DE496927C

DE496927C - Machine for blowing hollow glass objects, in particular incandescent lamp bulbs

Info

Publication number: DE496927C
Application number: DEP58891D
Authority: DE
Inventors: Dr Erich Henkel; Karl Ossmann
Original assignee: Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Current assignee: Osram GmbH
Priority date: 1928-10-31
Filing date: 1928-10-31
Publication date: 1930-05-02

Description

Maschine zum Blasen von Hohlglasgegenständen, insbesondere Glühlampenkolben Die Erfindung bezieht sich auf solche-Maschinen zum Blasen von Hohlglasgegenständen, insbesondere Glühlampenkolb,m die an einem umlaufenden Maschinengestell eine größereAnzahl von Blaseinheiten (Biaspfeifen und -Formen) zum fortlaufend selbsttätigen Verblasen von Glaskülbeln aufweisen. Um eine fehlerfreie und gleichmäßige Herstellung der Hohlglaskörper zu erzielen, müssen bei derartigen Maschinen die verschiedenen Einheiten und deren Einzelteile nicht nur vor dem Ingangsetzen der Maschinen genau eingeregelt, sondern darüber hinaus auch noch während des Betriebes sorgfältig überwacht werden. Trotz dieser Überwachung ist nicht zu vermeiden, daß die erzeugten Hohlglasgegenstände Fehler, etwa in Gestalt von ungleichmäßigen Wandstärken, Deformationen usw. aufweisen. Derartige Fehler können ihre Ursache darin haben, daß zum Beispiel eine Blasform beschädigt ist, daß bei einer Blaspfeife zu viel oder zu wenig, auch zeitlich zu früh oder zu spät Blasluft geliefert wird, ferner, daß ein selbsttätiges Ventil schlecht schließt oder ungenau anspricht usw. Wenngleich es sich in den meisten Fällen nur um kleine Störungen und Unregelmäßigkeiten einzelner Betätigungsorgane handelt, die sich durch einen einfachen Handgriff schnell be-'heben lassen, so wird dennoch vielfach bis zur Erkennung der Fehler ein großer Leistungsausfall hervorgerufen.Machine for blowing hollow glass objects, especially light bulbs The invention relates to such machines for blowing hollow glass objects, in particular incandescent lamp bulbs, which are found in a larger number on a rotating machine frame of blowing units (bias pipes and molds) for continuous automatic blowing of glass spheres. In order to ensure that the To achieve hollow glass bodies, the various units must be used in such machines and their individual parts are not only precisely adjusted before the machines are started up, but also be carefully monitored during operation. Despite this monitoring, it cannot be avoided that the hollow glass objects produced Have defects, for example in the form of uneven wall thicknesses, deformations, etc. Such errors can be caused by the fact that, for example, a blow mold what is damaged is that with a blow whistle too much or too little, also in terms of time blown air is supplied early or too late, furthermore that an automatic valve closes poorly or responds inaccurately, etc. Although most of them do Cases only to small disturbances and irregularities of individual actuators that can be quickly remedied by a simple movement of the hand however, in many cases a major loss of performance was caused by the time the error was detected.

Um derartige beim Betriebe solcher Blasmaschinen sich ständig erneut ausbildenden Fehler schneller als bisher beseitigen zu können, ist erfindungsgemäß jeder Blaseinheit eine Markierungseinrichtung zugeordnet, die ein von den anderen abweichendes Markierungswerkzeug besitzt, so daß die von den einzelnen Blaseinheiten behandelten Külbel voneinander abweichende Markierungen erhalten, die dann; die Möglichkeit geben, schnell festzustellen, welche Blaseinheit nicht in Ordnung geht. Die Markierungen können dabei an den Külbeln während des Blasvorganges oder aber auch erst kurz nach Beendigung des Blasvorganges, also an dem dann fertigen Glashohlkörper, erzeugt werden.To such when operating such blow molding machines again and again According to the invention, it is possible to eliminate forming errors more quickly than before each blowing unit has a marking device assigned to it, one of the other has different marking tool, so that the individual blower units treated parisons receive different markings, which then; the Provide the opportunity to quickly determine which blowing unit is not working properly. The markings can be on the parisons during the blowing process or else also only shortly after the end of the blowing process, i.e. on the then finished glass hollow body, be generated.

Es ist zwar bereits bekannt, an Blasformen Markierungseinrichtungen In Gestalt von fest oder auch beweglich gelagerten Stempelkörpern anzubringen. Hierbei handelt es sich jedoch nur darum, alle an ein und derselben Maschine erzeugten Hohlglas örper mit genau den gleichen Markierungen, etwa Reklameaufdrucken oder Befestigungslöchern für am Gefäß anzubringende Metallteile, zu versehen. Im Gegensatz hierzu erhalten gemäß vorliegender Erfindung die in den einzelnen Blasformen der Maschine erzeugten Hohlglasgegenstände voneinander abweichende Markierungen. Da hier nur ein schnelles Erkennen der an den einzelnen Blasformen erzeugten Hohlglasgegenstände zum Zwecke der Überwachung des Betriebes angestrebt ist, so genügt es, wenn die Markierungen nur sehr schwach ausgeführt und an den für die bisher gemachten Markierungen nicht verwendbaren, bei der Weiterverarbeitung abfallenden Kolbenhalsteil angebracht werden.It is already known to use marking devices on blow molds To be attached in the form of fixed or moveable stamp bodies. Here However, it is only a matter of all hollow glass produced on one and the same machine Body with exactly the same markings, such as advertising prints or mounting holes for metal parts to be attached to the vessel. In contrast, received according to the present invention those produced in the individual blow molds of the machine Hollow glass objects different markings. Since here just a quick recognition of the the individual blow molds produced hollow glass objects for the purpose of monitoring of the company is aimed at, it is sufficient if the markings are only very weak carried out and on those for the markings made so far not usable, during further processing sloping piston neck part can be attached.

Werden die Markierungen in die bereits vorgeblasenen, noch zähflüssigen Külbel eingedrückt, so werden zweckmäßig Markierungseinrichtungen benutzt, deren Stempel bzw. Markierungswerkzeuge aus mehreren gegen die Külbel vorbewegbaren Nadeln bestehen. Da die von den Nadelspitzen im Glase hervorgerufenen Eindrücke durch das während des Aufblasens des Külb;els stattfindende Drehen in der Fertigform größtenteils eingeebnet werden, so wird das Külbiel durch eine derartige Markierung nicht schädlich deformiert. Dennoch sind die von den Nadelspitzen hervorgerufenen Eindrücke .am fertigen Hohlglaskörper, zum mindesten bei geeigneter Beleuchtung, gut in Gestalt kleiner Punkte erkennbar, was teilweise auf .eine vielleicht eingetretene Inhomogenität des Glases asn! den markierten Stellen zurückzuführen sein dürfte.The markings are in the already pre-blown, still viscous When the parison is pressed in, marking devices are expediently used Stamp or marking tools made of several needles that can be advanced against the parison exist. Since the impressions caused by the needle tips in the glass are caused by the turning in the finished mold during the inflation of the parison takes place for the most part are leveled, the Külbiel is not harmful by such a marking deformed. Nevertheless, the impressions caused by the needle tips are .am finished hollow glass body, at least with suitable lighting, in good shape Small dots can be seen, which is partly due to an inhomogeneity that may have occurred of the glass asn! should be attributed to the marked places.

Würden geschlossene, selbst scharfkantige Flächenelemente als Stempelorgane benutzt, so besteht einesteils die Gefahr einer Verletzung des Külbels und andernteils die weitere Gefahr, daß in dem viskosen Glase ein Eindruck erzeugt wird, der wohl der Größe nach dem Markierungsumriß entspricht, aber später nicht mehr die gewünschte Markierungszeichnung erkennen läßt. Eine Gefahr des Anhaftens von Glasmasse an den als Markierungsorgane benutzten Metallnadeln besteht wegen .der großen Temperaturunterschiede zwischen Glas und Metall nicht. Im allgemeinen ist demgemäß eine besondere Kühlung des Markierungsstempels nicht erforderlich; dennoch können, wenn die räumliche Anordnung eine zu starke Erhitzung der Markierungsstempel veranlaßt, diese gegebenenfalls noch gekühlt werden.Would closed, even sharp-edged surface elements be used as stamp organs used, there is on the one hand the risk of injury to the parison and on the other hand the further danger that an impression is produced in the viscous glass, that is corresponds to the size according to the marking outline, but later no longer the desired Marking drawing can be recognized. There is a risk of glass mass sticking to the Metal needles used as marking organs exist because of the large temperature differences not between glass and metal. In general there is accordingly a special cooling the marking stamp not required; nevertheless, if the spatial arrangement excessive heating of the marking stamp causes this, if necessary still be cooled.

Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele von einer Kolbenblasmaschine zugeordneten Markierungseinrichtungen dargestellt.The drawing shows two exemplary embodiments of a piston blow molding machine associated marking devices shown.

Die Abb. i und z zeigen eine der vielen Blasformen einer Maschine zum selbsttätigen Blasen von. Glühlamprenkolben in zwei verschiedenen Stellungen in Oberansicht.Figs. I and z show one of the many blow molds on a machine for automatic blowing of. Incandescent bulb in two different positions in top view.

Die Abb. 3 und q. zeigen eine einer Blaseinheit einer Kolbenblasmaschine zugeordnete, jedoch gesondert von den Blaspfeifen- und Blasformen gelagerte Markierungseinrichtung im Aufriß und im Grundriß.Fig. 3 and q. show a blow unit of a piston blow molding machine assigned marking device, however, stored separately from the blowpipe and blow molds in elevation and in plan.

Die in Abb. i und z dargestellte Blasform besteht in bekannter Weise aus zwei um einen senkrecht stehenden Bolzen i klappbaren Formbacken a, 3. In einer am Halsteil der einen Formbacke 3 befestigten Hülse q. ist ein Stempelstab 5 verschiebbar geführt, der an seinem vorderen Ende .eine Anzahl Nadeln 6 trägt, die den eigentlichen Stempel bzw. das Markierungswerkzeug bilden. An dem Bolzen 7 der gleichen Formbacke 3 ist ferner ein Winkelhebel 8 gelagert, dessen längerer Schenkel durch Schlitze 9, i o in der Hülse q. und den Stempelstab 5 hindurchgreift. An der anderen Formbacke z ist ein Arm i i starr befestigt, der mit einer abwärts gebogenen Nase 1a beim Schließen und auch beim öffnen der Blasform auf den Winkelhebel 8 und damit auf den Stempelstab verstellend einwirkt.The blow mold shown in Fig. I and z is made in a known manner of two mold jaws a, 3 which can be folded around a vertically standing bolt i. In one on the neck part of a mold jaw 3 attached sleeve q. a stamp rod 5 is displaceable out, which carries at its front end .a number of needles 6, the actual Form the stamp or the marking tool. On the bolt 7 of the same mold jaw 3 an angle lever 8 is also mounted, the longer leg through slots 9, i o in the sleeve q. and the stamp rod 5 reaches through. On the other molded jaw z is an arm i i rigidly attached, the with a downwardly bent nose 1a at Close and also when opening the blow mold on the angle lever 8 and thus on acts adjusting the stamp rod.

Ist in bekannter Weise an der mit dem Mundstück nach unten hängenden Blaspfeife das Külbel genügend verlängert und aufgeblasen, so wird letzteres in ebenfalls bekannter Weise von der zweiteiligen Blasform umschlossen, um in dieser fertiggeblasen zu werden. Im Augenblick der Umschließung befindet sich das Külbel dabei meist in Ruhe, d. h., es wird in diesem Augenblick die Drehung des Külbels um die eigeneAchse unterbrochen. Bei der Schließung der Blasform dringt der Stempel in den Hals des noch zähflüssigen Külbels ein, ohne dieses jedoch zu durchdringen. Der Widerstand des zähflüssigen Külbels veranlaßt vielmehr, daß der Stempel an der weiteren Schließbewegung der Form nicht mehr teilnimmt und sich mit weiter fortschreitender Schließbewegung in seiner Führungshülse q. nach außen bewegt. Gegen Ende der Schließbewegung trifft dann noch die Nase 1a .des Armes ii gegen den längeren Schenkel des Winkelhebels 8 und drängt durch Vermittlung des letzteren -den Stempelstab 5 samt Stempe16 wieder vollkommen zurück, so daß der Stempel dann die in Abb. z dargestellte Lage einnimmt. Nach Schließen der Form tritt in bekannter Weise ein weiteres Aufblasen des Külbels unter Drehen desselben ein, wobei die vom Stempe16 erzeugten Eindrücke im Külbel zwar eingeebnet, aber nicht vollständig zum Verschwinden gebracht werden. Bei dem anschließend an den Blasvorgang stattfindenden Aufklappen der Form trifft die Nase ia des Armes i i gegen den kürzeren Schenkel des Winkelhebels 8 und drückt durch diesen dann den Stempelstab 5 wieder in die in Abb. i gezeichnete Lage.Is in a known way on the hanging with the mouthpiece down Blowpipe the parison is lengthened enough and inflated so that the latter becomes in also known way enclosed by the two-part blow mold in order to be in this ready to be blown. At the moment of enclosure is the parcel mostly at rest, d. that is, it becomes the rotation of the parison at this moment interrupted around its own axis. When the blow mold is closed, the punch penetrates into the neck of the still viscous parison, but without penetrating it. Rather, the resistance of the viscous parison causes the stamp on the further closing movement of the form no longer takes part and continues with advancing Closing movement in its guide sleeve q. moved outwards. Towards the end of the closing movement then hits the nose 1a .des arm ii against the longer leg of the angle lever 8 and, through the intermediary of the latter, pushes the stamp rod 5 together with the stamp 16 again completely back, so that the stamp then assumes the position shown in Fig. z. After the mold is closed, the parison is inflated further in a known manner while turning it in, whereby the impressions produced by the stamp 16 in the container leveled, but not made to disappear completely. In which Subsequent to the blowing process, the opening of the mold hits the nose ia of the arm i i against the shorter leg of the angle lever 8 and pushes through then return the stamp rod 5 to the position shown in Fig. i.

Sämtliche Blasformen der nicht dargestellten Kolbenblasmaschine erhalten die gleiche '.Markierungseinrichtung, nur mit dem Unterschied, daß die Anzahl oder gegenseitige Stellung der Markierungsnadeln bei jeder Blaspfeife eine andere ist. Da die Blasformen jedoch häufig zwecks Ausbesserung oder Schmierung ausgewechselt werden müssen, so kann es bei nicht genügender Sorgfalt leicht vorkommen, daß einer Bla-3pfeife eine Blasform mit anderem Markierungsstempel i, als ursprünglich vorgesehen, zugeordnet wird. was dann die Möglichkeit zur schnellen Erkenntnis von fehlerhaft arbeitenden Blaseinheiten naturgemäß vereitelt. Bei der Auswechselung unterliegen die Formen zudem im Betriebe meist einer sehr rauben Behandlung, was ferner leicht zu einer Beschädigung der Markierungseinrichtungen führt.All blow molds of the piston blow molding machine, not shown, received the same '.Marking device, with the only difference that the number or mutual position of the marking needles for each blowpipe another is. However, since the blow molds are often used for repair or lubrication need to be replaced, it can easily happen if not careful enough that a Bla-3pfeife has a blow mold with a different marking stamp i than originally provided, is assigned. what then the possibility of quick knowledge of defective working blower units naturally thwarted. When replacing the forms are also subject to a very rough treatment in the company, what also easily leads to damage to the marking devices.

Die in den Abb.3 und 4 dargestellte Markierungseinrichtung, die vornehmlich für solche Kolbenblasmaschinen bestimmt ist, bei denen je zwei Blaspfeifen gleichzeitig mit Külbeln beschickt und gleichzeitig in Schwing-und Drehbewegung versetzt werden, vermeidet diese Übelstände durch unmittelbare Lagerung am Drehgestell der Kolbenblasmaschine. An einem vortretenden Arm 1 ; des Drehgestells ist eine Gradführung 14. für eine radial bewegliche Schubstange 15 vorgesehen. Letztere besitzt an ihrem äußeren Ende eine Zahnleiste 16 und an ihrem inneren Ende eine Rolle 17, die sich in einer Kurvennut 18 der nicht dargestellten ortsfesten Maschinentrommel führt. Mit der Zahnleiste 16 ist ein Zahnrad i9 in Eingriff, das auf einer am Arm 13 gelagerten Achse 2o aufgekeilt ist. An den beiden äußeren Enden dieser Achse 2o sind zwei große Zahnräder 2 i (Abb. ä) gelagert, die mit in schräg abwärts gerichteten Führungen 22 gleitenden Zahnstangen 23 in Eingriff sind. Die aus den Führungen 22 hervortretenden vorderen Enden .der Zahnstangen 23 gehen in gebogene Arme 24 über, an denen unter Vermittlung von feststellbaren Gelenken 25 Stempelstäbe 26 befestigt sind.The marking device shown in Figures 3 and 4, primarily is intended for such piston blow molding machines in which two blow pipes are used at the same time loaded with parcels and set in oscillating and rotating motion at the same time, avoids these inconveniences by mounting it directly on the bogie of the piston blow molding machine. On a protruding arm 1; of the bogie is a degree guide 14. for one radially movable push rod 15 is provided. The latter has at its outer end a toothed strip 16 and at its inner end a roller 17, which is in a cam groove 18 of the stationary machine drum, not shown, leads. With the toothed ridge 16 is a gear wheel i9 in engagement, which is keyed on an axle 2o mounted on the arm 13 is. At the two outer ends of this axis 2o there are two large gears 2 i (Fig. ä) stored with racks sliding in obliquely downward guides 22 23 are engaged. The protruding from the guides 22 front ends .der Toothed racks 23 go into curved arms 24 on which with the mediation of lockable Joints 25 stamp rods 26 are attached.

Auf jeden der beiden Stempelstäbe 26 ist je eine mit Markierungsnadeln 27 ausgerüstete Hülse 28 aufgeschoben, die durch Wirkung einer Feder 29 für gewöhnlich in vorgerückter Lage gehalten wird.On each of the two stamp rods 26 there is one with marking needles 27 equipped sleeve 28 pushed by the action of a spring 29 usually is held in the advanced position.

Sobald sich die Markierungseinrichtung und die ihr zugeordnete aus zwei Blaspfeifen und zwei Blasformen bestehende Blaseinheit beim Maschinenumlauf kurz vor der Stellung befindet, in welcher ein Schließen der Blasformen stattfindet, wird durch die Kurvennut 18 der Schlitten 15 schnell vor und zurück bewegt. Dies hat durch Wirkung der Zahnleiste 16 und der Zahnräder 19, 21 zur Folge, daß die Zahnstangen. 23 und damit die von diesen getragenen Markierungsstempel 26, 27 schnell aus- und einwärts bewegt werden und daß letztere an den Halsteilen der noch nicht von den Blasformen 3o umschlossenen Külbel 3i für einen kurzen Augenblick angedrückt und dann schnell wieder von den Kü.lbeln zurückgezogen werden, so daß dann unmittelbar anschließend das Schließen der Formen erfolgen kann. Die federnde Lagerung der Hülse 28 gestattet beim Markierungsvorgang den Nadeln 27 ein gewisses Zurückweichen, falls die Külbel eine zu dicke Wandung besitzen bzw. einen zu großen Durchmesser aufweisen sollten. Durch Lockern und .erneutes Festziehen des Gelenkes 25 kann andererseits der Stempel27 in seiner Höhenlage so eingestellt werden, daß er auch verschiedenen Külbelformen oder Külhelgrößen angepaßt werden kann; auch kann hierdurch die Markierungsstelle je nach Wunsch etwas höher oder etwas tiefer am Külbel erzeugt werden.As soon as the marking device and its assigned two blowpipes and two blow molds existing blowing unit in the machine circulation is just before the position in which the blow molds are closed, the slide 15 is moved quickly back and forth through the cam groove 18. this has the effect of the rack 16 and the gears 19, 21 that the Racks. 23 and thus the marking stamps 26, 27 carried by these quickly are moved out and in and that the latter on the neck parts of the not yet from the blow molds 3o enclosed parcel 3i pressed for a short moment and then quickly withdrawn from the bucket, so that immediately then the molds can be closed. The resilient mounting of the sleeve 28 allows the needles 27 some backing away during the marking process, if so the parisons have too thick walls or too large a diameter should. On the other hand, by loosening and tightening the joint 25 again the height of the stamp27 can be adjusted so that it is also different Parcel shapes or parcel sizes can be adjusted; this also allows the marking point can be created a little higher or a little deeper on the Külbel, as desired.

Die Markierungseinrichtung nach Abb.3 und ,4 kann je nach der Anzahl der zu einer Blaseinheit gehörenden Blaspfeifen gegebenenfalls mit nur einem Stempel oder aber auch mehr als zwei Stempeln ausgerüstet werden. Die Vor- und Zurückbewegung der Stempel kann ferner durch geeignet gesteuerte Hebelgestänge oder auch durch einen pneumatisch betätigten Kolben erfolgen.The marking device according to Fig.3 and, 4 can depending on the number of the blowpipes belonging to a blower unit, possibly with only one punch or more than two stamps can be equipped. The back and forth movement the punch can also be controlled by appropriately controlled lever linkage or by a pneumatically operated piston.

An Stelle von in das Glas eindringenden Stempeln könnten zur Markierung auch Tupf -organe Anwendung finden, die entweder durch Beladung mit leicht schmelzbarer Emaille auf den Külbeln kleine, zweckmäßige, verschiedenfarbige Tupfen oder bei Beladung mit Ätze kleine, verschieden gestaltete Mattflecke erzeugen. In letzterem Falle müßte das Markieren zweckmäßig erst kurz nach vollzogenem Bl.asvorgang und nach örtlicher Abkühlung der Markierungsstelle des Külbels vorgenommen werden.Instead of stamps penetrating the glass, for marking Swab organs are also used, either by loading them with easily fusible Enamel small, functional, different colored dots on the tubs or on Loading with etch creates small, differently shaped matt spots. In the latter In the case of the case, the marking should expediently only shortly after the blowing process has been completed and after local cooling of the marking point of the parison.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for blowing hollow glass objects, in particular incandescent lamp bulbs, with a larger number of on a rotating Mold carriers attached blowing units, characterized in that each blowing unit a marking device is assigned which is a different from the others Owns marking tool.

2. Machine according to claim i, characterized in that that the marking tool from a movable against the parison, with a there is a different number of stamps provided with metal needles.

3rd machine according to claim i, characterized in that a stamp with enamel or etch to be loaded -differently designed pad organ is used. q ..

machine according to claims i and 2 for the production of turned hollow glass objects, thereby characterized in that on the .eine neck half (3) of the blow mold a with marking needles (6) provided stamp rod (5) mounted easily movable and on the other half of the neck (2) a stop (i i) acting on the punch rod is attached in such a way that the plunger rod which is flexibly pressed against the parison during the closing movement is automatically lifted off this at the end of the closing movement.

5. Machine after Claim q., Characterized in that on the one carrying the stamp rod (5, 6) Mold half (3) a through slots (9, l o) of the punch rod sleeve (q.) Angle lever (8) is provided, which by the action of the other mold half (2) attached stop (i i) when closing the mold a complete push back of the punch (5, 6) and, when the mold opens, the punch (5, 6) causes.

6. Machine according to claim i to 3, characterized in that on the the rotating machine frame supporting the blowpipes and blow molds a number Slideways are arranged for stem play sticks which can be moved forward against the parison.

7. Machine according to claim 6, characterized in that the rotating. Machine frame for each marking device -a radially movable, by cam groove (18) and Roller (17) controlled push rod (15) is provided at its outer end a toothed strip (16) which the longitudinal displacement communicated to the push rod with the mediation of gears (i 9, 2 i) on one or more in oblique downward direction directed guides (22) sliding racks "(23) forwards to the outer The ends of the appropriately sprung marking tools (26, 27) are attached.