DE500829C

DE500829C - Device for the production of layered bodies, in particular for electrotechnical purposes

Info

Publication number: DE500829C
Application number: DEP56491D
Authority: DE
Original assignee: AEG AG; Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Current assignee: AEG AG; Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Priority date: 1927-11-13
Filing date: 1927-11-13
Publication date: 1930-09-16

Description

Vorrichtung zur Herstellung geschichteter Körper, insbesondere für elektrotechnische Zwecke Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung eines aus dünnen Schichten verschiedener Stoffe bestehenden Schichtkörpers. Zur Herstellung eines derartigen Körpers, der insbesondere als Isolator oder Kondensator verwendet werden kann, ist bereits vorgeschlagen worden, die zu schichtenden Stoffe auf eine rotierende Trommel von außen in abwechselnder schneller Folge niederzuschlagen oder aufzuspritzen. Da die erzeugten Schichten der Zentrifugalkraft--ausgesetzt sind, besteht die Gefahr, daß sie abgeschleudert werden. Man kann zwar durch starke Kühlung meist erreichen, daß die niedergeschlagenen Schichten genügend fest sind, um den auftretenden Zentrifugalkräften zu widerstehen, jedoch ist die Kühlung mitunter nicht ganz leicht durchzuführen und verursacht besonders bei der Verwendung hochwertiger Kühlmittel, z. B. flüssiger Luft, hohe Kosten.Device for the production of layered bodies, in particular for electrotechnical purposes The invention relates to a device for manufacturing a layered body consisting of thin layers of different substances. To the Manufacture of such a body, in particular as an insulator or capacitor can be used, has already been proposed, the fabrics to be layered knock down on a rotating drum from outside in alternating rapid succession or spray it on. Because the layers created by centrifugal force - exposed there is a risk that they will be thrown off. You can go through strong ones Cooling usually achieve that the deposited layers are sufficiently firm, to withstand the centrifugal forces that occur, but the cooling is sometimes not very easy to carry out and causes especially when using higher quality Coolant, e.g. B. liquid air, high costs.

ach der vorliegenden Erfindung können die erwähnten Schwierigkeiten beseitigt werden, wenn man die zu schichtenden Stoffe auf die Innenfläche einer rotierenden Trommel niederschlägt.- Die auftretenden Zentrifugalkräfte wirken dann nicht mehr so, daß sie zti einer Zerstörung der Schicht führen können. Sie wirken vielmehr derart, daß eine Verdichtung der Schichten erzielt wird.After the present invention, the difficulties mentioned can be eliminated if you put the fabrics to be layered on the inner surface of a The rotating drum is reflected - the centrifugal forces that occur then act no longer in such a way that they can partially destroy the layer. they seem rather, in such a way that densification of the layers is achieved.

Die Vorrichtung nach der Erfindung findet vorzugsweiseVerwendung für die Herstellung von Kondensatoren. Die für Kondensatoren erforderliche metallische Verbindung gleichpoliger Belegungen kann, wie bereits vorgeschlagen worden ist, dadurch erreicht werden, daß für jeden der zu schichtenden Stoffe mindestens zwei Zuführungsvorrichtungen in abwechselnder Folge angeordnet und derart in Richtung der Achse des Hohlzylinders gegeneinander versetzt sind, daß die aufgetragenen Metallschichten die dazwischenliegenden nicht leitenden Schichten abwechselnd an dem einen und dem anderen Seitenrand überragen und unmittelbar aufeinanderzuliegen kommen.The device according to the invention is preferably used for the manufacture of capacitors. The metallic required for capacitors Connection of homopolar assignments can, as has already been suggested, can be achieved in that for each of the fabrics to be layered at least two Feeding devices arranged in an alternating sequence and so in the direction the axis of the hollow cylinder are offset from one another, that the applied metal layers the intermediate non-conductive layers alternate on one and the other protrude beyond the other side and come to lie directly on top of one another.

Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung erläutert.An exemplary embodiment is explained in the drawing.

Abb. z zeigt die Vorrichtung in einem axialen Schnitt.Fig. Z shows the device in an axial section.

Abb. 2 zeigt im Ouerschnitt einen mittels dieser Vorrichtung hergestellten Kondensator. Der Hohlzylinder r wird von einer senkrechten Achse 2 getragen. Diese stützt sich mit ihrem unteren Stirnende auf einer in dein Spurlager 4. des Ständers 5 untergebrachten Kugel 3 ab und ist in einem von dein Ständer 5 getragenen Halslager 6 geführt. Der Hohlzylinder r, der seinen Antrieb mittels der Seilscheibe 7 erhält, dreht sich mit sehr geringem Spiel in einem zylindrischen Gehäuse g, welches durch einen Deckel 9 v akuum(licht verschlossen ist und mittels einer an dem Rohransatz to angeschlossenen Vakuumpumpe, die in der Zeichnung nicht dargestellt ist, dauernd luftleer gehalten wird. Das Gehäuse 8 ist von einem Kühlmantel i r umgeben, dessen oberer radialer Flansch 12 mittels eines Flanschringes 13 an den Flansch 14 des Gehäuses 8 zum Zwecke eines dichten Abschlusses angepreßt wird. Als Kühlmittel werden vorzugsweise die Dämpfe flüssiger Luft verwendet. Die Zu- und Abführung des Kühlmittels geschieht durch die Rohrstutzen ,i 5 bzw. 16. Durch den Deckel 9 sind zwei elektrisch geheizte Zuführungsleitungen 17 und 18 vakuumdicht hindurchgeführt, die mit ihren oberen Enden in die Verdampfungsöfen i 9 und 2o, in denen die zu schichtenden Stoffe verdampft werden, hineinragen und mit ihren unteren Enden an ein die Austrittsdüsen 23 und 27 für die verdampften Bestandteile tragendes Anschlußstück 21 angeschlossen sind. Die Zuführungsleitung 17 mündet durch die Kanäle-22, 22a und 22b in die Austrittsdüsen 23 und die Zuführungsleitung 18 durch die Kanäle 25 und 26 in die in gleicher Höhe einander gegenüberliegenden Austrittsdüsen 27. Für die Herstellung von Kondensatoren sind die Austrittsdüsen 23 für den metallischen Stoff gegenüber den Austrittsdüsen 27 für den nicht leitenden Stoff derart in Richtung der Achse des Hohlzylinders i versetzt, daß die durch die Metalldiisen 23 .auf der Innenfläche des Hohlzylinders aufgetragenen Metallschichten 30 und 32 die durch die Düsen 27 aufgetragenen nicht leitenden Schichten 31 abwechselnd an dein einen und dem anderen Seitenrand überragen und unmittelbar aufeinanderzuliegen kommen (Abb.2). Sobald die Dämpfe mit der Innenwand des Hohlzylinders i in Berührung kommen, schlagen sie sich infolge der Kühlung darauf nieder, so daß die Bestandteile in Form sehr dünner Schichten abwechselnd aufeinanderzuliegen kommen. Da die Bestandteile nach dem Niederschlagen auf der Innenwand des Hohlzylinders dessen Drehbewegung mitmachen müssen, werden sie unter die Einwirkung der Zentrifugalkraft gesetzt, welche eine innige Vereinigung der einzelnen Schichten bewirkt und einem Rissigwerden oder selbsttätiges Lösen von der Innenfläche des Hohlzylinders entgegenwirkt.Fig. 2 shows a cross section of a capacitor manufactured by means of this device. The hollow cylinder r is carried by a vertical axis 2. This is supported with its lower end on a ball 3 accommodated in your thrust bearing 4 of the stand 5 and is guided in a neck bearing 6 carried by your stand 5. The hollow cylinder r, which receives its drive by means of the pulley 7, rotates with very little play in a cylindrical housing g, which is closed by a cover 9 vacuum (light) and by means of a vacuum pump connected to the pipe socket to, which is shown in the drawing The housing 8 is surrounded by a cooling jacket ir, the upper radial flange 12 of which is pressed against the flange 14 of the housing 8 by means of a flange ring 13 for the purpose of a tight seal The coolant is supplied and discharged through the pipe sockets, i 5 and 16. Two electrically heated supply lines 17 and 18 are passed through the cover 9 in a vacuum-tight manner, the upper ends of which into the evaporation ovens i 9 and 2o, in which the substances to be layered are evaporated, protrude and with their lower ends to the outlet nozzles 23 un d 27 for the vaporized constituents carrying connector 21 are connected. The feed line 17 opens through the channels 22, 22a and 22b into the outlet nozzles 23 and the feed line 18 through the channels 25 and 26 into the outlet nozzles 27, which are opposite each other at the same height with respect to the outlet nozzles 27 for the non-conductive material offset in the direction of the axis of the hollow cylinder i in such a way that the metal layers 30 and 32 applied by the metal diisen 23 .on the inner surface of the hollow cylinder and the non-conductive layers 31 applied by the nozzles 27 alternately on one and protrude beyond the other side edge and come to lie directly on top of one another (Fig.2). As soon as the vapors come into contact with the inner wall of the hollow cylinder i, they are deposited on it as a result of the cooling, so that the components come to lie on top of one another in the form of very thin layers. Since the constituents have to take part in its rotary motion after being deposited on the inner wall of the hollow cylinder, they are placed under the action of centrifugal force, which brings about an intimate union of the individual layers and counteracts cracking or automatic detachment from the inner surface of the hollow cylinder.

Claims

PATENT CLAIM: Device for producing one from thin layers body consisting of various substances, in particular for electrical engineering purposes, in which the substances to be layered in the vapor or liquid state of Locally displaced places alternately on top of one another on a moving one Surface are knocked down or sprayed on, characterized in that the to be layered deposited on the inner surface of a rotating Hohlzvlinder or sprayed on.