DE512801C

DE512801C - Device for storing and transporting liquefied gases with a low boiling point

Info

Publication number: DE512801C
Application number: DEG76795D
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing H C C W P Heyland
Original assignee: INDUSTRIEGASVERWERTUNG MBHG
Current assignee: INDUSTRIEGASVERWERTUNG MBHG
Priority date: 1926-10-18
Filing date: 1926-10-19
Publication date: 1930-11-20

Description

Vorrichtung zur Aufbewahrung und zum Transport verflüssigter Gase mit tief liegendem Siedepunkt Um mit einem Flüssigkeitsbehälter für verflüssigte Gase eine größere Anzahl von Verbrauchern bzw. die Verbraucher mit mehr Gas beliefern zu können, als dem Fassungsvermögen der Behälter entspricht, wird gemäß dem neuen Verfahren das Aufbewahrungs- bzw. Transportgefäß mit einer Rektifikationssäule sowie mit einer den Wärmeaustausch zwischen den im Flüssigkeitsbehälter auftretenden ungewollten Verdampfungsprodukten und der zur Relztifikationssäule strötnenden Luft vermittelnden Einrichtung versehen. Dieses Verfahren hat den Vorteil, daß der Inhalt des Gefäßes unter Nutzbarmachung des Kältegrades der ungewollten Verdampfun,gsprodukte sowie des Gefäßinhaltes teilweise ergänzt werden kann. Es sind schon früher Verfahren bekannt geworden, gemäß denen das verflüssigte Gas an der Erzeugungsstelle durch Selbstkompression in Druckgas umgewandelt und in Stahlflaschen gefüllt wird, um in letzteren an den Verbrauchsort befördert zu werden, und bei denen die bei der Verdampfung des verflüssigten Gases frei «erdende Kältemenge zur Vorkühlung des zu zerlegenden Gasgemisches verwendet wird.Device for storing and transporting liquefied gases with a low boiling point To use a liquid container for liquefied Gases supply a larger number of consumers or supply consumers with more gas to be able to, than corresponds to the capacity of the container, is according to the new Process the storage or transport vessel with a rectification column as well with a heat exchange between the unwanted occurring in the liquid container Evaporation products and the air flowing to the recirculation column Facility provided. This method has the advantage that the contents of the vessel making use of the degree of coldness of the unwanted evaporation, gsprodukte as well the contents of the vessel can be partially supplemented. There are earlier procedures become known, according to which the liquefied gas at the point of generation by Self-compression is converted into pressurized gas and filled in steel cylinders in the latter to be transported to the place of consumption, and where the at the Evaporation of the liquefied gas gas mixture to be decomposed is used.

Bei dem vorliegenden Verfahren handelt es sich aber darum, die Aufbewahrung und Beförderung des verflüssigten Gases mit tief liegendem Siedepunkte bei weitestgehender Ausnutzung des im Behälter enthaltenen Kältepotentials möglichst verlustfrei zu gestalten.In the case of the present procedure, however, it is a question of storage and transportation of the liquefied gas with a low boiling point at as far as possible Utilization of the cold potential contained in the container with as little loss as possible design.

Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform des Apparates gemäß der Erfindung im senkrechten Schnitt veranschaulicht. i bedeutet die Wandung des Druckgefäßes, :I ist der dünne Einsratz, der mit der Druckgefäßwandung einen geschlossenen Raum bildet. In diesem mit einem Isoliermaterial, beispielsweise Magnesia, angefüllten Raum zwischen Druckgefäß und Außenbehälter verläuft die an das Steigrohr i sich anschließende Rohrspirale 5, 6, deren erste Windung unten liegt und das Druckgefäß nahezu berührt. Die Durchmesser der Windungen nehmen von unten nach oben allmählich und gleichmäßig bis etwa zur Mitte des Abstandes zwischen Druckgefäß und Außenbehälter und dann weiter von oben nach: unten bis an die Innenwandung des Außenbehälters heranreichend zu. An der tiefsten Stelle tritt die Rohrschlange aus dem Außenbehälter heraus und wird um denselben herum nach aufwärts geführt und bei 9 in. die Verbrauchsleitung io geleitet.The drawing shows an embodiment of the apparatus according to FIG Invention illustrated in vertical section. i means the wall of the pressure vessel, : I is the thin insert that forms a closed space with the pressure vessel wall forms. In this with an insulating material, for example magnesia, filled The space between the pressure vessel and the outer container runs along the riser pipe i subsequent spiral pipe 5, 6, the first turn of which is at the bottom, and the pressure vessel almost touched. The diameters of the turns gradually increase from bottom to top and evenly up to about the middle of the distance between the pressure vessel and the outer container and then from top to bottom: down to the inner wall of the outer container reaching to. The pipe coil emerges from the outer container at the lowest point out and is passed up around the same and at 9 in. the consumption line io headed.

Durch das Halsrohr 3 und Rohr 21 ist die Verbbindung zwischen Druckgefäßwandung und. Einsatz hergestellt. In dem Rohr 21 ist das Ventil 22 eingebaut, das durch eine mit einem Handrad; 24 versehene Spindel 23 betätigt wird:.The connection between the pressure vessel wall is through the neck tube 3 and tube 21 and. Insert made. In the tube 21 is the valve 22 installed, that by one with a handwheel; 24 provided spindle 23 is operated :.

Im Einsatz 4 ist die Rektifihationssäule 25 angeordnet mit ihren zueinander versetzten Böden 26 und dem am unteren Ende befindlichen Verdampfer 27 von an sich bekannter Bauart. Vom Halsrohr 3 zweigt sich bei 28 ein gemäß der Zeichnung verlaufendes Rohr 29 ab:; das durch das Ventil 3o kontrolliert wird. Das Entspannungsventil 33 für die Waschflüssigkeit der Trennsäule wird durch eine mit Handrad 31 versehene Spindel 32 betätigt. Jenseits des Ventils 33 endigt das Rohr 34 im oberen Teil der Rektifikationssäule in einer Brause 4i. Die doppelwandige Rohrschlange des Temperaturaustauschers endigt zunächst hei Ventil 36, das durch die ein Handrad 38 tragende Spindel 37 bedient wird. Von dem Ventil 36 geht das Rohr 34 derart weiter, daß es zentrisch im Rohr 29 mit diesem weitergeführt wird, und zwar in der aus der Zeichnung ersichtlichen. Weise. In unmittelbarer Nähe der Stelle; an der Rohr 34 das Rohr 29 verläßt ist ein Ventil 39 vorgesehen. Der Stickstoff verläßt die Rektifikationssäule durch das Rohr 40.In the insert 4, the rectification column 25 is arranged with its floors 26 offset from one another and the evaporator 27 at the lower end of a type known per se. From the neck tube 3 branches off at 28 a tube 29 running according to the drawing :; which is controlled by the valve 3o. The expansion valve 33 for the washing liquid of the separation column is actuated by a spindle 32 provided with a handwheel 31. Beyond the valve 33, the pipe 34 ends in the upper part of the rectification column in a shower 4i. The double-walled pipe coil of the temperature exchanger initially ends at the valve 36, which is operated by the spindle 37 carrying a handwheel 38. From the valve 36, the tube 34 continues in such a way that it is continued centrally in the tube 29 with the latter, namely in the one shown in the drawing. Way. In the immediate vicinity of the site; a valve 39 is provided on the pipe 34 which leaves the pipe 29. The nitrogen leaves the rectification column through tube 40.

Gemäß der Erfindung kann die Rektifikationssäule -auch außerhalb= des Druckgefäßes und unabhängig von demselben aufgestellt werden, in welchem Fälle sie mit dem Gefäßinnern durch eine Rohrleitung für die Zuführung der Kälte verbunden sein kann.According to the invention, the rectification column can also outside = of the pressure vessel and independently of the same, in which case they are connected to the inside of the vessel by a pipe for the supply of cold can be.

Claims

PATENT CLAIMS: r. Device for storage and transport liquefied gases with a low boiling point and for the generation of pressurized gases from these at the place of consumption, characterized in that in conjunction with the Storage or Transport vessel, a rectification column and a heat exchange between the unwanted evaporation products occurring in the liquid container and the means for conveying the air flowing to the rectification column is.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the rectification column is arranged inside the pressure vessel.

3. Apparatus according to claim i, characterized characterized in that the rectification column is arranged outside the pressure vessel and with the inside of the pressure vessel through a pipeline to supply the unwanted Evaporation products is connected.