DE527773C

DE527773C - Process for sintering queasy ores and hut products

Info

Publication number: DE527773C
Application number: DED59713D
Authority: DE
Inventors: Albert Daub
Original assignee: Vereinigte Stahlwerke AG
Current assignee: Vereinigte Stahlwerke AG
Priority date: 1929-11-17
Filing date: 1929-11-17
Publication date: 1931-06-22

Description

Verfahren zum Sintern mulmiger Erze und Hüttenerzeugnisse Das Hauptpatent betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Sintern mulmiger Erze und Hüttenerzeugnisse durch Verblasen unter gesonderter Lagerung des Brennstoffes, wobei die Verblaseluft zuerst eine glühende Brennstoffschicht durchstreicht. Das Hauptmerkmal des Patents 472 9x6 besteht darin, daß der Brennstoff auf der in Richtung des durchziehenden Luftstromes von einem mittleren, aus grobkörnigen Stücken bestehenden Kern durchzogenen Röst- oder Sintergutsäule geschichtet ist und daß die Luftableitung mit einsetzender Verbrennung bis auf den unbedingt notwendigen Kaminabzug gedrosselt wird.Process for sintering queasy ores and metallurgical products. The main patent relates to a method and a device for sintering queasy ores and metallurgical products by blowing with separate storage of the fuel, the blowing air first cross a glowing layer of fuel. The main feature of the patent 472 9x6 consists in that the fuel on the in the direction of the pulling through Air flow from a central core consisting of coarse-grained pieces Röst- or Sintergutsäule is layered and that the air discharge with the onset Combustion is throttled down to the absolutely necessary chimney vent.

Der Vorteil dieses Verfahrens besteht darin, daß die unter Überdruck in die gasdurchlässige Kernsäule getriebenen heißen Verbrennungsgase von da aus das Röst- oder Sintergut über seine ganze Schichthöhe gleichmäßig und strahlenförmig durchziehen.The advantage of this method is that the under pressure hot combustion gases driven into the gas-permeable core column from there the roasted or sintered material is uniform and radiant over its entire height pull through.

Die Erfindung betrifft nun ein Verfahren zum Sintern mulmiger Erze und Hüttenerzeugnisse, das eine wesentliche Verbesserung des im Hauptpatent beschriebenen Verfahrens darstellt. Während bisher der Wind- und Gasdurchgang durch den Koks- und Graupenkern erfolgt und der Brennstoff auf der Ofenfüllung liegt, wird gemäß der Erfindung von der Anordnung eines Kernes abgesehen und der Brennstoff in anderer Weise geschichtet, wodurch eine bedeutende Brennstoffersparnis und Verwendung eines völlig gasundurchlässigen Materials zum Sintern möglich wird.The invention now relates to a method for sintering queasy ores and metallurgical products, which is a substantial improvement on that described in the main patent Represents procedure. While so far the wind and gas passage through the coke and pearl barley occurs and the fuel is on the furnace filling, is according to of the invention apart from the arrangement of one core and the fuel in another Layered way, creating a significant fuel economy and use of a completely gas-impermeable material for sintering is possible.

Erreicht wird dies erfindungsgemäß dadurch, daß der Brennstoff in mehreren Schütten übereinander in dem Sintergut angeordnet wird und die einzelnen Schütten durch Kanäle miteinander verbunden werden. In vorteilhafter Weise wird dabei die oberste Schütte die größte Höhe aufweisen, doch kann an sich die Höhe der einzelnen Schütten, ihr Abstand voneinander, ihre Anzahl und die Zahl und Anordnung der sie verbindenden Kanäle, verschieden sein, ohne daß dadurch an dem Wesen der Erfindung etwas geändert würde.This is achieved according to the invention in that the fuel in several chutes are arranged one above the other in the sintered material and the individual Chutes can be connected to one another by channels. In an advantageous manner the uppermost chute has the greatest height, but the height itself can be of the individual chutes, their distance from one another, their number and the number and arrangement of the channels connecting them, be different, without thereby affecting the essence of the Invention would be changed somewhat.

Es ist zwar bereits bekannt, in Röst- und Sinteröfen den Brennstoff in mehreren Schichten übereinander anzuordnen, doch handelt es sich dabei nicht um eine gesonderte Lagerung des Brennstoffes wie beim Gegenstand der Erfindung, vielmehr werden das zu sinternde oder zu röstende Gut und der Brennstoff abwechselnd in einzelnen, über den gesamten Querschnitt reichenden Lagen im Ofen übereinandergeschichtet.It is already known to use fuel in roasting and sintering ovens to be arranged in several layers on top of each other, but this is not the case a separate storage of the fuel as in the subject of the invention, much more the goods to be sintered or roasted and the fuel are alternately Layers covering the entire cross-section are stacked one on top of the other in the furnace.

In der Zeichnung ist ein nach dem Verfahren gemäß der Erfindung aufgefüllter Blasofen dargestellt.In the drawing is a filled in according to the method according to the invention Blowing furnace shown.

Die Schichtung des Brenngutes erfolgt in dem aus dem Hauptpatent bekannten Ofen z in der Weise, daß jeweils nach Anfüllen des Ofens mit dem Sintergut 2 bis zu einer gewünschten Höhe eine Schicht Brennstoff 3 aufgebracht wird, wobei die Herstellung der Kanäle q. beispielsweise mittels Rundeisen erfolgt.The material to be fired is layered in the manner known from the main patent Oven z in such a way that after filling the oven with the sintered material 2 to a layer of fuel 3 is applied to a desired height, the Making the channels q. for example by means of round iron.

Nachdem das Anblasen des Ofens in der üblichen Weise erfolgt ist, dringen die Gase infolge der Drosselung des Ableitungskanals von den die einzelnen Brennstoffschichten verbindenden Kanälen nach allen Seiten in das Sintergut, so daß eine vollkommene Sinterung erreicht wird.After the furnace has been blown in the usual way, the gases penetrate as a result of the throttling of the discharge channel from the individual Channels connecting fuel layers on all sides in the sintered material, see above that perfect sintering is achieved.

Es hat sich gezeigt, daß bei dieser Art der Schichtung und Verteilung des Brennstoffes wesentliche Ersparnisse an Brennstoff gemacht werden und daß dabei auch völlig gasundurchlässiges Material (Schlämme) gesintert werden kann.It has been shown that with this type of stratification and distribution of the fuel substantial savings in fuel are made and that at the same time completely gas-impermeable material (slurry) can also be sintered.

Claims

PATENT CLAIM: Process for sintering queasy ores and metallurgical products by blowing with separate storage of the fuel according to patent 472 g16, characterized in that the fuel in a known manner in several Chutes are arranged one above the other and the individual chutes through channels with one another are connected.