DE50195C

DE50195C - Machine for cutting and shaping corks, bungs and the like

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Publication number: DE50195C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

Die Korktafel wird zuerst in Streifen oder Stangen von gleicher Breite geschnitten, dann werden diese Streifen in Stücke von der Länge eines Korkens getheilt und schliefslich abgerundet. Die Maschine hat umlaufende scheibenförmige Messer; für das Abrunden kann indessen auch statt der Messerscheibe eine Schmirgelscheibe oder dergleichen zur Anwendung kommen.The cork board is first cut into strips or bars of the same width, then these strips are divided into pieces the length of a cork, and finally rounded off. The machine has rotating disc-shaped knives; can also be used for rounding Instead of the knife disk, an emery disk or the like can be used.

In jedem Falle wird die Messerscheibe oder die Schleifvorrichtung auf einer Welle befestigt, die zweckmäfsig waagerecht gelagert ist und durch eine Riemscheibe u. s. w. mit erheblicher Geschwindigkeit angetrieben wird. In Verbindung mit jeder Messerscheibe sind zu jeder Seite zwei kleine, runde Schleifsteine angeordnet, die durch Berührung mit der Messerscheibe gedreht werden, wenn sie durch Federn gegen die Scheibe gedrückt werden; es können die Schleifsteine natürlich auch besonders angetrieben werden.In any case, the cutting disc or the grinding device is attached to a shaft, which is expediently stored horizontally and by a pulley and so on with considerable Speed is driven. In connection with each knife disc, two small, round whetstones are arranged on each side, which are rotated by contact with the knife disc when pressed against the disc by springs; it can the grindstones are of course also specially driven.

Die Korktafel wird von Hand in den ersten Mechanismus eingeführt, um durch die Messerscheibe geschnitten zu werden; sie wird durch ein Gestell geführt, das nach der Breite der zu schneidenden Korkstreifen einstellbar ist.The cork board is manually inserted into the first mechanism to go through the knife disc to be cut; it is led through a frame that is according to the width of the cork strips to be cut is adjustable.

Fig. ι und 2 sind Vorder- und Seitenansicht einer Maschine, welche das Zerschneiden der Korkstreifen in Korkenlängen bewirkt.Fig. Ι and 2 are front and side views of a machine which cuts the Cork strips in cork lengths causes.

Fig. 3 ist die Seitenansicht der Maschine, in welcher die Korken rund geschnitten werden. ■Fig. 4 ist eine Vorderansicht von Fig. 3 und dieFigure 3 is the side view of the machine in which the corks are cut round. ■ Fig. 4 is a front view of FIG. 3 and FIG

Fig. 5 bis 10 sind Einzeldarstellungen von Theilen der Maschine.Figures 5 through 10 are detailed views of parts of the machine.

Bei der in Fig. 1 und 2 dargestellten Maschine wird die Messerscheibe 15 durch einen Arm 16 getragen, welcher auf der Welle 17 centrirt ist, die in Lagern des Gestelles 18 läuft und eine Fest- und Losscheibe 19 trägt. Die Messerscheibe 15 ist an dem einen Ende einer kurzen Spindel 20 befestigt, welche in einem Lager an dem äufseren Ende des Armes 16 ruht und auf dem anderen Ende eine Scheibe 21 trägt, die durch einen Riemen 22 von der Scheibe 23 auf der Antriebswelle 17 angetrieben wird. Der Arm 16 wird mittelst eines Hebels 24 bewegt, der durch ein Excenter 25 auf der Welle 17 bethätigt wird. Der Korkstreifen 26 wird auf einem kleinen Tisch 27 absatzweise vorgeschoben, um durch die Messerscheibe 15 in Stücke von Korkenlänge geschnitten zu werden. Die Zuführung geschieht mittelst einer kleinen Rolle 28, an welche der Korkstreifen durch eine obere Rolle 29 an dem schweren, am Gestell drehbar angebrachten Hebel angedrückt wird. Die Rolle 28 erhält die erforderliche absatzweise Drehung zur Zuführung des Korkstreifens um ein bestimmtes Stück durch Vermittelung eines kleinen Sperrrades 31 auf der Spindel 32; das Rad 31 wird durch einen Klinkenhebel 33 gedreht, der durch ein Excenter und Excenterhebel 34 bewegt wird. Die Verbindung der Excenterstange mit dem Klinkenhebel 3 3 ist durch einen Schraubenstift und Schlitz adjustirbar, so dafs die Länge des geschnittenen Korkstückes nach Erfordern geändert werden kann.In the machine shown in Fig. 1 and 2, the cutter disc 15 is through a Arm 16 carried, which on the shaft 17 is centered, which runs in bearings of the frame 18 and a fixed and loose disk 19 carries. the Knife disk 15 is attached to one end of a short spindle 20, which in a Bearing on the outer end of the arm 16 rests and a washer 21 on the other end which is driven by a belt 22 from the pulley 23 on the drive shaft 17 will. The arm 16 is moved by means of a lever 24, which by an eccentric 25 on the Wave 17 is actuated. The cork strip 26 is placed on a small table 27 in sections advanced to be cut by the knife disc 15 into cork-length pieces. The feed takes place by means of a small roller 28 to which the cork strips pressed by an upper roller 29 on the heavy lever rotatably attached to the frame will. The roller 28 receives the necessary intermittent rotation for feeding the cork strip by a certain piece by means of a small ratchet wheel 31 on the spindle 32; the wheel 31 is through a ratchet lever 33 rotated, which is moved by an eccentric and eccentric lever 34 will. The connection of the eccentric rod with the ratchet lever 3 3 is through a screw pin and slot adjustable so that the length of the cut piece of cork as required can be changed.

Die Maschine zum Abrunden der Korkstücke (Fig. 3 bis 10) besteht aus dem Gestell 40, dessen vorderer Theil in Form eines Bockes 41 nach oben reicht. In den Lagern 42, die an den unteren Theil des Gestelles 40 an-The machine for rounding off the cork pieces (Fig. 3 to 10) consists of the frame 40, the front part of which extends upwards in the form of a trestle 41. In camps 42, which are attached to the lower part of the frame 40

gebolzt sind, ruht die Welle 43, deren Messerscheibe ι 5 auf dem vorderen Ende befestigt ist und auf dem anderen Antriebsscheiben 19 trägt. Die Riemengabel ist an einer horizontal verschiebbaren Stange 44 befestigt, die mittelst eines Handhebels 45 bewegt werden kann. Auf der einen Seite des Bockes (nach der Zeichnung der linken) ist eine lange Platte 46 angebracht, die in weiterem Verlauf der Beschreibung Bockplatte genannt werden soll. Die Befestigung der Platte an dem Bock erfolgt durch Bolzen, welche durch Schlitze 47 in dem Bock gehen; diese Schlitze gestatten eine verticale Verstellung der Bockplatte und eine derartige Befestigung derselben, dafs die von derselben getragenen Theile gegen den oberen Theil der Messerscheibe 1 5 genau eingestellt und, sobald der Durchmesser der Messerscheibe durch Abnutzung bezw. Abschleifen derselben kleiner wird, gesenkt werden können. Das Senken und Heben der Bockplatte 46 wird mittelst eines Handrades 48 und einer Schraubenspindel 49 bewirkt, die zwischen Muffen durch einen Träger 50 oben an dem Bock gehalten wird und durch einen Arm 51 oben an der Platte tritt. Die Bockplatte 46 hat oben einen gabelartigen Arm 52, an welchem ein Gestell drehbar befestigt ist, das aus einem herabhängenden Rohr 53 und weiteren, noch näher zu beschreibenden Theilen besteht; dieses Gestell dient, während es das Korkstück half und es in schnelle Umdrehung setzt, dazu, das Korkstück gegen die Messerscheibe 15 zu bewegen. Das Gestell, welches sich gegen die Messerscheibe hin- und herbewegt, kann so angeordnet sein, dafs es entweder wie die Lade eines Webstuhles schwingt oder dafs sie in Führungen gleitet. Bei dem dargestellten Beispiel schwingt das Gestell wie eine oben aufgehängte Webelade. Um die Lade in schwingende Bewegung zu setzen und dem Korkstück umlaufende Bewegung mitzutheilen, tritt durch das Rohr 53 eine Welle 54 (punktirt dargestellt), welche mittelst eines Zahnrades 5 5 am oberen Ende angetrieben wird. Dieses Zahnrad steht mit einem Zwischentrieb 56 in Eingriff, der um einen Zapfen drehbar ist und in ein Zahnrad 57 am oberen Ende einer verticalen Welle 58 greift, die von dem Arm 52 und durch den Bock 41 getragen wird. Das Zahnrad 57 kann auf der verticalen Welle, mit der es durch Nuth und Keil in Eingriff steht, verschoben werden. Die verticale Welle 58 trägt nahe dem unteren Ende eine Schnecke 59, welche durch eine Schnecke 60 auf der Hauptantriebswelle 43 angetrieben wird. Am oberen Ende der Welle 54 ist ein Excenter 61 befestigt, welches während eines Theiles der Drehung auf einer feststehenden Frictionsbremse 62 anliegt, um den Widerstand auszugleichen und Spielraum zwischen den Zahnrädern zu vermeiden, wobei die Welle 54 eine volle Umdrehung für jeden abgerundeten Korken macht. An dem unteren Ende des Rohres 53 ist mittelst einer Schraube 63 eine röhrenförmige Muffe 64 befestigt, die einen Theil eines Rahmens 65 bildet, welcher verschiedene Theile trägt. Ein Kegelrad 66 an dem unteren Ende der Welle 54 steht mit einem Kegelrad 57 auf einer horizontalen Welle 68 in Eingriff, die durch ein Gestell 65, Fig. 5 bis 8, getragen wird. Auf dieser horizontalen Welle 68 ist ein Excenter 69 angeordnet, welches dem Gestell dadurch schwingende Bewegung mittheilt, dafs er gegen eine Rolle 70 anliegt, deren Zapfen durch eine Schraube 71 adjustirbar ist und durch einen festen, an den Bock 41 angebolzten Arm 72 gehalten wird. Das Excenter 69 wirkt positiv, indem es das ladenartige Gestell nach innen bewegt, und die Bewegung zurück nach aufsen wird durch eine Feder 73 unterstützt, die zwischen dem Gestell und dem Arm 52 liegt. Das Excenter 69, welches sich in Richtung des in Fig. 5 eingezeichneten Pfeiles dreht, ist für einen runden Korken bestimmt; das Excenter hat eine derartige Gestalt, dafs es die Bewegung der Lade nach innen nahe dem inneren Ende der Bewegung nur sehr allmälig vollzieht, und der Korken dreht sich mehr als einmal, während er mit der Messerscheibe in Contact ist, die bis zur vollen Tiefe des Schnittes nicht auf einmal, sondern allmälig schneidet. Die horizontale Welle 68 trägt auch ein theilweise gezahntes Rad 74, dessen Zähne während etwa einer halben Drehung mit einem Rad 75 in Eingriff sind, das auf einer Spindel 76 steckt, die durch das Gestell 65 getragen wird und auf dem rechten Ende eine Docke yy hat, die mit dem Korkstück 78 in Eingriff kommt. Das Zahnrad 75 wird in geeigneter Lage gehalten, um mit den Zähnen des Rades 74 in Eingriff zu treten, und dies geschieht durch einen Flantsch, der theilweise concav geschnitten ist, um auf einen Rand 79 des Rades 74 zu passen, der keine Zähne hat. Das Rad 74 sitzt auf der horizontalen Welle 68 in derartiger Lage gegen die anderen Theile, dafs es das Korkstück 78 dreht, während es nach innen in Contact mit der Messerscheibe 15 gebracht wird, um die Docke yy während der Bewegung nach aufsen festzuhalten. Die folgende Docke 80 wird von einem adjustirbaren Arm 81 getragen, welcher an einer Stange 82 befestigt ist, die in dem Ladengestell 65 gleiten kann und nach links durch eine Feder 83 gedrückt wird, die in einer Aussparung des Gestelles 65 liegt. Die Stange 82 legt sich mittelst seiner Antifrictionsscheibe an dem linken Ende gegen die Fläche des Rades 74, die einen excenterartigen Vorsprung 84 hat, um die Stange und Docke 80 fortzudrücken und denare bolted, the shaft 43 rests, the knife disk ι 5 is attached to the front end and carries drive disks 19 on the other. The belt fork is attached to a horizontally displaceable rod 44 which can be moved by means of a hand lever 45. On one side of the trestle (according to the drawing on the left), a long plate 46 is attached, which will be called trestle plate in the further course of the description. The plate is attached to the bracket by bolts which go through slots 47 in the bracket; These slots allow a vertical adjustment of the bracket plate and a fastening of it in such a way that the parts carried by it are precisely set against the upper part of the knife disk 15 and, as soon as the diameter of the knife disk becomes or. Grinding the same becomes smaller, can be reduced. The lowering and lifting of the bracket plate 46 is effected by means of a handwheel 48 and a screw spindle 49, which is held between sleeves by a carrier 50 at the top of the bracket and passes through an arm 51 at the top of the plate. The bracket plate 46 has at the top a fork-like arm 52, to which a frame is rotatably attached, which frame consists of a hanging tube 53 and other parts to be described in more detail below; this frame, while helping the piece of cork and setting it in rapid rotation, serves to move the piece of cork against the knife disc 15. The frame, which moves back and forth against the knife disc, can be arranged so that it either swings like the ark of a loom or that it slides in guides. In the example shown, the frame swings like a sley suspended from above. In order to set the drawer in swinging motion and to communicate circulating motion to the piece of cork, a shaft 54 (shown dotted) passes through the tube 53, which is driven by means of a gearwheel 5 5 at the upper end. This gear wheel is in engagement with an intermediate drive 56 which is rotatable about a pin and meshes with a gear wheel 57 at the upper end of a vertical shaft 58 which is carried by the arm 52 and by the bracket 41. The gear 57 is slidable on the vertical shaft with which it is keyed and engaged. The vertical shaft 58 carries near the lower end a worm 59 which is driven by a worm 60 on the main drive shaft 43. An eccentric 61 is attached to the upper end of the shaft 54 and rests on a fixed friction brake 62 during part of the rotation to compensate for drag and avoid clearance between the gears, the shaft 54 making one full turn for each rounded cork. At the lower end of the tube 53 is fastened by means of a screw 63 a tubular sleeve 64 which forms part of a frame 65 which carries various parts. A bevel gear 66 at the lower end of the shaft 54 engages a bevel gear 57 on a horizontal shaft 68 which is supported by a frame 65, FIGS. 5-8. An eccentric 69 is arranged on this horizontal shaft 68, which informs the frame of a swinging movement in that it rests against a roller 70, the pin of which can be adjusted by a screw 71 and is held by a fixed arm 72 bolted to the bracket 41. The eccentric 69 acts positively by moving the shop-like frame inward, and the movement back outward is assisted by a spring 73 which lies between the frame and the arm 52. The eccentric 69, which rotates in the direction of the arrow drawn in FIG. 5, is intended for a round cork; the shape of the eccentric is such that it moves the ark inward very gradually near the inner end of the movement, and the cork rotates more than once while in contact with the knife disc, which is to the full depth of the Cut not all at once, but gradually cuts. The horizontal shaft 68 also carries a partially toothed wheel 74, the teeth of which mesh for about half a turn with a wheel 75 mounted on a spindle 76 carried by the frame 65 and having a dock yy on the right end that engages the cork piece 78. The gear 75 is held in a suitable position to engage the teeth of the wheel 74 and this is done by a flange which is partially concave cut to fit an edge 79 of the wheel 74 which has no teeth. The wheel 74 sits on the horizontal shaft 68 in such a position against the other parts that it rotates the cork piece 78 while it is brought inwardly into contact with the knife disc 15 to hold the dock yy in place as it moves outward. The following dock 80 is carried by an adjustable arm 81 which is attached to a rod 82 which can slide in the shop frame 65 and is pressed to the left by a spring 83 which lies in a recess in the frame 65. The rod 82 rests by means of its antifriction disk at the left end against the surface of the wheel 74, which has an eccentric projection 84 in order to push the rod and dock 80 away and the

fertiggestellten runden Korken freizugeben und ein frisches Korkstück zwischen die Docke treten zu lassen.to release the finished round cork and place a fresh piece of cork between the docke to kick.

Die Vorrichtungen zur Zuführung der Korkstücke bestehen aus einem feststehenden Halter, aus welchem die Docken die Korkstücke nehmen, und einem feststehenden Arm 85, der mit dem Träger 72 an demselben Gufsstück befestigt ist. Der Arm 85 ist mit" der Platte 46 verbolzt oder besteht mit derselben aus einem Stück und erhält einen Ansatz 86 mit verticaler röhrenförmiger Nabe 87, in welcher der Schenkel 88 des Zuführers steckt. Dieser Schenkel ist vertical und in anderer Richtung durch Schrauben 89, 90 adjustirbar. Der Schenkel 88 hat ein mit Schlitz versehenes Querhaupt, in welchem der Zuführer 91 nach innen und aufsen durch eine Schraube 92 adjustirt werden kann, und der Zuführer 91, der einer umgekehrten Schachtel gleicht, hat im Innern oder unten zwei drehbar angebrachte Stücke 93, 94, die durch Federn bethätigt werden (Fig. 9 und 10). Das innere Ende des Zuführers 91 ist mit einer nach unten gerichteten Schräge versehen, während das Stück 93 eine nach oben gerichtete Schräge hat und eine rechtwinklige Wippe bildet. Der Arbeiter legt in die Wippe ein Korkstück ein, während das vorhergehende abgerundet wird. Das andere bewegliche Stück 94 bildet eine Art Galerie an dem linken Ende der Wippe, um zu verhindern, dafs das Korkstück zu weit nach links gelegt wird, und wenn die Lade nach auswärts geht, drückt die innere Docke jj dieses Stück 94' nieder und ist Veranlassung, dafs das Korkstück durch die äufsere Docke 80 und das regulirte Excenter 84 dagegen gedrückt wird. Das bewegliche Wippenstück 93 giebt nach unten nach, wenn das Korkstück nach innen getragen wird. Um die Messerscheibe stets scharf zu erhalten, sind zwei kleine runde Schleifsteine 95,96 vorgesehen, die auf verschiedenen Seiten der Messerscheibe liegen. Die Steine stecken lose auf Spindeln, um durch die Reibung gegen die Messerscheibe selbst gedreht zu werden, und werden gegen die Scheibe durch Federn, die auf ihren Spindeln stecken, angedrückt. Die Spindeln der Steine 95,96 sind an Haltern 97,98 befestigt (Fig. 4, punktirt), und diese Halter sind um verticale Achsen in den Stücken 99, 100 adjustirbar, die an dem festen Consol 85 adjustirbar befestigt sind; durch diese Einrichtung können die Steine in die für das Schärfen der Messerscheibe günstigste Lage gebracht werden. Die von den Korkstücken abgeschnittenen Theile werden an .einen Abfall ι ο ι abgegeben, während die Korken durch einen anderen Abfall 102 austreten.The devices for feeding the cork pieces consist of a fixed holder, from which the docks take the cork pieces, and a fixed arm 85 which is attached to the carrier 72 on the same cast piece. The arm 85 is bolted to the plate 46 or consists of one piece with the same and receives a projection 86 with a vertical tubular hub 87 in which the leg 88 of the feeder is inserted. This leg is vertical and in the other direction by screws 89, 90 The leg 88 has a slotted crosshead in which the feeder 91 can be adjusted inwards and outwards by a screw 92, and the feeder 91, which resembles an inverted box, has two rotatable pieces 93 inside or below , 94 spring operated, Figures 9 and 10. The inner end of the feeder 91 is sloped downwards, while the piece 93 is sloped upwards and forms a right-angled seesaw a piece of cork into the rocker while the previous one is rounded. The other movable piece 94 forms a kind of gallery at the left end of the rocker to prevent that the cork piece is placed too far to the left, and when the drawer goes outwards, the inner dock jj presses this piece 94 'down and causes the cork piece to be pressed against it by the outer dock 80 and the regulated eccentric 84. The movable rocker piece 93 yields downwards when the cork piece is carried inwards. In order to keep the knife disc always sharp, two small round whetstones 95,96 are provided, which are on different sides of the knife disc. The stones stick loosely on spindles to be rotated by the friction against the knife disc itself, and are pressed against the disc by springs stuck on their spindles. The spindles of the stones 95, 96 are fastened to holders 97, 98 (Fig. 4, dotted), and these holders can be adjusted about vertical axes in the pieces 99, 100, which are adjustably fastened to the fixed bracket 85; With this device, the stones can be brought into the most favorable position for sharpening the knife disc. The parts cut off from the cork pieces are delivered to a waste ι ο ι, while the corks emerge through another waste 102.

Das hin- und hergehende Ladengestell kann gegen die Messerscheibe derart adjustirt werden, dafs das Korkstück in schräger Lage gehalten wird, zu dem Zwecke, wenn runde, konische Korken geschnitten werden sollen. Die Nabe 64 auf dem Rahmenstück 65 kann auf dem Ladenrohr 53 gedreht und durch die Schraube 63 befestigt werden.The reciprocating shop frame can be adjusted against the knife disc in such a way that that the piece of cork is held in an oblique position, for the purpose of being round, conical Corks to be cut. The hub 64 on the frame piece 65 can be on the loading tube 53 can be rotated and fastened by the screw 63.

Zur Herstellung von Spunden oder Schwimmern werden die Theile der Maschine in geeigneter Weise vergröfsert; bei Schwimmern oder Angelflöfsen wird zur Herstellung des mittleren Loches ein Rohr mit einer Schneidkante oder einer Säge vorgesehen. Um den Korken etc. ovale oder andere Querschnittsform zu geben, erhält das hin- und hergehende Ladengestell seine Bewegung durch ein rotirendes Excenter 69, das so gestaltet ist, dafs die Form der Korken durch die Verbindung der Ladenbewegung mit der rotirenden Bewegung des Korkstückes bestimmt wird.The parts of the machine are suitable for making bungs or floats Way enlarged; in the case of swimmers or fishing rods, the middle hole a pipe with a cutting edge or a saw is provided. To the Giving corks etc. oval or other cross-sectional shape preserves the back and forth Shop frame its movement by a rotating eccentric 69, which is designed so that the Shape of the cork by combining the movement of the shop with the rotating movement of the cork piece is determined.

Claims

Patent Claims:

1. A machine for cutting and shaping corks, bungs, etc., characterized by the device, after which the cut cork strips are fed intermittently to a knife disc (15) and cut into cork pieces, which are then automatically fed to a dock (yy) , cut round and ejected through another dock (80).

2. The following special devices in connection with the machine named under 1. together:

a) the device for dividing the cork strip into short pieces of adjustable length, consisting of the locking mechanism 31, 33, which is actuated by eccentric and the adjustable eccentric rod 34 and the cork strip through Eccentric 25 feeds driven knife disc in increments (Fig. 1 and 2);

b) the device for circular cutting of the cork pieces, consisting of the adjustable plate 46 with the tube 53, which is indirectly set in oscillating or sliding motion against the knife disc 15 by the eccentric 69, which simultaneously determines the shape of the cork, and which receives the driven shaft 54 , which causes the shaft 68 to rotate, which in turn causes the dock γ γ carrying the cork piece 78 to be rotated intermittently and held in contact with the self-sharpening knife disk 15, while the other adjustable dock 80 is loaded indirectly through an eccentric shoulder 84 of the wheel 74

is moved to release the finished cork (Figures 3 to 10);
c) the device for feeding the cork pieces to the docks, consisting of the support 85 connected to the plate 46 with the hub part 87, which serves to hold the adjustable leg 88 of the adjustable feeder 91, which is provided with spring-loaded pieces 93, 94 is which determine the correct position of the cork piece;
d) the adjustable mounting of the shop-like swinging or sliding frame in order to be able to hold the piece of cork at an angle against the knife disc for the purpose of cutting conical corks.

In addition 3 sheets of drawings.