Bogenabstreifvorrichtung für Rotationsschablonen-Vervielfältiger Gegenstand
der vorliegenden Erfindung ist eine Bogenabstreifvorriehtung für Sehablonenvervielfältiger,
bei denen die Schablone über zwei Trommeln geführt wird.Sheet stripping device for rotary stencil duplicator object
of the present invention is a sheet scraper device for photographic duplicators,
where the stencil is guided over two drums.
Erfindungsgemäß wird eine schwache, nachgiebige, farbundurchlässige
Haut, vorteilhaft aus Gummi bestehend, über die Druckschablone gespannt. Diese Haut
wird dann an den Stellen, an denen die Druckschablone auf die Bogen gedruckt werden
soll, ausgeschnitten oder farbdurchlässig gemacht. Es können aber auch mehrere einzelne
nachgiebige Bänder über die Druckschablone gespannt werden.According to the invention is a weak, flexible, color-impermeable
Skin, advantageously made of rubber, stretched over the printing stencil. This skin
will then be in the places where the printing stencil will be printed on the sheets
should, cut out or made permeable to color. But there can also be several individual ones
flexible tapes are stretched over the printing stencil.
Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise in einer
Ausführungsform veranschaulicht; es stellen dar: Fig. i eine Abwicklung der Druckschablone
mit den endlosen, die Druckschablone tragenden Förderbändern sowie der darüberge
spannten Gummihaut, Fig. 2 eine Seitenansicht nach Fig. i und Fig.3 schematisch
eine Seitenansicht der Vervielfältigungsmaschine.In the drawing, the subject matter of the invention is, for example, in a
Embodiment illustrated; The figures show: FIG. 1 a development of the printing stencil
with the endless conveyor belts carrying the printing stencil as well as the overlying
stretched rubber skin, Fig. 2 shows a side view according to Fig. 1 and Fig. 3 schematically
a side view of the duplicating machine.
Die beiden Förderbänder i sind mit Stiften 2 versehen. Der eine Teil
3'dieser Stifte greift in dafür vorgesehene Löcher an den Fördertrommeln ,4 und
4a ein. An den Stiften 2 sind Rillen 5 angeordnet, In diese Rillen 5 werden die
die Druckschablone. 6 tragenden Querschienen 7, 8, g eingehängt. Die Schienen 7
und 8 sind durch eine nachgiebige Brücke io verbunden. An der Schiene 7 befinden
sich verschiiebbare Stifte 2i, in welche die Kopfleiste 23 der Druckschablone 6
mit ihren Schlitzlöchern 2o eingehängt wird. An ihrem andern Ende wird die Druckschablone
6 von der Querleiste g eingefaßt. Wenn nein die Druckschablone um dieTrommeln! 4
und 4a gelegt werden soll, so wird die Querleiste 23 der Druckschablone mit ihren
Stiftlöchern 2o in die Stifte 2r der Querleiste 7 eingehängt. Das andere Ende der
Druckschablone bzw. des Drucksehablonenträgers, das von der Querleiste g eingefaßt
ist, wird dann durch Einhängen von Zugfedern i i nachgiebig mit der Querleiste 8
verbunden, so daß ein endloses Band entsteht. In die Rillen 5, die in einem kleinen
Abstand von den, Förderbändern in den Stiften 2 angeordnet sind, wird eine sehwache
Gummihaut 14 oder Gummibänder 17 eingehängt, so daß damit die Druckschablone
überspannt wird. Die Gummihaut 14 ist mit einem Ausschnitt 15 versehen, um
ein Abdrucken der Schablone auf die Bogen zu ermöglichen. Während die Druckschablone
mit den Förderbändern i so geführt wird, daß sie beide fest an dem Umfang der Trommeln
-4 und 4.9 anliegen, steht die Gummihaut 14, die in die über dem Umfang der Trommeln
hinausragenden Rillen 5 eingehängt ist, infolge der ihr innewohnenden Spannung einige
Millimeter von der Schablone ab. Dieser Zwischenraum zwischen der G.umm.ihaut 14
und der Schablone, der immer dann, wenn die Gegendruckwalze 1g gegen die Gummihaut
drückt, aufgehoben wird, wird sofort wieder hergestellt, -,nenn der betreffende
Teil der Gummihaut an der Gegendruckwalze ig vorbeigeführt worden ist. Dadurch wird
aber auch der bedruckte Bogen selbsttätig von der Druckschablone abgehoben. Die
Gegendruckwalze ig wird durch auf der Zeichnung nicht dargestellte Mittel so gesteuert,
daß sie, wenn die hervorstehenden Verbindungsteile des Druckmittelträgers an der
Gegendruc1,-Nvalze vorbeigehen, immer aus der Bewegungsbahn der hervorstehenden
Teile herausgesc.hwungen ist.The two conveyor belts i are provided with pins 2. One part 3 of these pins engages in holes provided for this purpose on the conveyor drums 4 and 4a. On the pins 2 there are grooves 5, in these grooves 5 are the printing stencil. 6 load-bearing cross rails 7, 8, g are suspended. The rails 7 and 8 are connected by a flexible bridge io. On the rail 7 there are displaceable pins 2i, into which the head strip 23 of the printing stencil 6 is suspended with its slotted holes 2o. At its other end, the printing stencil 6 is framed by the cross bar g. If not, the printing template around the drums! 4 and 4a are to be placed, the cross bar 23 of the printing stencil is hung with its pin holes 2o in the pins 2r of the cross bar 7. The other end of the printing stencil or the printing stencil carrier, which is enclosed by the transverse bar g, is then flexibly connected to the transverse bar 8 by suspending tension springs ii, so that an endless belt is formed. In the grooves 5, which are arranged at a small distance from the conveyor belts in the pins 2, a visually weak rubber skin 14 or rubber bands 17 is hung so that the printing stencil is spanned. The rubber skin 14 is provided with a cutout 15 to enable the stencil to be printed on the sheet. While the printing stencil with the conveyor belts i is guided so that they both lie firmly against the circumference of the drums -4 and 4.9, the rubber skin 14, which is suspended in the grooves 5 protruding beyond the circumference of the drums, is due to the inherent tension a few millimeters from the template. This gap between the rubber skin 14 and the template, which is canceled whenever the counter-pressure roller 1g presses against the rubber skin, is immediately restored, if the relevant part of the rubber skin has been moved past the counter-pressure roller . As a result, however, the printed sheet is automatically lifted from the printing stencil. The counter pressure roller ig is controlled by means not shown in the drawing so that it is always swung out of the movement path of the projecting parts when the protruding connecting parts of the pressure medium carrier pass the counter pressure roller.