DE522423C

DE522423C - Agitator for mechanical roasting stoves

Info

Publication number: DE522423C
Application number: DEB147013D
Authority: DE
Original assignee: BALZ ERZROESTUNG GmbH
Current assignee: BALZ ERZROESTUNG GmbH
Priority date: 1929-12-01
Filing date: 1929-12-01
Publication date: 1931-06-09

Description

Rührwerk für mechanische Röstöfen Im Patent 482 511 ist ein mechanischer Röstofen beschrieben, welcher aus mehreren waagerecht übereinanderliegenden, feststehenden Röstkammern besteht, welche mittels Durchfallöffnungen miteinander in Verbindung stehen-. Die Durchfallöffnungen sind abwechselnd in der Mitte und am äußeren Umfange des Ofens angeordnet. Das Röstgut durchwandert den Ofen von oben nach unten und erhält seine Bewegung durch ein Rührwerk, dessen Arme mit ihren Enden einerseits an einer Mittelhohlwelle und andererseits an einem Tragringe befestigt sind, welcher an der Peripherie jeder Röstkammer angeordnet ist und von außen durch einen am Tragringe angebrachten Zahnkranz angetrieben wird, in welchen Antriebsräder eingreifen. Die Antriebsräder sind ihrerseits an einer außerhalb des Ofens angebrachten vertikalen Welle befestigt, welche durch motorische Kraft angetrieben wird. An den Rührarmen sitzen Rührzähne, welche bei ihrem Vorwärtsgang unter stetem Umrühren das Röstgut von den Einfallöffnungen aus lang-5am zu den Entleerungsöffnungen der einzelnen Röstkammern führen, so daß das Röstgut entsprechend der Lage dieser öffnungen in den einzelnen Röstkammern entweder von innen nach außen oder umgekehrt wandert. Da infolge der mechanisch günstigen Befestigung die Querschnitte der Rührarme schwach gehalten werden können, kann hierbei auch die Bauhöhe der Röstkammern niedrig gehalten werden, so daß die Luftgeschwindigkeit im Ofen vergrößert wird. Die Herdsohlen werden hierbei an einem den ganzen Ofen umgebenden Eisengerüst aufgehängt. Die Mittelhohlwelle dient zur Zuführung von Kühlluft in den Röstofen an denjenigen Stellen des Röstweges, an welchen die höchste Temperaturbildung erfolgt. Bekannt ist weiterhin die Verwendung der Hohlwelle zur Einführung von Kühlluft in die Rührarme luftgekühlter Rührwerke und zur Ableitung derselben. Die hierdurch gewonnene Heißluft wird dem Ofen unten als primäre Röstluft zugeführt.Agitator for mechanical roasting ovens In the patent 482 51 1 a mechanical roasting oven is described, which consists of several horizontally superimposed, fixed roasting chambers, which are connected to each other by means of through openings. The throughflow openings are arranged alternately in the middle and on the outer circumference of the furnace. The roasting material wanders through the oven from top to bottom and is moved by an agitator, the ends of which are attached to a central hollow shaft on the one hand and to a supporting ring on the other hand, which is arranged on the periphery of each roasting chamber and from the outside by a one attached to the supporting ring Ring gear is driven, in which drive wheels engage. The drive wheels are in turn attached to a vertical shaft attached outside the furnace, which is driven by motor power. On the agitator arms there are agitator teeth which, as they move forward, guide the roasted material from the inlet openings long-5am to the emptying openings of the individual roasting chambers, so that the roasting material is either from the inside to the outside or vice versa, depending on the position of these openings in the individual roasting chambers wanders. Since the cross-sections of the agitator arms can be kept weak as a result of the mechanically favorable fastening, the overall height of the roasting chambers can also be kept low, so that the air speed in the furnace is increased. The hearth soles are hung on an iron frame surrounding the entire furnace. The central hollow shaft is used to supply cooling air to the roasting oven at those points on the roasting path where the highest temperature is generated. It is also known to use the hollow shaft for introducing cooling air into the agitator arms of air-cooled agitators and for discharging the same. The resulting hot air is fed into the oven below as primary roasting air.

Im Zusatzpatent 526 704 ist ein luftgekühlter Rührarm für luftgekühlte Rührwerke im Sinne des Hauptpatents beschrieben, welche aus einer Mittelhohlwelle bestehen, an welcher die in den einzelnen Röstkammern befindlichen Rührarme befestigt sind. Die Befestigung der äußeren Enden der Rührarme erfolgt an einem in der Peripherie des Ofens angeordneten kreisenden Ringe, welcher mit einem Antriebszahnkranz versehen ist. Die Rührarme bestehen aus je drei horizontal nebeneiriänderliegenden Luftrohren, von denen das Innere der Luftzuführung dient und zu diesem Zwecke an das innere Rohr der Doppelhohlwelle angeschlossen ist. Die beiden horizontal daneben angeordneten äußeren Luftführungsrohre der Rührarme dienen zur Rückleitung der Kühlluft und sind demgemäß an den äußeren Hohlraum der Mittelhohlwelle angeschlossen. Auf die erwähnten Luftführungsrohre der Rührarme sind abwechselnd Paßstücke und Krählerstücke aufgesetzt, welche durch Dichtungen gegeneinander abgedichtet sind, so daß die heiße Röstluft nicht zu den Luftrohren gelangen kann. Die Luftrohre sind in muffenartige Führungen von Paßstücken eingesetzt, welche Teile der Mittelhohlwelle sind.The additional patent 526 704 describes an air-cooled agitator arm for air-cooled agitators within the meaning of the main patent, which consists of a central hollow shaft to which the agitator arms located in the individual roasting chambers are attached. The outer ends of the agitator arms are attached to a circular ring which is arranged in the periphery of the furnace and is provided with a drive ring gear. The agitator arms each consist of three horizontally adjacent air tubes, the inside of which is used to supply air and is connected to the inner tube of the double hollow shaft for this purpose. The two horizontally adjacent outer air ducts of the agitator arms serve to return the cooling air and are accordingly connected to the outer cavity of the central hollow shaft. Fitting pieces and counter pieces, which are sealed against one another by seals, so that the hot roasted air cannot reach the air tubes, are placed alternately on the air ducts of the agitator arms. The air pipes are inserted into sleeve-like guides of fitting pieces, which are parts of the central hollow shaft.

Gegenstand der Erfindung ist eine besondere Ausgestaltung der Mittelhohlwelle für mechanische Röstöfen mit luftgekühlten Rührwerken, bei welchen die luftgekühlten Rührarme im Sinne der genannten Patente an eine Doppelhohlwelle derart angeschlossen sind, daß die Luftzuführung von dem inneren Rohre, die Abführung der heißen Kühlluft von dem Hohlmantel zwischen dem inneren und dem äußeren Rohre der Doppelhohlwelle aus erfolgt. Doppelhohlwellen,welche einem ähnlichen Zwecke dienen, sind bereits bekannt geworden. Dieselben bestehen meist aus geeigneten Konstruktionsteilen beliebiger Art, welche zu einer gemeinsamen Mittelwelle zusammengesetzt sind. Ausnahmslos aber sind diese Mittelhohlwellen unterhalb des Ofens in einem Spurlager gelagert und besitzen am oberen Ende ein Halslager zur Führung. Diese Bauart ist insofern nicht einwandfrei, als es schwierig ist, eine passende untere Lagerung der Welle zu verwirklichen. Insbesondere bei mechanischen Röstöfen, bei welchen der Abtragsschacht und Silo zur Aufnahme des Fertiggutes sich in zentraler Stellung unterhalb der untersten Röstkammer befinden, ist es schwierig, die Lagerung so vorzunehmen, daß dieselbe nicht durch Teile des Ofengutes verunreinigt und die Drehung der Ofenwelle gestört wird. Erfindungsgemäß wird daher beim Erfindungsgegenstande auf die zweifache Lagerung der Mittelhohlwelle gänzlich verzichtet und die gesamte Welle mit Hilfe eines oberhalb des Ofens anzubringenden Kugellagers drehbar aufgehängt. Das untere Ende der Mittelhohlwelle, aus welchem die Kühlluft als erwärmte Primärluft in den Abtragsschacht bzw. Silo des Ofens geleitet wird, hängt frei in den Silo herab, so daß die austretende Frischluft ungehindert auf das Fertiggut aufgeblasen wird. Diese Bauart hat den großen Vorteil, daß hierdurch die Bauart des gesamten Ofens sehr wesentlich vereinfacht und verbilligt wird. Es ist zwar bereits eine Rührwellenführung bei mechanischen Röstöfen bekannt geworden; bei welcher die Führung und Lagerung der- die Rührarme tragenden Mittelwelle durch eine einzige in waagerechter Ebene ausgebildete Lagerung an der Oberseite des Ofens erfolgt. Die übrigens als Antriebswelle dienende Mittelhohlwelle wird durch dieses einzige Lager in ihrer ganzen Ausdehnung geführt, was dadurch erreicht wird, daß sich dieses Lager bei hinreichender Zapfenlänge in der Waagerechten weit ausbaut. Die bisher angewendeten beiden Lagerungen am oberen und unteren Teil der Mittelhohlwelle sind gewissermaßen durch diese einzige Lagerung ersetzt, und zwar mit der Wirkung, daß die Mittelwelle starr in ihrer Lage erhalten wird und sich nur drehen kann. Dieser bekannten Anordnung gegenüber besteht das Neue der Erfindung darin, daß die nicht dem Antrieb dienende Mittelhohlwelle, welche gleichzeitig zur Einführung und Ableitung der Kühlluft für die luftgekühlten Rührarme dient, durch die Aufhängung in einem Kugelspurlager oberhalb des Ofens nicht starr geführt wird, sondern in dem zur Verfügung stehenden Raum pendeln kann. Die Führung des Rührwerks erfolgt hier durch die Außentragkränze der Rührarme, so daß also ein Starrhalten der Mittelhohlwelle weder notwendig noch erwünscht ist.The invention relates to a special embodiment of the central hollow shaft for mechanical roasting ovens with air-cooled agitators, in which the air-cooled Mixing arms in the sense of the patents mentioned connected to a double hollow shaft in this way are that the air supply from the inner tube, the discharge of the hot cooling air from the hollow jacket between the inner and outer tubes of the double hollow shaft off takes place. Double hollow shafts, which serve a similar purpose, are already known. The same usually consist of suitable structural parts of any desired Type, which are put together to form a common medium wave. Without exception, however these central hollow shafts are stored below the furnace in a thrust bearing and have a neck bearing at the top for guidance. This type of construction is not so far flawless when it is difficult to realize a suitable lower bearing of the shaft. Especially with mechanical roasting ovens, in which the removal shaft and silo to pick up the finished product is in a central position below the lowest Are roasting chamber, it is difficult to make the storage so that the same not contaminated by parts of the furnace and the rotation of the furnace shaft is disturbed will. According to the invention, therefore, the subject matter of the invention is based on double storage the central hollow shaft completely dispensed with and the entire shaft with the help of an above of the furnace to be attached to the ball bearing rotatably suspended. The lower end of the central hollow shaft, from which the cooling air as heated primary air into the removal shaft or silo of the furnace is passed down freely in the silo, so that the escaping fresh air is freely inflated onto the finished product. This type of construction has the great advantage that this greatly simplifies the design of the entire furnace and makes it cheaper will. A stirrer shaft guide is already known in mechanical roasting ovens become; in which the guidance and storage of the central shaft carrying the agitator arms by a single bearing formed in a horizontal plane on the top of the furnace. The central hollow shaft, which incidentally serves as the drive shaft, is led through this single camp in its full extent, which is achieved thereby becomes that this bearing is far in the horizontal with a sufficient length of the pin expands. The two bearings previously used on the upper and lower part of the Central hollow shaft are to a certain extent replaced by this single bearing, namely with the effect that the medium wave is kept rigid in its position and is can only turn. In relation to this known arrangement, there is the novelty of the invention in that the central hollow shaft not used for the drive, which at the same time for Introduction and discharge of the cooling air for the air-cooled agitator arms is used by the suspension in a ball bearing above the furnace is not rigidly guided, but can commute in the available space. The guidance of the agitator takes place here through the outer support rings of the agitator arms, so that a rigid holding the central hollow shaft is neither necessary nor desirable.

Die Mittelhohlwelle selbst besteht aus geeigneten Formstücken und kann grundsätzlich in dreierlei Art ausgeführt werden.The central hollow shaft itself consists of suitable fittings and can basically be carried out in three ways.

Die erste Bauart besteht darin, daß die gesamte Last an dem äußeren Mantel der Hohl-' welle hängt. In diesem Falle werden die einzelnen Teile des Außenmantels am besten vermittels Bajonettverschlüssen ineinandergehängt. Das innere Rohr erhält in diesem Falle ein Spiel, in dem man seine einzelnen Teile teleskopartig ineinandergehen läßt.The first type is that the entire load on the outer The sheath of the hollow shaft hangs. In this case, the individual parts of the outer jacket best hooked into one another by means of bayonet locks. The inner tube receives in this case a game in which one telescopes its individual parts into one another leaves.

Die zweite Bauart besteht darin, daß das innere Luftzuführungsrohr die gesamte Last aufnimmt, während sich der äußere Mantel, welcher gegebenenfalls aus einzelnen durch Dorne miteinander verbundenen Teilen zusammengesetzt ist, auf einer am unteren Ende des Innenrohres befindlichen Tragplatte aufbaut. Die bei Temperaturschwankungen wechselnden Längenänderungen des Außen-und Innenmantels erhalten hier Spiel, derart, daß sich das innere Rohr nach unten und der äußere Mantel nach oben ausdehnen kann. Diese Anordnung hat den Vorteil, daß sich die Längenänderungen des inneren Rohres nach unten durch entsprechende Längenänderungen des äußeren Mantels nach oben kompensieren, so daß sich die Lage der Rührarme bei Temperaturschwankungen nicht wesentlich ändern kann. Die dritte Bauart ähnelt der zweiten Bauart, unterscheidet sich jedoch von dieser dadurch, daß weitere Sicherheiten für die Hohlwelle geschaffen werden. Diese bestehen darin, daß bei einer übermäßigen Verlängerung des Innenrohres sich der äußere Mantel selbsttätig aufhängt und das Innenrohr entlastet. Es wird dies dadurch erreicht, daß man am oberen Ende des Außenmantels Vorkehrungen zur Aufhängung desselben trifft, die allerdings erst bei einer übermäßigen Verlängerung des Innenrohres in Funktion treten.The second type is that the inner air supply tube takes up the entire load, while the outer jacket, which optionally is composed of individual parts connected to one another by mandrels a support plate located at the lower end of the inner tube builds up. The one with temperature fluctuations changing changes in length of the outer and inner sheaths get play here, in such a way that the inner tube can expand downwards and the outer jacket can expand upwards. This arrangement has the advantage that the changes in length of the inner tube compensate upwards by changing the length of the outer jacket accordingly, so that the position of the agitator arms do not change significantly with temperature fluctuations can. The third type is similar to the second type, it differs however, from this in that further securities are created for the hollow shaft will. These consist in the fact that if the inner tube is excessively lengthened the outer jacket hangs up automatically and relieves the load on the inner tube. It will this is achieved by taking precautions at the upper end of the outer jacket Suspension of the same meets, however, only with an excessive extension of the inner tube come into operation.

An den Stellen, wo bei Längenänderungen sich das Innenrohr gegen Teile des Außenmantels bewegt, können Asbestdichtungen angebracht werden, damit kein direkter Luftübertritt vom Innenrohr nach dem äußeren Hohlmantel der Doppelhohlwelle. stattfinden kann.At the points where the inner tube rests against parts when the length changes of the outer jacket moves, asbestos seals can be attached so that there is no direct Air transfer from the inner tube to the outer hollow jacket of the double hollow shaft. occur can.

Der Gegenstand der Erfindung ist auf beiliegender Zeichnung in zwei Ausführungsbeispielen in schematischer Darstellung veranschaulicht, und zwar zeigt Abb. i einen vertikalen Ouerschnitt durch die Mittelhohlw elle und die angrenzenden Teile des Röstofens, bei welchem das äußere Mantelrohr die Last aufnimmt, Abb. 2 einen vertikalen Ouerschnitt durch eine Hohlwelle, bei welcher das Mittelrohr der Hohlwelle zunächst die gesamte Last aufnimmt, während das äußere Mantelrohr auf einen am unteren Teil des Mittelrohres angebrachten Teller aufgesetzt ist, sich aber bei eintretender übermäßiger. Verlängerung des Innenrohres selbsttätig aufhängen kann.The object of the invention is in the accompanying drawing in two Exemplary embodiments illustrated in a schematic representation, namely shows Fig. I a vertical cross-section through the central hollow shaft and the adjacent ones Parts of the roasting oven in which the outer jacket tube takes the load, Fig. 2 a vertical cross section through a hollow shaft, in which the central tube of the Hollow shaft initially takes up the entire load, while the outer jacket tube a plate attached to the lower part of the central tube is placed but when excessive. Hang up the extension of the inner tube automatically can.

Wie ersichtlich, sind i die Herdsohlen des Röstofens, welche durch die abwechselnd am äußeren Umfange und in der Mitte angebrachten Durchfallöffnungen 2 miteinander in Verbindung stehen. 3 ist die unterhalb der untersten Röstkammer angeordnete Feuerinuffel, 4 das Dach des Ofens, welches an der Durchtrittsstelle der Mittelhohlwelle mit einer ringförmigen Sanddichtung 5 bekannter Art versehen ist. 6 und 7 sind Teile der Eisenkonstruktion, an welcher die Mittelhohlwehe aufgehängt ist. Die Aufhängung erfolgt mittels eines Kugellagers bekannter Art. 8 ist der Aufgabeteller für das Röstgut. 9 sind die mittleren Luftzuführungsrohre der Rührarme, neben welchen horizontal ein oder zwei weitere Luftrohre angeordnet sind, welche zur Rückführung der Kühlluft dienen. io ist der Abtragsschacht des Ofens, durch welchen das Fertiggut in den Silo gelangt.As can be seen, i are the soles of the roasting oven, which are through the diarrhea openings alternating on the outer circumference and in the middle 2 are related to each other. 3 is the one below the lowest roasting chamber arranged Feuerinuffel, 4 the roof of the furnace, which at the passage point the central hollow shaft is provided with an annular sand seal 5 of a known type is. 6 and 7 are parts of the iron structure from which the central sump is suspended is. The suspension takes place by means of a ball bearing of a known type. 8 is the feed plate for the roast. 9 are the middle air supply pipes of the agitator arms, next to which horizontally one or two more air pipes are arranged, which for return serve the cooling air. io is the removal shaft of the furnace through which the finished product gets into the silo.

Gemäß Abb. i besteht die Mittelhohlwelle aus dem Oberteil i i, in welchem das innere Luftzuführungsrohr12 durch Einschrauben o. dgl. befestigt ist. Der äußere Mantel 13 der Doppelhohlwelle besteht aus zwei oder mehreren Rohrstutzen, welche durch bajonettverschlußähnliche Verbindungen 1q. zusammengehalten werden. Die in den Mantelhohlraum 15 einströmende Kühlluft der Rührarme wird teils als sekundäre Kühlluft durch die einstellbaren Ausströmöffnungen 17 in eine Röstkammer, teils als Primärluft durch die regelbare Öffnung 19 in den Silo, teils durch regelbare Öffnungen 16 ins Freie geführt. Das mittlere Zuführungsrohr 12 besteht aus zwei Teilen, von denen der untere Teil 12' in dem unteren Teil des Mantelrohres 13 befestigt ist. Ein zwischen den Rohrstücken 12 und 12' befindlicher Ausgleichstutzen 12" überbrückt die Verbindungsstellen derselben und dient dem Längenausgleich bei eintretendem Temperaturwechsel. Das Rohrstück 12' ist am unteren Ende geschlossen, besitzt aber hier eine Reinigungsöffnung, welche bedarfsweise freigelegt werden kann.According to Fig. I, the central hollow shaft consists of the upper part i i, in to which the inner air supply pipe 12 is attached by screwing or the like. The outer jacket 13 of the double hollow shaft consists of two or more pipe sockets, which by bayonet-like connections 1q. be held together. The cooling air of the agitator arms flowing into the jacket cavity 15 is sometimes called secondary Cooling air through the adjustable outflow openings 17 into a roasting chamber, partly as primary air through the adjustable opening 19 into the silo, partly through adjustable Openings 16 out into the open. The middle feed pipe 12 consists of two Parts, of which the lower part 12 'is fastened in the lower part of the jacket tube 13 is. A compensating connection 12 "located between the pipe sections 12 and 12 'is bridged the connection points of the same and is used to compensate for length when entering Temperature change. The pipe section 12 'is closed at the lower end, but has here a cleaning opening, which can be exposed if necessary.

Die in Abb. 2 dargestellte Modifikation des Ausführungsbeispiels zeigt wiederum einen Kopfteil i i der Mittelhohlwelle, welcher in derselben Weise mittels eines Kugellagers auf den Tragstücken 6 und 7 aufgehängt ist, wie die Ausführungsform nach Abb. i. Im Gegensatz zu dieser ist jedoch am Kopfteil i i der Mittelhohlwelle lediglich das innere Luftzuführungsrohr 12 durch Einschrauben o. dgl. befestigt. Am unteren Ende des Rohres 12 befindet sich eine Tellerplatte 2o, auf welcher die einzelnen Teile bzw. Rohrschüsse des äußeren Mantelrohres 13 in der aus der Zeichnung ersichtlichen Weise aufgesetzt sind. Das eine Luftzuführungsrohr 12 dehnt sich nach unten zu aus, während sich der äußere Mantel entlang dem Innenrohr nach oben bewegen kann. Beide Längenänderungen kompensieren also einander, so daß die Rührwerke ihre Höhenstellung auch bei wechselnden Temperaturen stets beibehalten. Das obere Abschlußstück 13' des Mantelrohres 13 ragt über das Ofendach hinaus und ist hier mit einem Tragkranz 21 versehen. Letzterer wird bei normalen Verhältnissen einen Spielraum gegenüber den Tragstücken 22 besitzen, welche an den Trägern 6 befestigt sind. Sollte sich 'jedoch das Rohr 12 bei längerem Gebrauch übermäßig stark gelängt haben, so daß dieser Spielraum verschwindet, dann setzt sich der Tragkranz 21 auf die Tragstücke 22 auf, so daß das äußere Mantelrohr nicht mehr vom Rohr 12, sondern vom erwähnten Tragkranz getragen und das Rohr 12 entlastet wird.The modification of the embodiment shown in Fig. 2 shows again a head part i i of the central hollow shaft, which in the same way by means of a ball bearing is suspended on the support pieces 6 and 7, like the embodiment according to fig. i. In contrast to this, however, the central hollow shaft is on the head part i i only the inner air supply pipe 12 is fastened by screwing in or the like. At the lower end of the tube 12 there is a plate plate 2o on which the individual parts or pipe sections of the outer jacket tube 13 in the drawing are put on in an obvious manner. One air supply pipe 12 expands down as the outer jacket moves up along the inner tube can. Both changes in length compensate each other so that the agitators their Always maintain the altitude position even with changing temperatures. The upper end piece 13 'of the jacket pipe 13 protrudes beyond the furnace roof and is here with a support ring 21 provided. Under normal circumstances, the latter will have a margin over it have the support pieces 22 which are fastened to the carriers 6. Should 'However, the tube 12 excessively elongated with prolonged use, so that this clearance disappears, then the support ring 21 sits on the support pieces 22 so that the outer jacket tube is no longer from the tube 12, but from the mentioned Support ring worn and the pipe 12 is relieved.

Die heiße Kühlluft wird hier nach dem Passieren der Rührwerke aus dem Mantelhohlraum 19 insgesamt in den Abtragsschacht io geführt. Die verschließbaren Öffnungen 16 dienen hier als Reinigungslöcher.The hot cooling air is here after passing through the agitators the jacket cavity 19 as a whole guided into the removal shaft io. The lockable ones Openings 16 serve here as cleaning holes.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Patented agitator for mechanical roasting ovens 482 5 11, in which the agitator shaft consists of two concentric tubes; of which the inside of the air supply, the jacket space between the two pipes of the air discharge serves, characterized in that the support tube (i i) on a ball bearing above the stove is suspended; on which both tubes of the central hollow shaft (12,13) each are attached by themselves, the tube attached to the support tube of the agitator shaft the remaining parts of the central hollow shafts.

2nd embodiment of the agitator shaft according to Claim i, in which the jacket tube is suspended from the support tube (i i), thereby characterized in that the pipe sections of the jacket pipe (i3) both among themselves as - are also connected to the support piece (ii) by bayonet locks.

3rd embodiment the agitator shaft according to claims i and 2, in which the jacket tube on the support piece (i i) suspended: is characterized in that the inner air supply pipe (z2) is divided, the junction between the pipe pieces (i2 and i2 ') through a pipe section (i2 ") is bridged.

Embodiment of the agitator shaft according to claim i, in which the inner tube (I2) is suspended from the support tube (ii), characterized in that that at the lower end of the undivided inner tube (i2) a support plate (2o) is attached is; on which the pipe sections (i3) forming the jacket pipe are placed.

5. embodiment of the agitator shaft according to claim i and q., In which the inner tube (i2) is suspended from the support tube (i i), characterized in that the top Pipe section (i3 ') of the jacket pipe through a neck-like, with a support ring (2z) provided extension protrudes from the furnace, the support ring (2i) at corresponding elongation of the inner tube (i2) on supports (22) for the purpose of relief of the tube (i2) can put on.