DE503782C

DE503782C - Process for the production of valve bags

Info

Publication number: DE503782C
Application number: DEP56518D
Authority: DE
Original assignee: PAPIERINDUSTRIE GmbH
Current assignee: PAPIERINDUSTRIE GmbH
Priority date: 1927-11-20
Filing date: 1927-11-20
Publication date: 1930-07-28

Description

Verfahren zur Herstellung von Ventilsäcken Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren zur Herstellung von Schlauchverschlüssen an Papiersäcken und betrifft insbesondere die Herstellung des Schlauchverschlusses mit Füllventil an solchen Papiersäcken, bei denen die vordere Sackwand gegenüber der Rückwand des Sackes verkürzt ist. Bei derartigen Papiersäcken ist es bekannt, das Füllventil dadurch zu bilden, daß an der einen Seite ein dreieckiger Einschlag gebildet wird und daß dann die Randstreifen nach einer Seite umgefalzt und an den Sack angeklebt bzw. miteinander verklebt werden. Gegenüber dieser bekannten Herstellung schafft die Erfindung einen Schlauchverschluß, bei dem der obere Rand, der bekanntlich durch Aufschieben des Sackes auf ein Füllrohr der Füllmaschine stark beansprucht wird, ohne Verwendung besonderer Klebestriifen wesentlich verstärkt wird, ohne daß jedoch der Verschluß eine undichte Stelle ergeben kann.Method of Making Valve Sacks The invention relates to on processes for the production of tube closures on paper sacks and concerns in particular the manufacture of the hose closure with filling valve on such Paper sacks in which the front sack wall is shortened compared to the rear wall of the sack is. In such paper sacks it is known to form the filling valve by that a triangular impact is formed on one side and that then the Edge strips folded over to one side and glued to the sack or together be glued. Compared to this known production, the invention creates a Hose closure, in which the upper edge, which is known by sliding the Sack on a filling pipe of the filling machine is heavily stressed without being used special adhesive strip is significantly reinforced, but without the closure can result in a leak.

Es wird ein an sich bekannter Verschluß benutzt, bei dem der Rand der einen Sackwand nach innen umgeklappt und mit der Innenseite der anderen Wand verklebt wird, während das überstehende Ende der anderen Wand auf die Außenseite der ersten Wand geklebt wird. Diese Verschlußart bietet bei Ventilsäcken den besonderen Vorteil, daß der Sack an der Stelle, die auf dem Füllrohr aufliegt, doppelte Papierstärke hat ähnlich wie bei Kreuzböden, ohne jedoch deren verwickelte Faltung zu benötigen. Es würden aber an den Ecken sehr leicht Undichtheiten auftreten.A closure known per se is used in which the edge one sack wall folded inwards and with the inside of the other wall is glued, while the protruding end of the other wall to the outside the first wall is glued. This type of closure offers something special for valve sacks The advantage that the sack is twice as thick at the point that rests on the filling tube has similar to cross bottoms, but without needing their intricate folding. However, leaks would very easily occur at the corners.

Um diese Undichtheiten zu vermeiden, wird gemäß der Erfindung die verkürzte Sackwand am oberen Rande in einem Abstand von der Seitenkante eingeschnitten, so daß beim Umlegen des oberen Randstreifens-nach innen der letzte Teil des Randstreifens stehenbleibt, der dann mit dem überstehenden Teil der Rückwand nach Umlegen auf die Vorderwand an dieser befestigt wird.In order to avoid these leaks, according to the invention shortened sack wall cut at the upper edge at a distance from the side edge, so that when you fold the upper edge strip inwards the last part of the edge strip stops, which then with the protruding part of the back wall after turning it over the front wall is attached to this.

Würde man den Einsc'h'nitt in die Falzkante des Schlauches verlegen, statt, wie es die Erfindung vorschlägt, einen gewissen Abstand zu halten, so wäre die Möglichkeit des Entstehens einer undichten Stelle gegeben.If you were to lay the incision in the folded edge of the hose, instead of keeping a certain distance, as the invention suggests, this would be the case the possibility of a leak occurring.

Die Erfindung ist durch die Zeichnung dargestellt, und zwar sind in Abb. i bis 3 nacheinander mehrere Herstellungsstufen in Aufsic'h't dargestellt, während Abb. ¢ schaubildlich eine Ausführungsform eines fertigen Papiersackes veranschaulicht. Abb.5 veranschaulicht in gleicher Weise einen Papiersack mit Seitenfalte.The invention is illustrated by the drawing, namely are in Fig. I to 3 show several stages of production in succession, while Fig. ¢ diagrammatically illustrates an embodiment of a finished paper sack. Figure 5 illustrates in the same way a paper sack with a gusset.

Der Papiersack gemäß der Erfindung ist in der Weise hergestellt, daß aus entsprechend kräftigem Papier zunächst ein beiderseitig offener Papierschlauch (Abb. i), hergestellt ist, der z. B. bei k eine Klebenaht trägt. An der Boden- sowie an der Ventilbodenseite ist die eine Wand ein wenig kürzer als die andere Wand. Im Beispiel ist die Rückwand durch das Rechteck a, b, c, d bezeichnet und die vordere Wand durch das Rechteck e, f, g, lt. Hiernach ist an der Bodenseite die Rückwand um das Stück e, a und an der Ventilbodenseite um das Stück d, lt länger als die in der Darstellung vorn liegende Wandung. Die beiden Stücke e, a und d, b können gleich sein. Die Anordnung kann aber auch so getroffen sein, daß der überstehende Streifen am einen Ende in der einen Wandung angeordnet ist und am anderen Ende in der anderen Wandung.The paper sack according to the invention is made in such a way that a paper tube open on both sides (Fig. I) is first made from correspondingly strong paper, which z. B. carries a glue seam at k. On the bottom and the valve bottom side, one wall is a little shorter than the other wall. In the example, the rear wall is denoted by the rectangle a, b, c, d and the front wall by the rectangle e, f, g, lt Piece d, lt longer than the wall at the front in the illustration. The two pieces e, a and d, b can be the same. However, the arrangement can also be such that the protruding strip is arranged at one end in one wall and at the other end in the other wall.

Das Schlauchstück wird an der Bodenseite längs der strichpunktiert gezeichneten Linie A-B umgefalzt, und die punktiert schraff orten Flächen A, B, e, f und a, b, f, e werden an die Schlauchwandung angeklebt (Abb. bis 4). Diese Bodenbildung ist an sich bekannt.The hose piece is folded over on the bottom side along the dotted line AB, and the dotted hatched areas A, B, e, f and a, b, f, e are glued to the hose wall (Fig. To 4). This bottom formation is known per se.

An der Ventilseite ist dann zunächst an der Kante a, d ein dreieckiger Einschlag in, d, o nach innen gebildet. Auf der Kante g, h bef ndet sich bei p, p' ein kurzer Einschnitt im gewissen Abstande von der (rechten) Falznaht, und von diesem Einschnitt an ist ein schmaler Streifen bis zu der in Abb. z strichpunktierten Linie C-D nach innen being#lschlagen, während das kurze Stück von g, Ir, p' nicht mit umgefalzt wird. An der Seite des Ventileinschlages erfolgt das Einschlagen des Streifens so, daß der Streifen möglichst zwischen die (hintere) Außenwand und den aus dieser gebildeten. Einschlag tritt oder sich zwischen die beiden Flächen des Einschlags legt. Der umgefalzte Streifen p, lt, C, p' wird an die Innenseite der gegenüberliegenden Rückwand angeklebt. Nachdem diese Umfalzung vorgenommen ist, wird das überstehende Stück der Rückwand über die Kant-, C-D, einschließlich des kleinen Lappens p, p', g, D, übergeschlagen und an die (obere) Außenseite der Vorderwand angeklebt (Abb.3). Infolgedessen ist an dem sonst einwandigen Sack die Kante C-D zweischichtig hergestellt und somit gegen Aufreißer beim Einschieben des Füllrohres in das durch den dreieckigen Einschlag gebildete FüllventilE gesichert. Der umgeschlagene Lappen g, p, p', D verhindert, daß an der dem Ventil gegenüberliegenden Ecke eine undichte Stelle entsteht.On the valve side, a triangular fold in, d, o is then formed inwards at the edge a, d. On the edge g, h at p, p 'there is a short incision at a certain distance from the (right) folded seam, and from this incision on there is a narrow strip inwards up to the dash-dotted line CD in Fig. Z being # Strike l while the short piece of g, Ir, p 'is not folded over. On the side of the valve flap, the strip is tucked in so that the strip is as far as possible between the (rear) outer wall and the one formed from it. Impact occurs or lies between the two faces of the impact. The folded-over strip p, lt, C, p 'is glued to the inside of the opposite rear wall. After this fold has been made, the protruding piece of the rear wall is folded over the edge, CD, including the small flap p, p ', g, D, and glued to the (upper) outside of the front wall (Fig.3). As a result, the edge CD on the otherwise single-walled sack is made in two layers and is thus secured against tears when the filling tube is pushed into the filling valve E formed by the triangular impact. The folded flap g, p, p ', D prevents a leak from occurring at the corner opposite the valve.

Falls der Papierschlauch an den Kanten a, d und b, c nicht nur einfach umgefalzt ist, sondern noch eine einspringende S;itenfalte hat, erfolgt die Herstellung des Bodens und des Ventils ebenfalls in der beschriebenen Weise. Die fertige Form eins derartigen Sackes zeigt das Schaubild (Abb.S).If the paper tube at edges a, d and b, c is not just simple is folded over, but still has a re-entrant side fold, production takes place the bottom and the valve also in the manner described. The finished form The diagram (Fig. S) shows such a sack.

Claims

PATENT CLAIM: A method for producing the tube closure on the valve side of paper sacks with a filling valve, in which the front sack wall is shortened compared to the rear wall of the sack, characterized in that the shortened sack wall (e, f, g, h) on the upper edge in one Cut into the distance from the side edge, the formed upper edge strip (p, h, C, p ') folded inwards, glued to the inside of the rear wall (a, b, c, d) and then the protruding part of the rear wall (o , c, D, C) with the remaining part (p, p ', g, D) of the shortened wall is attached to the outer, @ ri side after being folded onto the fore partition.