DE510498C

DE510498C - Centrifugal casting machine with mold segments that can be moved radially and vertically to the base plate

Info

Publication number: DE510498C
Application number: DEB132736D
Authority: DE
Original assignee: Brown David & Sons Ltd
Current assignee: Brown David & Sons Ltd
Priority date: 1926-08-11
Filing date: 1927-08-05
Publication date: 1930-10-22

Description

Schleudergußmaschine mit zur Bodenplatte radial und senkrecht verschiebbaren Formsegmenten Die Erfindung betrifft eine Schleudergußmaschine, bei welcher mehrere um die Drehachse der Maschine angeordnete Formsegmente auf der umlaufenden Bodenplatte in radialer und senkrechter Richtung verschiebbar sind und durch eine ,abdeckende Platte in ihrer Lage gehalten werden. Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß die Formsegmente beim Öffnen der Form zunächst durch nach einer Richtung verschobene Kolbenstangen aus ihrer Arbeitsstellung durch von diesen Kolbenstangen radial bewegte Übertragungsmittel radial nach außen bewegt werden, und daß dann beim weiteren Verschieben der Stangen die Deckplatte mit den Segmenten senkrecht gehoben wird, während beim Schließen der Form diese Bewegung in umgekehrter Reihenfolge stattfinden und schließlich die Deckplatte durch die Kolbenstangen niedergehalten wird.Centrifugal casting machine with radially and vertically displaceable to the base plate Mold segments The invention relates to a centrifugal casting machine in which several Form segments arranged around the axis of rotation of the machine on the rotating base plate are displaceable in the radial and vertical directions and by a covering Plate to be held in place. The invention consists essentially in that the mold segments when opening the mold initially moved by in one direction Piston rods moved radially out of their working position by these piston rods Transmission means are moved radially outward, and that then when moving further of the rods, the cover plate with the segments is lifted vertically, while with Closing the mold this movement will take place in reverse and eventually the cover plate is held down by the piston rods.

In der Zeichnung stellen dar Abb. i eine Schleudergießmaschine gemäß Erfindung von oben gesehen, Abb. 2 dieselbe Maschine mit senkrechtem Schnitt. Der Formtisch a sitzt auf einer senkrechten Spindel b, die über eine Welle e und über Kegelräder e, d angetrieben wird. Die Formsegmente f, in diesem Falle sechs an der Zahl, ruhen auf dem Formtisch a. Das Oberteil der Form wird durch eine D.eckelplatteg vervollständigt. Diese Deckelplatte hat in der Mitte eine Öffnung, in welche ein Kern h eingesetzt und ausgerichtet wird. Der Kern ruht auf dem Formtisch und ist mit einer Eingußöffnung hl versehen. Jedes Formsegment trägt auf der Außenseite einen radial. gerichteten Kolben i. Jeder dieser Kolben ist auf der Unterseite mit Vorsprüngen il versehen, die einen senkrechten Schlitz bilden, in welchen ein auf einem exzentrischen Zapfen k1 einer Welle k sitzender Block j eingreift. Die Welle k ruht in einem an der Deckelplatte festsitzenden Lager.In the drawing, Fig. I represent a centrifugal casting machine according to Invention seen from above, Fig. 2 the same machine with a vertical cut. Of the Form table a sits on a vertical spindle b, which over a shaft e and over Bevel gears e, d is driven. The shape segments f, in this case six on the Number, resting on the molding table a. The upper part of the mold is secured by a cover plate completed. This cover plate has an opening in the middle into which a Core h is inserted and aligned. The core rests on the molding table and is provided with a pouring opening hl. Each shape segment carries on the outside one radial. directional piston i. Each of these pistons is on the bottom with Projections il provided which form a vertical slot in which a an eccentric pin k1 of a shaft k seated block j engages. The wave k rests in a bearing that is firmly seated on the cover plate.

Alle Wellen k tragen j e ein Zahnrad m. Diese Zahnräder kämmen mit Zahnstangen, die auf senkrechten Spindeln n angebracht sind. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, sind für alle sechs Formsegmente drei solcher Spindeln n vorgesehen. Jede einzelne Spindel ist mit zwei Zahnstangen versehen, um jedesmal mit einer Spindel die Zahnräder zweier Exzenterwellen zu bedienen.All shafts k each carry a gear wheel m. These gear wheels mesh with them Racks mounted on vertical spindles n. As from the drawing As can be seen, three such spindles n are provided for all six mold segments. Every single spindle is provided with two racks to turn each time to operate the gears of two eccentric shafts with one spindle.

In Abb. r sind die Formsegmente in ihrer inneren Stellung dargestellt. Beim Hochschieben der Spindeln n werden die Wellen h gedreht, so daß ihre exzentrischen Zapfen k1 in die entgegengesetzte Lage, d. h. in ihre äußere Endlage, bewegt werden und dadurch die Formsegmente radial auswärts bewegen. Das äußere Ende eines jeden Kolbens i wird in einem auf der Unterseite der Deckelplatte g festsitzenden Lager o geführt.In Fig. R the mold segments are shown in their inner position. When pushing up the spindles n, the shafts h are rotated so that their eccentric Pin k1 in the opposite position, d. H. into their outer end position and thereby move the mold segments radially outward. The outer end of everyone Piston i is in a bearing that is tightly seated on the underside of cover plate g o led.

Zwischen der Deckelplatte und einer auf jeder Spindel vorhandenen Schulter wird ein genügender Raump frei gelassen, um erst die Segmente öffnen und danach auch die Deckelplatte anheben zu können, oder umgekehrt, um die Deckelplatte senken und danach die Segmente schließen zu können.Between the top plate and one present on each spindle Sufficient space is left free at the shoulder to first open the segments and then to be able to lift the cover plate, or vice versa, around the cover plate lower and then close the segments.

Um das Heben und Senken der Deckelplatte und Formsegmente sowie das Öffnen und Schließen der letzteren zu bewirken., ist jede Spindel n .an ihrem unteren Ende mit einem Kolben u1 versehen. Die Kolben sitzen je in einem am Formtisch a befestigten Zylinder Y. Kanäle A und p2, die von den oberen und unteren Enden der Zylinder kommen, führen zu den um die zentrale Triebspindel b herumlaufenden Ringkanälen s' bzw. s2. Nahe dem unteren Ende der Spindel b sind Ringkanäle i1, t2 vorgesehen, von denen die mit u1 und u2 bezeichneten Kanäle abgehen und in diesem Falle zu einem Kolbenschieber v führen. Der Kolbenschieber ist in der Mitte mit sich kreuzenden Einlaßkanälen v1 und oben sowie unten mit Auslaßkanälen v2 und v3 versehen. Längs durch die Spindel b laufende Kanäle w1, w2 verbinden die Ringkanäle s1, 11 sowie die Ringkanäle s2, 12.In order to raise and lower the cover plate and mold segments and to open and close the latter, each spindle n is provided with a piston u1 at its lower end. The pistons are each seated in a cylinder Y attached to the molding table a. Channels A and p2, which come from the upper and lower ends of the cylinder, lead to the annular channels s' and s2, respectively, which run around the central drive spindle b. Annular channels i1, t2 are provided near the lower end of the spindle b, from which the channels designated u1 and u2 branch off and, in this case, lead to a piston valve v. The piston valve is provided in the middle with intersecting inlet channels v1 and above and below with outlet channels v2 and v3. Channels w1, w2 running longitudinally through the spindle b connect the ring channels s1, 11 and the ring channels s2, 12.

Ein Einlaßkanal y führt ein Druckmittel, z. B. Druckluft, entweder zu dem Kanal u1 oder zu dem Kanal u2, je nach Einstellung des Kolbenschiebers v. Letzterer steht, wie aus der Zeichnung ersichtlich, unter der Kontrolle eines Handhebels v4, der den Kolbenschieber vermittels eines Lenkers v5 und vermittels eines um einen festen Drehzapfen v7 beweglichen Hebels v6 zu steuern gestattet. Der Hebel v6 ist dem Kolbenschieber v bei vs durch Stift und Schlitz angeschlossen.An inlet channel y carries a pressure medium, e.g. B. compressed air, either to channel u1 or to channel u2, depending on the setting of the spool valve v. As can be seen from the drawing, the latter is under the control of a hand lever v4, the piston valve by means of a link v5 and by means of a Fixed pivot v7 allowed to control movable lever v6. The lever v6 is connected to the piston valve v at vs by a pin and slot.

Auf der Zeichnung wird die Form geschlossen dargestellt. Das Druckmittel strömt über den Kanal u1 zum Kanal il, weiter über den Kanal tv' zum Ringkanal s1 und von hier über die Kanäle r1 auf die Oberseiten der Kolben n1, um die Deckelplatte niederzuhalten und um ebenso auch die Formsegmente in Stellung zu halten. Die Unterseiten der Kolben stehen durch die Kanäle Y2 mit dem Auspuff' in Verbindung, und zwar über den Ringkanal s2, den Kanal w2, den Ringkanal t2 sowie über Kanal u2 und Auslaßkanal v3.In the drawing, the shape is shown closed. The pressure medium flows via the channel u1 to the channel il, further via the channel tv 'to the annular channel s1 and from here via the channels r1 to the tops of the pistons n1 in order to hold down the cover plate and also to hold the mold segments in position. The undersides of the pistons are connected to the exhaust through the ducts Y2, namely via the annular duct s2, the duct w2, the annular duct t2 and via duct u2 and outlet duct v3.

Wenn die Drehung der Spindel b nach Beendigung eines Gusses angehalten wird und wenn des weiteren der Handhebel v4 umgelegt wird, ändert der Kolbenschieber v seine Einstellung und damit die Druckmittelzufuhr. Das Druckmittel würde dann über den Kanal u° zuströmen, also unter die Kolben n1 treten, während die Oberseiten der Kolben jetzt mit Auslaßkanal v2 in Verbindung stehen würden. Die Spindeln n würden jetzt gehoben, wobei sich die Formsegmente öffnen und die Deckelplatte von den Formsegmenten und vom Kern abgehoben würde. Das fertige Gußstück liegt dann vollkommen frei auf dem Formtisch und kann ohne weiteres heruntergenommen werden. Die Formsegmente werden selbstverständlich bis zu einer solchen Höhe gehoben, daß die Oberseite des Gußstückes und des Kernes zur Genüge freigelegt wird.When the rotation of the spindle b is stopped after a casting is completed and if the hand lever v4 is thrown over, the piston valve changes v its setting and thus the pressure medium supply. The pressure medium would then flow in via the channel u °, so step under the piston n1, while the upper sides the piston would now be in communication with outlet port v2. The spindles n would now be lifted, with the mold segments opening and the cover plate of the mold segments and would be lifted off the core. The finished casting is then completely free on the molding table and can be easily removed. The mold segments are of course raised to such a height that the top of the casting and the core is sufficiently exposed.

Obgleich hier zur Steuerung der Druckmittelzufuhr ein Kolbenschieber dargestellt und beschrieben wurde, könnte dem gleichen Zwecke auch ein Ventil in irgendeiner anderen dazu geeigneten Ausführung dienen. Die Innenflächen der Formsegmente und der Dekkelplatte werden der jeweils verlangten Form des Gußstückes entsprechend angepaßt. Der Boden der auf dem drehbaren Formtisch vorgesehenen Form ist ebenfalls entsprechend der Form des Gußstückes zu gestalten. Gegebenenfalls könnte der Boden durch eine fortnehmbare, .auf dem Formtische in geeigneter Weise angeordnete Hartgußplatte dargestellt werden. Die Segmente können z. B. auf ihren Innenflächen auch so geformt werden, daß auf dem Umfange des Gußstückes Zähne entstehen.Although here a piston valve to control the pressure medium supply shown and described, a valve in any other suitable implementation. The inner surfaces of the mold segments and the cover plate are the respectively required shape of the casting according to customized. The bottom of the mold provided on the rotating molding table is also to design according to the shape of the casting. If necessary, the floor could by a removable chilled cast iron plate suitably arranged on the mold table being represented. The segments can e.g. B. also shaped on their inner surfaces that teeth appear on the perimeter of the casting.

Nach der Beschreibung sollen die Formsegmente durch die Mittel zum Heben und Senken der Deckelplatte radial verschoben werden. Das ist jedoch nicht wesentlich. Offenbar könnten auch die Segmente selbst durch in entsprechenden Zylindern bewegliche Kolben und mit Hilfe eines auf diese Kolben wirkenden Druckmittels gesteuert werden. Diese zur Bewegung der Segmente dienenden Kolben könnten mit dem Kolben zum Heben und Senken der Deckelplatte gemeinsam, im anderen Falle aber auch unabhängig von ihm gesteuert werden. Die hier dargestellte Handsteuerung für die Druckzylinder könnte schließlich durch eine Steuerung irgendeiner anderen Ausführung ersetzt werden. Ferner könnte die Steuerung noch mit jener, die Drehung der Form bestimmende Steuerung in Verbindung gebracht werden. Wenn hier eine Ausführung beschrieben wurde, bei welcher zur Bewegung der Formsegmente und der Deckelplatte ein Druckmittel Verwendung findet, so schließt das keineswegs aus, zur Bewegung der Segmente und Formplatte irgendeine geeignete, mechanisch wirkende Vorrichtung zu verwenden.According to the description, the shape segments through the means for Raising and lowering the cover plate can be moved radially. However, it is not essential. Obviously, the segments themselves could also go through in corresponding cylinders movable piston and controlled with the help of a pressure medium acting on these pistons will. These pistons, which are used to move the segments, could with the piston to raise and lower the cover plate together, but also independently in the other case be controlled by him. The manual control shown here for the printing cylinder could eventually be replaced by a controller of any other design. Furthermore, the control could still be with the control that determines the rotation of the mold be associated. If an execution is described here became, in which a pressure medium is used to move the mold segments and the cover plate finds, this in no way excludes the movement of the segments and mold plate to use any suitable mechanical device.

Es dürfte ferner selbstverständlich sein, daß an Stelle der hier dargestellten radial verschiebbaren Formsegmente verschwenkbare Formsegmente verwendet werden könnten.It should also be understood that instead of those shown here radially displaceable mold segments pivotable mold segments are used could.

Die Deckelplatte, die Formsegmente und die Bodenplatte können, wenn es verlangt wird, hohl ausgeführt werden, um irgendein Kühlmittel darin umlaufen zu lassen.The top plate, the mold segments and the bottom plate can, if it is required to be made hollow in order to circulate any coolant therein allow.

Einzelheiten in der Konstruktion und Anordnung der für die Ausführung der Erfindung verwendeten Teile lassen sich schließlich gegenüber der hier dargestellten und beschriebenen Ausführungsform noch mannigfaltig abändern.Details in the construction and arrangement of the execution The parts used in the invention can finally be compared to those shown here and the described embodiment can still be varied in many ways.

Claims

PATEN T ANSPRUCFI centrifugal casting machine with radial to the base plate and vertically displaceable mold segments, characterized in that the open of the mold segments (f) by means of piston rods that move in one direction (n) takes place, which first the segments through transmission devices (j, p) move radially outwards and then the cover plate (g) with the segments perpendicular lift off while the mold is closed by the movement of the piston rod (s) happens in the opposite direction.