Etikettiervorrichtung. Die Erfindung betrifft eine Etikettiervorrichtung,
bei welcher ein Greiferzylinder die von einer Segmentwalze bzw. einem Stapel entnommenen
Etiketts auf den zu etikettierenden Gegenstand aufwalzt. Nach der Erfindung ist
der Greiferzylinder in der Weise beweglich gelagert, daB er zwecks Aufwalzens des
Etiketts der Bewegungsbahn des Gegenstandes genähert werden kann. Es ist so möglich,
Unterschiede in der Höhe der
Gegensti-inde auszugleichen, indem
die Bewegung des mit dein Etikett versehenen Greiferzylinders der Größe des Gegenstandes
angepaßt wird. Die Anordnung des Antrie#es kann dabei so getroffen werden, daß der
Greiferzylinder sich z. B. federnd so weit bewegt, bis er auf den Gegenstand auftrifft,
oder aber die Größe der Bewegung des Greiferzylinders wird vorher auf die zu hear
eitende Sorte der zu etikettierenden Gegenstände eingestellt. Schließlich kann der
Ausschlag des Greiferzylinders auch unmittelbar durch die Gegenstände selbst unter
Zuhilfenahme eines Fühlers beeinflußt werden.Labeling device. The invention relates to a labeling device,
in which a gripper cylinder removes the from a segment roller or a stack
Rolls labels onto the object to be labeled. According to the invention is
the gripper cylinder is movably mounted in such a way that it can roll up the
Label of the movement path of the object can be approximated. It is so possible
Differences in the amount of
Compensate for objects by
the movement of the tagged gripper cylinder of the size of the item
is adjusted. The arrangement of the drive can be made so that the
Gripper cylinder z. B. resiliently moved until it hits the object,
or the size of the movement of the gripper cylinder is previously to hear
The initial variety of the objects to be labeled is set. After all, he can
Rash of the gripper cylinder also directly through the objects themselves
Can be influenced with the aid of a sensor.
4 uf der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der neuen Etikettier
v orrichtung schematisch dargestellt.4 uf the drawing are two embodiments of the new labeling
Device shown schematically.
Bei der Ausführungsform nach Abb. i nimmt der Greiferzylinder i die
Etiketten von einer Segmentwalze 2 ab, die von einer Walze 3 mit Leim versehen wird
und die Etiketten dem Stapel q. entnimmt. Die zu etikettierenden Gegenstände, z.
B. Pakete 5, werden auf einer Bahn 6 unter dem Greiferzylinder i herbewegt, wobei
sie mit dem Etikett versehen werden. Der Greiferzylinder i ist in senkrechter Richtung
beweglich. Wie die strichpunktierte Stellung zeigt, wird er bei weniger hohen Gegenständen
nach dem Abnehmen des Etiketts von der Segmentwalze 2 durch geeignete Mittel tiefer
auf den Gegenstand her unterbewegt, worauf er das Etikett auf diesen aufwalzt. Der
Antrieb für den Greiferzylinder wird so eingerichtet, daß er dessen Auf- und Abhewegungen
ohne Unterbrechung zuläßt.In the embodiment according to Fig. I, the gripper cylinder i takes the
Labels from a segment roller 2, which is provided by a roller 3 with glue
and the labels to the stack q. removes. The objects to be labeled, e.g.
B. packages 5 are moved on a path 6 under the gripper cylinder i, wherein
they are provided with the label. The gripper cylinder i is in the vertical direction
movable. As the dot-dash position shows, it is used for less high objects
after removing the label from the segment roller 2 by suitable means deeper
moved down onto the object, whereupon he rolls the label onto it. Of the
The drive for the gripper cylinder is set up so that it moves its up and down
without interruption.
Abb.2 zeigt eine Ausführungsform, bei welcher die zu etikettierenden
Gegenstände 7 auf einer Bahn 8 heraufbefördert und mittels eines Stempels g zwischen
Greiferzylindern io, ii hindurchbewegt «-erden. Der Greiferzylinder i i ist um eine
Achse 12 schwenkbar. Er wird nach dem Empfang des Etiketts von der Segmentwalze
13 abbewegt und dem auf fest gelagerter Achse dreh: aren Greiferzylinder io so weit
genähert, daß das Paket 7 genau in den Zwischenraum paßt. Der Ausschlag des Greiferzylinders
i i ist einstellbar und wird durch die Größe der Pakete 7 selbst Leeinflußt. Die
eine Seitenwand 14 der Gleitbahn für die Pakete ist zu diesem Zwecke verschiel:bar.
Sie wird durch ein Gestänge 15, 16 Leim Verschieben eines Paketes zurückgezogen
und alsdann wieder freigegeben, so daß sie durch eine Feder 17 gegen das Paket gedrückt
wird. Durch die Bewegung der Wand 14 wird mittels eines Hebels i8 ein Schieber i9
mit verstellbarer Ansehlagschraul,e 2o eingestellt, die die Bewegung des den 7ylinder
i i tragenden Hebels 21 begrenzt, der durch Laschen 22 sicher auf der _@_chse 23
der Segmentwalze 13 geführt wird. Der Hebel 21 wird durch eine Kurvenscheibe 24
gesteuert, die in der gezeichneten Stellung den Herel2i freigibt, der dadurch mittels
einer Feder 25 Lis zum Anschlag 2o geschwenkt wird, in welcher Stellung die Umfangslinie
des Greiferzylinders in der gleichen senkrechten Ebene mit der Wand 1,4 liegt. Das
Paket 7 wird also bei dem folgenden Hochschieben beiderseits genau passend an den
Gr eiferzylindern io, i i vorbeibewegt. Durch das folgende Paket wird die Wand 14
und dadurch der Greiferzylinder i i erneut passend eingestellt.FIG. 2 shows an embodiment in which the objects 7 to be labeled are conveyed up on a path 8 and moved through between gripper cylinders io, ii by means of a stamp g. The gripper cylinder ii can be pivoted about an axis 12. After receiving the label, it is moved away from the segment roller 13 and the rotatably mounted axis is approached so far that the package 7 fits exactly into the gap. The deflection of the gripper cylinder ii is adjustable and is influenced by the size of the packages 7 itself. The one side wall 14 of the slide for the packages is for this purpose different: bar. It is pulled back by a linkage 1 5, 16 glue moving a package and then released again so that it is pressed by a spring 17 against the package. By moving the wall 14, a lever i8 is used to set a slide i9 with an adjustable stop screw, e 2o, which limits the movement of the lever 21 carrying the cylinder ii, which is safely guided by tabs 22 on the axis 23 of the segment roller 13 . The lever 21 is controlled by a cam disk 24 which, in the position shown, releases the Herel2i, which is thereby pivoted to the stop 2o by means of a spring 25 Lis, in which position the circumferential line of the gripper cylinder is in the same vertical plane with the wall 1,4 lies. The package 7 is therefore moved past the gripper cylinders io, ii on both sides during the subsequent pushing up. The wall 14 and thereby the gripper cylinder ii are adjusted again appropriately by the following package.