Vorrichtung zur Herstellung von Schaumkörpern Die Erfindung betrifft
eine Vorrichtung zur Herstellung eines Scliauinlzzörpers, dessen einzelne Blasen
gleiche Größe besitzen, aus Zement, Wasser, Luft und einem Schaumbildner.Apparatus for producing foam bodies The invention relates to
a device for the production of a Scliauinlzzörpers, its individual bubbles
have the same size, made of cement, water, air and a foaming agent.
Es ist bereits bekannt, Zementschaumkörper in Gefäßen mit kreisförmigem
Querschnitt unter Verwendung eines Rührwerkes herzustellen. Bei diesen Vorrichtungen
ist es sehr nachteilig, daß die Rührgeschwindigkeit am Umfange des Rührkörpers sehr
groß und in der Nähe der Rührachse sehr klein ist, also an jedem Teile des Rührkörpers
eine verschiedene Größe besitzt. Bei sonst gleichen Bedingungen bestimmt die Rührgeschwindigkeit
die Größe der entstehenden Blasen. Es ist daher nicht möglich, mit den bekannten
Vorrichtungen Schaumkörper zu erzielen, deren Blasen alle dieselbe Größe besitzen.
Nachteilig bei diesen bekannten Vorrichtungen ist ferner, daß infolge der auftretenden
Fliehkraftwirkung die in die Masse eingerührten Luftblasen nach außen getrieben
und teilweise abgeschieden werden.It is already known, cement foam body in vessels with circular
Make a cross-section using an agitator. With these devices
it is very disadvantageous that the stirring speed at the periphery of the stirring body is very high
is large and very small in the vicinity of the agitator axis, i.e. on each part of the agitator body
has a different size. All other things being equal, the stirring speed determines
the size of the resulting bubbles. It is therefore not possible with the known
Devices to achieve foam body, the bubbles all have the same size.
Another disadvantage of these known devices is that as a result of the occurring
Centrifugal force drives the air bubbles stirred into the mass to the outside
and partially deposited.
Diese Nachteile werden vermieden, wenn in einem ringförmigen Behälter
gearbeitet wird, der z. B. aus zwei konzentrischen Gefäßen gebildet sein kann. Es
ist bereits bekannt, einen solchen Behälter als Reaktionsgefäß für die Ausführung
chemischer Prozesse zu verwenden. Bei der bekannten Vorrichtung wurden jedoch Rührflügel
verwendet, deren Breitseite der Rührrichtung zugekehrt ist. Diese Vorrichtungen
sind daher wohl geeignet, eine gute Durchmischung flüssiger oder breiförmiger Körper
zu erreichen, jedoch gelingt es mit ihnen nicht, durch schnell kreisende Bewegung
der Rührglieder ein Zementgemisch zu einem Schaumkörper zu zerschlagen.These disadvantages are avoided when in an annular container
is worked, the z. B. can be formed from two concentric vessels. It
is already known to run such a container as a reaction vessel
chemical processes. In the known device, however, were agitator blades
used, the broad side of which is facing the direction of stirring. These devices
are therefore well suited to thorough mixing of liquid or pulpy bodies
to achieve, however, it does not succeed with them, by fast circular motion
the agitators smash a cement mixture into a foam body.
Dies wird erfindungsgemäß erst dadurch erreicht, daß die Rührflügel
einer solchen Vorrichtung so gestaltet sind, daß sie bei ihrer Bewegung dem Zementgemisch
einen nur geringen Widerstand entgegensetzen. Als besonders zweckmäßig erweist es
sich dabei, zur Erzielung einer großen Rührgeschwindigkeit und einer nachdrücklichen
Rührwirkung das Rührwerk aus zwei gelochten oder durchbrochenen Rührern in Gestalt
eines Korbes oder einer Anzahl von Scheiben o. dgl. herzustellen und die beiden
Rührer in entgegengesetzter Drehrichtung zu bewegen.According to the invention, this is only achieved in that the agitator blades
such a device are designed so that they the cement mixture during their movement
offer little resistance. It proves to be particularly useful
in doing so, to achieve a high stirring speed and an emphatic
Stirring action the stirrer made up of two perforated or openwork stirrers in the form
a basket or a number of discs o. The like. Manufacture and the two
Move the stirrer in the opposite direction of rotation.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Vorrichtung dargestellt.
Es verbildlicht: Abb. i die Stirnansicht einer Ausführungsform, AM. 2 einen
Schnitt hierzu, Abb. 3 die Draufsicht auf eine andere Ausführungsform, und Abb.
4. einen Schnitt hierzu.Two exemplary embodiments of the device are shown in the drawing. It depicts: Fig. I the front view of an embodiment, A M. 2 a section thereof, Fig. 3 the top view of another embodiment, and Fig. 4 a section thereof.
In der Ausführung der Vorrichtung nach Abb. i und z ist der Behälter
i oben offen, besitzt ein nahe am Boden einmündendes Zuführungsrohr 6 für das Zementgemisch
und einen Lufteinlaß g im Boden. Die Welle io trägt einen Innenzylinder d., auf
dessen Umfang eine Anzahl radialer, durchbrochener
Scheiben 3 befestigt
ist, die in dein Ringraum zwischen dem Innenzylinder und dem Behälter liegen. Auf
der Welle io ist eine Hohlwelle 2 mit einer am Boden offenen zylindrischen Trommel
i r gelagert, deren Umfläche auf der dem Ringraume zu liegenden Seite ebenfalls
mit einer Anzahl radialer, durchbrochener Scheiben 3a ausgestattet ist, die in Wechsellage
zu den Scheiben 3 angeordnet sind. Die Wellen 2 und io werden in entgegengesetzten
Drehrichtungen angetrieben, so daß die am Innenzylinder 4 und die an der Trommel
ir befestigten Scheiben gleiche, jedoch entgegengesetzt wirkende Kräfte im Ringraume
entstehen lassen, die die eingeführte Luft in Blasen von gleicher Größe, abhängig
von der Drehgeschwindigkeit, zerteilen. Jede Ausscheidung von Luft aus der Zementbreimasse
infolge der Fliehkraftwirkung wird bei einer so ausgestalteten Vorrichtung vermieden.
Das Entleerungsrohr ist oben am Behälter i gegenüber dem Zuführungsrohre 6 angeordnet.In the embodiment of the device according to Fig. I and z, the container is
i open at the top, has a feed pipe 6 for the cement mixture which opens out close to the bottom
and an air inlet g in the bottom. The shaft io carries an inner cylinder d
its circumference a number of radial, perforated
Washers 3 attached
which lie in your annulus between the inner cylinder and the container. on
the shaft io is a hollow shaft 2 with a cylindrical drum open at the bottom
i r stored, their surrounding area on the side facing the annular space as well
is equipped with a number of radial, perforated disks 3a, which are in alternating position
to the disks 3 are arranged. The waves 2 and io are in opposite
Driven directions of rotation, so that on the inner cylinder 4 and on the drum
The same but opposing forces in the annular space are attached to the panes
let arise which the introduced air in bubbles of the same size, depending
from the speed of rotation. Any excretion of air from the cement paste
due to the effect of centrifugal force, this is avoided in a device designed in this way.
The emptying pipe is arranged at the top of the container i opposite the supply pipe 6.
Die Abb. 3 und d. vierbildlichen eine weitere Ausführungsform. Der
Behälter i hat hier die Gestalt eines Zylinders mit kegelstumpfförmigen Enden und
einem zylindrischen Fortsatz am oberen Kegelstumpfende. Eine entsprechend gestaltete,
d. h. zylindrische, Innentrommel 4. mit Kegelenden hängt an einer Welle io und ist
mit einer Anzahl radialer, durchbrochener Scheiben 3 im Ringraume zwischen Behälter
und Trommel ausgestattet. Ein genau wie der Behälter ausgebildeter, nur etwas kleinerer
Korb ix hängt an einer Hohlwelle 2, die auf der Welle io gelagert ist, und trägt
eine Anzahl radialer, durchbrochener Ringscheiben 3a, die in Wechsellage zu den
Scheiben 3 angeordnet sind. Die Zuleitungen 6 und 5 für das Zeinentgemisch und die
Luft sind am Behälterboden, die Entleerungsleitung 7 am zylindrischen Fortsatz des
Behälters vorgesehen. Die Wellen :2 und io werden mit geregelter Geschwindigkeit
in entgegengesetzten Richtungen angetrieben und bewirken mit ihren Hängekörpern
die gewünschte Rührwirkung. Im vorliegenden Falle wird durch die besondere Gestalt
des Behälters und des kreisenden I-Iängekörpers eine differentielle Rührwirkung
auf die Zementmasse entsprechend ihrer Lage im Ringraume zwischen Behälter und Innentrommel
d. ausgeübt. Die Stärke der Rührwirkung im Mittelraum der Ringkammer ist nämlich
etwas größer als im oberen und unteren Endraum, jedoch sind die in einer bestimmten
Höhenlage des Ringraumes auftretenden Kräfte im wesentlichen gleicher Größe und
erzeugen ein jeweils gleichförmiges Produkt.Fig. 3 and d. four-figure a further embodiment. Of the
Container i here has the shape of a cylinder with frustoconical ends and
a cylindrical extension at the upper end of the truncated cone. An appropriately designed,
d. H. cylindrical, inner drum 4. with conical ends hangs on a shaft and is
with a number of radial, perforated discs 3 in the annular space between the container
and drum. Just like the container, just a little smaller
Basket ix hangs on a hollow shaft 2, which is mounted on the shaft io, and carries
a number of radial, perforated annular disks 3a, which alternate with the
Disks 3 are arranged. The supply lines 6 and 5 for the Zeinentmixture and the
Air is at the bottom of the container, the discharge line 7 on the cylindrical extension of the
Container provided. The waves: 2 and io become at a controlled speed
driven in opposite directions and effect with their hanging bodies
the desired stirring effect. In the present case, the special shape
the container and the rotating I-length body have a differential stirring effect
on the cement mass according to its position in the annular space between the container and the inner drum
d. exercised. The strength of the stirring action in the central space of the annular chamber is namely
somewhat larger than in the upper and lower end space, but they are in a certain
Elevation of the annular space occurring forces are essentially the same size and
produce a uniform product in each case.