DE519803C - Machine for removing crooked needles from needles fed in one after the other - Google Patents

Machine for removing crooked needles from needles fed in one after the other

Info

Publication number
DE519803C
DE519803C DEB147393D DEB0147393D DE519803C DE 519803 C DE519803 C DE 519803C DE B147393 D DEB147393 D DE B147393D DE B0147393 D DEB0147393 D DE B0147393D DE 519803 C DE519803 C DE 519803C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
needles
gap
plates
machine
scraper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEB147393D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
F W BUENDGENS
Original Assignee
F W BUENDGENS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by F W BUENDGENS filed Critical F W BUENDGENS
Priority to DEB147393D priority Critical patent/DE519803C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE519803C publication Critical patent/DE519803C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21GMAKING NEEDLES, PINS OR NAILS OF METAL
    • B21G1/00Making needles used for performing operations
    • B21G1/12Securing, cleaning-off burrs, reconditioning polishing, grinding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

Maschine zum Entfernen von krummen Nadeln aus einzeln nacheinander Abstreichblechen zugeführten Nadeln Die Erfindung bezieht sich auf Maschinen zum Entfernen von krummen Nadeln aus einzeln nacheinander Abstreichblechen zugeführten Nadeln.Machine for removing crooked needles one by one The invention relates to machines for Removal of crooked needles from scraper plates fed in one after the other Needles.

Gemäß der Erfindung sollen in Verbindung mit zu zweien angeordneten Abstreichblechen, welche abfallende Endkanten aufweisen, an die sich dann in einem gewissen Abstande Leitbleche mit aufsteigenden Endkanten anschließen, Förderschnecken Verwendung finden, und zwischen den Abstreich- und Leitblechen soll eine Lücke durch eine Brücke abwechselnd ausgefüllt und freigegeben werden. Hierdurch wird erreicht, daß die von den Schnecken bis an den abfallenden Teil geförderten geraden Nadeln durch Herunterrollen auf der schrägen Ebene an die ansteigenden Kanten der Leitbleche zur Weiterbeförderung durch die Kämme der Schnecken gelangen, bevor die Lücke freigegeben ist, während die krummen Nadeln, die langsam der schrägen Ebene entlang vorwärts bewegt werden müssen, die Lücke freigegeben vorfinden und nach unten fallen.According to the invention are intended to be used in conjunction with two-to-one Stripping plates, which have sloping end edges, to which then in one Connect guide plates with ascending end edges at a certain distance, screw conveyors Find use, and between the scraper and guide plates should be a gap a bridge can be filled in and released alternately. This achieves that the straight needles conveyed by the screws to the sloping part by rolling down the inclined plane to the rising edges of the guide plates to get through the crests of the snails before the gap is released is while the crooked needles that slowly move forward along the inclined plane must be moved, find the gap released and fall down.

Die Zeichnung stellt eine Ausführungsform einer solchen Maschine beispielsweise dar, und zwar zeigen Abb. z und a die Maschine im Aufriß, Abb. 3 dieselbe im Grundriß.The drawing represents an embodiment of such a machine, for example Fig. z and a show the machine in elevation, Fig. 3 the same in plan.

Durch eine Förderwalze a werden die Nadeln an zwei Abstreichbleche bi und b2 abgegeben, die beide ein wenig ansteigend angeordnet sind. Rechts und links hiervon sind zwei Fövder Schnecken cl und c2 angeordnet. Die Gewindekämrne dieser Schnecken ergreifen die Nadeln d und schieben sie vorwärts über die beiden Abstreichbleche b1 und b2. Diese Abstreichbleche erstrecken sich nicht über die ganze Länge der Schnecken, sondern finden vorzeitig ein Ende. Sie sind von der Stelle an abgeschrägt, wo die Nadel d die Lage dl erreicht. Die Fortsetzung finden die beiden Abstreichbleche blund b2 in den Leitblechen f i und f2.The needles are attached to two skimming plates by a conveyor roller a bi and b2 released, both of which are arranged slightly rising. Right and to the left of this are two conveyor augers c1 and c2. The thread combs these snails grab the needles d and push them forward over the two Mouldboards b1 and b2. These skimmers do not extend over the whole length of the snails, but come to an end prematurely. You're on the spot beveled at where the needle d reaches the position dl. The continuation will find the two skimming plates blund b2 in the guide plates f i and f2.

Zwischen b1 und f1 bzw. b2 und f2 befindet sich eine Lücke, die durch eine Brücke g ausgefüllt wird, die auf einem Winkelhebel la angeordnet ist, der seine Bewegungen von einer Daumenscheibe i erhält. Die Brücke g schwingt in bestimmten Zeitabständen hin und her.Between b1 and f1 or b2 and f2 there is a gap that goes through a bridge g is filled, which is arranged on an angle lever la, the receives its movements from a thumb disk i. The bridge g oscillates in certain Time intervals back and forth.

Der Arbeitsvorgang bei der Maschine ist folgender: Die Nadel d, welche eine gerade Nadel sein möge, wird auf dem horizontalen, leicht ansteigenden Teil der Abstreichbleche bi und b' durch die Gewindekämme der Schnecken cl und c2 vorwärts geschoben. Sobald die Nadel die Lage dl erreicht hat, kommt sie an die abgeschrägte Endkante der Abstreichbleche. Die Nadel gerät nunmehr in ein schnelles Rollen, wobei sie über die Brücke g, die mit ihrer Oberfläche die Fortsetzung der abgeschrägten Endkanten der Bleche b1, b2 bildet, hinüberrollt und an die ansteigenden Kanten der Führungsleisten f1, f- gelangt, wo sie von den Gewindegängen der Schnecken er faßt und weitergefördert wird. Kurz danach schlägt die Brücke nach links in Fig. i aus, und die Lücke zwischen b1. b= und f1, f- wird wiederhergestellt. wie Fig. z zeigt. Die gerade :,Tadel ist nun über die Brücke g auf die Bleche f1, f2 weitergeschoben worden, wo sich die geraden Nadeln ansammeln können.The working process in the machine is as follows: The needle d, which may be a straight needle, is pushed forward on the horizontal, slightly rising part of the mouldboards bi and b 'through the crests of the threads of the screws c1 and c2. As soon as the needle has reached the position dl, it comes to the beveled end edge of the scraper plates. The needle now begins to roll rapidly, rolling over the bridge g, which with its surface forms the continuation of the beveled end edges of the metal sheets b1, b2, and reaches the rising edges of the guide strips f1, f- where it comes from the Threads of the screws he grasps and is further conveyed. Shortly afterwards the bridge deflects to the left in Fig. I, and the gap between b1. b = and f1, f- is restored. as Fig. z shows. The straight:, rebuke has now been pushed over the bridge g onto the sheets f1, f2, where the straight needles can collect.

Anders ist es, wenn in dl eine krumme Nadel liegt. Diese rollt nicht die Steigung hinab, sondern wird langsam die Steigung hinuntergeschoben, und zwar in demselben Verhältnis, wie die Schnecken cl, c= sie vorwärts drücken. Diese Nadel kommt zu spät zur Lücke, da die Brücke g schon ausgeschlagen ist, infolgedessen die krumme Nadel .durch die Lücke hindurch in einen Auffangkasten fällt.It is different when there is a crooked needle in the dl. This doesn't roll down the slope, but is slowly pushed down the slope, namely in the same proportion as the snails cl, c = push them forward. This needle comes too late to the gap because the bridge g has already knocked out, as a result the crooked needle falls through the gap into a collecting box.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE; i. Maschine zum Entfernen von krummen Nadeln aus einzeln nacheinander Abstreichblechen zugeführten Nadeln, dadurch gekennzeichnet, daß die zu zweien vorgesehenen Abstreichbleche (bi, b2), an deren Außenseiten je eine Förderschnecke (cl, c2) angeordnet ist, abfallende Endkanten aufweisen, an die sich in einem gewissen Abstand Leitbleche (f1, f2) mit ansteigenden Endkanten anschließen, und daß die Lücke zwischen den Abstreich-und Leitblechen durch eine mit Schrägfläche entsprechend der Abschrägung der Abstreichbleche versehene Brücke (g) abwechselnd ausgefüllt und freigegeben wird, so daß .die bis an den abfallenden Teil geförderten geraden Nadeln durch Herunterrollen auf der schrägen Ebene an die ansteigenden Kanten der Leitbleche (f1, f2) zur Weiterförderung durch die Kämme der Schnecken gelangen, bevor die Lücke freigegeben ist, während die krummen Nadeln, die der schrägen Ebene entlang vorbewegt werden müssen, die Lücke freigegeben vorfinden und nach unten fallen. a. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zum Fördern der Nadeln auf den Blechen Ketten Anwendung finden.PATENT CLAIMS; i. Machine for removing crooked needles from needles fed in individually one after the other from scraper plates, characterized in that the scraper plates (bi, b2) provided in pairs, on the outer sides of which a screw conveyor (cl, c2) is arranged, have sloping end edges to which in a certain distance connect guide plates (f1, f2) with rising end edges, and that the gap between the scraper and guide plates is alternately filled and released by a bridge (g) provided with an inclined surface corresponding to the bevel of the scraper plates, so that the up to the straight needles conveyed by the sloping part arrive by rolling down the inclined plane to the rising edges of the guide plates (f1, f2) for further conveyance through the crests of the screws before the gap is cleared, while the curved needles, which are moved along the inclined plane must find the gap released and fall down. a. Machine according to Claim i, characterized in that chains are used to convey the needles on the metal sheets.
DEB147393D 1929-12-21 1929-12-21 Machine for removing crooked needles from needles fed in one after the other Expired DE519803C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB147393D DE519803C (en) 1929-12-21 1929-12-21 Machine for removing crooked needles from needles fed in one after the other

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB147393D DE519803C (en) 1929-12-21 1929-12-21 Machine for removing crooked needles from needles fed in one after the other

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE519803C true DE519803C (en) 1931-03-04

Family

ID=7001478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB147393D Expired DE519803C (en) 1929-12-21 1929-12-21 Machine for removing crooked needles from needles fed in one after the other

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE519803C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010009427A1 (en) * 2010-02-26 2011-09-01 Heckler & Koch Gmbh Turnbuckle and weapon

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010009427A1 (en) * 2010-02-26 2011-09-01 Heckler & Koch Gmbh Turnbuckle and weapon

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1761636B2 (en) Device for aligning eggs
DE1296062B (en) Device for filling a tray or the like with cigarettes or other rod-shaped objects
DE519803C (en) Machine for removing crooked needles from needles fed in one after the other
CH443114A (en) Conveyor device for cartoning machines or other packaging machines
DE4314644B4 (en) Device for depositing flat objects in an upright position on a conveyor belt or the like
DE738828C (en) Method for feeding wire rods in welding electrode wrapping devices and device for carrying out the method
AT154027B (en) Device for arranging sleeves, coils and. like
DE628129C (en) Device for separating flat pieces from pre-classified material
DE629640C (en) Device for feeding tobacco
DE700633C (en) Device for wet treatment of woven fibers
DE2315708A1 (en) DEVICE FOR SEPARATING AND ALIGNING LONGITUDINAL OBJECTS DISORDERED ON AN ENDLESS CONVEYOR BELT
CH662708A5 (en) DEVICE FOR LOSSING AND DISPENSING LEAF-SHAPED MATERIAL.
DE614636C (en) Device for removing the lowermost group of cigarettes from a cigarette dividing container
DE710607C (en) Device for separating fiber material from an air stream
DE595222C (en) Device for depositing bulk goods in a pile
DE522165C (en) Endless sieve or filter belt
DE19900817A1 (en) Device for separating and removing material to be separated from a flowing liquid, in particular waste water
DE391347C (en) Method and machine for separating bundled sheets
DE502830C (en) Machine for cleaning shuttering boards
DE974840C (en) Device for removing and loosening tobacco
DE471264C (en) Bread roll knitting and forming machine with a conveyor belt and a channel formed from fixed, smooth walls and a movable knitting plate
DE419132C (en) Device for separating rod cigarettes
DE713580C (en) Device for pulling off the double edges on flat weft knitting machines
DE2707260C2 (en) Elevated conveyor device for beets
DE2553439A1 (en) Tray cleaning machine with strippers - has strippers located transverse to conveyor path and guide rails for trays