DE528768C

DE528768C - Device for turning filled chocolate molds

Info

Publication number: DE528768C
Application number: DE1930528768D
Authority: DE
Original assignee: Lehmann Fa J M
Current assignee: Lehmann Fa J M
Priority date: 1930-05-09
Filing date: 1930-05-09
Publication date: 1931-07-03

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Wenden gefüllter Schokoladenformen. Bei einer bekannten Vorrichtung ähnlicher Art sind zwei die einzelne Form zwischen sich aufnehmende, federnd nachgiebige, plattenförmige Halter vorgesehen, die an einer Welle mit einem den Durchgang der Form frei lassenden Schlitz sitzen und zum Wenden der Form eine halbe UmdrehungThe invention relates to a device for turning filled chocolate molds. In a known device of a similar type, two resiliently resilient, plate-shaped holder is provided, which is attached to a shaft with a passage the slot leaving the mold free and half a turn to turn the mold

ίο ausführen, so daß die Form um sich selbst gedreht wird. In diese Wendevorrichtung gelangen die Formen einzeln durch fortgesetzten, durch einen Schieber bewirkten, absatzweisen Vorschub, wobei sich die Formen gegenseitig weiterschieben. Gleichzeitig wird bei jedem Vorschub die jeweils gewendete Form von der in die Wendevorrichtung eindringenden Form vor dieser her und aus der Wendevorrichtung herausgeschoben.ίο run so that the shape is around itself is rotated. The molds enter this turning device individually by means of continuous, intermittent feed caused by a slide, the shapes pushing each other on. Simultaneously With each feed, the respective turned shape is transferred from the into the turning device penetrating form in front of this and pushed out of the turning device.

Das Neue der Erfindung wird demgegenüber darin gesehen, daß an zwei parallelen Wellen Wendehebel o. dgl. befestigt sind, von welchen die Welle mit den die einzelne Form aufnehmenden Wendehebeln in bestimmtenThe novelty of the invention is seen in contrast that on two parallel Waves turning lever o. The like. Are attached, of which the shaft with the individual shape receiving turning levers in certain

as Zeitabständen eine reichliche Vierteldrehung hin und zurück ausführt, während gleichzeitig die andere Welle und deren Wendehebel eine knappe Vierteldrehung hin und zurück im entgegengesetzten Drehsinn ausführen und mit dem Beginn ihrer rückläufigen Drehbewegung die von den Wendehebeln der ersten Welle an die Wendehebel der zweiten Welle abgegebene Form übernehmen und die bis dahin reichliche Vierteldrehung der Form zu einer Halbdrehung ergänzen. Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß eine oder zwei Kettenförderbahnen o. dgl. vorgesehen sind, die ununterbrochen gleichmäßig umlaufen und dabei nur in den jeweiligen Wendepausen die einzelne Form den Aufnahmewendehebeln zuführen und gleichzeitig die gewendete Form aus dem Bereich der Abgabewendehebel entfernen und weiterbefördern, die also die Beförderung der Formen zu und von den Wendehebeln im Takt mit den Wendezeiten und Wendepausen ausführen. Mitunter sollen die Formen ungewendet die Wendevorrichtung durchlaufen; dazu ist der Antrieb der beiden Wendehebelwellen von dem Antrieb der beiden Kettenförderbahnen abkuppelbar eingerichtet, und die Wendehebel sind so angeordnet, daß sie außer Betrieb die Förderbahnen frei lassen, so daß die Formen ungewendet und ungestört über die ruhenden Wendehebel hinweggleiten. he period of time executes a generous quarter turn back and forth, while at the same time the other shaft and its reversing lever make a scarce quarter turn back and forth in the opposite direction of rotation and, with the beginning of their reverse rotary movement, the shape given by the reversing levers of the first shaft to the reversing levers of the second shaft take over and complete the quarter turn of the shape to a half turn. Another feature of the invention is that one or two chain conveyor tracks o , which therefore carry out the transport of the molds to and from the turning levers in time with the turning times and turning pauses. Sometimes the molds should pass through the turning device without being turned; for this purpose, the drive of the two reversing lever shafts is set up so that it can be uncoupled from the drive of the two chain conveyor tracks, and the reversing levers are arranged so that they leave the conveyor tracks free when not in operation, so that the molds slide unused and undisturbed over the stationary reversing levers.

Die Zeichnung veranschaulicht beispielsweise eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes. The drawing illustrates, for example, an embodiment of the subject matter of the invention.

Abb. ι zeigt eine der Erfindung entsprechende Vorrichtung im Aufriß und Abb. 2 im Grundriß.Fig. Ι shows a device corresponding to the invention in elevation and Fig. 2 in plan.

Auf einem Maschinengestell 1 sind zwei Wellen 2 und 3 parallel zueinander gelagert. An der Welle 2 sind zwei Wendehebel 4, 5 und an der Welle 3 zwei Wendehebel 6, 7 befestigt. Ein Zahnsegment 8 der Welle 2 kämmt mit einem Zahnsegment 9 der Welle 3, das außerdem mit einem gezahnten, amTwo shafts 2 and 3 are mounted parallel to one another on a machine frame 1. There are two reversing levers 4, 5 on the shaft 2 and two reversing levers 6, 7 on the shaft 3 attached. A toothed segment 8 of the shaft 2 meshes with a toothed segment 9 of the shaft 3, that also with a toothed, am

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schinengestell ι gelagerten Hebel ίο im Eingriff steht. Ein leicht lösbarer Kupplungsbolzen Ii verbindet den Hebel ι ο mit einer in einer Führung 12 gelagerten Schubstange 13, die mit einer Rolle "14 die Umsetzung der Drehbewegung einer Kurvenscheibe 1S in eine von Zwischenpausen unterbrochene Schwingbewegung des Hebels 10 bewirkt. Mit der Kurvenscheibe 15 ist ein Zahnrad 16 verbunden, das mit einem Zahnrad 17 einer Welle 18 im Eingriff steht. Auf dieser Welle 18 sitzen noch zwei Kettenräder 19, die von zwei mit Mitnehmern 20 für die Form 21 ausgerüsteten, endlosen Förderketten 22 angetrieben werden. Der den Förderketten 22 entsprechende Antrieb selbst ist jedoch in der Zeichnung nicht dargestellt. Außer den Kettenrädern 19 und dem Zahnrad 17 sind auf der Welle 18 noch zwei Kegelräder 23 angeordnet, die ihre Drehbewegung über zwei Kegelräder 24 auf zwei am Maschinengestell ι senkrecht gelagerte Wellen 25 übertragen. Auf jeder der beiden senkrechten Wellen 25 sitzt ein Kettenrad 26, das eine mit Mitnehmern 20 ausgerüstete, endlose Förderkette 27 antreibt, die noch über je ein in der Zeichnung nicht dargestelltes Kettenrad läuft. Zwei an Verbindungsstäben 28 des Maschinengestelles 1 befestigte Gleitschienen 29 bilden mit den Förderketten 22 und 27 die Förderbahn für die Formen 21. Zum Auffangen des überflüssigen Formeninhalts ist unter der Förderbahn ein Behälter 30 angeordnet. Von diesem wie auch von einem Maschinengestell 31, das zu einer beispielsweise vorgeschalteten Klopfbahn gehört, ist in der Zeichnung nur ein Teil dargestellt. Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung ist die folgende: Die Formen 21, deren Höhlungen z. B. mit flüssiger Schokoladenmasse angefüllt sind, werden von den beiden endlosen, stetig umlaufenden Förderketten 22 in einem deren Mitnehmern 20 entsprechenden Abstand voneinander über die Klopf bahn 31 befördert und in der durch die waagerechten Pfeile angegebenen Richtung den beiden endlosen Förderketten 27 zugeführt, die mit ihren Mitnehmern 20 vor den Wendehebeln 4 und 5 die Weiterbeförderung jeder ankommenden Form übernehmen. Sobald eine Form kurz vor den Wendehebeln 4 und 5 angelangt ist, sind die vier Wendehebel 4, 5, 6, 7 in die in der Zeichnung dargestellte Ruhe- und Strecklage zurückgekehrt und verharren in dieser von dem Kurventrieb 14, 15 gesteuerten Stellung so lange, bis sich die Form 21 vollständig über den Wendehebeln 4 und S befindet. In dieser in der Zeichnung veranschaulichten Stellung der Form setzt die Drehbewegung der Wellen 2 und 3 ein. Dadurch wird die Form von den Wendehebeln 4 und 5 bis in die aus Abb. 1 ersichtliche Stellung der Wendehebel 4', 5', 6', 7' zunächst hochgeklappt. Alsdann beginnt die rückläufige Drehbewegung aller Wendehebel, wobei die Form 21' bereits an den Wendehebeln 6', 7' anliegt und der rückläufigen Drehbewegung dieser Wendehebel in die Ruhelage 6, 7 so lange folgt, bis sie vollständig gewendet ist. Die Form 21 liegt mithin wieder auf den Gleitschienen 29 auf und dicht über den in die Ruhelage zurückgekehrten Wendehebeln 6 und 7. Während des Wendens der Form 21 sind die Mitnehmer 20 der Förderketten 27, deren Förderwirkung die Form bei Beginn des Wendevorganges durch die Wendehebel 4 und 5 entzogen worden ist, weitergewandert und bei Beendigung des Wendevorganges wieder an der Form 21, die jetzt über den Wendehebeln 6 und 7 liegt, eingetroffen, so daß die Weiterbeförderung der Form durch die Förderketten 27 sogleich wieder aufgenommen wird. Während des Wendevorganges ist die unmittelbar nachfolgende Form von den Förderketten 22 und 27 bis dicht an die Wendehebel 4 und S herangebracht worden und wird ohne Unterbrechung der Förderung während der Wendepause weitergeführt, bis sie sich vollständig über den Wendehebeln 4 und 5 befindet.machine frame ι mounted lever ίο in engagement stands. An easily detachable coupling bolt Ii connects the lever ι ο with one in a guide 12 mounted push rod 13, which with a role "14 the implementation of the Rotary movement of a cam 1S in an oscillating movement interrupted by pauses of the lever 10 causes. A gear 16 is connected to the cam disk 15, which is in engagement with a gear 17 of a shaft 18. On this wave 18 there are still two sprockets 19, which are from two endless conveyor chains 22 equipped with drivers 20 for the mold 21 are driven will. However, the drive itself corresponding to the conveyor chains 22 is not shown in the drawing. Except the Sprockets 19 and the gear 17 are on the shaft 18 two bevel gears 23 are arranged, which have their rotational movement Two bevel gears 24 are transferred to two shafts 25 mounted vertically on the machine frame. On each of the two vertical shafts 25 sits a chain wheel 26, which is an endless one equipped with drivers 20 Conveyor chain 27 drives, each of which has a sprocket, not shown in the drawing runs. Two slide rails attached to connecting rods 28 of the machine frame 1 29 together with the conveyor chains 22 and 27 form the conveyor track for the molds 21. A container is located under the conveyor belt to collect the superfluous contents of the mold 30 arranged. From this as well as from a machine frame 31, which for example upstream tapping track belongs, only a part is shown in the drawing. The mode of operation of the device described is as follows: The forms 21, whose cavities z. B. are filled with liquid chocolate mass, are of the two endless, continuously revolving conveyor chains 22 in one of their drivers 20 corresponding Distance from each other via the knocking track 31 and conveyed in by the the direction indicated by the horizontal arrows is fed to the two endless conveyor chains 27, with their drivers 20 in front of the turning levers 4 and 5, the further transport take over any incoming form. As soon as a form is just before the turning levers 4 and 5, the four turning levers are 4, 5, 6, 7 returned to the rest and extended position shown in the drawing and remain in this position controlled by the cam drive 14, 15 until the mold 21 is completely above the reversing levers 4 and S. In this in the The position of the mold illustrated in the drawing assumes the rotational movement of the shafts 2 and 3 a. This changes the shape from the reversing levers 4 and 5 to that shown in Fig. 1 apparent position of the reversing levers 4 ', 5', 6 ', 7' initially folded up. Then begins the reverse rotary movement of all reversing levers, with the form 21 'already on the turning levers 6 ', 7' and the reverse rotary movement of this turning lever in the rest position 6, 7 follows until it is completely turned. The shape 21 is therefore back on the slide rails 29 and close above the returned to the rest position Turning levers 6 and 7. During the turning of the mold 21, the drivers 20 are the conveyor chains 27, the conveying effect of which the shape is withdrawn by the turning levers 4 and 5 at the beginning of the turning process has been, hiked on and when the turning process is complete again at the mold 21, which is now via the turning levers 6 and 7 has arrived so that the mold can be conveyed through the conveyor chains 27 is immediately resumed. This is immediate during the turning process subsequent form of the conveyor chains 22 and 27 until close to the turning lever 4 and S has been brought and is continued without interruption of the conveyance during the turning pause until it is completely above the reversing levers 4 and 5.

Das taktmäßige Zusammenarbeiten zwischen den Mitnehmern 20 der Förderketten 22, 27 einerseits und den Wendewellen 2, 3 mit ihren Wendehebeln 4, 5, 6, 7 anderseits besteht mithin kurz im folgenden: Während jeder Wendepause wird die Form 21, die unmittelbar vor den Wendehebeln 4 und 5 angelangt ist, durch die Förderketten 22 und 27 so weit gebracht, daß sie sich vollständig über den Wendehebeln 4 und 5 befindet, und gleichzeitig wird die soeben gewendete Form 21 aus dem Bereich der Wendehebel 6 und 7 herausbefördert. Während der Zeit des Wendens einer Form führen die Förderketten 22 die unmittelbar nachfolgende Form lediglich bis an das Bereich der Wendehebel 4 und 5 heran, und gleichzeitig führen die Förderketten 27 die gewendete Form, die soeben das Bereich der Wendehebel 6 und 7 verlassen hat, um eine entsprechende Förderstrecke weiter. Diese Taktmäßigkeit wird durch den Zwangslauf zwischen der durch den Kurventrieb 14, 15 gesteuerten Bewegung der Wellen 2, 3 mit ihren Wendern 4, 5, 6, 7 und der ununterbrochenen Bewegung der Förderketten 22, 27 mit ihren Mitnehmern 20 herbeigeführt, deren Fördergeschwindigkeit der gleichzeitig mit dem Wenden der Form 21 erreichten Förderstrecke entspricht.The cyclical cooperation between the drivers 20 of the conveyor chains 22, 27 on the one hand and the turning shafts 2, 3 with their turning levers 4, 5, 6, 7 on the other hand consists briefly as follows: During each turning pause, the form 21, which is immediately in front of the turning levers 4 and 5 has arrived, brought so far by the conveyor chains 22 and 27 that it is completely above the turning levers 4 and 5, and at the same time the mold 21 that has just been turned is conveyed out of the area of the turning levers 6 and 7. During the time when a mold is being turned, the conveyor chains 22 only lead the immediately following mold up to the area of the turning levers 4 and 5, and at the same time the conveyor chains 27 move the turned mold that has just left the area of the turning levers 6 and 7 a corresponding conveyor line. This regularity is brought about by the forced running between the movement of the shafts 2, 3 with their reversers 4, 5, 6, 7 controlled by the cam drive 14, 15 and the uninterrupted movement of the conveyor chains 22, 27 with their drivers 20, the conveying speed of which is simultaneously with the turning of the mold 21 corresponds to the conveying distance reached.

Die beschriebene Wendevorrichtung für Schokoladenformen ist beispielsweise für denThe turning device for chocolate molds described is for example for the

Fall zweckentsprechend durchgebildet und in der Zeichnung dargestellt, daß die Formen mit flüssiger Schokoladenmasse gefüllt sind, um Hohlkörper aus Schokolade herzustellen. Deshalb ist unterhalb der Wendehebel 4, 5, 6, 7 ein Auffangbehälter 30 für die aus den Formen ausfließende überschüssige Schokoladenmasse angeordnet.Case appropriately trained and shown in the drawing that the shapes with liquid chocolate mass are filled in order to produce hollow bodies from chocolate. Therefore, below the turning lever 4, 5, 6, 7 is a collecting container 30 for the from Forms of flowing out excess chocolate mass arranged.

Ohne aus dem Rahmen der Erfindung herauszutreten, können einzelne Teile der Vorrichtung dem jeweiligen Verwendungszweck angepaßt und anders als in der beschriebenen und dargestellten Ausführungsform ausgebildet sein. So z. B. kann es zweckmäßig sein, anStelle der beiden Wendehebel 6 und 7 eine Wendeplatte und an Stelle der beiden Gleitschienen 29 eine der Formenbreite entsprechende Gleitplatte oder ein endloses Förderband anzuordnen, das sich in der-Without departing from the scope of the invention, individual parts of the device adapted to the respective purpose and designed differently than in the described and illustrated embodiment be. So z. B. it may be useful instead of the two reversing levers 6 and 7 a turning plate and instead of the two slide rails 29 one corresponding to the width of the mold To arrange sliding plate or an endless conveyor belt, which is located in the

ao selben Richtung und mit derselben Geschwindigkeit wie die beiden Förderketten 27 bewegt. Dann eignet sich die Vorrichtung nach der Erfindung auch zum Wenden gefüllter und bereits gekühlter Schokoladenformen.ao the same direction and at the same speed as the two conveyor chains 27 moves. Then the device according to the invention is also suitable for turning filled and already cooled chocolate molds.

Es könnte auch der Fall eintreten, daß die mit flüssiger Schokoladenmasse gefüllten Formen ungewendet die Wendevorrichtung durchlaufen sollen, wenn es sich um die Herstellung voller Schokoladenkörper, wie Tafel-Schokolade, Täfelchen, Plätzchen u. dgl., handelt. Dann können die beiden Wendewellen 2 und 3 mit ihren Wendehebeln 4, 5, 6, 7 unabhängig von der Bewegung der Förderketten 22 und 2J abgeschaltet und stillgesetzt werden, beispielsweise durch Lösen des Kupplungsbolzens 11 zwischen dem Hebel 10 und der Schubstange 13 oder durch Ausrücken der Kurvenscheibe 150. dgl. Die mit flüssiger Schokoladenmasse gefüllten Formen werden infolgedessen von den Mitnehmern 20 der Förderketten 27 auf den Gleitschienen 29 über die ruhenden Wendehebel 4, 5, 6, 7 hinweg z. B. unmittelbar einem Kühlschrank zugeführt.It could also be the case that the molds filled with liquid chocolate mass are to pass through the turning device without being turned when it comes to the production of full chocolate bodies, such as chocolate bars, tablets, biscuits and the like. Then the two turning shafts 2 and 3 with their turning levers 4, 5, 6, 7 can be switched off and stopped independently of the movement of the conveyor chains 22 and 2J , for example by loosening the coupling pin 11 between the lever 10 and the push rod 13 or by disengaging the Cam 150. The like. The molds filled with liquid chocolate mass are consequently moved by the drivers 20 of the conveyor chains 27 on the slide rails 29 via the stationary reversing levers 4, 5, 6, 7, for example. B. directly fed to a refrigerator.

Claims

45 claims:

1. Device for turning filled chocolate molds and the like, characterized in that that on two parallel shafts (2, 3) turning levers (4, 5, 6, 7) o. The like. Are attached to the intermediate pauses perform interrupted, counter-rotating rotations back and forth, such that the reversing levers (4, 5) of the a shaft (2) recorded form is delivered to the turning lever (6, 7) of the other shaft (3).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that one or two Chain conveyor tracks (22, 27) or the like. are provided that the shapes one after the other in time with the rotary movements of the two shafts (2, 3) feed the turning levers (4, S) and turn the one in each case Recapture the shape with its drivers (20) and move it out of the area of the turning lever (6, 7) forward.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the temporary Shut down the two shafts (2, 3) with the reversing levers (4, 5, 6, 7) for can be switched off, so that the turning levers (4, 5, 6, 7) shut down below the Conveyor track (27, 29) lie and the molds migrate un-turned over the stationary turning lever (4, 5, 6, 7).

For this purpose ι sheet of drawings