Für die Herstellung von Wasserhähnen mit gekrümmt verlaufender Auslaufschnauze hat
man bereits vorgeschlagen, eine Vorform zu pressen, in welche zunächst mir gerade Kanäle
eingearbeitet werden, von denen dann die am fertigen Hahn gekrümmt verlaufenden Kanäle
durch Biegen der entsprechenden Teile ihre endgültige Form erhalten. ■ Dieses Verfahren
hat den Nachteil, daß das Biegen der Teile, die am fertigen Hahn gekrümmte Kanäle enthalten,
aus technologischen Gründen nicht leicht durchzuführen ist und zur Bildung von Ausschuß Anlaß gibt.For the production of faucets with a curved discharge spout
it has already been proposed to press a preform, into which initially I have straight channels
are incorporated, of which the curved channels on the finished tap are then incorporated
obtain their final shape by bending the corresponding parts. ■ This procedure
has the disadvantage that the bending of the parts that contain curved channels on the finished tap,
is not easy to carry out for technological reasons and gives rise to scrap.
Gegenstand der Erfindung ist nun ein Wasserhahn für Hauswasserleitungen, bei dem diese
Nachteile durch eine besondere Formgebung vermieden sind, indem gemäß der Erfindung
die Auslaufschnauze des Hahns die Kammer, in der der Absperrkörper geführt ist, mit
so einem geraden Kanal anschneidet, so daß dieser Kanal in an sich bekannter Weise durch Ausbohren
eines vollen Preßlings seine endgültige Form und Lage im Ventilgehäuse erhält.The invention is now a faucet for domestic water pipes, in which this
Disadvantages due to a special shape are avoided by according to the invention
the outlet spout of the tap, with the chamber in which the shut-off body is guided
such a straight channel cuts so that this channel in a known manner by drilling
a full compact receives its final shape and position in the valve housing.
Die Zeichnung zeigt in Abb. 1 die Ansicht s5 der bisher üblichen Type von Auslaufventilhähnen,
in Abb. 2 den Hahn gemäß der Erfindung. The drawing shows in Fig. 1 the view s5 of the previously common type of outlet valve taps,
in Fig. 2 the tap according to the invention.
■Der Hahnkörper 1 wird als Preßling z. B.■ The valve body 1 is used as a compact z. B.
durch das bekannte Warmpreßverfahren hergestellt. Da die Auslaufschnauze nicht die
übliche gekrümmte Form gemäß Abb. 1 hat, sondern als kurzer, z. B. gerader Stutzen 2 am
Hahnunterteil angesetzt ist, kann der Hahn im Preßverfahren als voller Preßling hergestellt
werden, aus dem sodann nicht nur der horizontale Einlauf 3 und die Kammer 4, sondern
auch der Schnauzenkanal 5 ausgebohrt werden kann. Dabei wird zugleich die Verbindung
zwischen der Kammer 4 und dem Schnauzenkanal 5 hergestellt, indem der Schnauzenkanal
bei 6 die Bohrung der Kammer 4 anschneidet. Es ist für das Wesen der Erfindung belanglos,
ob die Auslaufschnauze an den Hahnkörper als vertikaler Stutzen oder mit einer mäßigen.
Neigung angesetzt ist. Wesentlich bleibt nur, daß seine Auslaufschnauze die Kammer, in der
der Absperrkörper geführt ist, mit einem geraden Kanal anschneidet, so daß dieser Kanal
in an sich bekannter Weise durch Ausbohren eines vollen Preßlings seine endgültige Form
und Lage im Ventilgehäuse erhält.manufactured by the known hot pressing process. Since the spout is not the
usual curved shape according to Fig. 1, but as a short, z. B. straight nozzle 2 am
If the lower part of the tap is attached, the tap can be produced as a full pressed part in the pressing process
are, from which then not only the horizontal inlet 3 and the chamber 4, but
the snout channel 5 can also be drilled out. This is also the connection
between the chamber 4 and the snout channel 5 produced by the snout channel
at 6 the hole in the chamber 4 cuts. It is irrelevant to the essence of the invention
whether the outlet spout on the tap body as a vertical nozzle or with a moderate.
Inclination is set. The only thing that remains essential is that its outlet spout the chamber in which
the shut-off body is guided, cuts with a straight channel, so that this channel
its final shape in a manner known per se by drilling out a full compact
and position in the valve housing.