DE501789C

DE501789C - Process for the production of one-piece, undercut hollow forms for electroforming purposes

Info

Publication number: DE501789C
Application number: DEW78076D
Authority: DE
Original assignee: WMF Group GmbH
Current assignee: WMF Group GmbH
Priority date: 1928-01-01
Filing date: 1928-01-01
Publication date: 1930-07-07

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 7. JULI 1930ISSUED ON July 7, 1930

^ '" REICHSPATENTAMT^ '"REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 48 a GRUPPECLASS 48 a GROUP

Württembergische Metallwarenfabrik in Geislingen, SteigeWürttemberg metal goods factory in Geislingen, Steige

Verfahren zur Herstellung von einteiligen, unterschnittenen Hohlformen für galvanoplastische^ZweckeProcess for the production of one-piece, undercut hollow shapes for electroforming ^ purposes

Patentiert im Deutschen Reiche vom !.Januar 1928 abPatented in the German Empire from! January 1928

Es ist bekannt, Rohre, Säulen oder Zylinder aus Beton, die innen eine glatte, zylindrische Bohrung haben, mit Hilfe eines aus Gumrnimaterial bestehenden Hohlkernes herzustellen, der nach dem Erstarren der Betonmasse dadurch aus dieser gelöst wird, daß die in dem Hohlkern befindliche Luft herausgesaugt wird und der" aus Gummimaterial bestehende Kern infolgedessen etwasIt is known to have pipes, columns or cylinders made of concrete that have a smooth, cylindrical inside Have a hole, with the help of a hollow core made of rubber material to produce, which is released from the concrete mass after the solidification, that the air in the hollow core is sucked out and the "made of rubber material existing core as a result something

ίο zum Zusammenfallen gebracht wird. Die vorstehend beschriebene Einrichtung ist jedoch nur zur Herstellung glatter, zylindrischer Röhren usw. bestimmt, aber zur Herstellung unterschnittener Formen nicht geeignet, da die Wandstärke des Gummikernes eine sehr erhebliche sein muß, damit der Gummikern die bei der Betongießerei auftretenden Beanspruchungen aushalten kann. Das Auspumpen der Luft aus dem. Innern des Gummikernes führt daher nur eine leichte Ablösung der Kernwandung von der Betonmasse herbei. Im Gegensatz zu dem Bekannten bezieht sich die vorliegende Erfindung auf ein Verfahren zur Herstellung von unterschnittenen oder Ausbauchungen aufweisenden, einteiligen Hohlformen, die galvanoplastischen Zwecken dienen und bei deren Herstellung' ein aufblasbares Gummihohlmodell benutzt wird. Abgesehen von der Verschiedenheit der Gebiete, ist also die Aufgabe, die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegt, eine wesentlich andere als die der obenerwähnten.ίο is brought to collapse. The above However, the device described is only for the production of smooth, cylindrical Tubes etc. intended, but not suitable for making undercut shapes, there the wall thickness of the rubber core must be a very substantial one so that the rubber core can withstand the stresses occurring in the concrete foundry. The pumping the air from the. There is therefore only a slight detachment inside the rubber core the core wall from the concrete mass. In contrast to the known, relates The present invention relates to a method for making undercut or one-piece hollow molds with bulges, which are used for electroforming purposes and in their manufacture ' an inflatable rubber hollow model is used. Apart from the diversity of the Areas, so the object on which the present invention is based is an essential one other than those mentioned above.

bekannten Einrichtung zugrunde liegende Aufgabe. Gemäß der Erfindung wird die Wan- ' dung des Gummihohlmodells dünn und elastisch ausgebildet und durch Auslassen der in dem Gummihohlmadell befindlichen Luft die Wandung des Gummihohlmodeils aus der mit tiefen Unterschneidungen versehenen Höhlung der Form gelöst. Zweckmäßigerweise, wird im Innern des Gummih'ohlmcdells während des Einformens ein gewisser Überdruck erzeugt, damit das Gummihohlmodell die zur Bildung der Form notwendige Festigkeit aufweist. Nachdem die zu bildende Form erstarrt ist, wird die Luft aus dem Gummihohlmodell abgelassen, wobei zweckmäßigerweise ein Unterdruck erzeugt wird, um eine völlige Lösung des Gummihohlmodells aus den Unterschneidungen der hergestellten Form herbeizuführen. Das Gummihohlmodell kann, nachdem es durch Auslassen der in seinem Innern befindlichen Luft zusammengefallen ist, auch durch Austrittsöffnungen der Hohlform, deren Querschnitt nur einen Bruchteil der größten Höhlungsquerschnitte der Hohlform beträgt, aus der Iiohlform herausgenommen werden. Durch die Erfindung wird es ermöglicht, auf einfache Weise einteilige, unterschrittene Hohlformen zu erzeugen, wobei die Unterschneidungen vor allem den Verzierungen entsprechen, die auf dem fertigen, auf galvanoplastische Weise hergestellten Körper angebracht sind. Miiknown institution underlying task. According to the invention, the wall ' the hollow rubber model is thin and elastic formed and by letting out the air located in the hollow rubber pin the wall of the hollow rubber model from the one provided with deep undercuts Cavity of the mold released. Appropriately, is inside the Gummih'ohlmcdells a certain overpressure is generated during molding, so that the rubber hollow model has the strength necessary to form the mold. After the shape to be formed is solidified, the air is released from the rubber hollow model, which is expedient a negative pressure is generated in order to completely dissolve the hollow rubber model to bring about the undercuts of the manufactured shape. The hollow rubber model after it can collapse by letting out the air inside it is, also through outlet openings of the hollow form, the cross section of which is only one Fraction of the largest cavity cross-sections of the hollow form, from the Iiohlform be taken out. The invention makes it possible in a simple manner to produce one-piece, undercut hollow shapes, with the undercuts in front all correspond to the decorations made on the finished, electroformed way manufactured bodies are attached. Mii

den so hergestellten Hohlformen lassen sich dann die galvanoplastisch herzustellenden Gegenstände nahtlos und ohne die Notwendigkeit zur Nacharbeit erzeugen.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht, und zwar stellt Abb. ι das Gummihohlmodell im aufgeblasenen Zustande für sich dar;With the hollow forms produced in this way, the objects to be produced by electroplating can then be produced seamlessly and without the need for reworking.
The invention is illustrated in the drawing, for example, namely Fig. Ι represents the hollow rubber model in the inflated state for itself;

Abb. 2 zeigt das aufgeblasene Gummimodell nach seiner Einformung in der die Hohlform bildende Masse;Fig. 2 shows the inflated rubber model after it has been molded into the die Mold forming mass;

Abb. 3 veranschaulicht das Gummimodell, nachdem die Luft aus ihm ausgelassen ist, im Innern der Hohlform, währendFig. 3 illustrates the rubber model, after it is deflated, inside the mold while

Abb. 4 die mit Hilfe des Gummimodells hergestellte Hohlform für sich darstcEt.Fig. 4 shows the hollow shape made with the help of the rubber model.

Zuerst wird das Gummihohlmodell G zweckmäßigerweise etwas aufgeblasen, damit es die zum Einformen notwendige Festigkeit hat. Zum Einlaß und Ablaß der Luft ist das Gummimodell mit einem Stutzen S versehen (s. Abb. 1). Nach dem Aufblasen wird das Gummimodell in einer geeigneten Massel/, beispielsweise in Gips, Wachs o. dgl., eingeformt (s. Abb. 2). Nach dem Erstarren der Masse Al wird die Luft aus dem Gummimodell abgelassen, so daß das Gummimodell in sich zusammenschrumpft (s. Abb. 3). Nunmehr kann das Gummimodell mühelos aus der Masse Al herausgenommen werden, ohne daß dabei die Oberfläche der durch das Gummimodiell im Innern der Hohlform M hergestellten Höhlung irgendwelche Schädigungen erleidet. Die Hohlform M (s. Abb. 4) kann hiemach zur Herstellung der galvanoplastischen Nachbildung Verwendung finden. Da die Hohlform M einteilig ist, ist sie zur Erzeugung von nahtlosen Hohlkörpern auf galvanischem Wege geeignet, so daß jede Nacharbeit am fertigen Stück überflüssig wird.First, the hollow rubber model G is expediently inflated a little so that it has the strength required for molding. The rubber model is provided with a socket S for the inlet and outlet of the air (see Fig. 1). After inflation, the rubber model is molded in a suitable ingot /, for example in plaster of paris, wax or the like (see Fig. 2). After the mass Al has solidified, the air is let out of the rubber model so that the rubber model shrinks in on itself (see Fig. 3). The rubber model can now be easily removed from the mass Al without the surface of the cavity produced by the rubber model in the interior of the hollow mold M being damaged in any way. The hollow form M (see Fig. 4) can then be used to produce the electroformed replica. Since the hollow mold M is in one piece, it is suitable for the production of seamless hollow bodies by galvanic means, so that any reworking on the finished piece is superfluous.

Das gemäß der Erfindung verwendete Gummihohlmodell kann zur Herstellung beliebig vieler Hohlformen benutzt werden. Wie sich durch praktische Versuche ergeben hat, ist es mit Hilfe des Gummihohlmodells möglich, eine Gipshohlform innerhalb einer halben Stunde fix und fertig herzustellen, eine Leistung, welche bis jetzt von keinem anderen Verfahren erreicht werden kann. Abgesehen von der Schnelligkeit, mit der sich, die Hohlformen gemäß der Erfindung herstellen lassen, ist" fernerhin die außerordentliche Einfachheit der gemäß der Erfindung Anwendung findenden Mittel hervorzuheben.The hollow rubber model used according to the invention can be used for production as desired many hollow molds can be used. As has been shown by practical tests, it is with the help of the rubber hollow model possible to manufacture a plaster mold within half an hour, an achievement which up to now cannot be achieved by any other method. Apart from that of the speed with which the hollow molds according to the invention can be produced let, "furthermore, the extraordinary simplicity of the means used according to the invention is to be emphasized.

Claims

Claim:

Process for the production of one-piece, undercut or with bulges provided hollow molds for electroforming Purposes with the help of an inflatable rubber hollow model, characterized in that the correspondingly thin and elastically designed wall of the rubber hollow mode by omitting the inside of the rubber hollow model Air from the undercuts or bulges of the cavity of the Form is solved.

For this purpose τ sheet drawings