DE529928C

DE529928C - Machine for curling hair u. like

Info

Publication number: DE529928C
Application number: DEM110227D
Authority: DE
Original assignee: MANUFACTURERS MACHINERY COMPAN
Current assignee: MANUFACTURERS MACHINERY COMPAN
Priority date: 1929-05-23
Filing date: 1929-05-23
Publication date: 1931-07-23

Description

Maschine zum Kräuseln von Haar u. dgl. Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Kräuseln von Haar u. dgl. für die Herstellung von Polstern, Matratzen u. dgl.Hair curling machine and the like The invention relates to on a machine for curling hair and the like for making upholstery, Mattresses and the like

Das Hauptmerkmal der Erfindung ist die Verwendung von hin und her gehenden Kolben, die je mehrere vorspringende Finger tragen und die sich bei der Vorwärtsbewegung in der einen Richtung drehen, so daß die Haare von den Fingern ergriffen, gekräuselt und fortbewegt werden, während die Drehung der Kolben bei der Rückwärtsbewegung in der umgekehrten Richtung erfolgt, so daß sich das Haar von den. Fingern leicht ablösen kann.The main feature of the invention is the use of back and forth going pistons, which each carry several projecting fingers and which are located in the Rotate forward motion in one direction so that the hair from your fingers can be grasped, curled, and moved while the pistons rotate at the same time the backward movement takes place in the opposite direction, so that the hair is of the. Fingers can easily peel off.

Die das gekräuselte Haar abführenden Förderbänder werden gemäß der Erfindung rillenförmig ausgebildet und so angeordnet, daß eine Reihe von Kammern entstehen, durch die das Haar in Form eines Stranges gefördert wird und diese Form auch nach Verlassen der Maschine behält.The conveyor belts discharging the curled hair are according to FIG Invention formed groove-shaped and arranged so that a number of chambers arise through which the hair is promoted in the form of a strand and this shape retains even after leaving the machine.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in den Abb. i bis q. dargestellt.An embodiment of the subject matter of the invention is shown in Fig. i to q. shown.

Es zeigen: Abb. i einen Schnitt durch die Maschine nach der Linie i-i der Abb. 2, Abb. 2 einen Grundriß nach der Linie 2-2 der Abb. i, Abb. 3 einen Schnitt durch die Fördervorrichtung nach der Linie 3-3 der Abb. i, wobei einige Teile weggelassen sind, Abb. q. einen Querschnitt nach der Linie 4-4 der Abb. 2. Wie aus den Abbildungen hervorgeht, sind an den Behälter io in der Nähe des Bodens mehrere Rohrstutzen 13 angeschlossen, die mit dem Inneren des Behälters io, der das zu kräuselnde Material i i aufnimmt, in Verbindung stehen. Diese Rohrstutzen 13 werden zweckmäßig rund ausgeführt, können aber auch jede andere Form und eine beliebige Länge besitzen.They show: Fig. I a section through the machine following the line i-i of Fig. 2, Fig. 2 a plan along the line 2-2 of Fig. i, Fig. 3 a Section through the conveyor device along the line 3-3 of Fig. I, with some Parts are omitted, Fig.q. a cross section along the line 4-4 of Fig. 2. As can be seen from the figures, the container io are located near the bottom several pipe sockets 13 connected to the interior of the container io, the the material to be crimped i i receives in connection. These pipe sockets 13 are expediently round, but can also have any other shape and a have any length.

Im unteren Teil des Behälters io sind ferner mehrere Kolben 14 vorgesehen, die jede beliebige Form besitzen können, zweckmäßig aber quadratisch ausgeführt werden. Ihre Anzahl entspricht der Anzahl der an den Behälter io angeschlossenen Rohrstutzen 13.In the lower part of the container io several pistons 14 are also provided, which can have any shape, but expediently executed square will. Their number corresponds to the number of those connected to the container io Pipe socket 13.

Die Kolben 14 tragen vorspringende Finger o. dgl. 15, die, wie die Abb. i und z zeigen, geneigt in Richtung des Auslaufendes des Behälters io angeordnet sind.The pistons 14 carry projecting fingers or the like 15, which, like the Fig. I and z show inclined towards the outlet end of the container io are.

Die Kolben 14 sind an ihrem vorderen Ende gegabelt und so bemessen, daß der Durchmesser, eines um die Spitzen der Finger 15 gelegten Kreises etwas geringer als der lichte Durchmesser der Rohrstutzen 13 ist, damit die Kolben mit den Fingern mit etwas Spiel in den Rohrstutzen 13 hin und her bewegt werden können.The pistons 14 are forked at their front end and are dimensioned so that that the diameter of a circle placed around the tips of the fingers 15 is somewhat smaller than the inside diameter of the pipe socket 13, so that the piston with your fingers can be moved back and forth in the pipe socket 13 with a little play.

An das hintere Ende der Kolben 14 schließt sich eine Kolbenstange 17 an, die in zwei Lagern 18 und i9 gelagert ist; von diesen Lagern wird das Lager i9 durch einen Bügel 2o getragen.A piston rod connects to the rear end of the piston 14 17, which is stored in two bearings 18 and i9; of these camps becomes the camp i9 carried by a bracket 20.

Das hintere Ende der Kolbenstange ist mit einem Gewinde 21 versehen, in das entsprechende Vorsprünge 22 des Lagers i9 eingreifen. Hierdurch. wird erreicht, daß der Kolben 14 und die Kolbenstange 17 bei ihrer Vorwärtsbewegung in einer Richtung, bei der Rückwärtsbewegung dagegen in der anderen Richtung gedreht werden.The rear end of the piston rod is provided with a thread 21, engage in the corresponding projections 22 of the bearing i9. Through this. it is achieved that the piston 14 and the piston rod 17 in their forward movement rotated in one direction while moving backwards in the other direction will.

Die zur Herbeiführung der Vorwärts- bzw. Rückwärtsbewegung erforderliche Antriebsvorrichtung kann beispielsweise aus einem bei 24 angelenkten Hebel 23 bestehen, der an eine die Kolbenstange 17 umfassende Muffe 25 zwischen .den Schultern 26 und 27 angeschlossen ist. Bei 29- ist der Hebel 23 mit dem einen Ende einer Pleuelstange 28 verbunden, deren anderes Ende in einen auf der Scheibe 31 angeordneten Zapfen 3o eingreift. Die Scheibe 31 ist mit einer Riemenscheibe 32 verbunden, die mittels des Riemens 33 durch eine nicht gezeigte Kraftquelle angetrieben wird.The one required to cause the forward or backward movement Drive device can for example consist of a lever 23 articulated at 24, the to a piston rod 17 comprehensive sleeve 25 between .den shoulders 26 and 27 is connected. At 29- the lever 23 is with one end of a connecting rod 28 connected, the other end in a pin arranged on the disk 31 3o intervenes. The pulley 31 is connected to a pulley 32, which means of the belt 33 is driven by a power source not shown.

Die Muffen 25 sind zweckmäßig untereinander durch ein Band 34 verbunden, so daß sie sich gleichzeitig bewegen.The sleeves 25 are expediently connected to one another by a band 34, so that they move at the same time.

Bei der Vorwärtsbewegung der am vorderen Ende 16 gegabelten Kolben 14 wird das in dem Behälter io befindliche Material von den. Fingern 15 erfaßt und durch die Rohrstutzen 13 gedrückt, wobei es, da die Kolben sich gleichzeitig drehen, verdrillt wird.During the forward movement of the piston 14 forked at the front end 16, the material located in the container io is removed from the. Fingers 15 detected and pressed through the pipe socket 13 , it being twisted because the pistons rotate at the same time.

Werden die Kolben dann zurückbewegt, drehen sie sich in entgegengesetzter Richtung, so daß die durch die Reibung zwischen dem Rohrstutzen 13 und dem verdrillten Haar begünstigte Ablösung des Materials .von den Fingern 15 erfolgt.If the pistons are then moved back, they turn in opposite directions Direction so that the twisted by the friction between the pipe socket 13 and the Hair-favored detachment of the material .von the fingers 15 takes place.

Werden die Kolben 14,. wie Abb. 4 zeigt, quadratisch ausgeführt, so unterstützen die von den Seitenflächen des Kolbens gebildeten Kanten das Verdrillen des Haares.If the pistons 14 ,. as Fig. 4 shows, executed square, so the edges formed by the side surfaces of the piston support twisting of the hair.

Zur Anfeuchtung des Haares kann durch die Leitung 37, die trichterförmige Erweiterung 35 und das Sieb 36 nasser oder trockner Dampf in die Rohrstutzen 13 eingeführt werden, der dann durch das Rohr 38 abgeleitet wird.To moisten the hair can through the line 37, the funnel-shaped Extension 35 and the sieve 36 wet or dry steam into the pipe socket 13 which is then discharged through the pipe 38.

Beim Verlassen der Rohrstutzen 13 wird das verdrillte Haar von zwei endlosen Förderbändern 39, 39' erfaßt, die über mit Nuten 42, 43 versehene Scheiben 40, 41 laufen. Hierdurch ist die Möglichkeit gegeben, jedes der beiden Förderbänder aus. aneinandergereihten Halbzylindern zu bilden, so daß die -beiden Förderbänder zusammen, wie - Abh. 3 zeigt, eine Reihe nebeneinanderliegender Hohlzylinder bzw. Kammern. ergeben, deren Anzahl der Zahl der Rohrstutzen 13 entspricht. Das gekräuselte Material wird die Maschine dementsprechend in Strangform verlassen, in der es leicht weiterbehandelt werden kann.When leaving the pipe socket 13, the twisted hair of two endless conveyor belts 39, 39 'detected, which are provided with grooves 42, 43 disks 40, 41 run. This makes it possible to use either of the two conveyor belts the end. to form lined up half-cylinders, so that the -two conveyor belts together, as dep. 3 shows, a row of adjacent hollow cylinders or Chambers. result, the number of which corresponds to the number of pipe sockets 13. The ruffled Material will leave the machine accordingly in strand form, in which it is easy can be treated further.

Die Förderbänder 39, 39' werden zweckmäßig aus maschenförmigem Material hergestellt, damit zwecks Trocknung warme Luft, die der Ventilator 45 über die im Gehäuse 46 angeordneten Heizrohre 44 drückt, durch das verdrillte Material treten kann. Die Länge der Förderbänder wird so bemessen, daß das verdrillte Material beim Verlassen der Maschine trocken und in sich fest ist.The conveyor belts 39, 39 'are expediently made of mesh-shaped material made so that for the purpose of drying warm air that the fan 45 via the im Housing 46 arranged heating tubes 44 pushes, pass through the twisted material can. The length of the conveyor belts is dimensioned so that the twisted material when Leaving the machine dry and solid in itself.

Die Scheiben 40, 41 sind auf Wellen 47,48 angeordnet, die in Lagern 49, 50 gelagert sind. Zum Antrieb der Fördervorrichtung dient irgendeine nicht gezeigte Antriebsvorrichtung.The disks 40, 41 are arranged on shafts 47, 48 which are in bearings 49, 50 are stored. Any one not shown is used to drive the conveyor device Drive device.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for curling short hair and the like. with reciprocating piston rotatable about an axis, characterized in that that the protruding fingers or lugs (15) carrying piston (14) during their forward movement -and rotation in one direction the hair and the like. grab in a tubular Curl housing (13) and then move forward while moving backward by turning the piston in the opposite direction, remove the hair and the like from the Piston is detached.

2. Machine for curling short hair according to claim i, - characterized in that the pistons (14) have an angled cross-section and the edges of the pistons assist in the curling action of the fingers (15).

3rd machine for curling short hair according to claims i and 2, wherein the curled hair is transported away by means of two conveyor belts, characterized in that the Conveyor belts have parallel grooves when the conveyor belts work together Tubular chambers result through which the curled hair is carried away in the form of a rope will.

4. Machine for curling short hair according to claim i to 3, characterized in that that each piston is a part. with spiral recesses, in the one or engage several stationary projections, so that the piston depending on the direction of movement different turns.