DE463987C - Center lathe for shafts - Google Patents

Center lathe for shafts

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DE463987C
DE463987C DEB127592D DEB0127592D DE463987C DE 463987 C DE463987 C DE 463987C DE B127592 D DEB127592 D DE B127592D DE B0127592 D DEB0127592 D DE B0127592D DE 463987 C DE463987 C DE 463987C
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DE
Germany
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gear
shafts
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center lathe
clamping
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Expired
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DEB127592D
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HANS BLEYER
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HANS BLEYER
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B5/00Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B23B5/08Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning axles, bars, rods, tubes, rolls, i.e. shaft-turning lathes, roll lathes; Centreless turning

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

Bei dem Abdrehen von Wellen und sonstigen ähnlich gestalteten Werkstücken zwischen den Spitzen einer Drehbank war es bisher nur möglich, daß das Ende, welches dem Reitstock zugekehrt ist, bis zum Ende bearbeitet werden konnte, wogegen zum Zweck der Bearbeitung des anderen Endes das Werkstück umgespannt werden mußte. Diese Umspannung erfordert einen nicht unerheblichen Zeitaufwand. When turning shafts and other similarly designed workpieces between the tips of a lathe it was previously only possible that the end, which is the tailstock is facing, could be processed to the end, whereas for the purpose of processing at the other end the workpiece had to be reclamped. This reclamping requires a not inconsiderable amount of time.

Die Spitzendrehbank gemäß vorliegender Erfindung ermöglicht die beiderseitige Fertigbearbeitung des Werkstücks, ohne es umspannen zu müssen. Sie unterscheidet sich von den Drehbänken bekannter Art dadurch, daß sowohl der Reitstock als auch der Spindelstock je einen Spannkopf aufweisen, dessen Spannbacken sich nach dem Lösen hinter die Zentrierspitzenebene zurückziehen,
so Abb. ι zeigt die Drehbank in Seitenansicht, Abb. 2 den Spannkopf im Längenschnitt, Abb. 3 in Ansicht.
The center lathe according to the present invention enables the workpiece to be finished on both sides without having to reclamp it. It differs from the lathes of the known type in that both the tailstock and the headstock each have a clamping head, the clamping jaws of which retract behind the center point plane after loosening,
So Fig. ι shows the lathe in side view, Fig. 2 the clamping head in longitudinal section, Fig. 3 in view.

Der Spannkopf besteht in bekannter Weise aus einer konusartigen Hülse, welche auf einer Hohlwelle aufgekeilt ist. Die Spannbacken A1 welche sich in axialer Richtung verschieben lassen, werden durch die Federn 5" gegen die Druckplatte B gepreßt. Die Druckplatte B ist auf der Hohlwelle in axialer Richtung beweglich und stützt sich gegen den Schleifring R, welcher durch Q gelenkartig mit dem in Q gelagerten Hebel P verbunden ist. Der Hebel P ist in starrer Verbindung durch eine Welle mit dem Kurvenzahnrad AT. Dieses Kurvenzahnrad greift wiederum in ein zenirisches Zahnrad M ein. Das ZahnradM greift in das Kurvenzahnrad K ein. Das Kurvenzahnrad K ist mit einem Hebelgriff L versehen, mittels dessen das Rädersystem K1 M und ZV in Umdrehung versetzt werden kann. Die Rechtsdrehung des Kurvenzahnrades K verursacht eine Achsenabstandvergrößerung zwischen K und N. Die Achsen von M und N bewegen sich in Gleitlagern einer Schiene, die drehbar auf der Achse von K gelagert ist. Durch die Verschiebung der Achse von N dreht sich der Hebel P und drückt mittels Q und Schleifring R auf die Platte B1 welche die Backen K in die Kegeliiäche des Spannkopfes eintreibt und so ein krallenartiges Erfassen des Werkstückes ermöglicht. Die Federn 5" üben beim Lösen des Hebeldrucks auf B den Gegendruck auf B aus und sichern auf diese Weise den Zahnrad eingriff der Räder K1 M und N. Die Steigerung der Kurvenzahnräder ist so bemessen, daß sie selbstsperrend wirken. Auf der Hohlwelle des einen Spannkopfes ist die Antriebsscheibe U aufgekeilt, desgleichen ein Triebrad T1 welches in ein Zahnrad V der Welle W eingreift. Die LTmdrehung der Welle W wird durch das Zahnrad X auf das Zahnrad Y übertragen. Dieses Zahnrad ist auf die Hohlwelle des anderen Spannkopfes aufgekeilt. Da die Zahnräder T und Y sowie V und X jeweils unter sich gleich groß sind, so sind die Umdrehungen der beiden Spannköpfe gleichgerichtet und gleich groß.In a known manner, the clamping head consists of a conical sleeve which is keyed onto a hollow shaft. The clamping jaws A 1, which can be moved in the axial direction, are pressed against the pressure plate B by the springs 5 ". The pressure plate B is movable in the axial direction on the hollow shaft and is supported against the slip ring R, which is articulated by Q with the in Q is connected to lever P. The lever P is rigidly connected by a shaft to the cam gear A T. This cam gear in turn engages in a Zenirian gear M. The gear M engages in the cam gear K. The cam gear K is with a Lever handle L , by means of which the wheel system K 1 M and ZV can be set in rotation. The clockwise rotation of the cam gear K causes an increase in the axis distance between K and N. The axes of M and N move in slide bearings of a rail, which can be rotated on the axis is mounted by K. By shifting the axis of N , the lever P rotates and, by means of Q and slip ring R, presses on the plate B 1 which the Jaws K drives into the conical surface of the clamping head and thus enables a claw-like gripping of the workpiece. The springs 5 "exert upon release of the lever pressure to B the back pressure to B and secure in this way the gear wheels K intervened 1 M and N. The increase of the cam gears is such that they act self-locking. On the hollow shaft of a The drive pulley U is keyed on the clamping head, as is a drive wheel T 1 which engages in a gear V of the shaft W. The rotation of the shaft W is transmitted through the gear X to the gear Y. This gear is keyed onto the hollow shaft of the other clamping head the gears T and Y as well as V and X are each of the same size, the revolutions of the two clamping heads are in the same direction and are the same size.

Der Arbeitsvorgang mit der Drehbank gemäß vorliegender Erfindung ist nun folgender:. Nachdem das zu bearbeitende Werkstück zwischen die Spitzen gelegt ist, die durch Drehung des Handrads F mittels der Spindel B vorgetrieben werden, wird durch Drehen der Kurbel L der Spannlcopf betätigt und die Umdrehung der Drehbank eingeschaltet. Ist nun das Werkstück auf der einen Seite fertigThe operation with the lathe according to the present invention is now as follows: After the workpiece to be machined has been placed between the centers, which are advanced by turning the handwheel F by means of the spindle B , the clamping head is actuated by turning the crank L and the turning of the lathe is switched on. The workpiece is now finished on one side

ίο bearbeitet, so wird es mit dem gegenseitigen Spannkopf gefaßt, die bisherige Spannung wird gelöst, damit das andere Ende zur Bearbeitung freigelegt wird. Ein Drehen bzw. das Umspannen des Werkstücks ist somit nicht erforderlich.ίο edited, so it will be with the mutual Clamping head taken, the previous tension is released so that the other end can be processed is exposed. It is therefore not necessary to turn or reclamp the workpiece.

Da die Spannbacken beim Lösen hinter die Spitzen C zurücktreten, so können auch die Stirnflächen der Werkstücke bearbeitet werden.Since the clamping jaws recede behind the tips C when they are loosened, the end faces of the workpieces can also be machined.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Spitzendrehbank für Wellen, bei der sowohl am Spindelstock als auch am Reitstock eine Einspannvorrichtung vorhanden ist, die wechselseitig während des Betriebes gelöst werden können, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Spannbacken bei dem Entspannen hinter die Zentrierspitzen zurückziehen.1. Center lathe for shafts, both on the headstock and on the tailstock a clamping device is available, which can be released alternately during operation, characterized in that, that the clamping jaws retract behind the centering tips when relaxing. 2. Wellendrehbank nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannbacken durch zwei verzahnte Kurvenscheiben (K, N) mit gleichem Umfang bewegt werden, die unter Zwischenschaltung eines Zahnrades (M) gegeneinander verschiebbar so gelagert sind, daß ihre Hübe sich summieren.2. Shaft lathe according to claim 1, characterized in that the clamping jaws are moved by two toothed cam disks (K, N) with the same circumference, which with the interposition of a gear (M) are mounted so that their strokes add up. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings . GitjRUCKT iK öer HEiCHSDHUCKiHEl. GitjRUCKT iK öer HEiCHSDHUCKiHEl
DEB127592D 1926-10-02 1926-10-02 Center lathe for shafts Expired DE463987C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103934701A (en) * 2014-04-11 2014-07-23 南车玉柴四川发动机股份有限公司 Turning tool and machining method for T-joint of diesel engine oil system

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103934701A (en) * 2014-04-11 2014-07-23 南车玉柴四川发动机股份有限公司 Turning tool and machining method for T-joint of diesel engine oil system

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