DE1286449B

DE1286449B - Manure conveyor device with a high conveyor

Info

Publication number: DE1286449B
Application number: DEH63625A
Authority: DE
Inventors: Haiges Adolf
Original assignee: HAIGES C KG
Current assignee: HAIGES C KG
Priority date: 1967-08-17
Filing date: 1967-08-17
Publication date: 1969-01-02

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Dungfördervorrichtung mit einem Hochförderer, der Mitnehmer aufweist, die durch einen auf Umlenkrädern gelagerten, von einem raumfest gelagerten Antrieb antreibbaren Strang längs einer Förderbahn bewegbar sind, längs der sich ein eine Führung für die Mitnehmer bildendes Führungsgestell erstreckt, das am Anfang der Förderbahn des Hochförderers um eine im wesentlichen vertikale Achse schwenkbar gelagert ist, wobei der raumfest gelagerte Antrieb über eine die Schwenkbewegung des Führungsgestells des Hochförderers zulassende Verbindung mit dem unteren Umlenkrad des Stranges verbunden ist. The invention relates to a manure conveying device with a Elevator, which has carriers, which are supported by a strand drivable along a conveyor track by a spatially fixed drive are movable, along which a guide frame forming a guide for the drivers extends, the at the beginning of the conveyor path of the elevator by a substantially vertical axis is pivotally mounted, with the spatially mounted drive over a connection permitting the pivoting movement of the guide frame of the elevator is connected to the lower pulley of the strand.

Bei einer bekannten Dungfördervorrichtung der obengenannten Art ist vorgesehen, daß das eine Führung für die Mitnehmer des Hochförderers bil dende Führungsgestell auf einer im Boden verankerten Drehscheibe gelagert, über ein am Anfang der Förderbahn des Hochförderers angeordnetes Stützgerüst auf einem ebenfalls im Boden verankerten und konzentrisch zur Drehscheibe angeordneten Drehkranz abgestützt und um die vertikale Achse der Drehscheibe schwenkbar ist. Dabei ist das untere Umlenkrad des Hochförderers auf der raumfest gelagerten Welle in einem Gestell angeordnet, das, in Förderrrichtung gesehen, noch vor dem eigentlichen Beginn der Förderbahn des Hochförderers angeordnet ist. Ein derartiger Aufbau dieser bekannten Dungfördervorrichtung hat vor allem den Nachteil, daß der Dung, der durch die Mitnehmer des Hochförderers weggefördert werden soll, stets über die Drehscheibe geführt werden muß. Da sich vom Dung immer Flüssigkeit absetzt, ergibt sich dadurch vor allem der Nachteil, daß die Flüssigkeit in den Drehkranz und das Lager der Drehscheibe gelangen kann. In a known manure conveying device of the type mentioned above provided that a guide for the driver of the elevator bil Dende guide frame stored on a turntable anchored in the ground, via one at the beginning of the conveyor track of the elevator arranged on a support frame that is also anchored in the ground and rotating ring arranged concentrically to the turntable and supported around the vertical Axis of the turntable is pivotable. Here is the lower pulley of the elevator arranged on the spatially fixed shaft in a frame that, in the conveying direction seen, arranged before the actual start of the conveyor track of the elevator is. Such a structure of this known manure conveying device has above all the disadvantage that the manure conveyed away by the driver of the elevator should always be guided over the turntable. Because from the dung always Liquid settles, this has the main disadvantage that the liquid can get into the turntable and the bearing of the turntable.

Bei kalter Witterung besteht deshalb die Gefahr, daß ein Schwenken des Hochförderers nicht erfolgen kann, weil das Lager infolge der eingedrungenen Dungflüssigkeit eingefroren ist. Damit ist eine derartige bekannte Dungfördervorrichtung witterungsabhängig, störanfällig und damit wenig betriebssicher.In cold weather there is therefore the risk that it will pivot of the elevator cannot take place because the warehouse as a result of the penetrated Manure liquid is frozen. This is one such known manure conveying device Weather-dependent, prone to failure and therefore not very reliable.

Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Dungfördervorrichtung liegt in der aufwendigen Führung des vom raumfesten Antrieb antriebbaren Stranges. Damit eine saubere Führung und ein einwandfreies Umlenken des Stranges in jeder Schwenkstellung des Hochförderers gewährleistet ist, muß die die Schwenkbewegung des Führungsgestells des Hochförderers zulassende Verbindung sowohl raumfeste als auch in ihrer Stellung veränderbare Führungsrollenpaare aufweisen, und es müssen außer den beiden Umlenkrädern noeh weitere zwei Führungsräder vorgesehen sein. Dies erfordert jedoch einen unnötig großen baulichen Aufwand, der diese bekannte Dungfördervorrichtung wesentlich verteuert.Another disadvantage of this known manure conveyor is in the elaborate management of the strand that can be driven by the fixed drive. In order to clean guidance and perfect deflection of the strand in every pivot position of the elevator is guaranteed, the pivoting movement of the guide frame must of the elevator permitting connection both spatially fixed as well as in their position Have changeable pairs of guide rollers, and there must be except for the two deflection wheels another two guide wheels may also be provided. However, this requires one unnecessarily great structural effort, which makes this known manure conveying device much more expensive.

Es ist noch eine weitere Dungfördervorrichtung bekannt, die ein als Hochförderer ausgebildetes endloses Förderband mit Mitnehmern aufweist, dessen untere angetriebene Welle über eine die Schwenkbewegung des Hochförderers zulassende Verbindung mit einer von einem raumfesten Antrieb antreibbaren Welle verbunden ist. Ein auf der unteren Welle des Hochförderers sitzendes Kegelrad, das einen Teil der die Schwenkbewegung zulassenden Verbindung bildet; sitzt dabei am äußeren Ende der Antriebswelle für den Hochförderer, so daß sich kein zentraler Antrieb des Hochförderers ergibt. Dies hat vor allem den Nachteil, daß in bezug auf einen Waagerecht- förderer nur ein exzentrisches Schwenken des Hochförderers erfolgen kann. In um + 90° aus der Mittelstellung geschwenkten Stellungen des Hochförderers würde dies z. B. dazu führen, daß die Mittelachse des Hochförderers in diesen Stellungen zwar parallel, jedoch um mindestens die Breite des Hochförderers zueinander verschoben wäre. Ein derartiges vollständiges Schwenken des Hochförderers um 1800 ist bei dieser bekannten Dungfördervorrichtung jedoch schon allein auf Grund der unterschiedlichen Überlappung zwischen einem schrägen Zuförderer und dem Hochförderer in den verschiedenen Schwenkstellungen infolge des exzentrischen Antriebs des Hochförderers nur sehr unvollkommen durchführbar. Da die eine Schwenkbewegung des Hochförderers zulassende Verbindung unterhalb des Förderbandes des Hochförderers angeordnet ist, besteht auch bei dieser bekannten Dungfördervorrichtung die Gefahr, daß Flüssigkeit, die sich vom Dung absetzt, zwischen das Tellerrad und das Kegelritzel gelangt. Bei kalter Witterung ist diese Vorrichtung somit ebenfalls nicht betriebssicher. Still another manure conveying device is known which is known as a Has elevated conveyor formed endless conveyor belt with drivers, the lower driven shaft via a connection that allows the pivoting movement of the elevator is connected to a shaft that can be driven by a stationary drive. One on the lower shaft of the elevator seated bevel gear, which is part of the pivoting movement admitting connection forms; sits at the outer end of the drive shaft for the elevator, so that there is no central drive of the elevator. this has the main disadvantage that in relation to a horizontal conveyor just an eccentric Pivoting the elevator can be done. In swiveled by + 90 ° from the middle position Positions of the elevator would do this, for. B. cause the central axis of the Elevator in these positions is parallel, but by at least the width of the elevator would be shifted to each other. Such complete panning of the elevator around 1800 is in this known manure conveyor device if only because of the different overlap between one sloping one Feeder and the elevator in the various pivoting positions as a result of the eccentric drive of the elevator can only be carried out very imperfectly. There the connection underneath the conveyor belt that allows a pivoting movement of the elevator of the elevator is arranged, there is also in this known manure conveyor the risk that liquid, which is deposited on the manure, between the ring gear and the bevel pinion arrives. This device is therefore also in cold weather not operationally safe.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dungfördervorrichtung zu schaffen, die zweckmäßig aufgebaut ist, eine große Betriebssicherheit auch bei kalter Witterung aufweist und dabei nicht teuer ist. The invention is based on the object of a manure conveying device to create, which is appropriately constructed, a great operational reliability also with in cold weather and is inexpensive.

Diese Aufgabe ist bei einer Dungfördervorrichtung der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Antrieb für den Strang über die die Schwenkbewegung des Führungsgestells des Hochförderers zulassende, eine raumfeste Welle mit einer im Führungsgestell gelagerten Welle koppelnde Verbindung mit dem unteren Umlenkrad des Stranges verbunden ist und daß das Schwenklager für das Führungsgestell und die Verbindung über dem Führungsgestell und dieses über der Förderbahn angeordnet sind. In the case of a manure conveying device, this task is the one mentioned at the beginning Kind according to the invention solved in that the drive for the strand on the the pivoting movement of the guide frame of the elevator, a fixed space Shaft with a shaft mounted in the guide frame coupling connection with the lower pulley of the strand is connected and that the pivot bearing for the guide frame and the connection is arranged above the guide frame and the latter above the conveyor track are.

Durch die Anordnung des Schwenklagers und der die Schwenkbewegung des Hochförderers zulassenden Verbindung über dem Führungsgestell wird ein besonders betriebssicherer und zweckmäßiger Aufbau der Dungfördervorrichtung nach der Erfindung erzielt. Dies hat vor allem den Vorteil, daß keines der für ein Schwenken des Hochförderers notwendigen Teile mit dem Fördergut und vor allem auch nicht mit davon herrührender Flüssigkeit in Berührung kommt. Auch bei kalter Witterung ist damit stets die Betriebssicherheit der vorliegenden Dungfördervorrichtung gewährleistet. Ein weiterer Vorteil ergibt sich durch die die Schwenkbewegung des Hochförderers zulassende Verbindung, die den raumfest gelagerten Antrieb für den Strang und das im Führungsgestell gelagerte untere Umlenkrad des Stranges koppelt, da dadurch ein besonder einfaches Umlenken des Stranges im Hochförderer, nämlich in einer Ebene, ermöglicht werden kann, was einen kostensparenden Aufbau bewirkt. Due to the arrangement of the swivel bearing and the swivel movement of the elevator-permitting connection above the guide frame becomes a special one reliable and expedient construction of the manure conveying device according to the invention achieved. This has the main advantage that none of the for a pivoting of the elevator necessary parts with the conveyed goods and, above all, not with anything originating therefrom Liquid comes into contact. This ensures operational reliability even in cold weather the present manure conveyor guaranteed. Another benefit arises through the connection permitting the pivoting movement of the elevator, the the fixedly mounted drive for the strand and the drive mounted in the guide frame The lower deflection wheel of the strand couples, as this makes deflection particularly easy of the strand in the elevator, namely in one level, what can be made possible causes a cost-saving structure.

Ein besonders vorteilhaftes Ausführungsbeispiel sieht vor, daß als die Schwenkbewegung des Hochförderers zulassende Verbindung ein Wellengelenk vorgesehen ist, das über dem Schwenklager angeordnet ist. Durch die Verwendung eines Wellengelenks ergibt sich ein besonders vorteilhafter, zweckmäßiger und kostensparender Aufbau der Dungfördervorrichtung. Wellengelenke sind im Handel erhältliche Maschinenelemente, die eine sehr einfache und damit billige Konstruktion ermöglichen, da hierzu lediglich eine Welle raumfest und eine Welle im Gestell gelagert werden muß, die durch das Wellengelenk sehr einfach verbunden werden können. Als Wellengelenk können hierbei eine biegsame Welle oder eine gelenkige Welle vorgesehen sein. Die gelenkige Welle kann dabei aus zwei unmittelbar miteinander verbundenen Kreuzgelenken oder aus zwei Kreuzgelenken, die über teleskopartig gegeneinander axial verschiebbare Teile miteinander verbunden sind, bestehen. A particularly advantageous embodiment provides that as A universal joint is provided to allow the pivoting movement of the elevator is, which is arranged above the pivot bearing. By using a universal joint the result is a particularly advantageous, expedient and cost-saving structure the manure conveyor. Universal joints are commercially available machine elements, which allow a very simple and thus cheap construction, since this is only one shaft fixed in space and one shaft in the frame must be stored, which can be connected very easily through the universal joint. As a universal joint a flexible shaft or an articulated shaft can be provided here. the articulated shaft can consist of two directly connected universal joints or from two universal joints, which can be axially displaced against each other in a telescopic manner Parts are connected to each other, exist.

Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert. Es zeigt Fig. 1 eine schematisch vereinfachte Draufsicht auf eine Dungfördervorrichtung nach der Erfindung, F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1, F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 2, F i g. 4 eine der F i g. 1 entsprechende Draufsicht auf ein zweites Ausführungsbeispiel nach der Erfindung. The invention is illustrated in the following description of the drawings illustrated embodiments explained in detail. 1 shows a schematically simplified plan view of a manure conveying device according to the invention, F i g. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1, FIG. 3 a section after the line III-III in Fig. 2, F i g. 4 one of the F i g. 1 corresponding top view to a second embodiment according to the invention.

Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Dungfördervorrichtung weist einen Waagerechtförderer 101 und einen sich an diesen anschließenden Hochförderer 102 auf. Der Waagerechtförderer 101 ist mit einer in einer Dungförderrinne 103 geführten Schubstange versehen, die angelenkte Mitnehmer aufweist. Die Schubstange ist in bekannter Weise mit einer in der Zeichnung nicht dargestellten Kette verbunden, die um zwei Kettenräder in einem Kasten 104 umläuft und von denen das eine Kettenrad von einer Welle 105 angetrieben wird, die außerhalb des Kastens 104 ein Zahnrad 106 trägt, das über einer Kette 107 mit einem Zahnrad 108 verbunden ist, das auf einer Welle 109 befestigt ist. Die Welle 109 trägt ein zweites Zahnrad 111, das mit dem Ritzel 112 eines raumfest gelagerten Motors 113 kämmt. Der Hochförderer 102 weist ein der Führung dienendes Gestell 114 auf, das im wesentlichen von einer Schiene mit einem doppel-I-förmigen Hohlprofil gebildet ist. An dieser Schiene ist ein Wagen 115 mittels Rollen 116 geführt, die einen nach oben schwenkbaren Rechen 117 trägt, der mittels einer Pleuelstange 118 mit einer Kette 119 verbunden ist, die von zwei am Gestell 114 drehbar gelagerten Kettenrädern 121 und 122 geführt ist. The manure conveying device shown in Figs. 1 to 3 has a horizontal conveyor 101 and an up conveyor adjoining this 102 on. The horizontal conveyor 101 is guided in a manure conveyor trough 103 Provided push rod, which has hinged drivers. The push rod is in connected in a known manner with a chain not shown in the drawing, which revolves around two sprockets in a box 104 and one of which is a sprocket is driven by a shaft 105, the outside of the box 104 is a gear 106 carries, which is connected via a chain 107 to a gear 108 that on a shaft 109 is attached. The shaft 109 carries a second gear 111, the meshes with the pinion 112 of a spatially fixed motor 113. The elevator 102 has a guide frame 114, which is essentially of a Rail is formed with a double I-shaped hollow profile. On this track is a carriage 115 is guided by means of rollers 116, which have an upwardly pivotable rake 117, which is connected to a chain 119 by means of a connecting rod 118, guided by two chain wheels 121 and 122 rotatably mounted on the frame 114 is.

Das Gestell 114 ist an einem als Ganzes mit 123 bezeichneten Träger um eine vertikale Achse 124 schwenkbar gelagert. Der Träger 123 weist zwei seitliche als Sockel ausgebildete Mauern 125 und 126 auf, auf denen ein mit seiner Spitze in die Förderrichtung zeigender rechtwinkliger Winkelbalken 127 und ein sich über die beiden Schenkel des Winkelbalkens 127 erstreckender und mit diesem verschweißter gerader Balken 128 mittels Bolzen 129 bzw. 131 befestigt sind. Die beiden Schenkel 132 und 133 des Winkelbalkens 127 sind an dessen Spitze durch einen in die Förderrichtung weisenden Ausleger 134 miteinander durch Schweißen verbunden. The frame 114 is on a carrier designated as a whole as 123 mounted pivotably about a vertical axis 124. The carrier 123 has two lateral formed as a base walls 125 and 126, on which one with its tip Right-angled angle bar 127 pointing in the direction of conveyance and an overhead the two legs of the angle bar 127 extending and welded to this straight bars 128 are fastened by means of bolts 129 and 131, respectively. The two legs 132 and 133 of the angle bar 127 are at its tip by a in the conveying direction pointing boom 134 connected to each other by welding.

Der Ausleger 134 besteht, ebenso wie die Balken, aus einem U-förmigen Profil, das jedoch die doppelte Höhe hat wie die Profile der Balken 127 und 128, so daß die Oberseite des Auslegers 134 bis an die Oberseite des geraden Balkens 128 reicht. Am freien, in die Förderrichtung zeigenden Ende des Auslegers 134 sind seine beiden vertikalen, nach unten zeigenden Schenkel durch eine an diese angeschweißte Platte 135 verbunden. In dieser Platte 135 und im Steg des U-förmigen Profils des Auslegers 134 ist eine die vertikale Schwenkachse des Hochförderergestells 114 bildende Welle 136 gelagert, an deren unterem, aus der Platte 135 herausragenden Ende das waagerecht und gerade verlaufende untere Ende 137 des Gestells 114 so gelagert ist, daß sich das Ende 137 unter den Ausleger 134 und die Balken 127 und 128 erstreckt.The boom 134, like the beams, consists of a U-shaped Profile, but which is twice as high as the profiles of beams 127 and 128, so that the top of the boom 134 is up to the top of the straight beam 128 is enough. At the free end of the boom 134 pointing in the conveying direction its two vertical, downward-pointing legs by one welded to them Plate 135 connected. In this plate 135 and in the web of the U-shaped profile of the Boom 134 is one forming the vertical pivot axis of the elevator frame 114 Shaft 136 mounted, at the lower end protruding from the plate 135 the horizontally and straight lower end 137 of the frame 114 is mounted so that that the end 137 extends under the boom 134 and the beams 127 and 128.

Am äußersten hinteren Ende des Gestells 114 sind nach beiden Seiten vorstehende Stützen 138 vorgesehen, deren obere Fläche mit der oberen Fläche des Endes 137 in einer Ebene liegen und an ihren Enden nach unten leicht abgerundet sind. In der Draufsicht unter dem geraden Balken 128 ist eine sich mit diesem deckende und unter dem Winkelbalken 127 erstreckende streifenförmige Platte 139 vorgesehen, die auf den Mauern 125 und 126 unmittelbar aufliegt. At the far rear end of the frame 114 are facing either side protruding supports 138 are provided, the upper surface of which with the upper surface of the End 137 lie in one plane and slightly rounded at their ends downwards are. In the plan view below the straight bar 128 is a congruent with this and provided under the angle beam 127 extending strip-shaped plate 139, which rests directly on the walls 125 and 126.

Der Antriebsmotor 113 ist auf dem Träger 123 gelagert und treibt über das Ritzel 112, das Zahnrad 111, die Welle 109 und ein Kegelradgetriebe 140 eine im Träger 123 also raumfest gelagerte Welle 141 an, deren dem Kegelradgetriebe 140 abgekehrtes Ende mit einer die Schwenkbewegung des Gestells des Hochförderers zulassenden Verbindung einer als Wellengelenk ausgebildeten gelenkigen Welle 142 verbunden ist, die aus zwei teleskopartig gegeneinander axial verschiebbaren Teilen 143 und 144 und aus zwei an den äußeren Enden dieser Teile vorgesehenen Kreuzgelenken 145 und 146 besteht, von denen das Kreuzgelenk 145 die Verbindung der gelenkigen Welle mit der raumfest gelagerten Welle 141 und das Kreuzgelenk 146 die Verbindung mit einer im Gestell 114 gelagerten Welle 147 bildet. Diese Verbindung der gelenkigen Welle mit den beiden Wellen 141 und 147 ist hierbei so vorgesehen, daß die vertikale Schwenkachse 124 des Führungsgestells t14 etwa durch den Mittelpunkt zwischen den beiden Enden der Wellen 141 und 147 verläuft, wenn die beiden Wellen, wie das in Fig. 1 ausgezogen dargestellt ist, mit der Fördervorrichtung gleichgerichtet sind. Die Welle 147 ist über ein Kegelradgetriebe 148 mit dem Kettenrad 121 verbunden. Die Anordnung ist hierbei so getroffen, daß die beiden Wellen 141 und 147 in einer Horizontalebene liegen. Wie die in F i g. 1 strichpunktiert dargestellte ausgeschwenkte Stellung des Führungsgestells 114 des Hochförderers zeigt, wird durch diese Anordnung der gelenkigen Welle 142 erreicht, daß in der ausgeschwenkten Stellung die Teile 143 und 144 der gelenkigen Welle gleiche Winkel mit den Wellen 141 und 147 bilden, was für eine gleichmäßige Übertragung der Umlaufgeschwindigkeit von der Welle 141 auf die Welle 147 wichtig ist. The drive motor 113 is mounted on the carrier 123 and drives Via the pinion 112, the gear 111, the shaft 109 and a bevel gear 140 a shaft 141 mounted in a fixed manner in the carrier 123, whose the bevel gear 140 facing away with a pivoting movement of the frame of the elevator permitting connection of an articulated shaft 142 designed as a universal joint is connected, which consists of two telescopically mutually axially displaceable parts 143 and 144 and two universal joints provided at the outer ends of these parts 145 and 146 consists of which the universal joint 145 is the connection of the articulated Shaft with the spatially fixedly mounted shaft 141 and the universal joint 146 the connection with a shaft 147 mounted in the frame 114. This connection of the articulated Shaft with the two shafts 141 and 147 is provided here so that the vertical Pivot axis 124 of the guide frame t14 approximately through the midpoint between the both ends of the shafts 141 and 147 when the two shafts, like that in FIG Fig. 1 is shown in solid lines, are aligned with the conveyor. The shaft 147 is connected to the chain wheel 121 via a bevel gear mechanism 148. The arrangement is made so that the two shafts 141 and 147 in one Lie horizontal plane. As in Fig. 1 swiveled out shown in phantom Position of the guide frame 114 of the elevator is shown by this arrangement the articulated shaft 142 achieved that in the pivoted position, the parts 143 and 144 of the articulated shaft form the same angle with shafts 141 and 147, what a smooth transmission of the rotational speed from the shaft 141 on wave 147 is important.

Wie aus F i g. 2 ersichtlich ist, liegt die Oberseite des Endes 137 des Gestells 114 an der Platte 139 an, so daß die Platte 139 ein Widerlager für das Gestell 114 bildet. Damit ein solches Widerlager auch vorhanden ist, wenn das Gestell 114 nach der einen oder anderen Seite ausgeschwenkt ist, sind die Stützen 138 vorgesehen, die in der ausgeschwenkten Stellung von unten an der Platte 139 anliegen. As shown in FIG. 2, the top of the end 137 is located of the frame 114 to the plate 139, so that the plate 139 is an abutment for the frame 114 forms. So that such an abutment is also available if that Frame 114 is pivoted to one side or the other, are the supports 138 is provided, which in the swiveled-out position from below on the plate 139 issue.

Durch die oben beschriebene Lagerung des Gestells 114 an dem sich in der Förderrichtung erstreckenden Ausleger 134 und durch die Verbindung der beiden Wellen 141 und 147 durch die gelenkige Welle 142 wird erreicht, daß das Gestell 114 nach beiden Seiten um 900 geschwenkt werden kann, ohne dabei durch den Träger 123 behindert zu sein und ohne daß dadurch die Übertragung des Drehmomentes vom Motor 113 auf das Kettenrad 121 beeinträchtigt wird. Hierbei wird gleichzeitig der Motor 113 raumfest gelagert, so daß der Motor und das durch die Zahnräder 112 und 111 und gegebenenfalls durch das Kegelradgetriebe 140 gebildete Untersetzungsgetriebe das Gestell 114 und damit die schwenkbare Lagerung desselben nicht belasten. By the above-described storage of the frame 114 on the extending in the conveying direction boom 134 and by the connection of the two Shafts 141 and 147 through the articulated shaft 142 is achieved that the frame 114 can be pivoted to both sides by 900 without passing through the carrier 123 being disabled and without thereby the transmission of the torque from the motor 113 to the sprocket 121 is affected. This is done at the same time the motor 113 is fixed in space, so that the motor and that by the gears 112 and 111 and optionally formed by the bevel gear 140 reduction gear do not burden the frame 114 and thus the pivotable mounting of the same.

Um Wiederholungen zu vermeiden, sind bei dem in F i g. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel die dem Ausführungsbeispiel nach den F i g. 1 bis 3 entsprechenden Teile mit um 100 größeren Bezugszahlen bezeichnet, so daß durch diesen Hinweis auf die Beschreibung des vorhergehenden Ausführungsbeispiels Bezug genommen werden kann. In order to avoid repetition, the in FIG. 4 shown Exemplary embodiment that corresponds to the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 3 corresponding Parts with 100 larger reference numerals, so that by this reference to the description of the preceding exemplary embodiment can be referred to.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 unterscheidet sich vom vorhergehenden Ausführungsbeispiel lediglich dadurch, daß hier für den Antrieb der Schubstange des Waagerechtförderers 201 ein hydraulischer Zylinder 204 mit einem doppelseitig beaufschlagten Kolben vorgesehen ist. Zum Antrieb dieses Kolbens ist eine Pumpe 205 vorgesehen, deren Antriebsritzel 206 unmittelbar von einem auf der Motorwelle sitzenden Zahnrad 207 angetrieben wird. The embodiment according to FIG. 4 differs from the previous one Embodiment only in that here for the drive of the push rod of the horizontal conveyor 201, a hydraulic cylinder 204 with a double-sided acted upon piston is provided. A pump is used to drive this piston 205 provided, the drive pinion 206 directly from one on the motor shaft seated gear 207 is driven.

Zum Umsteuern des Druckmittels von einer auf die andere Seite des doppelseitig beaufschlagbaren Kolbens des hydraulischen Zylinders 204 ist ein als Drehschieberventil ausgebildetes Steuerventil 208 vorgesehen, dessen Drehkolben ein Kreuz trägt und das über einen Nocken 209 jeweils um 900 umschaltbar ist, der über ein als Untersetzungsgetriebe ausgebildetes Zahnradgetriebe 211 von der raumfest gelagerten Welle 241 antreibbar ist. Der Motor 213 ist hierbei mit seiner in der Förderrichtung verlaufenden Achse raumfest gelagert, so daß die raumfest gelagerte Welle 241 unmittelbar vom Motorritzel 212 über ein auf der Welle 241 befestigtes Zahnrad 240 antreibbar ist.For reversing the pressure medium from one to the other side of the Double-sided acted upon piston of the hydraulic cylinder 204 is a than Rotary slide valve designed control valve 208 is provided, the rotary piston carries a cross and which can be switched by 900 via a cam 209, the Via a gear train 211 designed as a reduction gear from the spatially fixed mounted shaft 241 is drivable. The motor 213 is here with its in the Axis running in the direction of conveyance is fixed in space, so that the axis which is fixed in space Shaft 241 directly from the motor pinion 212 via a mounted on the shaft 241 Gear 240 is drivable.

Die raumfest gelagerte Welle 241 ist ebenso wie bei dem vorher beschriebenen Ausführungsbeispiel über die gelenkige Welle 242 mit der im Gestell 214 gelagerten Welle 247 verbunden, die über das Kegelradgetriebe 248 das für den Antrieb des Hochförderers vorgesehene Kettenrad 221 antreibt. The spatially fixedly mounted shaft 241 is the same as in the case of the one previously described Embodiment via the articulated shaft 242 with the one mounted in the frame 214 Shaft 247 connected via the bevel gear 248 for driving the elevator provided sprocket 221 drives.

Das Ausführungsbeispiel nach F i g. 4 ergibt eine besonders einfache und zweckmäßige Verbindung des Motors 213 einerseits mit dem Waagerechtförderer, andererseits mit dem Hochförderer, da hier für die Verbindung des Motors mit dem Waagerechtförderer und mit der raumfest gelagerten Welle 241 kein Kegelradgetriebe erforderlich ist. The embodiment according to FIG. 4 results in a particularly simple one and appropriate connection of the motor 213 on the one hand with the horizontal conveyor, on the other hand with the elevator, as here for the connection of the motor with the Horizontal conveyor and, with the shaft 241 fixed in space, no bevel gear is required.

Durch eine entsprechende Wahl der Untersetzung des Zahnradgetriebes 211 kann bei jeder Hublänge des Waagerechtförderers 201 sichergestellt werden, daß ein neuer Hub des Waagerechtförderers durch den Nocken 209 erst eingeleitet wird, wenn der Hochförderer den entsprechenden neuen Hub beginnt. Bei kurzen Hüben des Waagerechtförderers ruht dann also gegebenenfalls seine Schubstange in der Endstellung bis zum Beginn des nächsten Hubes, so daß dann die Pumpe 205 über ein Überdruckventil leer fördert. By selecting the gear reduction ratio accordingly 211 can be ensured for each stroke length of the horizontal conveyor 201 that a new stroke of the horizontal conveyor is only initiated by the cam 209, when the elevator starts the corresponding new stroke. With short strokes of the The horizontal conveyor then possibly rests its push rod in the end position until the beginning of the next stroke, so that the pump 205 then has a pressure relief valve empty promotes.

Claims

Claims: 1. Manure conveying device with an elevator, the driver has, which is fixed in space by a mounted on deflection wheels mounted drive drivable strand lengthways are movable along a conveyor track which extends a guide frame forming a guide for the drivers, that at the beginning of the conveyor track of the elevator by a substantially vertical one Axis is pivotably mounted, the spatially fixed drive via a die Swivel movement of the guide frame of the elevator allowing connection with the lower pulley of the strand is connected, characterized in that the Drive (113) for the strand (119) via which the pivoting movement of the guide frame (114) of the elevator, a spatially fixed shaft (140) with one in the guide frame (114) mounted shaft (147) coupling connection (142) with the lower deflection wheel (121) of the strand (119) is connected and that the pivot bearing (136) for the guide frame (114) and the connection (142) over the guide frame (114) and this over the Conveyor track are arranged.

2. Manure conveying device according to claim 1, characterized in that that as the pivoting movement of the elevator permitting connection a universal joint (142) is provided, which is arranged above the pivot bearing (136).

3. Manure conveying device according to claim 1 or 2, characterized in that that the guide frame (114), the pivot bearing (136) and the universal joint (142) arranged in the vertical center plane of the conveyor track of the elevator (102) are.

4. Manure conveying device according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the universal joint is a flexible shaft or an articulated shaft (142, 143 to 146) are provided.

5. Manure conveying device according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the one with the universal joint (142) connected, in the guide frame (114) mounted shaft (147) in the vertical center plane of the conveyor track of the elevator (102) is arranged.

6. Manure conveying device according to claim 5, characterized in that that the fixedly mounted shaft (141) connected to the universal joint (142) in the vertical center plane of the non-swiveled conveyor track of the elevator (102) is arranged.

7. Manure conveying device according to one of claims to 6, thereby characterized in that both shafts connected to one another by the universal joint (142) (141, 147) lie in a horizontal plane.

8. Manure conveying device according to one of claims 1 to 7, characterized characterized in that the high conveyor (102) is preceded by a horizontal conveyor (101) is that the not swung out conveyor track of the elevator (102) is in the The conveying direction of the horizontal conveyor (101) extends and that for driving the Carrier of the horizontal conveyor (101) the fixed-mounted drive motor (113) is provided.

9. Manure conveying device according to claim 8, characterized in that that the drive motor (213) with a spatially fixed pump (205), the one hydraulic drive (204) of the horizontal conveyor (201) via a stationarily mounted Control valve (208) drives, and with the space fixed bearing shaft (241) is coupled, which controls the control valve (208) for the pump (205).

10. Manure conveying device according to claim 9, characterized in that that a rotary slide valve is provided as the control valve (208), which via a reduction gear (211) is connected to the spatially fixedly mounted shaft (241).

11. Manure conveying device according to claim 6, characterized in that that the spatially fixedly mounted shaft (141) via a bevel gear (140) and a horizontal ones mounted perpendicular to the conveying direction of the horizontal conveyor (101) The shaft (109) is coupled to the drive motor (113) pelt, which is a drive wheel (108) for the horizontal conveyor (101) carries.

12. Manure conveying device according to one of claims 1 to l1, characterized characterized in that the carrier (123) of the pivot bearing (136) of the guide frame (114, 214) on two bases (125, 126) arranged on both sides of the conveyor track is stored.

13. Manure conveying device according to one of claims 1 to 12, characterized characterized in that a closed hollow profile is provided as the guide frame (114) that forms guides that are open to the outside on two sides.