DE508161C

DE508161C - Process and system for the extraction of powerful or multilayered overburden by means of conveyor bridges

Info

Publication number: DE508161C
Application number: DEL64506D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Hermann Runte
Original assignee: Luebecker Maschinenbau GmbH
Current assignee: Luebecker Maschinenbau GmbH
Priority date: 1925-11-15
Filing date: 1925-11-15
Publication date: 1930-09-25

Description

Verfahren und Anlage zum Abbau mächtiger oder mehrschichtiger Deckgebirge mittels Förderbrücken Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abbau mächtiger oder mehrschichtiger Deckgebirge mittels einer aus mehreren unabhängig voneinander verfahrbaren Teilen bestehenden Förderbrücke.Process and system for mining thick or multi-layered overburden by means of conveyor bridges The invention relates to a method for mining powerful or multi-layer overburden by means of one of several independently movable Share existing conveyor bridge.

Die Benutzung der bekannten mehrteiligen Förderbrücken, deren einzelne Teile zwar unabhängig voneinander verfahrbar sind, von denen aber jeder Teil unmittelbar auf den ihm nachgeordneten Teil fördert, bringt immer noch eine wenn auch beschränkte Abhängigkeit der Abwurfstelle von der jeweiligen Gewinnungsstelle mit sich.The use of the well-known multi-part conveyor bridges, their individual Although parts can be moved independently of one another, each part of them can be moved directly promotes on the subordinate part, still brings an albeit limited one Dependency of the dropping point on the respective extraction point with itself.

Durch das neue Verfahren wird auch diese Abhängigkeit beseitigt, indem der gebaggerte Abraum von einem gewinnungsseitigen Brükkenförderer, der nur die Abraumbetriebe - bei mehrschichtigem Deckgebirge natürlich auch die oberen Kohlenbetriebe - überbrückt, unmittelbar oder über einen auch zur direkten Übergabe an den nachfolgenden Hauptförderer an diesen heranführbaren Zwischenförderer auf einer Zwischenberme an der Gewinnungsseite zur Bildung einer Zwischenhalde abgeworfen, hier von einem weiteren Brückenförderer, der zum Abstürzen des Abraums auf der Halde dient, aufgenommen und der haldenseitigen Absturzstelle zugeführt wird. Der zwischen den beiden Hauptförderern eingeschaltete Zwischenförderer kann an den Aufnahmebrückenförderer angehängt oder selbständig verfahrbar sein; auch kann er an einem oder beiden Enden mit schwenkbaren, heb- und senkbaren Auslegern versehen sein. Desgleichen ist es möglich, den Zwischenförderer als an dem Aufnahmeförderer angebrachten, in waagerechter Ebene schwenkbaren Verteilungsförderer auszubilden.The new process also eliminates this dependency by the excavated overburden from an extraction-side bridge conveyor that only Overburden operations - in the case of multi-layered overburden, of course, the upper coal operations as well - bridged, immediately or via one also for direct transfer to the next Main conveyor to this approachable intermediate conveyor on an intermediate berm dropped on the extraction side to form an intermediate heap, here from one Another bridge conveyor, which is used to crash the overburden on the heap, was added and is fed to the crash site on the heap side. The one between the two main conveyors activated intermediate conveyor can be attached to the receiving bridge conveyor or be able to move independently; it can also be swiveled at one or both ends raised and lowered booms. It is also possible to use the intermediate conveyor as a distribution conveyor attached to the receiving conveyor and pivotable in a horizontal plane to train.

Durch die Erfindung ist die Möglichkeit zur Bildung von Arbeitsreserven gegeben, derart, daß bei Ausfall des einen Teiles der Förderanlage der Betrieb des anderen Teiles unabhängig von jenem weitergeführt werden kann. Auch ist in weitem Maße die unabhängige Verfahrbarkeit der einzelnen Brükkenteile gewährleistet, was besonders bei Deckgebirgen von ungleicher Mächtigkeit von Vorteil ist.The invention makes it possible to build up work reserves given, in such a way that if one part of the conveyor system fails, the operation of the the other part can be continued independently of that. Also is far Measures the independent movability of the individual bridge parts ensures what is particularly advantageous in the case of overburden of unequal thickness.

Das Verfahren nach der Erfindung ist in der Zeichnung an Ausführungsbeispielen erläutert.The method according to the invention is shown in the drawing using exemplary embodiments explained.

Abb. z zeigt den Querschnitt einer Tagebauanlage, bei welcher der Abraum vom Aufnahmebrückenförderer auf eine Zwischenberme abgestürzt wird.Fig. Z shows the cross-section of an open pit mine in which the Overburden from the receiving bridge conveyor is crashed onto an intermediate berm.

Das von den beiden Baggern a gewonnene Abraumgut der oberen Abraumschicht b wird dem Aufnahmebrückenförderer c zugeführt, der dasselbe auf einer Zwischenberme, beispielsweise der unteren Abraumschicht d, abwirft, wo es von der Eimerleiter e des Absturzbrückenförderers f aufgenommen und der Halde g, die beispielsweise infolge ihrer Mächtigkeit unterteilt ist, zugeführt wird. Hier wird es von einem weiteren Förderer h. auf die Haldenkrone gefördert. Dem Förderer h kann das Fördergut von dem Absturzbrückenförderer f in der gleichen Weise zugeführt werden, wie es diesem vom Förderer e zugeführt wird. Wird von dem Förderer h die notwendige Haldenhöhe nicht erreicht, so können diesem weitere selbständig verfahrbare Förderer zum Hochschütten der Halde angeschlossen sein. Das Material der unteren Abraumschicht d wird beispielsweise von einer an der -Stütze des Absturzbrückenförderers f angebrachten Eimerleiter i gewonnen. Bei Betriebsstörungen auf der .Gewinnungsseite hat der Absturzbrückenförderer f durch die Anschüttung auf der Zwischenberme des unteren Deckgebirges d eine Arbeitsreserve; bei Betriebsstörungen auf der Absturzseite können die Abbauarbeiten ihren Fortgang nehmen, indem das gebaggerte Gut auf die Zwischenberme verstürzt wird.The overburden material of the upper overburden layer b obtained by the two excavators a is fed to the receiving bridge conveyor c, which drops the same on an intermediate berm, for example the lower overburden layer d, where it is picked up by the bucket ladder e of the fall bridge conveyor f and the dump g, for example as a result their thickness is divided, is fed. Here it is from another sponsor h. promoted to the top of the heap. The conveyed material can be fed to the conveyor h by the fall bridge conveyor f in the same way as it is fed to it by the conveyor e. If the necessary height of the heap is not reached by the conveyor h, further independently movable conveyors can be connected to it to raise the heap. The material of the lower overburden layer d is obtained, for example, from a bucket ladder i attached to the support of the fall bridge conveyor f . In the event of operational disruptions on the .Gewinnungsseite, the fall bridge conveyor f has a work reserve due to the backfill on the intermediate berm of the lower overburden d; In the event of operational disruptions on the side of the fall, the dismantling work can continue by collapsing the excavated material onto the intermediate berm.

Abb.2 zeigt eine Anlage, bei welcher zur Überleitung -des Gutes von dem einen Hauptförderer auf den anderen Zwischenförderer zur Anwendung kommen. Der Aufnahmebrückenförderer c ist beispielsweise mit einem in waagerechter Richtung schwenkbaren Bandförderer k ausgerüstet, der das Gut über einen Zwischenförderer L dem Absturzbrükkenförderer f zuführt. Der schwenkbare Förderer h kann das Gut je nach den obwaltenden Verhältnissen auch unmittelbar auf die Zwischenberme abstürzen, von wo es durch die Eimerleiter e auf den Absturzförderer f abgegeben wird. Der Zwischenförderer 1 kann an einem oder beiden Enden mit drehbaren, ausziehbaren oder heb- und senkbaren, für Vor- und Rückwärtsgang eingerichteten Abwurfbändern versehen sein, um größere Mengen von Schüttgut als Vorrat auf der Zwischenberme ausbreiten zu können oder um dasselbe unabhängig von seiner jeweiligen Stellung dem Absturzförderer f zuführen zu können.Fig. 2 shows a system in which the goods are transferred from one main conveyor to the other intermediate conveyor. The receiving bridge conveyor c is equipped, for example, with a belt conveyor k which can be pivoted in the horizontal direction and which feeds the goods to the fall bridge conveyor f via an intermediate conveyor L. The pivotable conveyor h can, depending on the prevailing conditions, also crash the goods directly onto the intermediate berm, from where it is discharged through the bucket ladder e onto the crash conveyor f. The intermediate conveyor 1 can be provided at one or both ends with rotatable, extendable or liftable and lowerable discharge belts set up for forward and reverse gear, in order to be able to spread larger quantities of bulk material as a supply on the intermediate limb or to be able to do so regardless of its respective position to be able to feed the fall conveyor f.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method of mining thick or multi-layered Overburden by means of one of several independently movable parts existing conveyor bridge, characterized in that the spoil from a receiving bridge conveyor directly or via one for direct transfer to the following main conveyor to this approachable intermediate conveyor on an intermediate berm on the extraction side dropped, picked up here by the fall bridge conveyor and the dump side Crash site is fed.

2. Plant for carrying out the method according to claim i, characterized by attached to the receiving bridge conveyor (c) or independently movable, for immediate transfer to the following main conveyor (f) to this approachable intermediate conveyor (i).

3. Plant according to claim 2, characterized characterized in that the intermediate conveyor (i) at one or both ends with pivotable liftable and lowerable booms is provided. q .. Plant according to claim 2, characterized in that that the receiving bridge conveyor (c) at its discharge end with a horizontal Level pivoting distribution conveyor (k) is provided.