Die Erfindung stellt eine Verbesserung der abdichtenden Rohrverbindung gemäß Patent
486 262 dar und hat eine besondere Ausbildung des in an den Stirnflächen der stumpf
S zusammenstoßenden Rohrenden angeordneten Ringnuten eingreifenden Verbindungsstückes
zum Gegenstande.The invention provides an improvement on the sealing pipe joint according to the patent
486 262 and has a special design of the in on the end faces of the stump
S abutting pipe ends arranged annular grooves engaging connector
to the subject.
Auf der Zeichnung ist das neue Verbindungsstück in Abb. 1 bis 4 beispielsweise in
mehreren während des Zusammenpressen sich ergebenden Stellungen dargestellt.In the drawing, the new connector in Figs. 1 to 4 is for example in
several positions resulting during the compression shown.
Abb. ι zeigt zwei Rohrenden α und b, in
deren Stirnflächen je eine kegelförmig nach außen verlaufende Ringnut eingearbeitet ist,
«5 die zur Aufnahme eines Verbindungsstückes c dient; das Verbindungsstück besteht aus
einem doppel-T-förmigen Ring c und zwei die beiden Seiten, der T-Form ausfüllenden Dichtungsringen
d und dv In die Ringnuten ist vor dem Einschieben der Rohrenden ein
Werkstoff Ji eingeführt worden, der elastisch, unelastisch oder plastisch sein kann. Dieser
Werkstoff kann als Zopf, Ring oder als Röhrchen angewendet werden, wobei letzteres mit
einem anderen Werkstoff gefüllt sein kann. Das Verbindungsstück ist in Abb. 1 nur teilweise
in die Ringnuten eingepreßt gezeichnet, so daß die beiderseitigen Flanschen des Doppel-T-Profils
senkrecht zum Steg stehen. Hierbei wird der Dichtungsring d zusammengepreßt,
während der Ring dt zwischen den sich nach außen öffnenden Flanschen zunächst
etwas gestreckt wird, so daß er leicht in die Ringnut einfindet. Wendet man die Ringnuten
mit umgekehrter Ablenkung zur Rohrachse an, so werden das Verbindungsstück c
und die eingelegten Ringe d und d1 umgekehrt
beeinflußt und sich dementsprechend verhalten. Fig. 1 shows two pipe ends α and b, in each of the end faces of which a conically outwardly extending annular groove is incorporated, «5 which serves to receive a connecting piece c; the connecting piece consists of a double-T-shaped Ring C and two the two sides of the T-shape d fills sealing rings and d v a material Ji has been introduced prior to the insertion of the pipe ends into the annular grooves, which be elastic, inelastic or plastically can. This material can be used as a braid, ring or as a tube, whereby the latter can be filled with another material. The connecting piece is shown only partially pressed into the ring grooves in Fig. 1, so that the flanges on both sides of the double-T profile are perpendicular to the web. Here, the sealing ring d is compressed, while the ring d t is initially stretched somewhat between the outwardly opening flanges so that it can easily find its way into the annular groove. If the annular grooves are used with the opposite deflection to the pipe axis, the connecting piece c and the inserted rings d and d 1 are influenced in reverse and behave accordingly.
Abb. 2 zeigt das Verbindungsstück weiter in die Ringnuten eingepreßt, und zwar so
tief, daß der untere Flansch des Doppel-T-Profils
am Grunde derselben anliegt. Es bildet sich hier ein. im Querschnitt dreieckiger
Raum, in den sich der Werkstoff Ji zurückgeschoben
hat.Fig. 2 shows the connector further pressed into the annular grooves, and in such a depth that the lower flange of the double T-profile at the bottom bears the same. It imagines here. Triangular space in cross section into which the material Ji has pushed back.
Abb. 3 zeigt das Verbindungsstück fertig in die Ringnuten eingepreßt. In dieser Stellung
haben sich die Flanschen des Doppel-T-Profils umgebogen, so daß der obere Flansch
den Werkstoff Ji bis auf eine kleinste Dichtungsfuge zusammengepreßt hat. Der Dichtungsring
d, aus elastischem Werkstoff bestehend, ist den Bewegungen des oberen Flansches des Doppel-T-Profils gefolgt, während
der Ring ^1 bei dem Umbiegen des unteren Flansches des Doppel-T-Profils innerhalb
der Ringnut zusammengepreßt worden ist und unter hohem Druck jede Fuge zwischen
Klemmbrücke und Ringnuten ausfüllt.Fig. 3 shows the connector fully pressed into the ring grooves. In this position, the flanges of the double-T profile have bent over, so that the upper flange has compressed the material Ji down to the smallest sealing joint. The sealing ring d, made of elastic material, followed the movements of the upper flange of the double-T profile, while the ring ^ 1 was compressed within the ring groove when the lower flange of the double-T profile was bent and under high pressure fills every joint between the clamping bridge and the annular grooves.
Wie Abb.4 zeigt, kann an Stelle eines losen
Verbindungsstückes ein mit dem einen Rohrende fest verbundenes treten. Auch können
beide Rohrenden als Verbindungsstücke ausgebildet und in einen gemeinsamen Kuppelring
eingepreßt werden, in den die Ringnuten eingearbeitet sind.As Figure 4 shows, instead of a loose
Connecting piece a firmly connected to one end of the pipe. Also can
both pipe ends designed as connecting pieces and in a common coupling ring
are pressed into which the annular grooves are incorporated.