Verfahren zur Herstellung von Schleudergußrohren Die Herstellung und
Aufbringung von Verstärkungsringen auf Flanschen- oder Muffenrohren, die durch Schleuderguß
hergestellt sind, ist bisher trotz einer Reihe von Vorschlägen, dieselben anzugießen,
noch nicht in gewünschtem Maße gelungen. Da man die üblichen Verstärkungsringe nicht
gleich beim Guß der Rohre herstellen konnte, hat man bei Schleudergußrohren eine
Nut am Spitzende eingedreht, in welche ein Dichtungsring eingegossen wurde.Process for the production of centrifugally cast pipes The production and
Application of reinforcement rings on flanged or socket pipes by centrifugal casting
are made, despite a number of proposals to cast them on,
not yet succeeded to the desired extent. Because you don't have the usual reinforcement rings
was able to produce the same when casting the pipes, one has one with centrifugally cast pipes
Screwed in the groove at the spigot end into which a sealing ring was cast.
Die Erfindung betrifft nun ein Verfahren zur Herstellung von Flanschenrohren
oder am Spitzende verstärkten Muffenrohren durch Schleuderguß, bei dem eine konische
Nut am Spitzende beim Guß gebildet ist, auf welche der gesondert hergestellte Flansch
bzw. Verstärkungsring nachträglich aufgeschrumpft wird, in ähnlicher Weise, wie
es schon bei der Befestigung eines Ringes auf dem Mufenende eines Mannesmannrohres
vorgeschlagen worden ist, um dieser Muffe größere Festigkeit zu verleihen.The invention now relates to a method for producing flanged pipes
or socket pipes reinforced at the spigot end by centrifugal casting, in which a conical
Groove is formed at the spigot end of the casting, on which the separately manufactured flange
or reinforcement ring is subsequently shrunk on, in a similar way to how
it is already the case when a ring is attached to the socket end of a Mannesmann pipe
has been proposed to give this sleeve greater strength.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt:
sie zeigt ein Flanschenrohr.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing:
it shows a flanged pipe.
Das durch Schleuderguß hergestellte, mit einem Flansch versehene Rohr
a der Abbildung hat an seinem freien Ende eine konische Aussparung b oder auch mehrere,
Aussparungen b'. Der Flansch c oder Verstärkungsring, der gesondert hergestellt
wird, besitzt ebenfalls eine der Aussparung b entsprechende konische Aussparung,
die so bemessen ist, daß der Flansch in erhitztem Zustande gerade noch auf das Rohrende
aufgeschoben werden kann (gestrichelte Linien). Nach erfolgter Abkühlung schrumpft
dann der Flansch c auf die Aussparung b fest auf. Die Flanschen c bestehen vorteilhaft
aus schmiedbarem Eisen, Stahl o. dgl. Zur Bildung der Aussparungen b kann man bereits
bei der Schleudergußkokille entsprechende Ausdrehungen vorsehen. Solange die konische
Vertiefung am Rohrende gering ist, steht der Schrumpfung des Rohres innerhalb der
Kokille nichts im Wege, weil das,Rohr in radialer Richtung so zusammenschrumpft,
daß es sich vollkommen aus der konischen Vertiefung der Form herauszieht. Man kann
auch innerhalb des Formendes einen Sandkern nach Art der bekannten Muffenkerne anordnen,
der beim Längsschrumpfen des Rohres ein leichtes Herausziehen des umgekehrt konischen
Rohres ermöglicht. In beiden Fällen braucht die Kokille nicht zweiteilig zu sein.The flanged tube a of the figure, produced by centrifugal casting, has a conical recess b or even several ' recesses b' at its free end. The flange c or reinforcing ring, which is manufactured separately, also has a conical recess corresponding to recess b, which is dimensioned so that the flange can just be pushed onto the pipe end when heated (dashed lines). After cooling has taken place, the flange c then shrinks firmly onto the recess b. The flanges c are advantageously made of malleable iron, steel or the like. To form the recesses b, it is already possible to provide corresponding screw holes in the centrifugal casting mold. As long as the conical depression at the end of the tube is small, nothing stands in the way of the tube shrinking inside the mold, because the tube shrinks in the radial direction so that it pulls completely out of the conical depression of the mold. One can also arrange a sand core in the manner of the known socket cores within the end of the mold, which makes it possible to easily pull out the inverted conical pipe when the pipe is longitudinally shrunk. In both cases, the mold need not be in two parts.
Das Verfahren kann sinngemäße Anwendung zur Herstellung von Muff enrohren
mit aufzuziehendem Verstärkungsring finden. Man hat solche Verstärkungsringe bereits
aufgeschrumpft, ohne entsprechende konische Aussparungen vorzusehen. Diese Befestigungsart
erwies sich jedoch nicht als brauchbar.The process can be used analogously for the production of muff pipes
with the reinforcement ring to be opened. You already have such reinforcement rings
Shrunk on without providing corresponding conical recesses. This type of attachment
However, it turned out to be of no use.
Nach dem Verfahren lassen sich auch Flanschen bzw. Verstärkungen auch
auf beiden Seiten glatter Rohre anbringen.Flanges or reinforcements can also be used according to the method
Attach on both sides of smooth pipes.