DE507782C

DE507782C - Machine for the production of cast iron band inserts for brake block soles

Info

Publication number: DE507782C
Application number: DEP54169D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1926-12-10
Filing date: 1926-12-10
Publication date: 1930-09-22

Description

Es ist bekannt, bei dem Gießen der Sohlen von zweiteiligen Bremsklötzen am Grunde der Sohle ein Flacheisenband anzugießen, welches entsprechend dem Boden der Sohle gekrümmt und zur Erzielung einer innigeren Verbindung von Band und Sohle mit Löchern versehen ist. Auf der Zeichnung ist in Abb. 1 und 2 eine derartige Bremsklotzsohle in Seitenansicht und Querschnitt veranschaulicht, wobei 1 den Gußkörper und 2 das eingegossene Flacheisen mit den Löchern 3 bezeichnet. Das Eingießen eines solchen Bandes hat bekanntlich den Zweck, bei Rissen oder Brüchen im Gußkörper der Sohle ein Abschleudern der gebrochenen Teile und die hiermit verbundene Gefährdung des Betriebes zu verhindern.It is known when casting the soles of two-part brake pads at the bottom of the Cast a flat iron band on the sole, which is curved according to the bottom of the sole and provided with holes to achieve a more intimate connection between the band and the sole is. In the drawing, such a brake shoe is shown in Figs. 1 and 2 Side view and cross section illustrates, with 1 the cast body and 2 the cast Flat iron with the holes 3 designated. The pouring of such a tape is known to have the purpose of cracking or Breaks in the cast body of the sole cause the broken parts to be thrown off and the associated risk to operation to prevent.

Um ein ordnungsmäßiges Eingießen des Eisenbandes 2 zu gewährleisten, ist bisher das Eisenband entweder verzinnt oder von Hand blank geschliffen und geputzt worden, wobei in beiden Fällen auch das Biegen und Lochen des Bandes einzeln vorgenommen wurde. Gegenüber dieser zeitraubenden und teuren Her-In order to ensure proper pouring of the iron strip 2, this has been the case so far Iron tape either tinned or polished and polished by hand, whereby in both cases the bending and punching of the tape was done individually. Opposite to of these time-consuming and expensive manufac-

«5 stellungsweise bezweckt die Erfindung eine wesentliche Vereinfachung und Verbilligung der Erzeugung ohne Beeinträchtigung der Güte des Produktes dadurch, daß die Herstellung der eingußfertigen, d. h. blanken, gebogenen und gelochten Eiseneinlagen fortlaufend maschinell erfolgt, indem das zur Herstellung der Bandstücke dienende Eisenband vermittels einer Vorschubvorrichtung zunächst durch eine Putz- und Reinigungseinrichtung und dann in eine zum Biegen, Lochen und Abschneiden des Bandes auf die gewünschte Länge dienende Vorrichtung befördert wird."5 positionally the invention aims a substantial simplification and cheaper production without impairing the Quality of the product in that the manufacture of the ready-to-cast, d. H. bare, curved and perforated iron inlays are carried out continuously by machine, in that the iron band used to manufacture the band pieces by means of a feed device initially through a cleaning and cleaning device and then conveyed to a device for bending, punching and cutting the tape to the desired length will.

Eine derartige Maschine ist auf der Zeichnung in Abb. 3 in einem Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt.Such a machine is shown in the drawing in Fig. 3 in one embodiment shown schematically.

Das zur Herstellung der gebogenen und gelochten Einlagebänder 2 in Abb. 1 und 2 dienende Eisenband 4 ist auf einem Vorratshaspel 5 aufgewickelt und wird von diesem durch Vorschubrollen 6', 6" abgezogen. Hierbei kann der Vorratshaspel 5 gegebenenfalls gebremst werden, so daß das Band 4 mit Widerstand abgezogen werden muß.The one for the production of the bent and perforated insert strips 2 in Fig. 1 and 2 serving iron tape 4 is wound on a supply reel 5 and is from this drawn off by feed rollers 6 ', 6 ". Here, the supply reel 5 be braked so that the tape 4 must be pulled off with resistance.

Zwischen Vorratshaspel und Vorschubrollen ist eine zum Putzen und Reinigen des Eisenbandes 4 dienende Vorrichtung angeordnet. Diese besteht bei der dargestellten Ausführungsform aus mehreren Schmirgelscheiben 7 und Schmirgelrollen 8, zwischen welchen das Band 4 durch die Vorschubrollen 6', 6" von dem gebremsten Haspel S straff hindurchgezogen wird. Die etwa in der aus Abb. 4 ersichtlichen Weise zueinander angeordneten Schmirgelscheiben 7 und die Schmirgelrollen 8 werden mit entsprechender Geschwindigkeit in Richtung der Pfeile entgegen der Vorschubvorrichtung des Bandes 4 gedreht, so daß sowohl die Flachseiten wie auch die Ober- und Unterkanten des Bandes 4 wirksam abgeschliffen werden. Gegebenenfalls können auch noch Putzscheiben, deren evtl. befeuchteter Belag aus Tuch, Leder oderBetween the supply reel and the feed rollers there is one for cleaning and cleaning the Eisenbandes 4 serving device arranged. This exists in the embodiment shown from several emery discs 7 and emery rollers 8, between which the tape 4 through the feed rollers 6 ', 6 "from the braked reel S is pulled taut. The arranged approximately in the manner shown in Fig. 4 to each other Emery disks 7 and the emery rollers 8 are opposed at a corresponding speed in the direction of the arrows the feed device of the tape 4 rotated so that both the flat sides and the upper and lower edges of the tape 4 effectively sanded off. If necessary, cleaning disks, their possibly moistened covering made of cloth, leather or

ähnlichem Stoff besteht, verwendet werden, die zum Entfernen des Schmirgelstaubes dienen.A similar substance is used to remove the emery dust to serve.

Statt des Systems von Schmirgelscheiben kann die mechanische Reinigung des Bandes auch durch ein Sandstrahlgebläse an sich bekannter Art bewirkt werden. Gegebenenfalls kann die Reinigung auch chemisch erfolgen, indem das Band 4 von den Vorschubrollen 6', 6" durch ein Säureband hindurchgezogen wird.Instead of the system of emery wheels, mechanical cleaning of the belt can be used can also be effected by a sandblasting blower of a type known per se. Possibly cleaning can also be done chemically by removing the belt 4 from the feed rollers 6 ', 6 "is pulled through an acid tape.

Nach dem Durchgang durch die Vorschübrollen 6', 6" gelangt das Band in die zum Biegen, Lochen und Abschneiden dienende Vorrichtung. Diese besteht im vorliegenden Falle aus zwei Backen 9 und 10, von welchen die Backe 9 fest angeordnet und mit einem Anschlag 11 für das vordere Ende des Bandes versehen ist, während die Backe 10 zur Backe 9 eine Hinundherbewegung ausführen kann. Der Anschlag ermöglicht, durch die Vorschubrollen so viel mehr Band zwischen die beiden Backen zu bringen, als dem Unterschied zwischen der Geraden und den gebogenen Backen entspricht. Die Arbeitsflächen 12 und 13 sind in solchem Maße konvex-konkav gebogen, daß das dazwischen befindliche Banel nach erforlgter Pressung die für den Einguß erforderliche Krümmung entsprechend Abb. 1 besitzt. Ferner sind die Arbeitsflächen 12 und 13 in solcher Zahl und Weise mit Lochstempeln versehen, daß gleichzeitig mit dem Biegen auch eine der Zahl der Löcher 3 der Abb. ι entsprechende Anzahl von Löchern im Bandende hergestellt wird. In Abb. 3 sind die Lochstempel 14 auf der Arbeitsfläche 12 vorgesehen, während sich die entsprechenden Stanzlöcher in der Arbeitsfläche 13 befinden. Für die Biege- tmd Lochbacken 9 und 10 ist ferner auch eine Abstreifvorrichtung bekannter Art vorgesehen, durch welche beim Zurückgehen der Backe 10 das gestanzte Band von den Lochstempeln 14 abgestreift wird.
Das Abschneiden des fertigen Bandendes erfolgt vor dem Zurückgehen der Backe 10, beispielsweise vermittels eines Messers 16, welches quer zum Band eine Schneidbewegung ausführen kann.After passing through the feed rollers 6 ', 6 ", the tape arrives in the device used for bending, punching and cutting the front end of the belt is provided, while the jaw 10 can perform a reciprocating movement towards the jaw 9. The stop enables the feed rollers to bring so much more belt between the two jaws than corresponds to the difference between the straight and the curved jaws. The working surfaces 12 and 13 are convex-concave curved to such an extent that the banel located between them has the necessary curvature for the casting after pressing as shown in Fig. 1. Furthermore, the working surfaces 12 and 13 are provided with punching punches in such a number and manner that that, at the same time as the bending, a number of holes corresponding to the number of holes 3 in FIG. 1 is made in the end of the tape. In Fig. 3, the punches 14 are provided on the work surface 12, while the corresponding punched holes are in the work surface 13. A stripping device of a known type is also provided for the bending and perforated jaws 9 and 10, by means of which the punched tape is stripped from the punch 14 when the jaw 10 is retracted.
The finished tape end is cut off before the jaw 10 moves back, for example by means of a knife 16 which can perform a cutting movement transversely to the tape.

Da der Vorschub des Bandes während des Biege- und Stanzvorganges ruhen muß, so werden die Vorschubrollen 6', 6" schrittweise gedreht, wozu beispielsweise ein Schaltwerk oder ein Antriebsrad der aus Abb. 5 ersichtlichen Art verwendet werden kann.Since the feed of the tape must rest during the bending and punching process, so the feed rollers 6 ', 6 "are rotated step by step, including, for example, a switching mechanism or a drive wheel of the type shown in Fig. 5 can be used.

Statt Biegen und Lochen durch dieselben Preßbacken zu bewirken, können zu diesem Zweck auch zwei Paar Preßbacken vorgesehen werden, von denen das erste Paar das Lochen und das zweite Paar das Biegen bewirkt. Instead of bending and punching through the same jaws, you can do this For this purpose, two pairs of pressing jaws are provided, of which the first pair performs the punching and the second pair performs the bending.

Die fertigen Einlagebänder 3 gelangen in einen Behälter 17, der z. B. mit Melasse angefüllt sein kann, und sind nunmehr ohne weiteres zum Eingießen bereit.The finished insert tapes 3 get into a container 17 which, for. B. filled with molasses can be, and are now readily ready for pouring.

Claims

65 claims:

1. Machine for the production of cast iron band inserts for brake block soles, characterized in that the band (4) used for producing the insert pieces (3) is made by means of a Rolling existing feed device (6 ', 6 ") first pulled through a cleaning and cleaning device (7, 8) and is then fed to a device (9, 10) serving for punching, bending and cutting off the strip iron insert.

2. Machine according to claim 1 with a · cleaning device, wherein the upper and lower edge as well as the side surfaces of the tape by passing the tape at "grinding wheels are cleaned, characterized in that the belt in serpentine turns around the Peripheral surfaces of the grinding wheels rotating in the opposite direction to the belt feed.

3. Machine according to claim 1, characterized in that the device used for bending and punching the strip is formed by two jaws (9, 10) which are movably arranged relative to one another, the working surfaces of which are of such a convex-concave design and are equipped with punching tools (14), that when they move towards each other they bend and punch the front end of the tape, which is pushed forward in a certain length between them by the stepwise rotated conveyor rollers (&, 6 ") , whereupon the end of the tape is cut off by a cutting device (16) and the jaws are removed from each other again.

1 sheet of drawings