DE510676C

DE510676C - Spraying device for the interior painting of pipes

Info

Publication number: DE510676C
Application number: DE1930510676D
Authority: DE
Original assignee: ALBERT SCHWEISSTHAL; Rheinwerk Maschf GmbH
Current assignee: ALBERT SCHWEISSTHAL; Rheinwerk Maschf GmbH
Priority date: 1930-01-11
Filing date: 1930-01-11
Publication date: 1930-10-22

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine weitere Ausbildung der durch das Patent 508 630 geschützten, durch Druckluft betriebenen und zum Innenanstrich von aufrecht gestellten Rohren oder ähnlichen Hohlkörpern dienenden Farbspritzvorrichtung, bei der die Farbflüssigkeit durch ihre eigene Schwere einem am Boden des Farbbehälters der Spritzvorrichtung angeordneten umlaufenden Verteiler zugeführt wird, der mit radial nach außen gerichteten Spritzdüsen versehen ist, in denen die Farbflüssigkeit vom Druckluftstrom ummantelt und in fein verteilter Form an die Rohrwandung gespritzt wird.The present invention relates to a further embodiment of the patent 508 630 protected, powered by compressed air and for interior painting of upright Provided pipes or similar hollow bodies serving paint spraying device which the color liquid by its own weight to one at the bottom of the paint container the spray device arranged circumferential distributor is supplied with radially outwardly directed spray nozzles are provided, in which the color liquid from Compressed air stream encased and sprayed in finely divided form onto the pipe wall will.

Die Zusatzerfindung besteht im wesentlichen darin, daß der Behälter für die Farbflüssigkeit fest mit dem durch die zugeführte Druckluft in Drehung versetzten Verteiler gekuppelt ist und dadurch während des Betriebes der Spritzvorrichtung an der Drehung des Verteilers teilnimmt. Um hierbei ein Herausschleudern der Farbflüssigkeit aus dem Behälter während des Betriebes zu verhindern, sind an der Innenwandung des Farbbehälters schraubenförmig angeordnete und nach innen vorspringende Leitbleche vorgesehen, die die während der Drehung an der Wandung des Farbbehälters aufsteigende Farbflüssigkeit dauernd nach unten im Behälter zurückführen.The additional invention consists essentially in that the container for the color liquid firmly coupled to the distributor, which is set in rotation by the supplied compressed air and thereby participates in the rotation of the distributor during operation of the spray device. To do this a To prevent the paint liquid from being thrown out of the container during operation, there are inwardly protruding baffles arranged on the inner wall of the paint container in a helical manner, the one rising on the wall of the paint container during rotation Continuously return the color liquid to the bottom of the container.

Das Mitdrehen des Farbbehälters während des Betriebes hat einerseits den Vorteil, daß die Farbflüssigkeit dauernd gut durcheinandergewirbelt und dadurch ein Absetzen schwererer Bestandteile der Farbflüssigkeit am Boden des Behälters verhindert wird. Andererseits besteht noch der Vorteil, daß nunmehr die die Farbflüssigkeit zu den Spritzdüsen des Verteilers führenden Leitungen gegenüber dem sich mitdrehenden Farbbehälter relativ in Ruhe sind, wodurch eine besonders gleichmäßige und zuverlässige Einführung der Farbflüssigkeit in den Verteiler gewährleistet ist.Rotating the paint container during operation has the advantage, on the one hand, that the color liquid is constantly being whirled around and therefore heavier ones settle out Components of the color liquid at the bottom of the container is prevented. on the other hand there is still the advantage that now the color liquid to the spray nozzles of the distributor leading lines are relatively at rest with respect to the co-rotating paint container, which makes a special ensures uniform and reliable introduction of the color liquid into the distributor is.

Dieser letztgenannte Vorteil bietet weiterhin die Möglichkeit einer besonderen Ausbildung des die Spritzdüsen enthaltenden Verteilers, um auch Rohre oder ähnliche Hohlkörper von besonders großem Durchmesser mit der Farbspritzvorrichtung anstreichen zu können. Diese besondere Ausbildung besteht erfindungsgemäß darin, daß die im umlaufenden^Verteiler gemäß dem Hauptpatent vorgesehenen Spritzdüsen und Selbstschlußventile zur Steuerung des Eintritts der Farbflüssigkeit in die Spritzdüsen jeweils in besonderen, vorteilhaft kreuzförmigen Formstücken in einiger Entfernung vom Farbbehälter angeordnet sind, wobei die Formstücke ihrerseits an radial gerichteten und gleichzeitig zur Zuführung der Druckluft dienenden Rohren befestigt sind, während die Zuführung der Farbflüssigkeit zu den Form-This latter advantage also offers the possibility of special training of the distributor containing the spray nozzles to pipes or similar hollow bodies to be able to paint a particularly large diameter with the paint spraying device. This special training exists according to the invention in that the provided in the circulating ^ distributor according to the main patent Spray nozzles and self-closing valves to control the entry of the paint liquid into the spray nozzles in special, advantageously cross-shaped fittings at a distance from the paint container are arranged, the fittings in turn on radially directed and at the same time serving to supply the compressed air pipes are attached, while the Feeding the color liquid to the mold

stücken durch besondere an die Formstücke und den Farbbehälter angeschlossene Rohre erfolgt. Bei dieser Ausbildung des Verteilers wird die Drehung desselben und die des Farbbehälters dadurch erreicht, daß die Zuführungsrohre für die Druckluft an ihren äußeren Enden mit seitlichen, ins Freie mündenden Düsen versehen sind, durch die ein Teil der Druckluft entweicht und dadurch einen ίο Rückdruck hervorruft, der die Vorrichtung in Drehung versetzt.pieces through special pipes connected to the fittings and the paint container he follows. With this design of the distributor, the rotation of the same and that of the paint container become achieved in that the supply pipes for the compressed air at their outer Ends are provided with side nozzles opening into the open air through which a part the compressed air escapes and thus ίο causes back pressure, which the device set in rotation.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigen: Fig. ι eine Farbspritzvorrichtung zum Teil in Ansicht und zum Teil im Schnitt nach der Linie I-I der Fig. 2,The subject of the invention is shown in one embodiment in the drawing shown, namely show: Fig. ι a paint spray device in part in view and partly in section along the line I-I of FIG. 2,

Fig. 2 die Vorrichtung zur Hälfte in Draufsicht und zur Hälfte im Schnitt nach der Linie H-II der Fig. 1.Fig. 2 the device half in plan view and half in section according to the Line H-II of Fig. 1.

Die in der Zeichnung dargestellte und zum Ausspritzen von Rohren oder ähnlichen Hohlkörpern dienende Farbspritzvorrichtung besteht im wesentlichen aus einem eimerartigen Behälter^ zur Aufnahme des flüssigen Farbstoffes, einem umlaufenden Verteiler B und einer an den Verteiler B angeschlossenen Leitung C zur Zuführung der Druckluft, die ihrerseits mit einem in der Zeichnung nicht mit dargestellten Drucklufterzeuger oder Behälter in Verbindung steht.The paint spraying device shown in the drawing and used for ejecting pipes or similar hollow bodies consists essentially of a bucket-like container ^ for receiving the liquid dye, a circulating distributor B and a line C connected to the distributor B for supplying the compressed air, which in turn with is connected to a compressed air generator or container not shown in the drawing.

Der Farbbehälter A ist gemäß vorliegender Erfindung mit dem umlaufenden Verteiler B fest verbunden und an seiner Innenwandung mit schraubenförmig angeordneten, nach innen vorspringenden Leitblechen 50 versehen, die ein Herausschleudern der Farbflüssigkeit während der Drehung des Behälters A verhindern. Der Verteiler B ist mit seiner Welle 10 in einem zylindrischen Mantel ι gelagert, der an seinem oberen, nach innen abgesetzten Ende mit Gewinde versehen ist, auf welches eine Überwurfmutter 4 geschraubt ist, deren mit einem Hals 5 versehener Boden eine Gewindebohrung zum Anschließen der Druckluftleitung C besitzt. Die an ihrem unteren Ende konisch ausgebildete und mit einer T-förmigen Bohrung 9, 19 versehene Verteilerwelle 10 ist mittels zweier Kugellager 11, 12 im Mantel 1 gelagert, von denen das untere Lager 11 als Querdrucklager, dagegen das obere sich auf einer Schulter 13 des Mantels 1 abstützende Kugellager 12 als Axialdrucklager ausgebildet ist, wobei sich die Welle 10 ihrerseits mittels einer auf das als Gewindezapfen ausgebildete Wellenende 14 aufgeschraubten Mutter 15 gegen das Axialdrucklager abstützt. Dabei ist die Welle 10 mit Mantel 1 in einem zylindrischen Innenteil 51 des Farbbehälters A angeordnet und dadurch gegen jeden Zutritt von FarbfLüssigkeit sicher geschützt und wodurch außerdem eine besonders gedrungene Bauform der Spritzvorrichtung erzielt wird.Of the ink fountain A is according to the present invention with the circumferential distribution B fixedly connected and arranged on its inner wall with helical, provided inwardly projecting baffles 50 which prevent the ejection of the ink liquid during the rotation of the vessel A. The distributor B is mounted with its shaft 10 in a cylindrical jacket ι which is provided at its upper, inwardly offset end with a thread, onto which a union nut 4 is screwed, the base of which is provided with a neck 5 and has a threaded hole for connecting the compressed air line C owns. The distributor shaft 10, which is conical at its lower end and provided with a T-shaped bore 9, 19, is mounted in the casing 1 by means of two ball bearings 11, 12, of which the lower bearing 11 is a transverse thrust bearing, while the upper one is on a shoulder 13 of the Shell 1 supporting ball bearing 12 is designed as an axial thrust bearing, the shaft 10 in turn being supported against the thrust bearing by means of a nut 15 screwed onto the shaft end 14 designed as a threaded pin. The shaft 10 with jacket 1 is arranged in a cylindrical inner part 51 of the paint container A and is thus reliably protected against any ingress of paint liquid, and this also results in a particularly compact design of the spray device.

Auf dem unteren, aus dem Mantel 1 herausragenden konischen Ende der Welle 10 ist eine Scheibe 18 befestigt, in die zwei einander gegenüberliegende, radial nach außen gerichtete Rohre 52 eingeschraubt sind, auf deren äußeren Enden je ein kreuzförmiges Formstück 53 aufgeschraubt ist, in deren den Rohren 52 gegenüberliegenden Arm eine durch ein Rohr 32 zur Zuführung der Farbflüssigkeit und einen mit einer kegeligen Bohrung versehenen eingeschraubten Stopfen 29 gebildete Spritzdüse angeordnet ist. Weiterhin sind die kreuzförmigen VerteilerstückeOn the lower, protruding from the jacket 1 conical end of the shaft 10 is a disk 18 attached, in the two opposite, radially outward directed tubes 52 are screwed, on each of the outer ends of a cross-shaped Fitting 53 is screwed, in which the tubes 52 opposite arm a through a tube 32 for supplying the color liquid and one with a conical Bore provided screwed stopper 29 formed spray nozzle is arranged. Farther are the cross-shaped manifolds

53 je mit einer quer zum Düsenkanal verlaufenden Längsbohrung 54 versehen, an deren einem Ende ein zur Zuführung der Farbflüssigkeit dienendes Rohr 55 angeschlossen ist, das seinerseits mit seinem anderen Ende an einem am Boden 3 des Farbbehälters A befestigten und mit Gewinde versehenen Auslaufstutzen 56 angeschraubt is*t. Dagegen ist am anderen Ende der Längsbohrung53 each provided with a longitudinal bore 54 running transversely to the nozzle channel, at one end of which a tube 55 is connected which is used to supply the paint liquid and which in turn is screwed at its other end to a threaded outlet connection 56 attached to the bottom 3 of the paint container A * t. In contrast, the longitudinal bore is at the other end

54 ein Selbstschlußventil angeordnet, das zur Steuerung des Einflusses der Farbflüssigkeit in die Düse 29 dient und im wesentlichen aus einem in der Bohrung 54 dicht geführten federbelasteten Bolzen 41 besteht, der an seinem einen Ende zu einer Platte 42 verbreitert ist, die ihrerseits in einer Erweiterung 43 der Bohrung 54 geführt wird und gegen die sich eine durch einen Gewindestopfen 30 in der Erweiterung 43 gehaltene Feder 44 abstützt. Auf die nach innen gerichtete Fläche der Platte 42 des Ventilbolzens 41 führt ein Kanal 45, der mit dem radial gerichteten und zur Zuführung der Druckluft dienenden Rohr 52 in Verbindung steht. Um ein Entweichen etwaiger in die Erweiterung 43 eingetretener Druckluft zu ermöglichen, ist der die Erweiterung abschließende Gewindestopfen 30 mit einer kleinen Öffnung 46 versehen.54 a self-closing valve arranged to control the influence of the color liquid is used in the nozzle 29 and essentially from a tightly guided in the bore 54 spring-loaded bolt 41, which widens at one end to form a plate 42 is, which in turn is guided in an extension 43 of the bore 54 and against which one held by a threaded plug 30 in the extension 43 Spring 44 is supported. On the inward facing surface of the plate 42 of the valve pin 41 leads a channel 45, which with the radially directed and to the supply of the Compressed air serving pipe 52 is in communication. To avoid any escape into the To enable enlargement 43 of compressed air that has entered, the threaded plug 30 terminating the enlargement is provided with a small opening 46 is provided.

Die zur Zuführung der Druckluft dienenden Rohre 52 stehen durch die Bohrungen 57 der Scheibe 18 des Verteilers B mit der T-förmigen Bohrung 9, 19 der Verteilerwelle 10 und damit mit der Druckluftleitung C in Verbindung. An ihren äußeren Enden sind die Zuführungsrohre 52 mit den in waagerechter Ebene liegenden düsenförmigen Löchern 27 versehen, aus denen ein Teil der durch die Rohre 52 zugeführten Druckluft ins Freie entweicht, wobei durch den dabei auftretenden Rückstoß eine Drehung des Verteilers B mit Farbbehälter A hervorgerufen wird. Weiterhin sind die Rohre 52 durch quer, und zwar oberhalb und unterhalb des Längskanals 54 der Kreuzstücke 53, verlaufende,The tubes 52 used to supply the compressed air are connected through the bores 57 of the disk 18 of the distributor B to the T-shaped bore 9, 19 of the distributor shaft 10 and thus to the compressed air line C. At their outer ends, the supply pipes 52 are provided with the nozzle-shaped holes 27 lying in the horizontal plane, from which part of the compressed air supplied through the pipes 52 escapes into the open air, the recoil that occurs thereby causing the distributor B with the paint container A to rotate . Furthermore, the tubes 52 are through transversely, namely above and below the longitudinal channel 54 of the cross pieces 53, running,

insbesondere aus Fig. ι ersichtliche Kanäle 58 mit dem das Farbspritzrohr 32 umgebenden Raum der Spritzdüsen 29 verbunden.in particular from Fig. ι visible channels 58 with the paint spray tube 32 surrounding Space of the spray nozzles 29 connected.

Die Wirkungsweise der Farbspritzvorrichtung ist folgende: Ist der Farbbehälter A mit Farbflüssigkeit gefüllt und die Druckluftleitung C an einen Druckluftbehälter angeschlossen, so strömt Druckluft durch den Längskanal 9 und die Querbohrung 19 derThe operation of the paint spraying device is as follows: If the paint container A is filled with paint liquid and the compressed air line C is connected to a compressed air container, compressed air flows through the longitudinal channel 9 and the transverse bore 19 of the

Verteilerwelle 10 sowie die Kanäle 57 der Verteilerscheibe 18 in,die beiden radial gerichteten Rohre 52, wobei ein Teil der Druckluft durch die Löcher 27 der Rohre 52 ins Freie entweicht, wodurch infolge des dabei entstehenden Rückstoßes die Verteilervorrichtung B mitsamt dem Farbbehälter A in Drehung versetzt wird. Ein anderer Teil der Druckluft, und zwar der größte Teil, geht durch die Kanäle 58 in die Spritzdüsen 29, während schließlich ein dritter Teil durch den Kanal 45 gegen die Scheibe 42 des Ventilkörpers 41 strömt und dadurch den Ventilkörper entgegen der Wirkung der Feder 44 nach außen bewegt. Hierdurch wird der Durchfluß der durch die Rohre 55 aus dem Farbbehälter A den Verteilerstücken 53 zugeführten Farbflüssigkeit zu den Farbkanälen 32 der Spritzdüsen 29 freigegeben, worauf die austretende Farbflüssigkeit in den Spritzdüsen von dem gleichzeitig aus den Düsen austretenden Luftströmen ummantelt und in fein verteilter Form an die Wandung des mit einem Anstrich zu versehenden Rohres gespritzt wird. Durch die in den Verteilerstücken 53 vorgesehenen Selbstschlußventile 41 wird der Zutritt von Farbflüssigkeit zu den Spritzdüsen nur bei geöffneter Druckluftleitung freigegeben. Während des Anstreichens eines aufrecht gestellten Rohres mittels der Spritzvorrichtung wird der Farbbehälter mit dem Verteiler B mit Hilfe der Druckluftleitung C langsam in der Längsrichtung durch das mit einem Innenanstrich zu versehende Rohr hindurchgeführt.Distributor shaft 10 and the channels 57 of distributor disk 18 in, the two radially directed tubes 52, whereby part of the compressed air escapes through holes 27 of tubes 52 to the outside, causing the distributor device B together with the paint container A to rotate as a result of the resulting recoil will. Another part of the compressed air, namely the largest part, goes through the channels 58 into the spray nozzles 29, while finally a third part flows through the channel 45 against the disk 42 of the valve body 41 and thereby the valve body against the action of the spring 44 moved outside. As a result, the flow of the paint liquid fed through the tubes 55 from the paint container A to the manifolds 53 to the paint channels 32 of the spray nozzles 29 is released, whereupon the emerging color liquid in the spray nozzles is encased by the air streams simultaneously emerging from the nozzles and in finely distributed form to the Wall of the pipe to be painted is sprayed. Due to the self-closing valves 41 provided in the manifolds 53, the access of paint liquid to the spray nozzles is only released when the compressed air line is open. While an upright pipe is being painted by means of the spray device, the paint container with the distributor B is slowly passed in the longitudinal direction through the pipe to be provided with an interior paint with the aid of the compressed air line C.

Natürlich ist die Erfindung nicht auf das dargestellte Beispiel beschränkt, vielmehr sind auch andere Ausführungen, insbesondere des Verteilers, möglich.Of course, the invention is not restricted to the example shown; other designs, in particular the distributor, are also possible.

Claims

Patent claims:

i. Paint spraying device operated by compressed air and used to paint the inner walls of upright pipes according to Patent 508 630, whereby the paint liquid is fed by its own weight to a circulating distributor located at the bottom of the paint container, which is provided with radially directed spray nozzles in which the paint liquid is from Compressed air stream is encased and sprayed in finely divided form on the pipe wall, characterized in that the container (A) for the color liquid with the distributor (B) set in rotation by the supplied compressed air is firmly coupled and thereby during operation of the spray device on the Rotation of the distributor (B) takes part.

2. Spray device according to claim 1, characterized in that the paint container (A) is provided on its inner wall with helically arranged and inwardly projecting guide plates (50) which prevent the paint liquid from being thrown out during rotation of the paint container (A).

3. Spray device according to claim 1, characterized in that the spray nozzles (29) and self-closing valves (41) provided in the circulating distributor (B) for controlling the entry of the color liquid into the spray nozzles each in special, advantageously cross-shaped fittings (53) at some distance from the paint container (A) are arranged, which in turn on radially directed tubes

(52) are attached.

4. Injection device according to claim 3, go characterized in that the supply of compressed air into the fittings

(53) of the distributor (B) through the radially directed tubes (52), while the paint liquid is supplied through special tubes (55) connected to the fittings (53) and the surrounding paint container (A).

5. Injection device according to claim 1 and 4, characterized in that the radial supply pipes (52) for the compressed air at their outer ends lateral nozzle openings (27) opening into the open air through which part of the compressed air supplied escapes and thereby causing the manifold to rotate with the paint container.

6. Spray device according to claim 1, characterized in that the shaft (10) of the distributor (J5) is arranged with its bearing housing (1) in a tube (51) provided in the interior of the paint container (A) , whereby a compact design of the whole Device is achieved.

1 sheet of drawings