Verfahren zur Herstellung von Lederstoffen Den Gegenstand der Erfindung
bildet ein Verfahren zur Herstellung von außerordentlich widerstandsfähigen Lederstoffen
aus aufeinandergelegten, mit Bezug auf ihre Faserrichtung verschobenen Lagen von
Lederspaltstücken, welches es ermöglicht, aus minderwertigen, oft nur für die Dünger-
oder Klebstoffbereitung und für andere verhältnismäßig minderwertige Zwecke verwendbaren
Abfällen von Blößen oder fertigem Leder sowie aus beim Gerben verdorbenen und daher
für die Lederbereitung sonst im allgemeinen untauglichen Stücken ein hochwertiges
haltbares und sogar wasserundurchlässiges Erzeugnis zu gewinnen, welches nicht aus
künstlichen Lederersatzmitteln besteht und für alle Anwendungszwecke des Leders,
beispielsweise für den Wagenbau, Flugzeugbau, Sohlenbereitung o. dgl., die Stelle
von Kernleder vertreten kann und diesem im Gebrauch sogar im allgemeinen überlegen
ist. Das Verfahren gründet sich auf den bereits früher gemachten Vorschlag, Lagen
von Lederspaltstücken, welche gegebenenfalls auf den sich berührenden Flächen mit
klebefähigen Bindemitteln, die beispielsweise Harz oder Kolophonium enthalten und
gewünschtenfalls noch mit Formaldehyd gehärtet sein können, versehen sind, derart
miteinander zu verbinden, daß die Fasern der einzelnen Lederspaltstücke gegeneinander
verschoben sind. Während nach den bisherigen Vorschlägen diese Verschiebung der
Fasern mit Bezug aufeinander im allgemeinen dadurch erzielt wurde, daß man die gerade
oder schräg geschnittenen Lederspaltstücke in der Längsrichtung der Stücke bzw.
des Schnitts miteinander verband oder nach verschiedenen Richtungen gekrümmte Lederstücke
aufeinanderliegend miteinander verband, wodurch eine Verschiebung der Teile in der
Längsrichtung mit Bezug aufeinander infolge von Beanspruchung sowie ein Aufklaffen
der Fuge besonders bei der Verwendung gekrümmter Lederstücke nicht vermieden werden
konnte, verfährt man bei der Erfindung derart, daß die Spaltstücke gekreuzt zueinander,
also ähnlich der Herstellung von sogenanntem Sperrholz, verbunden werden, so daB
die Faserrichtungen an der Trennungs-bzw. Vereinigungsstelle verschieden gerichtet
sind und, da die Fasern ihre ursprüngliche Richtung beizubehalten streben, miteinander
einhaken, sich durchdringen und umeinanderlegen können. Dabei wird die Wirkung noch
weiterhin dadurch unterstützt, daß man das Bindemittel nicht als eine hoch elastische,
eine Gleitwirkung in der Zugrichtung ermöglichende Zwischenschicht anbringt, sondern
an den zu vereinigenden oder vereinigten Spaltflächen die Poren unmittelbar mit
einer Kittmasse aus harzartigen oder ähnlichen Stoffen ausfüllt, welche durch Pressen
den Poren des Leders einverleibt werden können. Als solche Stoffe sind beispielsweise
zu nennen Latex, Kautschuk, Guttapercha, Balata o. dgl., Vaselin, Wachs, Kolophonium,
Dextrin, Leim, Cellulose, Kunstseide, nitrierte
und ganz oder teilweise
denitrierte Cellulose sowie verschiedene Harzmassen, koagulierte Harze o. dgl. Durch
diese teils für sich, teils in Mischung- mit Leim o. dgl. als Kittmasse wirkende
Stoffe werden die Poren geschlossen und die Fasern verknotet und ähnlich der Wirkung
des Leims und des Schellacks bei der Hutfabrikation verfilzt und in einen starren
Zustand übergeführt in welchem sie unlösbar ineinander einhaken. Die Wasserbeständigkeit
der auf diese Weise vereinigten Leder- oder Blößeteile kann noch in bekannter Weise
durch Behandlung mit Formalin oder sonstigen Aldehyden oder durch Wasserstoffsuperoxyd
erhöht werden, während durch Zusatz geeigneter Chrom-oder anderer Metallverbindungen
o. dgl. das Erzeugnis sogar gegen die Anwendung von kochendem Wasser widerstandsfähig
wird. Demgemäß verträgt das erhaltene Erzeugnis die Einwirkung von Wasser und extremen
Temperaturen und Temperaturunterschieden sowie von in der Lederbereitung oder Lederbehandlung
benutzten Flüssigkeiten und Behandlungsmethoden. Die Wasserundurchlässigkeit ist
derart, daß, wie Versuche ergeben haben, sich Wasser nicht einmal unter Druck durch
ein derartiges Erzeugnis durchpressen läßt.Process for the production of leather fabrics The subject of the invention
forms a process for the production of extremely resistant leather fabrics
made of stacked layers of
Leather splits, which make it possible to cut from inferior quality, often only for the fertilizer
or glue preparation and usable for other relatively inferior purposes
Waste from pelts or finished leather as well as from tanning and therefore spoiled
for the leather preparation otherwise generally unsuitable pieces a high quality
durable and even water-impermeable product, which is not made from
artificial leather substitutes and for all purposes of leather,
For example, for car construction, aircraft construction, sole preparation or the like. The place
can be represented by hide leather and is even generally superior to it in use
is. The procedure is based on the earlier suggestion, Lagen
of leather splits, which may be on the touching surfaces with
adhesive binders containing, for example, resin or rosin and
if desired, can still be cured with formaldehyde, are provided, such
to connect with each other that the fibers of the individual leather splits against each other
are shifted. While according to the previous proposals, this postponement of the
Fibers with respect to each other has generally been achieved by making the straight
or obliquely cut leather splits in the longitudinal direction of the pieces or
of the cut connected to one another or pieces of leather curved in different directions
one on top of the other connected, causing a displacement of the parts in the
Longitudinal direction in relation to one another as a result of stress and a gaping
the joint cannot be avoided, especially when using curved pieces of leather
could, one proceeds with the invention in such a way that the gap pieces cross each other,
thus similar to the production of so-called plywood, so that
the fiber directions at the separation or. Union directed differently
and, since the fibers tend to maintain their original direction, with one another
be able to hook, penetrate and lay around each other. Thereby the effect will still be
further supported by the fact that the binder is not considered to be a highly elastic,
attaches an intermediate layer enabling a sliding effect in the pulling direction, but
at the cleavage surfaces to be united or united, the pores are directly with it
a putty made of resin-like or similar substances, which is filled by pressing
can be incorporated into the pores of the leather. As such substances are for example
to be mentioned latex, rubber, gutta-percha, balata or the like, vaseline, wax, rosin,
Dextrin, glue, cellulose, rayon, nitrided
and in whole or in part
denitrated cellulose and various resin compositions, coagulated resins or the like
this partly on its own, partly in a mixture with glue or the like acting as a putty mass
Fabrics close the pores and knot the fibers and have a similar effect
of the glue and the shellac in the hat production matted and into a rigid
State in which they are inextricably hooked into one another. The water resistance
the leather or naked parts combined in this way can still be used in a known manner
by treatment with formalin or other aldehydes or by hydrogen peroxide
can be increased, while by adding suitable chromium or other metal compounds
or the like, the product is even resistant to the use of boiling water
will. Accordingly, the product obtained tolerates the action of water and extremes
Temperatures and temperature differences as well as in the leather preparation or leather treatment
fluids used and methods of treatment. The impermeability to water is
in such a way that, as experiments have shown, water cannot even get through under pressure
such a product can be pressed through.
Die Festigkeit des Erzeugnisses kann auch dadurch erhöht werden, daß
man zwischen die einzelnen Spaltlagen feste pflanzliche oder andere Faserstoffe
oder Gewebe einbringt, welche auch die Verkittung unterstützen und die Zerreißfestigkeit
wesentlich erhöhen. Man kann dabei auch, wie bereits vorgeschlagen wurde, Drahtgewebe
zwischen den Spaltlagen anordnen, wobei das Gewebe sich nicht, wie es bei im allgemeinen
paralleler Anordnung der Spaltlagen möglich ist, in der Längsrichtung oder diagonal
verziehen und dadurch die Fasern verletzen oder durchschneiden kann da die winklige
bzw. gekreuzte Anordnung der Spaltstücke und ihrer Faserrichtung das Gewebe und
den Gewebeverband in der ursprünglichen Anordnung zu erhalten strebt. Die Festigkeitssteigerung,
welche durch derartige Einlagen bewirkt wird, kann das Mehrfache der ursprünglichen
Festigkeit betragen.The strength of the product can also be increased in that
solid vegetable or other fibrous materials are placed between the individual gap layers
or introduces tissue, which also support the cementing and the tensile strength
increase significantly. As has already been suggested, wire mesh can also be used
arrange between the gap layers, whereby the fabric is not, as it is with in general
parallel arrangement of the gap layers is possible, in the longitudinal direction or diagonally
warp and thereby injure or cut through the fibers because the angular ones
or crossed arrangement of the gap pieces and their fiber direction the fabric and
seeks to maintain the tissue bandage in its original arrangement. The increase in strength,
which is effected by such deposits can be several times that of the original
Strength.
Mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens kann man aus minderwertigen,
sogar leicht zerreißbaren schwächsten Ledersorten bzw. aus ungeeigneten Blößen,
haltbare wasserundurchlässige und fast unzerreißbare Rollen eines festen widerstandsfähigen
Lederstoffes herstellen. Sofern die Rohstoffe nicht an sich schon gespalten sind,
werden sie nach dem vorliegenden Verfahren zunächst in bekannter Weise in möglichst
feine Schnitte zerteilt und dann in der oben beschriebenen Weise winklig zueinander
verbunden und behandelt. Als bedeutender wirtschaftlicher Vorteil ist auf die Tatsache
hinzuweisen, daß die hier benutzten Roh- und Behandlungsstoffe ungleich weniger
als das Hautmaterial kosten.By means of the method according to the invention one can choose from inferior,
even the weakest types of leather that can be easily torn or made from unsuitable pelts,
durable waterproof and almost indestructible rolls of a solid resistant
Manufacture leather fabric. Unless the raw materials are already divided,
they are first in a known manner in as far as possible according to the present process
fine cuts and then angled to each other in the manner described above
connected and treated. As a significant economic benefit it is due to the fact
to point out that the raw and treatment materials used here are far less
than the skin material cost.
Das erhaltene Erzeugnis weist in allen seinen Ausführungsformen einen
sehr hohen Grad von Elastizität auf und kann für alle Zwecke dienen, für welche
sonst hochwertiges Leder erforderlich ist.The product obtained has in all its embodiments a
very high degree of elasticity and can serve for all purposes for which
otherwise high quality leather is required.