DE524522C

DE524522C - Hot press for the production of rivets, bolts, screws, etc. like

Info

Publication number: DE524522C
Application number: DE1930524522D
Authority: DE
Original assignee: JOSEF STEINHANSES
Current assignee: JOSEF STEINHANSES
Priority date: 1930-03-05
Filing date: 1930-03-05
Publication date: 1931-05-08

Description

Warmpresse zur Herstellung von Nieten, Bolzen, Schrauben u. dgl. Die Erfindung bezieht sich auf eine Warmpresse zur Herstellung von Werkstücken, welche in der Regel einen runden Schaft und einen Kopf besitzen, z. B. von Nieten, Bolzen, Schrauben u. dgl., aus geschnittenen, in ihrer ganzen Länge erhitzten Pinnen. Derartige Warmpressen unterscheiden sich von Kaltpressen in grundsätzlicher Beziehung dadurch, daß das bei Kaltpressen übliche Auswerfen des fertiggepreßten Gegenstandes unmittelbar nach dem Preßvorgang an Ort und Stelle deshalb nicht möglich ist, weil die warm gepreßten Körper infolge des Stauchens, das sich in dem Werkstückschaft fortsetzt, außerordentlich fest im Preßgesenk haften und das allein in Betracht kommende Ausstoßen mittels eines axial durch das Preßgesenk führenden, auf den Schaft des Werkstückes einwirkenden Stempels zu einer Staucbung führen würde, wodurch das Auswerfen gänzlich unmöglich gemacht würde. Dazu kommt, daß wegen der Warmpressung der Werkstücke die Preßgesenke und die Ausstoßvorrichtung in kürzester Zeit selbst glühend würden, wodurch wie bei bekannten Einrichtungen verwickelte Kühlvorrichtungen nötig würden. Deshalb wird hei Warmpressen in der Weise verfahren, daß das fertiggepreßteWerkstück mit der Matrize oder dem Untergesenk aus dem Maschinentisch oder vom Amboß gehoben und in einem Löschtrog gekühlt wird, wodurch das Werkstück schrumpft, das nun an einer anderen Stelle des Werktisches durch Mittel, welche durch den Preßstempel gesteuert werden, aus dem Gesenk geworfen wird, das dann wieder zu neuer Aufnahme eines Werkstückes bereitsteht. Der gesamte Arbeitsvorgang erfordert so viele von Hand auszuführende Einzelverrichtungen, daß zur Bedienung einer Warmpresse mindestens zwei Personen notwendig sind, nämlich eine, welche die Presse bedient, eine andere, welche das Ausheben des Untergesenkes, Eintauchen in den Löschtrog, Auswerfen des Werkstückes usw. besorgt.Hot press for the production of rivets, bolts, screws and the like The invention relates to a hot press for producing workpieces which usually have a round shaft and head, e.g. B. of rivets, bolts, Screws and the like made from cut pins heated along their entire length. Such Hot pressing differ from cold pressing in a fundamental relationship in that that the ejection of the finished pressed object, which is common in cold pressing, is immediate after the pressing process in place is therefore not possible because the warm pressed body as a result of the upsetting that continues in the workpiece shank, adhere extremely firmly in the press die and the only ejection that comes into consideration by means of an axially leading through the press die onto the shank of the workpiece impacting punch would lead to a jam, whereby the ejection completely would be made impossible. In addition, because of the hot pressing of the workpieces The press dies and the ejector would be red-hot in no time, which, as in known devices, would require intricate cooling devices. Therefore, hot pressing is carried out in such a way that the finished pressed workpiece lifted with the die or the lower die from the machine table or from the anvil and is cooled in an extinguishing trough, whereby the workpiece shrinks that is now attached another place on the workbench by means which are carried out by the press ram controlled, is thrown out of the die, which is then used again a workpiece is ready. The whole process requires so many of Individual tasks to be carried out by hand, at least for operating a hot press two people are necessary, namely one who operates the press, another, which involves excavating the lower die, dipping into the extinguishing trough, ejecting the Workpiece, etc. worried.

Es ist auch bekannt geworden, die glühenden Pinnen in die Matrize selbsttätig einzulegen. In diesem Falle wird von der Stange gearbeitet, die in ihrer ganzen Länge erhitzt ist. Die glühende Pinne wird an der Stange auf eine Länge gleich der Schaftlänge des fertigen Werkstückes durch Wasserbrausen gekühlt, hierbei von sich drehenden Rollen in die Bohrung des Gesenkes befördert und in diesem der noch erhitzte Teil der Pinne zu einem Nietkopf o. dgl. geformt. Diese Art der Herstellung hat folgenden Nachteil. Da die dem Kopf gegenüberliegende Stirnfläche des Schaftes beim Abschneiden der Pinne von der Stange nicht geradlinig und gleichförmig ausfällt, so muß sie beim Pressen geglättet und geebnet werden. Dies ist jedoch nur möglich, wenn die Pinne rotglühend und nicht durch die Wasserbrause abgekühlt und schwarz ist.It has also become known to put the glowing pins into the die to be inserted automatically. In this case, work is done from the bar, which is in their entire length is heated. The glowing tiller is the same length on the rod the length of the shaft of the finished workpiece is cooled by water showers, in this case from rotating rollers conveyed into the bore of the die and in this the still Heated part of the tiller shaped into a rivet head or the like. This type of manufacture has the following disadvantage. Because the end face of the shaft opposite the head when cutting the tiller from the bar is not straight and uniform, so it must be smoothed and leveled while pressing. However, this is only possible when the tiller is glowing red and not cooled down by the water shower and black is.

Die Erfindung strebt die Bedienung derartiger Warmpressen durch nur eine Person an, welcher dabei nur die übliche Bedienung der Presse selbst obliegt. Die anderen oben geschilderten Vorgänge kommen mechanisch -zustande. Im- wesentlichen geschieht das in der «reise, daß neben dem Amboß eine absatzweise gedrehte Scheibe vorgesehen ist, auf deren Umfläche eine größere Anzahl Untergesenke gelenkig nach unten abklappbar so" angeordnet sind, daß nach erfolgtem Pressen des Werkstückes das jeweilige Untergesenk mechanisch vom Amboß abgehoben wird, worauf eine von Hand oder mechanisch ausgeführte Winkeldrehung der Scheibe das Gesenk einem Löschtroge zuführt und durch dieselbe Bewegung eine andere gekühlte Matrize durch eine Einrichtung beliebiger Art waagerecht angehoben und auf einen besonderen Tisch gelegt wird, auf welchem das Auswerfen des Werkstückes geschieht.The invention seeks the operation of such hot pressing by only a person who only does the usual service the press itself is incumbent. The other processes outlined above are mechanical. Essentially, this happens in the journey, that next to the anvil there is a step by step turned disc is provided, on the surrounding area a larger number of lower dies hinged downward so "are arranged that after pressing the Workpiece, the respective lower die is lifted mechanically from the anvil, whereupon a manual or mechanical angular rotation of the disc turns the die into one Extinguishing trough and through the same movement another cooled die a device of any kind raised horizontally and on a special table is placed on which the ejection of the workpiece takes place.

Auf diese Weise ist es, statt bisher mit zwei oder drei Arbeitskräften, nunmehr mit nur einer Arbeitskraft möglich, mindestens die gleiche Leistung zu erzielen, wenn nicht eine größere, cla das Warten auf das Einlegen der Matrize durch den zweiten. das Ausstoßen des Preßlings durch den dritten Mann in Wegfall kommt.In this way, instead of the previous two or three workers, now possible with only one worker to achieve at least the same performance, if not a bigger one, cla waiting for the second to insert the die. the third man eliminates the need for the pressed part to be ejected.

Auf der Zeichnung ist der' Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt.The subject of the invention is shown in the drawing, for example.

Abb. i zeigt eine Reibscheibenspindelpresse in Vorderansicht, Abb. 2 einen Schnitt nach Linie A-B der Abb. i, Abb. 3 eine Seitenansicht von der Riemenscheibenseite aus gesehen mit Schnitt durch den Löschtrog, Abb..l die Rückenansicht, Abb. 5, 6 und ; Einzelheiten in größerem Maßstabe.Fig. I shows a friction disk screw press in front view, Fig. Fig. 2 shows a section along line A-B of Fig. I, Fig. 3 shows a side view from the pulley side seen from the section through the extinguishing trough, Fig. 1 the rear view, Fig. 5, 6 and ; Details on a larger scale.

Zur Erklärung der Erfindung ist eine Spindelpresse üblicher Bauart gewählt worden, an deren Stelle natürlich auch ohne weiteres eine Exzenter-, eine Kurbelpresse u. dgl. treten könnte. Zu der Spindelpresse gehört ein Bockgestell mit den Säulen i und 2, welche ein Querhaupt 3 tragen, auf welchem die Konsolen .l. und 5 und in Lagen 6, 7 und 8 die Antriebswelle 9 mit den Reibscheiben io und i i gelagert sind. Die Welle 9 ist mitsamt den zugehörigen Riemenscheiben 12 (Los- und Festscheibe) axial verschiebbar gelagert, so daß wahlweise die Spindelscheibe 13- mit einer Antriebsscheibe io oder ii in Berührung kommt, wodurch der Auf- oder Niedergang der Schraubenspindel 14 zustande kommt. Letztere findet in dem Querhaupte 3 oder in einer besonderen zwischen den Säulen i und 2 eingespannten Mutter i S Gewindeführung. Das Umschalten der Antriebsscheibe 1o und i1 geschieht in bekannter Weise durch eine auf der Welle 9 festsitzende Muffe 16, in welche ein Arrn eines Winkel-Hebels 17 eingreift, der in der Konsole 5 drehbar gelagert ist. Mit dem Winkelhebel 17 steht durch eine Lenkerstange 18 ein ebenfalls an der Konsole 5 drehbar gelagerter Gelenkarm i9 in Verbindung, an dem eine zweite Lenkerstange 2o angreift, Diese ist wieder Tiber einen drehbar am Maschinengestell gelagerten Doppelhebel 21 finit einer Zugstange 22 und einem Tritthebel 23 gelenkig v erbunden. Die Spindel 14 trägt den StauchstOmPel 2.4, darunter befindet sich der Amboß 25 mit der Matrize 26. Bis hierin entspricht die Presse völlig dem Bekannten.A screw press of the usual type is used to explain the invention been chosen, in their place of course an eccentric, a Crank press and the like. A trestle frame belongs to the screw press with the columns i and 2, which carry a crosshead 3 on which the consoles .l. and 5 and in positions 6, 7 and 8 the drive shaft 9 with the friction disks io and i i are stored. The shaft 9, together with the associated belt pulleys 12 (loose and fixed disk) mounted axially displaceably, so that optionally the spindle disk 13- comes into contact with a drive pulley io or ii, whereby the up or Decline of the screw spindle 14 comes about. The latter takes place in the crosshead 3 or in a special nut i S clamped between the columns i and 2 Thread guide. The switching of the drive pulley 1o and i1 takes place in a known manner Way by a fixed on the shaft 9 sleeve 16, in which an Arrn one Angle lever 17 engages, which is rotatably mounted in the console 5. With the angle lever 17 is also rotatably mounted on the console 5 through a handlebar 18 Articulated arm i9 in connection, on which a second handlebar 2o engages, This is again a finite double lever 21 rotatably mounted on the machine frame Drawbar 22 and a step lever 23 are articulated. The spindle 14 carries the Upsetting punch 2.4, underneath is the anvil 25 with the die 26. Up to this point the press corresponds completely to the known.

Die Matrizen 26 sind indessen, anders wie beim Bekannten, nicht lose, sondern mittels Lagerarme 27 in gleichmäßigem Abstande -in die Umfläche einer in waagerechter Ebene drehbaren Scheibe 28 nach unten abklappbar angeordnet. Diese ist um die Maschinensäule i, welche in diesem Teile kreisrund ist, gelagert und wird %-on ebenfalls urn die Maschinensäule gelegten Ringen 29 und 30 unter Zwischenschaltung von ILugellagern eingespannt. Zu diesem Zwecke sind die Ringe 28, 29 und 30 zweckmäßig zweiteilig, was nicht gezeichnet und für die Erfindung bedeutungslos ist. Es sind an der Scheibe 28 fünf Matrizen und dementsprechend fünf Griffe 31 vorgesehen. Die Scheibe 28 wird danach von Hand jeweils um einen Winkel von 72° gedreht. Konzentrisch zu der Scheibe 28 ist ein Löschtrog 35 angeordnet, in welchen die Matrizen 26 mit den in ihnen befindlichen Werkstücken im heruntergeklappten Zustande eintauchen.The matrices 26 are, however, unlike the known ones, not loosely, but rather arranged by means of bearing arms 27 at equal distances into the surrounding surface of a disc 28 rotatable in the horizontal plane so that they can be folded down. This is mounted around the machine column i, which is circular in this part, and is clamped in% -on rings 29 and 30 also placed around the machine column with the interposition of I ball bearings. For this purpose, the rings 28, 29 and 30 are expediently in two parts, which is not shown and is meaningless for the invention. Five dies and accordingly five handles 31 are provided on the disk 28. The disk 28 is then rotated by hand through an angle of 72 °. An extinguishing trough 35 is arranged concentrically to the disk 28, into which the matrices 26 with the workpieces located in them immerse in the folded-down state.

ach erfolgtem Pressen eines Werkstückes (-Niet, Schraube o. dgl.) wird die Scheibe 28 von Hand um 72° gedreht. Darauf wird die auf dein Amboß befindliche Matrize samt Werkstück 26 in den Löschtrog geführt, wo Matrize und Werkstück abgekühlt \verdeii. Gleichzeitig wird eine bereits gekühlte Matrize mit Werkstück über eine Kurvenbahn 32 wieder in die waagerechte Lage zurückgebracht und auf eine im Winkel von 72° zu dem Preßstempel angeordneten Tischplatte 33 (Abb. 2) aufgelegt. Dabei tritt das Halteauge 27 der Matrize 26 mit einer 'Nase 34. in einen waagerechten Schlitz des Tisches 33, so daß die Matrize keine Bewegung in senkrechter Richtung vollziehen kann. Auf diesem Tisch 33 findet nun das Ausstoßen (los Werkstückes statt.After a workpiece (rivet, screw or the like) has been pressed, the disk 28 is rotated by 72 ° by hand. Then the die located on the anvil together with the workpiece 26 is led into the extinguishing trough, where the die and workpiece are cooled down. At the same time, an already cooled die with workpiece is brought back into the horizontal position via a curved path 32 and placed on a table top 33 (Fig. 2) arranged at an angle of 72 ° to the ram. The retaining eye 27 of the die 26 enters a horizontal slot in the table 33 with a nose 34 so that the die cannot move in a vertical direction. On this table 33 now jetting (is going on instead of the workpiece.

An dem Maschinengestell ist eine Stange 36 (Abb. 2, 3 und :I) senkrecht geführt. Die Stange stützt sich mit einer Laufrolle 37 gegen die Spindelscheihe 13. Durch einen zweiarmigen Hebel 38 mit Gegengewicht 39 wird .die Stange ständig nach oben gedrückt, sie muß jedoch beim Niedergange der Spindelscheibe 13 an deren Abwärtsbewegung teilnehmen. 'Mit der Stange 36 ist ein Doppelliebel .lo gelenkig verbunden, an dessen freiem Ende sich eine Stoßstange 4.1 befindet (Abb. 6). Die Stoßstange 41 ist in dem Tisch 33 geführt, und zwar zentrisch zur MatrizenbohrUng 26. Die Stoßstange 4 1 wird danach wiihrend der Formgebung eines anderen Werkstückes auf dein Amboß nach oben geführt. Durch die Stange 36 wird gleichzeitig etwa durch einen Stift42 auf einen Winkelhebel .I3 (Abb. 4. und 6) eingewirkt, durch welchen ein waagerecht gelagerter Schieber .L1 eine hin und her gehende Bewegung erhält. Durch diesen Schieber wird, wie aus Abb. d ersichtlich ist, (las ausgeworfene Werkstück .15 zur Seite geschleudert. Der Winkelhebel .13 wird durch eine Feder .1 .6 zurückgeholt.A rod 36 (Fig. 2, 3 and: I) is perpendicular to the machine frame guided. The rod is supported by a roller 37 against the spindle bank 13. By means of a two-armed lever 38 with a counterweight 39, the rod is constantly pressed upwards, but it must when the spindle disc 13 descends on their Downward movement take part. 'With the rod 36 is a double love .lo articulated, at the free end there is a bumper 4.1 (Fig. 6). The bumper 41 is guided in the table 33, centered to Die drilling 26. The bumper 4 1 is then during the shaping of a other workpiece passed up on your anvil. Through the rod 36 is simultaneously acted for example by a pin42 on an angle lever .I3 (Fig. 4. and 6) through which a horizontally mounted slide .L1 a reciprocating movement receives. As can be seen in Fig. D, (read ejected Workpiece .15 thrown to the side. The angle lever .13 is by a spring .1 .6 retrieved.

Zwischen dein Tisch 33 und dein Amboß 25 ist eine waagerechte Bahn 47 eingeschaltet (Abb.2 und 7), durch welche die Matrizen wieder unter den Preßstempel geführt werden. Mit Rücksicht darauf, daß im Amboß 25 ein als Widerlager dienender einstellbarer, jedoch fester Stift 4.8 vorgesehen ist, durch welchen die Stirnfläche des Schaftendes eines Nietes, Bolzens o. dgl. glattgepreßt und die Länge des Werkstückschaftes bestimmt wird, muß, wie Abb. ; zeigt, die Bahn :I7 nach dein Amboß 25 hin soweit ansteigen, daß sich die Matrize 26 über dein Stift 48 befindet. Die Matrize fällt nach Verlassen der Bahn .I7 herunter, wobei der Stift 48 in das Matrizenloch 4c) tritt. Dadurch wird gleichzeitig auch der Anschlag beim Drehen der Scheibe 28 -ebildet.Between your table 33 and your anvil 25 is a horizontal path 47 switched on (Fig. 2 and 7), through which the dies are again under the ram be guided. With regard to the fact that in the anvil 25 there is an abutment adjustable, but fixed pin 4.8 is provided through which the end face of the shank end of a rivet, bolt or the like. Pressed smooth and the length of the workpiece shank is determined, must, as Fig.; shows the web: I7 after your anvil 25 so far increase so that the die 26 is above your pin 48. The die falls after leaving the path .I7 down, the pin 48 in the die hole 4c) occurs. As a result, the stop when the disk 28 is rotated is also formed at the same time.

Mit Rücksicht darauf, daß nach vorstehender Erklärung der Stift 48 feststeht, muß Sorge dafür getroffen werden, daß nach dem Schlagen des Werkstückes die Matrize wieder angehoben wird. Das geschieht in folgender Weise.With regard to the fact that, according to the above explanation, the pin 48 is certain, care must be taken that after hitting the workpiece the die is raised again. It does this in the following way.

Wie insbesondere aus Abb. 2 und d. ersichtlich ist, ist um die prismatische Säule 2 des 12aschinengestelles ein winkelförmiger Rahinen 5o angeordnet, welcher um einen Zapfen 51, der an der Säule 2 gelagert ist, nach oben hin schwenkbar gelagert ist. Der Winkel 5o greift mit einer Nase 52 unter die schon oben e rwi ähnte Nase 34 des Gesenkhalters 27. In der Stange 36 befindet :ich, wie aus Abb. 5 besonders ersichtlich ist, eine Klinke 53. Diese greift beim Aufwärtsgange der Stange 36 unter die Winkelstange 5o, welche sich (labei um den Zapfen 51 dreht und durch die aasen 52 und 34. das Gesenk wieder bis auf (lie Höhe nach Abb. 7 anhebt. Jetzt setzt die Winkeldrehung ein. Sobald der Winkelhebel an einen festen Anschlag 54 des Maschinengestelles anschlägt, wird durch den Druck die Klinke 53 entgegen der Wirkung der Feder 55 nach innen geschwenkt und der Winlcel-Hebel 5o kann wieder in seine vorige Stellung zurückfallen.As in particular from Fig. 2 and d. it can be seen is around the prismatic Column 2 of the machine frame an angular frame 5o arranged, which about a pin 51, which is mounted on the column 2, mounted pivotably upwards is. The angle 50 engages with a nose 52 under the nose already mentioned above 34 of the die holder 27. In the rod 36 is: I, as shown in Fig. 5 in particular can be seen, a pawl 53. This engages below the rod 36 when it moves upwards the angle bar 5o, which rotates around the pin 51 and through the aasen 52 and 34. the die is raised again to (the height as shown in Fig. 7. Now the Angular rotation on. As soon as the angle lever hits a fixed stop 54 of the machine frame strikes, the pressure causes the pawl 53 to counteract the action of the spring 55 swiveled inwards and the Winlcel lever 5o can return to its previous position fall behind.

Es bleibt noch zu sagen, daß der Tisch 33 in einem Arm 56 des Maschinengestelles gelagert ist.It remains to be said that the table 33 is in an arm 56 of the machine frame is stored.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Hot press for the production of rivets, bolts, Screws and the like in one-piece dies in such a way that the headed workpiece After upsetting, the die is immersed in an extinguishing trough, the ejection is done of the workpiece, characterized in that in addition to the anvil (25) an intermittently rotated disc (28) with several articulated on its circumferential surface arranged, downwardly foldable matrices (26) is arranged from the Extinguishing trough (35) is surrounded in such a way that after an angular rotation, which of the division of the dies on the surface of the disc corresponds to that on the anvil Die with your workpiece is folded down into the extinguishing trough, at the same time another die with the workpiece expediently through a curved path (32) in the horizontal position is raised and placed on a table (33) on which the ejection of the workpiece takes place and, if necessary, an empty one at the same time Die in front of the table (33) is led to the anvil.

2. hot press according to claim i, characterized characterized in that the dies (26) are attached to the disc (28) by means of support arms (27) are articulated.

3. Ejection device for a hot press according to claim i and 2, characterized by an ejector rod (41) guided centrally in the table (33) for 2 Älatrize (27), which is expediently through a vertically guided rod uniformly finite of the press spindle (1d.) the spindle disc (13) is moved. .

4. Ejection device according to claim 3, characterized in that through the slide rod (36), expediently by means of an angle lever which can be retracted by a spring (46) (43) a horizontally guided rod (4. ¢) is controlled, which the ejected Pushes workpiece to one side.

5. hot press according to claim t and 2, characterized in that that between the table (33) and your anvil (25) an ascending towards the latter Web (.I7) is provided for the transfer of the matrices (26), which is about the abutment mandrel (.18) are raised, after 'leaving the train (47) fall onto the anvil as the mandrel (48) enters the die hole (49) and thereby the stroke limitation for the switching movement of the disc (28) form.

6. hot press according to claim r, 2 and 5, characterized in that opposite the anvil (25) a on the machine column (2) rotatably mounted stop bracket (5o) is provided, which is controlled by the slide rod (36) and expediently by a Nose (52) _ engages under the stop nose (34) of the 1latrizenhalter (27) so that when the slide bar (36) goes up, the die is raised to the exit of the abutment mandrel (48) and a further partial rotation of the disc (28) is made possible. Hot press according to Claim 6, characterized in that the slide rod (36) acts on the angle lever (5o) by means of a stop pawl (53) which is spring-loaded on one side.