DE513777C

DE513777C - Single drive of cross supports on multi-spindle turret swivel arms

Info

Publication number: DE513777C
Application number: DESCH91385D
Authority: DE
Original assignee: SCHUETTE FA ALFRED H
Current assignee: SCHUETTE FA ALFRED H
Priority date: 1929-08-30
Filing date: 1929-08-30
Publication date: 1930-12-03

Description

Bei der Mannigfaltigkeit der auf mehrspindligen Revolverdrehbänken gefertigten Werkstücke ist es häufig wünschenswert, manchmal sogar erforderlich, die Quersupporte unabhängig voneinander anzutreiben. An sogenannten Kurvenautomaten wird diese Unabhängigkeit dadurch erreicht, daß jeder Quersupport durch eine besondere, auf einem Kurventräger angeordnete Kurve und entsprechende Hebel bewegt wird.With the diversity of those manufactured on multi-spindle turret lathes Workpieces, it is often desirable, sometimes even necessary, to use the cross supports to be driven independently of each other. In so-called curve machines, this independence is achieved in that everyone Cross support by a special curve arranged on a curve support and corresponding Lever is moved.

Die Erfindung betrifft einen Einzelantrieb für Ouersupporte an mehrspindligen Revolverdrehbänken ohne Kurventrommel mit einem gemeinsamen Antrieb für alle Ouersupporte. Gegenstand der Erfindung ist die in den Ansprüchen gekennzeichnete besondere bauliche Ausgestaltung eines solchen Antriebes.The invention relates to a single drive for cross supports on multi-spindle turret lathes without cam drum with a common drive for all Ouersupporte. The subject of the invention is the particular structural design of such a system characterized in the claims Drive.

Der Gegenstand der Erfindung ist in einer Ausführungsform dargestellt. Es zeigenThe subject matter of the invention is shown in one embodiment. Show it

Abb. ι und 2 Seitenansicht und Draufsicht, Abb. 3 und 4 Seitenteilansicht und Draufsicht wesentlicher Teile in größerem Maßstab. Die Werkstücktrommel 1, die sich revolverartig und periodisch in dem auf dem Bett 2 befestigten Gehäuse 3 dreht, nimmt in bekannter Weise die umlaufenden Werkstückspindeln auf, von denen zwei, 4 und 5, mit ihren Ouersupporten 6 und 7 dargestellt sind. Gleichachsig mit der Spindeltrommel 1 sitzt drehbar auf dem Gehäuse 3 ein Zahnkranz 8, der durch ein Ritzel 9 entsprechend der Arbeitsweise der Revolverdrehbank bewegt wird.Fig. Ι and 2 side view and top view, Fig. 3 and 4 partial side view and top view essential parts on a larger scale. The workpiece drum 1, which is turret-like and periodically rotates in the housing 3 fixed on the bed 2, takes in known Have the rotating workpiece spindles, two of which, 4 and 5, with their Ouersupporten 6 and 7 are shown. Sitting coaxially with the spindle drum 1 rotatable on the housing 3 a ring gear 8, which is driven by a pinion 9 according to the mode of operation the turret lathe is moved.

Mit dem Zahnkranz 8 kämmt für jeden Quersupport 6, 7 ein auf der Welle 10 aufgekeiltes Ritzel 11, dessen eine Stirnseite als Kupplungshälfte 12 mit einem abgeschrägten Zahn ausgebildet ist. Auf der Welle 10 sitzt drehbar die Büchse 13. Welle 10 und Büchse 13 durchdringen lagermäßig die an dem Bett 2 befestigte konsolartige Supportführung 14. Auf der Büchse 13 sitzt, durch einen Keil geführt, verschiebbar die zweite Kupplungshälfte 15, die unter dem Drucke der Feder 16 steht. Mit der Büchse 13 ist fest verkeilt ein Sperrad 17, dessen federnde Klinke 18 in der Supportführung 14 gelagert ist. Ferner sitzt fest auf der Büchse 13 eine durch Keil und Mutter gesicherte auswechselbare Kurve 19, gegen die durch die Feder 20 der um den Bolzen 21 schwenkbare Hebel 22 gedrückt wird. Das gabelförmige Ende des Hebels 22 umfaßt einen Bolzen 23 des in einer Nut des Ouersupportes 6, 7 geführten Steines 24, der durch eine Schraubenspindel 25 eingestellt wird.A keyed onto the shaft 10 meshes with the ring gear 8 for each transverse support 6, 7 Pinion 11, one face of which is a coupling half 12 with a beveled Tooth is formed. The sleeve 13 is rotatably seated on the shaft 10. Shaft 10 and sleeve 13 penetrate the bracket-like support guide attached to the bed 2 in terms of storage 14. The second coupling half is slidably seated on the sleeve 13, guided by a wedge 15, which is under the pressure of the spring 16. With the sleeve 13 is solid Wedges a ratchet wheel 17, the resilient pawl 18 of which is mounted in the support guide 14 is. Furthermore, an exchangeable secured by wedge and nut sits firmly on the sleeve 13 Curve 19, against which the lever 22 pivotable about the bolt 21 by the spring 20 is pressed. The fork-shaped end of the lever 22 comprises a bolt 23 of the in a groove of the Ouersupportes 6, 7 guided stone 24, which by a screw spindle 25 is set.

An Stelle der beispielsweise dargestellten Kurve 19, die durch ihren Umfang in Verbindung mit der Feder 20 die Schwenkung des Hebels 22 bewirkt, kann auch eine Rillenkurvenscheibe oder eine durch Zwischenräder angetriebene schraubenähnliche Zylinderkurve angewendet werden, die den Hebel 22Instead of the curve 19 shown for example, which causes the pivoting of the lever 22 due to its circumference in connection with the spring 20, a grooved cam disk or a screw-like cylindrical curve driven by intermediate gears can also be used, which the lever 22

zwangläufig in beiden Richtungen schwenken, wodurch die Feder 20 entbehrlich wird.necessarily pivot in both directions, whereby the spring 20 is dispensable.

Bei der dargestellten Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ergibt sich folgende Arbeitsweise:In the illustrated embodiment of the subject matter of the invention, the following results Working method:

Wird der Zahnkranz 8 durch das Ritzel 9 gedreht, drehen sich Ritzel i-i sowie Kupplung 12, 15 und daher auch die Kurve 19 um den der Übersetzung zwischen Zahnkranz 8 und Ritzeln entsprechenden Winkel, die Kurve 19 in der Regel um 360⁰. Die Kurve 19 wird in der Weise geformt, daß der Quersupport den Leerweg an das Werkstück heran rasch und den Arbeitsweg mit dem gewünschten Vorschub je Werkstückdrehung zurücklegt. Am Ende des Arbeitsweges wird der Support 6 durch den Druck der Feder 20 auf den Hebel 22 rasch zurückgezogen. Während der Rückwärtsbewegung des Zahnkranzes 8 verbleibt die Kurve 19 in Anfangsstellung, weil die Büchse 13 durch die einfallende Sperrklinke 18 die Rückwärtsdrehung des Ritzels 11 nicht mitmacht. Die Kupplungshälfte 15 entkuppelt sich, indem die schragen Zähne voneinander abgleiten.If the ring gear 8 is rotated by the pinion 9, the pinion ii as well as the coupling 12, 15 and therefore also the curve 19 rotate by the angle corresponding to the translation between the ring gear 8 and the pinion, the curve 19 usually by 360 ^° . The curve 19 is shaped in such a way that the transverse support quickly covers the idle path to the workpiece and covers the working path with the desired advance per workpiece rotation. At the end of the work path, the support 6 is quickly withdrawn by the pressure of the spring 20 on the lever 22. During the backward movement of the ring gear 8, the curve 19 remains in the initial position because the bushing 13 does not participate in the reverse rotation of the pinion 11 due to the falling pawl 18. The coupling half 15 decouples in that the angled teeth slide from one another.

Claims

Patent claims:

1. Individual drive of cross supports on multi-spindle turret lathes with a ring that is coaxial to the workpiece headstock and rotated periodically back and forth, characterized in that, that in a toothing of the ring (8) pinion (11) engage, which only in one direction rotatable, interchangeable curves (19) move through which for each Support both start and end of work and idle travel back and forth as the feed rate can also be determined.

2. Individual drive according to claim 1, characterized in that the interchangeable cams (19) are fixedly arranged on bushes (13), the drive of which is effected by the pinion (11) by a coupling (12, 15) acting in only one direction and which are prevented from rotating in the other direction by a locking drive (iy, 18).

1 sheet of drawings