DE529599C - Plant for processing sugar filling compound - Google Patents
Plant for processing sugar filling compoundInfo
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- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
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- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
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Description
Anlage zur Verarbeitung von Zuckerfüllmasse Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Anlage zur Verarbeitung von Zuckerfüllmasse.Plant for processing sugar filling compound is the subject of the present Invention is a system for processing sugar filling mass.
Es handelt sich bei dieser Verarbeitung um die Trennung des Sirups von den Zuckerkristallen, die vorzugsweise in Zentrifugen vorgenommen wird. Mit diesem Vorgang wird häufig das Reinigen der Zuckerkristalle in der Zentrifuge durch Aufgabe einer geeigneten Reinigungsflüssigkeit verbunden; hierzu kann Wasser oder eine mehr oder weniger reine Zuckerlösung verwendet werden. Der der Füllmasse anhaftende Sirup ist dann durchweg von geringerer Reinheit als der Sirup, der später abgeschleudert wird, nachdem der zweite Vorgang, das Reinigen der Kristalle, durch Aufgabe der sogenannten Decke eingesetzt hat. Man ist daher bestrebt, diese beiden Siruparten getrennt abzufangen. Zu diesem Zwecke muß bisher der die Zentrifuge bedienende Arbeiter eine Schwenkrinne umstellen, wenn das Abschleudern des sogenannten grünen Sirups beendet ist und mit Einsetzen des Deckvorganges der gedeckte Sirup abgeschleudert wird.This processing involves separating the syrup of the sugar crystals, which is preferably done in centrifuges. With This process is often carried out by cleaning the sugar crystals in the centrifuge Task of a suitable cleaning fluid connected; this can be water or a more or less pure sugar solution can be used. The one adhering to the filling compound The syrup is then consistently of a lower purity than the syrup that is thrown off later is after the second process, the cleaning of the crystals, by giving up the so-called ceiling has used. Efforts are therefore made to use these two types of syrup intercepted separately. For this purpose, the worker operating the centrifuge has previously had to Move a swivel channel when the so-called green syrup is thrown off is finished and the covered syrup is thrown off with the start of the covering process will.
Dieses Verfahren macht die Trennung der Sirupe von der Aufmerksamkeit des Arbeiters abhängig. Die vorliegende Anlage bezweckt, das Moment der Unsicherheit, das hierin liegt, auszuschalten; hierzu wird das Umlegen der Schwenkrinne selbsttätig gleichzeitig mit dem Deckvorgang vorgenommen. Es ist bereits eine Anlage bekannt geworden, die die verschiedenen Abläufe automatisch trennen soll; dies wird indes nicht durch das Umlegen einer Schwenkrinne, sondern mit Hilfe eines Mehrwegventils und von Elektromagneten erreicht, die in komplizierter Schaltung miteinander gekoppelt sind. Demgegenüber sind gemäß der vorliegenden Erfindung unter einer Schwenkrinne zwei Ablaufrinnen angebracht. Durch die Kraft einer Feder o. dgl. wird die Schwenkrinne über der einen Ablaufrinne festgehalten, bis sie unter der Wirkung von Druckluft, die der Feder entgegenwirkt, über die andere Ablaufrinne geschwenkt wird. Die Druckluft wird durch das Gefäß geleitet, aus dem die Deckflüssigkeit der Zentrifuge zugeführt wird; hierdurch wird erreicht, daß sie den Druck der erwähnten Feder dann überwindet und die Schwenkrinne über die andere Ablaufrinne schwenkt, wenn das Decken vorgenommen bzw. das Meßgefäß gefüllt wird.This procedure makes the separation of the syrups from the attention dependent on the worker. The purpose of the present annex is to eliminate the moment of uncertainty, that lies in this to be eliminated; for this purpose, the tilting of the swivel trough is automatic carried out at the same time as the covering process. One plant is already known which should automatically separate the various processes; this will meanwhile not by turning over a swivel channel, but with the help of a multi-way valve and reached by electromagnets, which are coupled together in a complex circuit are. In contrast, according to the present invention, under a swivel channel two drainage channels attached. By the force of a spring or the like. The swivel channel held over one drainage channel until it, under the action of compressed air, which counteracts the spring, is pivoted over the other drainage channel. The compressed air is passed through the vessel from which the cover liquid is fed to the centrifuge will; in this way it is achieved that it then overcomes the pressure of the spring mentioned and the swivel channel swivels over the other drainage channel when the covering is carried out or the measuring vessel is filled.
In den beiliegenden Abb. i und z bezeichnet A das Meßgefäß, aus dem die Decke durch das Ventil la der Düse i in der Zentrifuge zugeführt wird. Durch das Ventil a ist das Meßgefäß mit der Druckluftleitung verbunden, die zweckmäßig einen Druck von q. bis 5 Atm. aufweist, gegebenenfalls könnten die Ventile a und h so eingerichtet sein, daß sie nur gleichzeitig geöffnet und geschlossen werden können. Ein Druckzylinder B, in dem ein eingeschliffener Kolben c arbeitet, ist mit dem oberen Teil des Meßgefäßes A durch eine stets offene Leitung b so verbunden, daß der Druck von etwa 4 bis 5 Atm., der durch Öffnen des Ventils a beim Beginn des Deckvorganges in dein Behälter A entsteht, sich in diesen- Druckzylinder -B fortpflanzt und hier bewirl,#t, daß der Kolben c unter Zusammendrücken der Feder d vbrgeschoben wird. Vermittels des Gestänges, welches. die Kolbenstange mit der Schwenkrinne g verbindet, wird ein Umstellen dieser Schwenkrinne in solcher Weise herbeigeführt, daß sie bei vollständigem Zusammendrücken der Feder d über die Ablaufrinne e zu stehen kommt. Wird der Druck aus dem Meßbehälter A genommen, so drückt die Feder d die Schwenkrinne g in ihre Lage über die Ablaufrinne f; dies kann frühestens nach Beendigung des Deckvorganges erfolgen, da ja die Deckflüssigkeit erfindungsgemäß unter der Wirkung der Druckluft in- die Zentrifuge geblasen wird; es muß spätestens beim Neufüllen des Behälters A erfolgen, da hierzu das Ventil a geschlossen werden muß.In the accompanying Figs. I and z, A denotes the measuring vessel from which the ceiling is fed through the valve la to the nozzle i in the centrifuge. The measuring vessel is connected through the valve a to the compressed air line, which expediently has a pressure of q. up to 5 atm. has, if necessary, the valves a and h could be set up so that they can only be opened and closed at the same time. A pressure cylinder B, in which a ground piston c works, is connected to the upper part of the measuring vessel A by an always open line b so that the pressure of about 4 to 5 atm arises in your container A, propagates in this pressure cylinder -B and here causes the piston c to be pushed under compression of the spring d. By means of the linkage, which. connects the piston rod with the swivel channel g, this swivel channel is moved in such a way that it comes to stand over the drainage channel e when the spring d is fully compressed. If the pressure is removed from the measuring container A, the spring d pushes the swiveling channel g into its position over the drainage channel f; this can take place at the earliest after the end of the covering process, since according to the invention the covering liquid is blown into the centrifuge under the action of the compressed air; it must take place at the latest when the container A is refilled, since valve a must be closed for this purpose.
Durch diese Anordnung wird erreicht, daß völlig selbsttätig während desDeckens und bis zum Neufüllen des Behälters A der gedeckte Ablauf in die Ablaufrinne e fließt, während beim Schleudern der Füllmasse ohne Aufgabe von Decke der grüne Ablauf in die Rinne f fließt.This arrangement ensures that it is completely automatic during the cover and until the container A is refilled, the covered drain into the drainage channel e flows, while the green one when the filling compound is spun without abandoning the ceiling Drain flows into the channel f.
Zweckmäßig wird die Druckluft, die dazu dient, die Decke in die Zentrifuge zu blasen und die Schwenkvorrichtung zu betätigen, zugleich auch dazu benutzt, die Menge der Deckflüssigkeit selbsttätig zu dosieren. Denn da es unvermeidlich ist, daß durch die Deckflüssigkeit die Zuclcerlcristalle abgewaschen werden und daher die Ausbeute an geschleudertem Kristallzucker verringert wird, ist es wünschenswert, die Menge der Deckflüssigkeit möglichst gering zu halten und nur so viel aufzugeben, daß die gewünschte Wirkung des Abwaschens der Kristalle und ihre Befreiung von Sirup gerade erreicht wird.The compressed air, which is used to bring the ceiling into the centrifuge, is useful to blow and to operate the swivel device, at the same time also used to the To dose the amount of cover liquid automatically. Because since it's inevitable that the Zuclcerlcristalle are washed off by the covering liquid and therefore the yield of centrifuged granulated sugar is reduced, it is desirable to keep the amount of cover liquid as low as possible and only give up so much, that the desired effect of washing off the crystals and removing them from syrup is being achieved.
Vorrichtungen, die Druckluft zum Dosieren der Deckflüssigkeit beim Abschleudern von Zuckerfüllmasse benutzen, sind an sich bekannt. In Abb.2 ist eine Anlage dargestellt, in *der eine derartige Vorrichtung in vorteilhafter Weise mit der Vorrichtung gekoppelt ist, die unter Verwendung von Druckluft, also derselben Kraftquelle, die Schwenkvorrichtung in Abhängigkeit von dem Deckvorgang betätigt.Devices that use compressed air for dosing the cover liquid Use centrifuging of sugar filling mass are known per se. In Fig 2 is a Plant shown in * which such a device in an advantageous manner the device is coupled using compressed air, so the same Power source that actuates the pivoting device depending on the decking process.
Der Behälter A wird aus dem. zweckmäßi= gerweise -erhöht angebrachten Vorratsbehälter D durch die Leitung h mit dem Ventil l gefüllt: Es sind an ihm. in verschiedener Höhe Auslässe i, 2, 3 angebracht, die durch Hähne verschließbar sind. Sie werden als Überläufe benutzt, so daß das Gefäß A je nachdem bis zur Höhe i, 2 oder 3 gefüllt werden kann und das Abmessen einer gewünschten Menge Deckflüssigkeit ermöglicht wird. Mehrere Überläufe anzubringen ist deshalb ratsam, weil die wechselnde Zusammensetzung der Füllmasse eine Änderung der Deckflüssigkeitsmenge erforderlich machen kann. Gegebenenfalls können die Überläufe so eingerichtet sein, daß sie nur gleichzeitig mit dem Ventil L geöffnet und geschlossen werden können.The container A is from the. Expediently, the reservoir D attached to an increased level is filled with the valve l through the line h: there are on it. Outlets i, 2, 3 attached at different heights, which can be closed by taps. They are used as overflows so that the vessel A can be filled up to level i, 2 or 3, depending on the circumstances, and a desired amount of cover liquid can be measured out. It is advisable to install several overflows because the changing composition of the filling compound can make it necessary to change the amount of cover liquid. If necessary, the overflows can be set up in such a way that they can only be opened and closed simultaneously with the valve L.
Die aus den Überläufen austretende Deckflüssigkeit wird in einem Trichter C gesammelt und durch eine Pumpe P dem Druckbehälter B wieder zugeführt.The cover liquid emerging from the overflows is placed in a funnel C collected and fed back to the pressure vessel B by a pump P.
Soll die in dem Behälter A befindliche Flüssigkeit zum Decken verwandt werden, so wird das Zuströmen weiterer Deckflüssigkeit durch Schließen des Ventils l unterbrochen, der in Frage kommende Überlauf geschlossen und das am Boden des Gefäßes- A befindliche Ventil h, das die Verbindung mit der in der Zentrifuge befindlichen Düse herstellt, geöffnet. Gleichzeitig wird das am Deckel des Behälters A befindliche Ventil a geöffnet, das nun die Druckluft in den Behälter A eintreten läßt. Der Drück der Luft bewirkt gleichzeitig das Umschwenken der Rinne g über die Ablaufrinne e und das Austreten der Deckflüssigkeit und-deren Zerstäubung in der Düse i.Should the liquid in the container A be used for covering the inflow of further cover liquid is prevented by closing the valve l interrupted, the overflow in question closed and the one at the bottom of the Vessel- A located valve h, which connects to the one located in the centrifuge The nozzle is opened. At the same time, the one located on the lid of the container A becomes Valve a opened, which now allows the compressed air to enter the container A. The pressure the air simultaneously causes the channel g to pivot over the drainage channel e and the emergence of the cover liquid and its atomization in the nozzle i.
Ist die gesamte.Deckflüssigkeit durch die Düse hindurchgedrückt, so bläst die Druckluft durch die Düse nach, was für den in der Zentrifuge ausgedeckten Zucker keinerlei Nachteile mit sich bringt, jedoch zu einer Säuberung der Düse beiträgt.If all of the cover liquid has been pressed through the nozzle, so the compressed air blows through the nozzle, what for the uncovered in the centrifuge Sugar does not have any disadvantages, but helps to clean the nozzle.
Ist eine Zentrifuge fertiggeschleudert, so wird das Druckventil a und das Austrittventil h geschlossen, der in Frage kommende Überlauf und ebenso das Ventil l geöffnet, wodurch die Schwenkrinne g wieder über die Ablaufrinne f rückt und außerdem die erneute Füllung des Meßgefäßes A für das Abschleudern der nächsten Zentrifugenfüllung erfolgt.When a centrifuge has finished spinning, the pressure valve a and the outlet valve h closed, the overflow in question and likewise the valve l opened, whereby the swivel channel g again over the drainage channel f moves and also the renewed filling of the measuring vessel A for spinning off the next centrifuge filling takes place.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE529599T | 1930-04-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE529599C true DE529599C (en) | 1931-07-15 |
Family
ID=6554137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930529599D Expired DE529599C (en) | 1930-04-29 | 1930-04-29 | Plant for processing sugar filling compound |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE529599C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1143299B (en) * | 1953-12-05 | 1963-02-07 | Ernst Gelinsky Dr Med | Two-layer dressing material |
-
1930
- 1930-04-29 DE DE1930529599D patent/DE529599C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1143299B (en) * | 1953-12-05 | 1963-02-07 | Ernst Gelinsky Dr Med | Two-layer dressing material |
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