Die Erfindung betrifft ein Schnellschluß-Absperrventil
mit einer durch eine Feder im Schließsinne belasteten und durch Öldruck im Öffnungssinne gegenbelasteten Fläche (Ventilteller)
und Handverstellung durch eine Spindel und besteht darin, daß das Spindelgewinde
während seiner einem Öffnen des Ventils entsprechenden Bewegung vom Öldruck entlastet
ist. Hierdurch wird gegenüber bekannten Konstruktionen von Sehnellschluß-Absperrventilen
der wesentliche Vorteil erreicht, daß ein Öffnen und Schließen des Dampf ventils ohne Überwindung
des Öldruckes vorgenommen werden kann.The invention relates to a quick-acting shut-off valve
with a surface loaded by a spring in the closing direction and counter-loaded by oil pressure in the opening direction (valve disc)
and manual adjustment by a spindle and consists in that the spindle thread
relieved of the oil pressure during its movement corresponding to an opening of the valve
is. As a result, compared to known constructions of close-loop shut-off valves
the main advantage achieved that opening and closing of the steam valve without overcoming
the oil pressure can be made.
Die Erfindung sei an Hand der Abb. ι bis 3 erläutert, von denen Abb. 1 das Ventil im ausgeschlagenen
Zustand, Abb. 2 eine Zwischenstellung und Abb. 3 die Offenstellung zeigt.
Das im Gehäuse 1 untergebrachte topfartig ausgeführte Ventil 2 wird von einer Spindel 3
getragen. Diese Spindel bildet nicht unmittelbar die Verstellspindel, auf der das Handrad 6
sitzt, sondern sie ist mit Gewinde in einer Hohlspindelbüchse 5 geführt, die mit dem Handrad 6
verbunden ist. Die Büchse 5 trägt außen den Ventilteller 7, der in geschlossenem Zustande
durch das bei 9 zuströmende Drucköl belastet werden soll. Die Ringkante 8 bildet die Auflagerung
für den Teller 7 in seiner Schließstellung. The invention will be explained with reference to Figs. 1 to 3, of which Fig. 1 shows the valve in the knocked out state, Fig. 2 shows an intermediate position and Fig. 3 shows the open position.
The cup-like valve 2 accommodated in the housing 1 is carried by a spindle 3. This spindle does not directly form the adjusting spindle on which the handwheel 6 is seated, but rather it is threadedly guided in a hollow spindle bushing 5 which is connected to the handwheel 6. The sleeve 5 carries the valve disk 7 on the outside, which in the closed state is to be loaded by the pressure oil flowing in at 9. The ring edge 8 forms the support for the plate 7 in its closed position.
Soll das Dampfventil aus der in der Abb. 1 dargestellten Lage in die Stellung nach der
Abb. 3 übergeführt werden, so wird durch eine Verdrehung des Handrades 6 zunächst der
Teller 7 aufwärts geschraubt. Während dieser Bewegung dient das Ventil 2 als Widerlager
für die Bewegung des Tellers 7 und der Hülse 5. Das bei 9 zufließende Drucköl fließt ohne Ausübung
einer nennenswerten Kraft auf den Teller 7 durch die Leitung 11 ab. Die Aufwärtsbewegung
des Tellers 7 verläuft unter gleichzeitiger Zusammendrückung der Feder 14.
Hat der Teller 7 die in der Abb. 2 dargestellte Lage erreicht, so hat er sich gegen die Ringkante
8 gelegt und dadurch die Verbindung zwischen den Räumen 12 und 13 unterbrochen.
Jetzt wirkt auf ihn der volle Öldruck, der ihn in der in der Abb. 2 dargestellten Lage hält.
Wird nun das Handrad 6 entgegengesetzt gedreht.Should the steam valve from the position shown in Fig. 1 in the position after
Fig. 3 are transferred, then by turning the handwheel 6, the first
Plate 7 screwed upwards. During this movement, the valve 2 serves as an abutment
for the movement of the plate 7 and the sleeve 5. The pressure oil flowing in at 9 flows without being exercised
a significant force on the plate 7 through the line 11 from. The upward movement
of the plate 7 runs with simultaneous compression of the spring 14.
When the plate 7 has reached the position shown in Fig. 2, it is against the edge of the ring
8 placed and thereby the connection between the rooms 12 and 13 interrupted.
Now the full oil pressure acts on it, which keeps it in the position shown in Fig. 2.
If the handwheel 6 is now turned in the opposite direction.
so bildet der Teller 7 das Widerlager für die Bewegung, und es wird jetzt dadurch, daß sich
das Spindelgewinde 4 verschraubt, das Ventil 2 angehoben, bis es die in der Abb. 3 dargestellte
Lage erreicht hat. Man erkennt, daß bei diesem Bewegungsvorgang auf die mit dem Handrad 6
verbundene Spindel nur verhältnismäßig geringe Kräfte ausgeübt werden, die leicht zu
überwinden sind.so the plate 7 forms the abutment for the movement, and it is now due to the fact that
the spindle thread 4 is screwed, the valve 2 is raised until it is the one shown in FIG
Has reached. It can be seen that during this movement process the handwheel 6
connected spindle only relatively small forces are exerted, which are easy to
are overcome.
Wird z. B. durch den Sicherheitsregler die Zufuhr des Drucköles durch den Stutzen 9 in
den Raum 12 unterbrochen, so drückt die Feder 14 den Teller 7 zusammen mit der
Spindel 3 und dem Ventil 2 abwärts und führt dadurch die Anordnung in die in Abb. 1 dargestellte
Lage über. 6gIs z. B. by the safety regulator, the supply of the pressure oil through the nozzle 9 in
interrupted the space 12, the spring 14 presses the plate 7 together with the
Spindle 3 and the valve 2 downwards and thereby leads the arrangement into that shown in FIG
Location over. 6g