Abschlammeinrichtung für Röhrenkessel In dein Hauptpatent
5201.57 ist eine Einrichtung zum Entschlammen von Röhrenkesseln angegeben,
die gestattet, mit Hilfe eines einzigen Schaltorgans jeden beliebigen Parallelstrang
an die Abschlammleitung wahlweise anzuschließen. Die Entschlammung erfolgt dabei
so, daß das Arbeitsmittel den zu entschlammenden Rohrstrang in dem der normalen
Durchflußrichtung entgegengesetzten Strömungssinn durchfließt. Durch den hohen Druckabfall
bis auf den Außendruck wird in den zu entschlammenden Rohren eine starke Geschwindigkeit
des Arbeitsmittels erzeugt. Dadurch werden die Schlammteile, die sich in den Rohren
abgesetzt haben, mitgerissen und aus dem Kessel abgeführt. Blow-down device for tubular boilers In your main patent 5201.57 a device for desludging of tubular boilers is specified, which allows any parallel line to be connected to the blow-down line with the help of a single switching element. The desludging takes place in such a way that the working medium flows through the pipe string to be desludged in the direction of flow opposite to the normal flow direction. Due to the high pressure drop down to the external pressure, a high speed of the working medium is generated in the pipes to be desludged. As a result, the sludge parts that have settled in the pipes are carried away and carried away from the boiler.
Durch die vorliegende Erfindung soll diese Einrichtung verbessert
werden. Es ist nämlich zu bedenken, daß die Temperatur des Arbeitsmittels durch
das nochmalige Hindurchführen durch den Strahlungsraum erheblich steigt und zu starken
Wärmebeanspruchungen der Baustoffe Anlaß geben kann. Dieses wird vermieden, wenn
das Arbeitsmittel während der Entschlammung seine normale Strömungsrichtung beibehält.
Dementsprechend besteht die Erfindung in einer derartigen Einführung der vom Verteiler
kommenden Rohre in den Mischbehälter, daß zum Erzielen der im Betrieb vorhandenen
Strömungsrichtung des Arbeitsmittels beim Entschlammen lediglich diejenigen Rohrstränge,
durch die das Arbeitsmittel dem Mischbehälter zugeführt wird, an den Kanal des Verteilerkörpers
an- oder abschaltbar sind. Zum Entschlammen der zwischen dem Mischbehälter und dem
Sammler liegenden Rohrstränge kann außer dem Entschlammungsrohr im Mischbehälter
noch ein Entschlammungsrohr an den Sammler angeschlossen sein und sich im Sammler
ein Schaltorgan zum Anschließen jedes beliebigen Rohrstranges an die Abschlammleitung
befinden. Es sei bemerkt, daß Einrichtungen zum Abschlammen von aus Rohrsträngen
bestehenden Dampferzeugern unter Beibehaltung der normalen Strömungsrichtung des
Arbeitsmittels bekannt sind. Diese Einrichtungen erlauben es jedoch nicht, wie der
Erfindungsgegenstand, Teile der Dampferzeuger während des Betriebs abzuschlammen.The present invention seeks to improve this device
will. It should be borne in mind that the temperature of the working fluid is through
the repeated passage through the radiation space increases considerably and becomes too strong
Can give rise to thermal stresses on the building materials. This is avoided if
the working fluid maintains its normal flow direction during desludging.
Accordingly, the invention resides in such introduction of that of the distributor
pipes coming into the mixing tank that to achieve the existing in operation
Direction of flow of the working medium during desludging only those pipe strings
through which the working medium is fed to the mixing container, to the channel of the distributor body
can be switched on or off. For desludging between the mixing tank and the
Pipe strings lying on the collector can be located in the mixing tank in addition to the desludging pipe
Another desludging pipe must be connected to the collector and located in the collector
a switching element for connecting any pipe string to the blowdown line
are located. It should be noted that devices for blow-down from pipe strings
existing steam generators while maintaining the normal flow direction of the
Work equipment are known. However, these facilities do not allow it, like the
Subject of the invention, parts of the steam generator during operation.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Abbildung dargestellt.
Durch die Rohrleitung i wird das Speisewasser einem
Verteiler 2
zugeführt, von dem aus es in die verschiedenen ParaUelrohrstränge 3 gelangt. Diese
liegen zum größten Teil in dem mit Düsen befeuerten Strahlungsraum a. Die aufsteigenden
Äste 5 der Parallelstränge münden in einen Ausgleichsbehälter 6 und werden von diesem
aus auf die Parallelstränge 13 verteilt. Nachdem das Arbeitsmittel durch die absteigenden
Teile der Rohre 13 :erneut in den Strahlungsraum geführt ist, gelangt der erzeugte
Dampf durch die aufsteigenden Teile 1 4 in den Sammler 15 und wird von dort aus
durch die Leitung 16 dem überhitzen oder den Verbrauchern unmittelbar zugeführt.An embodiment of the invention is shown in the figure.
Through the pipeline i the feed water is a
Distributor 2
supplied, from which it reaches the various ParaUelrohrstränge 3. These
are for the most part in the radiation chamber a, which is fired with nozzles. The ascending
Branches 5 of the parallel strands open into an expansion tank 6 and are from this
distributed on the parallel strands 13. After the work equipment by the descending
Parts of the tubes 13: is again guided into the radiation space, the generated arrives
Steam through the ascending parts 1 4 into the collector 15 and is from there
through the line 16 to the overheating or directly fed to the consumers.
In dem Ausgleichsbehälter 6 befindet sich ein Schaltorgan;, das einen
Kanal 8 enthält, mit dessen Hilfe der Rohrteil s an die Abschlammleitung 9 angeschlossen
werden kann. Diese ist normalerweise durch das Ventil i o abgeschlossen, steht aber
nach öffnen dieses Ventils mit der Außenluft in Verbindung. Infolge des hohen, im
Verteiler 2 herrschenden Druckes durchströmt das Arbeitsmittel mit großer Geschwindigkeit
die Rohrteile 3 und 5 und gelangt durch den Kanal 8 und durch die Leitung 9 ins
Freie. Dabei werden die Schlammteile mitgerissen und aus dem Kessel entfernt. Die
übrigen Rohre, die nicht entschlammt werden sollen, bleiben durch die Bohrungen
i z mit dem Mischraum in Verbindung, so daß die Dampferzeugung keinerlei Unterbrechung
erfährt. Der A.bschlammvorga,ng kann beispielsweise selbsttätig dadurch eingeleitet
werden, daß das Ventil i o geöffnet wird. In diesem Falle wird der auf dem Schaltorgan
7 lastende Druck so groß, daß es auf den Boden des Mischraumes 6 gedrückt wird.
Wird das Ventil i o wieder geschlossen, nimmt allmählich der vor dem Ventil i o
liegende Teil der Abschlammleitung den gleichen Druck wie im Rohrstrang 5 an. Das
Schaltorgan ist entlastet und kann sich 'unter Wirkung einer Feder i i vom Boden
lösen. Eine ähnliche Einrichtung ist im Sammelbehälter 15 angebracht, um auch die
hinter dem Mischbehälter liegenden Rohrstränge 13, 14. entschlammen zu können. Die
Entschlammung erfolgt durch die Leitung 17, die durch das Ventil 18 abgeschlossen
werden kann.In the expansion tank 6 there is a switching element; the one
Contains channel 8, with the help of which the pipe part s is connected to the blowdown line 9
can be. This is normally closed by the valve i o, but is available
after opening this valve in connection with the outside air. As a result of the high, im
Manifold 2 prevailing pressure flows through the working medium at high speed
the pipe parts 3 and 5 and passes through the channel 8 and through the line 9 into the
Free. The sludge is carried away and removed from the boiler. the
remaining pipes that should not be desludged remain through the holes
i z with the mixing chamber in connection, so that the steam generation is not interrupted
learns. The A.bschlammvorga, ng can, for example, be initiated automatically
be that the valve i o is opened. In this case, the one on the switching element
7 onerous pressure so great that it is pressed onto the floor of the mixing chamber 6.
If the valve i o is closed again, the value in front of the valve i o gradually increases
lying part of the blowdown line has the same pressure as in the pipe string 5. That
Switching element is relieved and can 'under the action of a spring i i from the ground
to solve. A similar device is mounted in the collecting container 15 to also the
behind the mixing tank lying pipe strings 13, 14 to be able to desludge. the
Desludging takes place through line 17, which is closed by valve 18
can be.