DE496715C

DE496715C - Process for rusting ores, in particular zinc blende

Info

Publication number: DE496715C
Application number: DEL67549D
Authority: DE
Original assignee: THEODOR LANG DR
Current assignee: THEODOR LANG DR
Priority date: 1926-12-29
Filing date: 1926-12-29
Publication date: 1930-04-24

Description

Verfahren zum Abrösten von Erzen, insbesondere Zinkblende Bekanntlich erfordert die Abröstung von schweren röstbaren Erzen. insbesondere Zinkblende in den mechanischen Etagenöfen. eine Temperatur in den untersten Etagen, welche nicht mehr durch die Reaktionswärme erzeugt werden kann. Virus diesem Grunde wird bei diesen Erzen und Ofensvstemen in die untersten Etagen auf irgendeine Art und Weise Wärme von außen. :ei es z. B. durch vorgewärmte Luft oder durch geheizte Herdflächeil, zugeführt.Process for roasting ores, in particular zinc blende, is known requires the roasting of heavy roastable ores. especially zinc blende in the mechanical deck ovens. a temperature on the lowest floors, which is not more can be generated by the heat of reaction. Virus for this reason is used these ores and furnace systems to the lowest floors in some way Warmth from outside. : ei it z. B. by preheated air or by heated stove surface part, fed.

Es sind bereit: verschiedene Vorschläge gemacht worden, um bei solchen, größere Endtemperaturen benötigenden Erzen die zusätzliche @@'<irmezufuhr auszuschalten; jedoch hat bis jetzt keiner dieser Vorschläge zu eineue praktisch allgemein durcliführliaren Ergebnis geführt. Vorliegende Erfindung bezweckt nun ein Röstverfahren. das einerseits gestattet, clen Wärmebedarf allein aus der bei der Reaktion gebildeten Wärme zu decken und (las andererseits infolge :einer Einfachheit ohne Schwieri@--keiten durchgeführt werden kann.We are ready: various proposals have been made to ores requiring higher final temperatures switch off the additional supply; however, up to now none of these proposals has led to a new practically general one Result led. The present invention now aims at a roasting process. that on the one hand allows the heat requirement to be increased solely from the heat generated during the reaction cover and (read on the other hand as a result of: a simplicity without difficulty can be.

Es ist bereits z. B. aus Patent 306 G,59 bekannt, einen Teil des R;;stgutes in die auf die oberste Etage fol-rn,len Herde iuzu. führen, in diesem Falle ztnn Zwecke einer größeren Ausnutzungsni-glichkeit des Gesamtofenraunies bei verschiedene_\hröstungszeiten erfordernden Erzen. Bei diesem Verfahren bleibt jedoch die Richtung von zusätzlich eingeführtem Röstgut und Röstgasstroin ungeändert. Im Gegensatz dazu schlägt vorliegende Erfnclung vor, daß das an sich bekannte Einblasen von staubförmigem Erz in einen Reaktionsrauen. vgl. z. B. D. R. P. azä 9.49, in einen Etagenofen derart erfolgt, daß ein Teil des Gesamtröstg<ites in Form von staubförmigem Erze in die unterste und nach Bedarf auch in die auf die unterste Etage folgenden höheren Etagen mit der Röstluft eingeblasen wird. Durch die Wirkung des Gasstromes wird dabei bei genügender, vorausgesetzter Feinheit des Erzstaubes (las eingeblasene Stauberz im Gleichstrom finit dem Rüstg asstroin geführt.It is already z. B. from Patent 306 G, 59 known, a part of the R ;; stgutes in the on the top floor fol-rn, len herd iuzu. lead, in this case for the purpose of a greater ability to utilize the entire furnace room with ores requiring different roasting times. With this method, however, the direction of additionally introduced roasting material and roasting gas remains unchanged. In contrast to this, the present invention suggests that the injection of powdered ore, known per se, into a reaction groove. see e.g. BDRP azä 9.49, in a deck oven in such a way that part of the total roasting in the form of dusty ores is blown with the roasting air into the lowest and, if necessary, into the higher floors following the lowest floor. Due to the effect of the gas flow, if the ore dust is sufficiently fine, the ore dust blown in, the armor gas flows finitely in cocurrent.

. l der Hauptteil des Erzes nach wie v *ilireii, vor auf die oberste Etage zugegeben wird und ini Gegenstrom mit dein Röstgase den Ofen durchwandert. Das vorgeschlagene Röstverfahren stellt deni-emä ß ge-enüber den bisherigen Röstverfahren ein kombiniertes Gleichstrom - Gegenstrom - Röstverfahren dar.. l the main part of the ore after like v * ilireii, before on top Floor is added and the roasting gases pass through the oven in countercurrent. The proposed roasting process is in contrast to the previous roasting process a combined cocurrent - countercurrent - roasting process.

Die durch die rasche Umsetzung des Erzstaubes infolge seiner vergrößerten Oberfläche erzeugte Warine zusammen mit derjenigen, welche aus dein den Ofen im Gegenstrom durchwandernden Erze frei wird, gestattet, die Temperatur des gesamten Riistprozesses derart hoch zu halten, (laß eine zus;itcliche N@':irniezufulir durch Kohle o. (1g1. wegfällt.The increased by the rapid implementation of the ore dust as a result of its Surface created Warine together with those that came out of the furnace in the Countercurrent traversing ores is released, the temperature of the whole To keep the resistance process so high, (let an additional note through Coal o. (1g1. Is omitted.

Die vermehrte llcuge an Flugstaub kann durch bekannte Einrichtungen ohne Schwierigkeiten, je nach dem @'erl@endungszweck (leg Gase, elittertit Werden.The increased amount of airborne dust can be caused by known devices without difficulty, depending on the purpose (leg gases, elittertit be.

Claims

PATENT CLAIM: -experienced in roasting ores, in particular zinc blende in mechanical deck ovens, in which the main part of the roasting material travels through the oven in countercurrent with the roasting gases, characterized in that on the lowest levels, part of the roasting cites in the form of fine dust with the roasting air is blown in together and guided through the floors in cocurrent with this, for the purpose of generating an increased temperature in the lowest floors, "- which buries a complete roasting of the ore in question without special additional heating.