DE513922C

DE513922C - Roller conveyor

Info

Publication number: DE513922C
Application number: DEM109885D
Authority: DE
Original assignee: Morgan Construction Co
Current assignee: Siemens Industry Inc
Priority date: 1929-04-28
Filing date: 1929-04-28
Publication date: 1930-12-04

Description

Rollenförderer Es ist bei Rollenförderern, @d. h. einer Reihe ausgerichteter drehbarer Rollen, zum Tragen und Längsbewegen von Gegenständen oder Fördergut bekannt, die Stützen jeder einzelnen Rolle auf einer Senkrechtachse zu lagern, so daß eine gewünschte Schiefstellung der Drehachsen einer gegebenen Anzahl Rollen gemeinsam erteilt werden kann, um dadurch gleichzeitig mit dem Vorwärtswan@dern der Fördergegenstände oder -des Fördergutes eine Bewegung derselben nach der Breitseite auf den Rollen zu erhalten, um Idas Fördergut über die Enden der so schief gestellten Rollen abzuführen. Wenn aber die Förderrollen mit Endflanschen oder anderen Hindernissen versehen sind, um das Fördergut gewöhnlich an einem seitlichen Ablaufen zu hindern, werden diese Schwenklager auf den senkrechten Achsen so weit nutzlos gemacht, soweit es sich darum handelt, die gewünschte seitliche Abführung :durch ein Schief stellen der Rollenechsen zu erhalten.Roller conveyor It is known in roller conveyors, ie a series of aligned rotatable rollers, for carrying and longitudinally moving objects or goods to be conveyed, to mount the supports of each individual roller on a vertical axis so that a desired inclination of the rotational axes of a given number of rollers can be given together In order to obtain a movement of the same to the broad side on the rollers simultaneously with the forward wan @ countries of the conveyed objects or goods to be conveyed, in order to discharge Idas conveyed goods over the ends of the rollers that are placed at an angle. But when the feed rollers are provided with end flanges or other obstacles to usually to prevent the conveyed on a lateral drainage, this pivot bearing the desired lateral transfer be made as much useless on the vertical axis, to the extent it is a question: chief by a S bodies of roller lizards.

Die beruht auf einer Anordnung und Lagerung der Rollen, wodurch trotz des Vorhandenseins von Hindernissen, wie z. B. Rol-lenendflanschen, die gewünschte seitliche Abführung durch eine Schiefstellung dieser Rollen erhalten werden kann.This is based on an arrangement and storage of the roles, which despite the presence of obstacles such as B. Rol-lenendflanschen, the desired lateral discharge can be obtained by inclining these roles.

In der Zeichnung sind Au sfi'vhrungsbeispiele schematisch dargestellt.In the drawing, exemplary embodiments are shown schematically.

Abb. i ist ein Grundriß der Rollbahn, Abb. 2 eine Seitenansicht, Abb. 3 ein Schnitt nach Linie 3-3 der Abb. 2, Abb..I eine Seitenansicht einer Rolle, von der Linie q.-d. der Abb. 2 aus gesehen, Abb. 5 eine der Abb. i ähnliche Darstellung bei anderer Lage der Rollen, Abb. 6 eine Seitenansicht bei Lage der Rollen nach Abb. 5, Abb. 7 ein Schnitt nach - Linie 7-7 der Ab b. 5, Abb.8 und 9 Darstellungen von Ausführungsformen, Abb. io ein Schnitt nach Linie io-io der Abb. g.Fig. I is a plan view of the runway, Fig. 2 is a side view, Fig. 3 is a section along line 3-3 of Fig. 2, Fig..I is a side view of a roller, from line q.-d. Fig. 2, Fig. 5 a representation similar to Fig. i with a different position of the rollers, Fig. 6 a side view with the position of the rollers according to Fig. 5, Fig. 7 a section along - line 7-7 of Ab b. 5, Fig.8 and 9 representations of embodiments, Fig. Io a section along line io-io of Fig. G.

Eine Mehrzahl von Förderrollen :2 sind, wie üblich, in Flucht miteinander so angeordnet, daß ihre das Gut tragenden Oberflächen in einer gemeinsamen Ebene etwas oberhalb einer Bodenfläche 3 liegen, :die durch das Fördergestell i gebildet wird und Öffnungen d. hat, durch die die Rollen 2 vorragen. Dank dieser Öffnungen können die Flanschen o. dgl., die gewöhnlich das Fördergut auf den Rollen eingrenzen, sich ungestört mitdrehen. Die Oberfläche ödes Bodens 3 fällt beiderseits der Reihe von Rollen 2 ab, um einander gegenüberliegende Längströge oder Taschen 3' und 3" zur Aufnahme desjenigen Fördergutes zu bilden, :das seitwärts von den Rollen :2 abzuliefern ist.A plurality of conveyor rollers: 2 are, as usual, in alignment with one another arranged so that their surfaces carrying the material are in a common plane lie slightly above a floor surface 3: formed by the conveyor frame i becomes and openings d. through which the rollers 2 protrude. Thanks to these openings the flanges or the like that usually limit the conveyed goods on the rollers, rotate undisturbed. The surface of the desolate floor 3 falls on both sides of the row from rolls 2 to create opposing longitudinal trays or pockets 3 'and 3 " to take up those conveyed goods: the side of the rollers: 2 is to be delivered.

Erfindungsgemäß ist jede Rolle 2 um ihre Achse @drehbar in einem Tragjoche 5 gelagert, das selbst einer gewissen Schwing-oder Kippbewegung relativ zum festen Fördergestell i fähig ist. Die Rollen 2 haben z. B. zwecks Drehung um ihre Achsen eigene Elektromotorantriebe der bekannten Art, bei ,der die übliche Lage von Stator und Rotor vertauscht ist, d. h. der Stator 6, der vom Joch 5 getragen wird und die Primärwicklungen 7 -des Motors trägt, ist ein axiales Organ,,das ganz vom Rotor.8 umgeben wird, der innerhalb,der Rolle 2 angeordnet ist, deren Enden Lager 9 für die Drehlagerung der Rolle am Stator 6 darbieten. Wird Strom den Wicklungen 7 :durch die Leiter io zugeführt, so dreht der Motor die Rolle 2.According to the invention, each roller 2 can be rotated about its axis in a support yoke 5 stored, which itself has a certain oscillation or Tilting movement relative to the fixed conveyor frame i is capable. The roles 2 have z. B. for the purpose of rotation around their axes their own electric motor drives of the known type, in the case of which the usual The position of the stator and rotor is reversed, d. H. the stator 6 carried by the yoke 5 and the primary windings 7 -of the motor carries, is an axial organ, the whole is surrounded by the rotor.8, which is arranged within the roller 2, the ends of which Bearing 9 present for the rotary bearing of the roller on the stator 6. Will power the windings 7: fed through the conductor io, the motor turns the roller 2.

Jede Rolle 2 nach Abb. i bis q. hat Endflanschen 12" die bei gewöhnlicher Lage und Wirkungsweise der Reihe von Rollen 2 das Fördergut am seitlichen Ablaufen von. den zylindrischen Tragflächen der Rollen verhindern. Das Tragjoch 5 jeder Rolleneinheit ist so im Förderrahmen angebracht, daß die Rolle 2 durch ihre Öffnung ¢ etwas über dem Boden 3 bei gewöhnlicher Lage der Rolle (Abb. i und 2) ragt. Es ist bereits vorgeschlagen worden, ähnliche Rollentragorgane an senkrechten Zapfen anzuordnen, -die unmittelbar unter der Achse der zugehörigen Rolle liegen, so daß durch Schwenkung des Traggliedes die Rolle in der einen oder andern Richtung schief gestellt werden kann, um eine Breitseitsabgabe des Fördergutes an der einen oderandern Seite des Förderers zu bewirken. Das Breitseitsabliefern ist dann aber nur mit Rollen von auf .ganze Länge gleichförmigem Durchmesser erzielbar, nicht aber bei Rollen mit Endflanschen, die gewöhnlich das Gut gegen seitliches Abgleiten schützen, da diese Flanschen auch bei Schieflage der Rollen nach wie vor in dem für das seitliche Ablieferndes Gutes von den Tragflächen der Rollen in Betracht kommenden Wege stehen würden.Each roll 2 according to Fig. I to q. has end flanges 12 "which at ordinary Position and mode of operation of the row of rollers 2 the conveyed material on the side running off from. prevent the cylindrical bearing surfaces of the rollers. The support yoke 5 of each roller unit is so attached in the conveyor frame that the roller 2 through its opening ¢ a little over the bottom 3 protrudes in the usual position of the role (Fig. i and 2). It is already it has been proposed to arrange similar roller support members on vertical pins, -which are located directly below the axis of the associated role, so that by pivoting of the support member, the role in one or the other direction are placed at an angle can to ensure a broadside delivery of the conveyed goods on one or the other side of the Effect promoter. The broadside delivery is then only possible with rolls of A uniform diameter can be achieved over the entire length, but not for rollers with End flanges, which usually protect the goods from sliding sideways, as these Even if the rolls are tilted, flanging is still done in the one for lateral delivery Good things would stand out from the wings of the rollers eligible paths.

Die Erfindung vermeidet dieses Hindernis gegen die Verwendung von Flanschrollen dadurch, daß jedes Tragjoch 5 um eine nach vorn von der Rolle vorstehende Schwingachse schwingbar gelagert ist, die sowohl gegen die waagerechte wie gegen die senkrechte Ebene der Rollenachse geneigt ist. Laut Zeichnung hat der Förderrahmen i unter und vor jeder Rolle 2 Teile 13, in deren jedem eine Lageröffnung 1q. von oben erläuterter Schräglage zur Achse zur Aufnahme eines Zapfens 15 vorgesehen ist, der nach vorn und unten von der Mitte des Tragjoches 5 ragt. Von jedem Zapfen 15 ragt ein Arm 16 vor, ;der in bekannter Art, z. B. durch Zapfen 17, an eine gemeinsame Stellschiene i8 angeschlossen ist, die hin und her beweglich. ist, um alle Zapfen 15 zusammen in ihren Lagern hin und her zu schwingen. In .der gewöhnlichen Lage der Teile ist jede Rolle 2 so gehalten, daß ihre Achse rechtwinklig zur Richtung des Vorwärtslaufens ides Gutes auf dem Förderer ist, wie Pfeil A in Abb.2 zeigt. Dank obiger Schwinglagerung nimmt, wenn ein Träger 5 in seinem Schräglager 1q. verschwemkt wird, die Rollenachse nicht bloß eine zur gewöhnlichen Stellung schiefe Lage ein (wie beider erläuterten älteren Anordnung mit senkrechtem Schwenkzapfen), sondern erfährt auch eine Senkung des einen ,und entsprechende Hebung des anderen Endes. Dies ergibt sich aus der Schräglage der Schwenkachse des Joches 5. Wie Abb. 5, 6, 7 zeigen, senkt jede Schwenkung das eine Ende der Rollenachse und habt andere bei gleichzeitiger Winkelverstellung.der Rollenachse, so daß das gesenkte Ende der Rolle nach dem hinteren Ende des Förderers zu verstellt wird.The invention avoids this obstacle to the use of Flange rolls in that each support yoke 5 protrudes forward from the roll by one Swing axis is pivotably mounted, both against the horizontal as against the vertical plane of the roller axis is inclined. According to the drawing, the funding framework has i under and in front of each roller 2 parts 13, in each of which a bearing opening 1q. from the above-explained inclination to the axis for receiving a pin 15 is provided, which protrudes forwards and downwards from the center of the support yoke 5. From each tenon 15 protrudes an arm 16; in a known manner, for. B. by pin 17, to a common Adjusting rail i8 is connected, which can be moved back and forth. is to all cones 15 to swing back and forth together in their bearings. In the usual position of the parts, each roller 2 is held so that its axis is perpendicular to the direction the forward movement of the goods is on the conveyor, as shown by arrow A in Figure 2. Thanks to the above oscillating bearing, if a carrier 5 is in its angular contact bearing 1q. gone away the roller axis is not just inclined to the usual position (like both explained older arrangement with vertical pivot pin), but also experiences a lowering of one end and a corresponding lifting of the other end. This results from the inclined position of the pivot axis of the yoke 5. As in Fig. 5, 6, 7-7, each pivot lowers one end of the roller axle and adds another simultaneous Winkelverstellung.der roller axis, so that the lowered end of the roller is adjusted to the rear end of the conveyor.

Mit anderen Worten, die schräge Schwenklagerung,der Joche 5 ermöglicht das vereinte Schiefstellen der Rollenachsen in der einen oder andern Richtung, um in der bekannten Art eine kombinierte, nach der Seite und nach vorwärts gerichtete Bewegung des Fördergates auf den Rollen zu erzeugen, und die Anordnung ist dabei so, daß diejenigen Rollenenden, nach denen 7u ,das Gut sich seitlich bewegt, in jedem Falle die durch die Schwenkung gesenkten Enden sind. Da diese Senkung den betreffenden Endflansch 12 jeder Rolle unter die Oberfläche des Bodens 3 bringt, so kann das Fördergut, das seitlich nach diesen gesenkten Enden zu abläuft, frei, über die Endflanschen hinrA"eggleiten (Abb. 7), um in den benachbarten Trog 3' oder 3" zu gelangen.In other words, the inclined pivot bearing that enables yokes 5 the combined misalignment of the roller axes in one direction or the other in the known manner a combined, sideways and forward facing To generate movement of the conveyor gate on the rollers, and the arrangement is there so that those roll ends after which 7u, the good moves sideways, in in any case, the ends are lowered by the pivoting. Since this lowering the brings the relevant end flange 12 of each roller under the surface of the floor 3, in this way, the conveyed goods, which run off laterally to these lowered ends, can freely, Glide over the end flanges hinrA "(Fig. 7) to the adjacent trough 3 'or 3 "to arrive.

Nach Abb. 8 werden Rollen 2o von schwingbaren Tragjochen 5 getragen, die so angeordnet sind, daßdieselben Arbeitsmöglichkeiten wie oben ;gewährleistet werden. Die Rollen 2o haben statt .der Endflanschen konkave Umfänge. Das Fördergut, das gewöhnlich bei der gewöhnlichen Lage solcher Rollen an ihnen seitlich hinaufzuklettern sucht, wird dadurch in der Mitte gehalten, daß man die aufeinanderfolgenden Rollen immer je abwechselnd rascher und langsamer laufen läßt, als der Abliefergeschwindigkeit des Fördergutes entspricht. Auf diese Weise wind die Reibung der Ruhe durch Reibung der Bewegung ersetzt, das Bestreben zum Hinaufklettern nach dem größten Durchmesser beseitigt und das Fördergut durch Schwerkraft zum Verharren in der Zone kleinsten Durchmessers gebracht.According to Fig. 8 rollers 2o are carried by swingable support yokes 5, which are arranged in such a way that the same work possibilities as above; will. Instead of the end flanges, the rollers 2o have concave circumferences. The conveyed goods, usually with the usual location of such roles, to climb up them to the side seeks is held in the middle by successive roles always runs alternately faster and slower than the delivery speed of the conveyed goods. In this way the friction of rest winds through friction replaced by movement, the striving to climb up to the greatest diameter eliminated and the conveyed material by gravity to remain in the smallest zone Brought diameter.

Die Abb. 9 und io zeigen Rollen 2i, deren Durchmesser auf volle Länge der gleiche ist. In diesem Falle wird bei gewöhnlicher Lage der Rollen das Fördergut am seitlichen Ablaufen durch Ansätze 22 an beiden Seiten der Tragjoche 5' verhindert. Diese Ansätze ragen über die zylindrische Umfläche der Rollen hinweg. In derselben Art, wie :das Schiefstellen einer Rolle 2 einen ihrer Endflanschen 12, unter den Boden 3 senkt, bewirkt auch das Schief stellen einer Rolle 20 oder 2i das Senken ihres Ende von großem Durchmesser oder des entsprechenden Seitenansatzes 22, so daß das Fördergut frei seitlich über die Enden einer solchen Rollenreihe an einem beliebigen Punkt in der Länge des Förderers ablaufen kann. Die Abb.8 und 9 zeigen auch eine andere Ausführung :der Einrichtungen zum Verstellen der Joche 5 und 5' auf ihren schrägen Schwingachsen. In diesem Falle sind die Arme 16' der Schwingwellen 15 bei 23 gegabelt und umfassen aufrechte Zapfen oder Arme 24. einer Schwingwelle 25. Wird diese in ihren Lagern geschwungen, so werden :die Joche in der einen oder an=deren Richtung verschwen'kt.Fig. 9 and io show rollers 2i, the diameter of which extends over the full length is the same. In this case, with the usual position of the rollers, the conveyed material at the side running off by lugs 22 on both sides of the support yokes 5 'prevented. These approaches protrude beyond the cylindrical surface of the rollers. In the same way as: skewing a roll 2 one of its end flanges 12, lowers under the floor 3, also causes a roller 20 or 20 to be inclined 2i the countersinking of their large diameter end or the corresponding side approach 22, so that the material to be conveyed freely laterally over the ends of such a row of rollers can run at any point in the length of the conveyor. Fig.8 and 9 also show another embodiment: the devices for adjusting the yokes 5 and 5 'on their inclined oscillating axes. In this case the arms 16 'are the Rocker shafts 15 bifurcated at 23 and comprise upright pegs or arms 24. one Oscillating shaft 25. If this is oscillated in its bearings: the yokes in one or the other = their direction pivoted.

Bei allen Ausführungsformen oder Erfindung wird die Achse jeder Rolle zwecks Breitseitsablieferung des Fördergutes nicht nur im Winkel zur gewöhnlichen Lage schief gestellt, sondern gleichzeitig auch an dem Ende niedergekippt, auf das -durch die Schiefstellung das Fördergut zugedrängt wird, indem es eine kombinierte längs und seitwärts gerichtete Bewegung vollführt. Diese Abwärtskippun.g macht zeitweise :die gewöhnlich das seitliche Abgleiten des Gutes verhindernden Organe unwirksam.In any embodiment or invention, the axis of each role becomes for the purpose of broadside delivery of the conveyed goods not only at an angle to the usual Positioned at an angle, but at the same time also tilted down at the end on which -through the misalignment the conveyed material is forced by a combined one Performs longitudinal and sideways movement. This downward tilt makes at times : the organs that usually prevent the goods from sliding sideways are ineffective.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Roller conveyor: its individual supports for the different rollers have swivel bearings, which means that the roller axes are tilted can be to the conveyed goods in one direction or the other broadside promote, characterized in that: that the axis (i5) of each pivot bearing (5) so it is arranged that the inclination of the roller axis causes a lowering of one end : the roller produces, whereby the conveyed goods over end obstacles (r2 or 29) can wander freely, which usually prevent the goods from running off sideways.

2. Roller conveyor according to claim i, characterized in that .that @ the rotary or swivel axis (i5) is attached obliquely forwards and at right angles to the roller axes.

3. Roller conveyor according to claims i and 2, characterized in that the rollers (2o) instead of the End obstacles (12 or 22) have curved peripheral surfaces, the successive Alternating roles: exceeding the delivery speed of the conveyed goods and below the speed of rotation, such that usually in the absence swiveling the inclined axes (i5), the conveyed goods run off to the side is prevented.