DE496624C

DE496624C - Machine for the production of asbestos thread

Info

Publication number: DE496624C
Application number: DEJ35533D
Authority: DE
Original assignee: Johns Manville
Current assignee: Johns Manville
Priority date: 1928-06-22
Filing date: 1928-09-21
Publication date: 1930-04-25
Also published as: US1732592A; FR675822A

Description

Maschine zur Herstellung von Asbestgarn Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung von Asbestgarn.Asbestos yarn making machine The invention relates to a Machine for the production of asbestos thread.

Langfaseriger Asbest mit einem beringen Anteil an Baumwollfaser konnte bisher mit Erfolg zu Garn versponnen werden und wird bei der Herstellung von gewebten Asbesterzeugnissen in ausgedehntem Maße verwendet. Derartige lange Asbestfasern sind jedoch wegen ihrer Seltenheit außerordentlich kostspielig, während es kurze Asbestfasern in großen Mengen gibt. die für die Papier-und Pappelierstellung ausgezeichnet geeignet s s ind, sich dagegen. wie bereits erwähnt, nicht verspinnen lassen.Long-fiber asbestos with a ring of cotton fiber could So far it has been successfully spun into yarn and is used in the manufacture of woven fabrics Asbestos products are used extensively. Such long asbestos fibers however, because of their rarity, are extraordinarily costly, while they are short Asbestos fibers exist in large quantities. which are excellent for making paper and paperboard are suitable to oppose it. as already mentioned, do not let it spin.

Die Erfindung bestellt darin, daß eine Ulnspinnvorrichtung, ein Abzugswalzenpaar sowie eine Spinnvorrichtung zu einer -Maschine vereinigt sind. In dieser -Maschine umwickelt die Urnspinnv orrichtung ein ihr ununterbrochen durch das Abzugswalzenpaar zugeführtes, verdichtetes Asbestflorbändchen mit einem oder mehreren Drähten oder Fäden. Alsdann wird dem so unwickelten und verdichteten Asbestfaserstrang in der Spinnvorrichtung ein Drall erteilt.The invention orders that a Ulnspinning device, a pair of take-off rollers and a spinning device are combined into a machine. In this machine The urn spinning device wraps around it continuously through the pair of take-off rollers fed, compressed asbestos pile tape with one or more wires or Threads. The asbestos fiber strand, which is so unwrapped and compressed, is then placed in the Spinning device granted a twist.

Die Erfindung soll an Hand der Zeichnungen näher erläutert werden, welche beispielsweise eine bevorzugte Ausbildungsform darstellen. Es zeigen Abb. i eine Ansicht eines charakteristischen Erzeugnisses der neuen Maschine, Abb. 2 einen Querschnitt nach Linie 2-2 von Abb. i, Abb.3 einen ähnlichen Schnitt durch ein abgeändertes Erzeugnis, Abb. d. einen senkrechten Querschnitt durch die eine Seite einer Asbestspinnmaschine geinäß der Erfindung, Abb.5 einen Einzelgrundriß nach Linie 5-5 von Abb. .1 ., Abb.6 einen Einzelaufriß, teilweise im Schnitt, nach Linie 6-6 von Abb. 4, Abb. x einen Teilschnitt nach Linie ; - j von Abb. 4..The invention is to be explained in more detail with reference to the drawings, which represent, for example, a preferred embodiment. Fig. I shows a view of a characteristic product of the new machine, Fig. 2 shows a cross-section along line 2-2 of Fig. I, Fig. 3 shows a similar section through a modified product, Fig. D. a vertical cross-section through one side of an asbestos spinning machine according to the invention, Fig. 5 is an individual plan along line 5-5 of Fig. 1., Fig. 6 is an individual elevation, partially in section, along line 6-6 of Fig. 4, Fig. X a partial section along the line ; - j of Fig. 4 ..

Das mit der Maschine gemäß der Erfindung hergestellte Garn soll aus einer Mehrzahl, z. B. drei Lunten bestehen, welche in bekannter Weise durch Zerteilung eines kandierten Faservlieses aus einer Mischung von vorwiegend schwer verspinnbaren, kurzen Asbestfasern besteht, sowie aus einem kleinen Anteil längerer, leichter verspinnbarer Fasertl, worauf die aus dem Vlies abgetrennten Bänder zu einem Vorgarn verdichtet werden. Derartige Lunten, von welchen eine beliebige Anzahl in jedem fertigen Garn vorhanden sein kann, sind bei S in Abb. i bis 3 angedeutet. Die Lunten S, welche in gestrecktem Zustande durch ein Abzugswalzenpaar hindurchlaufen, werden zunächst mit Draht umsponnen, und zwar gewöhnlich mit einem dünnen Messingdraht F. Es kann jedoch auch eine Mehrzahl solcher Wickeldrähte benutzt «-erden. In den Abbildungen sind zwei Drähte dargestellt. Es empfiehlt sich, die Wickeldrähte auf die Lunten S mit verhältnismäßig großer Steigung und in gegeneinander verschobenen Schraubenlinien längs einer geraden Strecke der Lunten aufzulegen, «-elche über Abzugswalzen in eine Spinnvorrichtung gelangen, wo dem Faserstrang ein Drall erteilt wird. Es entsteht so ein Garn, in welchem die Richtungen der in Längsrichtung verlaufenden Fasern der Stränge S in einem kleineren Winkel zur Achse des fertigen Garnes verlaufen als die Umspinndrähte F. Wegen der ursprünglichen Schraubenlinienlage dieser Drähte versuchen sie sich bei Ausübung eines Längszuges ihrer Achse dichter anzuschmiegen, also sich einzuschnüren, wobei sie die im unteren Teil von Abb. i gezeichnete Lage einnehmen. Gewünschtenfalls können die Lunten ,S in an sich bekannter Weise mit einem oder mehreren Zentralkernen, wie z. B. bei C in AbL. ß angedeutet, versehen sein.The yarn produced with the machine according to the invention should be from a plurality, e.g. B. exist three runners, which in a known manner by splitting a candied fiber fleece made from a mixture of predominantly difficult to spin, consists of short asbestos fibers, as well as a small proportion of longer, more easily spinnable Fasertl, whereupon the strips separated from the fleece are compressed into a roving yarn will. Such slivers, any number of which in any finished yarn can be present are indicated at S in Fig. i to 3. The fuses S, which pass through a pair of take-off rollers in the stretched state, are initially wound with wire, usually with a thin brass wire F. It can but also a plurality of such winding wires are used. Two wires are shown in the figures. It is best to use the winding wires on the rovings S with a relatively large slope and mutually shifted To lay helical lines along a straight stretch of the fuses, "-elche over Take-off rollers get into a spinning device, where the fiber strand is given a twist will. The result is a yarn in which the directions run in the longitudinal direction Fibers of the strands S run at a smaller angle to the axis of the finished yarn than the winding wires F. Because of the original helical position of these wires try to snuggle closer to your axis when exercising a longitudinal pull, that is, to constrict, taking the position shown in the lower part of Fig. i take in. If desired, the fuses, S can also be used in a manner known per se one or more central cores, such as B. at C in AbL. ß indicated, provided be.

Dadurch, daß man ein Bündel von Lunten der angedeuteten Art zunächst umspinnt und ihm dann eine Drehung verleiht, erzielt man eine Verdichtung der Strähnen unter dem Druck der Umspinndrähte F, wodurch die kurzen Fasern während des Verspinnens und auch späterhin in höherer Reibungsberührung miteinander gehalten werden. Ein weiteres Ergebnis der beschriebenen Beziehung zwischen den Umspinndrähten und den Fasersträngen besteht darin, daß wenigstens der größere Teil ihrer Fasern fest in einem Längsbündel in zusammengedrücktem Zustande zwischen den Umspinndrähten F gehalten wird, was ferner zur Folge hat, daß sich jene Drähte F zwischen den nach außen tretenden Teilen der Faserstränge einsenken.By first getting a bundle of fuses of the kind indicated and then gives it a twist, a compression of the strands is achieved under the pressure of the wrapping wires F, causing the short fibers during spinning and also later held in higher frictional contact with one another. A Another result of the relationship described between the wrapping wires and the Fiber strands consists in the fact that at least the greater part of their fibers are firmly in place a longitudinal bundle held in a compressed state between the wrapping wires F. becomes, which also has the consequence that those wires F between the emerging to the outside Lower parts of the fiber strands.

Um die beschriebenen Verfahrensstufen zu erhalten, ist es wünschenswert, eine oder mehrere Lunten S einer Spinnvorrichtung zuzuführen und jene Faserstränge mit den Drähten F zu umspinnen, bevor das Ganze versponnen wird. Andernfalls würden die härteren und weniger streckbaren Bestandteile des Aggregates bekanntlich beim Verspinnen nach der Mitte des Garnes hin streben, so daß die leichter streckbaren Lunten lediglich als Umhüllung eines Kernes aus den miteinander verdrehten Fäden des härteren Bestandteiles dienen würden.In order to obtain the process steps described, it is desirable to feed one or more slivers S to a spinning device and those fiber strands with the wires F before the whole is spun. Otherwise you would the harder and less stretchable components of the aggregate are known to be at Spinning strive towards the middle of the yarn so that the more easily stretchable Lots merely as a covering of a core made of the threads twisted together of the harder component would serve.

Bei dem bekannten Spinnverfahren N-on Asbestgarnen z. B. wurde gefunden, daß ein Aggregat von zwei oder drei oder mehr Fasersträngen und zwei oder mehr Drähten, welche der üblichen Ringspindel zugeführt «-erden, ein Garn ergibt, bei welchem zwei Drähte miteinander zu einem Kern v erde eht und von einem Gespinst von Asbest oder Asbest- und Baumwollfasern bedeckt sind. Hierdurch wurde umgekehrt die Ansicht begründet, daß es praktisch notwendig wäre, derartige Garne aus vorgesponnenen Garnen zu erzeugen und nicht aus Fasersträngen oder Bändern, damit die Armierung aus Asbest oder Asbest und Baumwolle eine hinreichende Festigkeit bekommt, uin den Kern festzuhalten, so daß sie sich nicht von ihm abziehen lassen, wenn Kräfte ausgeübt werden, wie sie z. B. beim Verweben auftreten.In the known spinning process N-on asbestos yarns z. B. was found that an aggregate of two or three or more fiber strands and two or more wires, which are fed to the usual ring spindle "-erden" results in a yarn in which two wires twisted together to form a core and made of a web of asbestos or asbestos and cotton fibers are covered. This reversed the view justifies that it would be practically necessary to use such yarns from spun yarns to be produced and not from fiber strands or ribbons, so that the reinforcement is made of asbestos or asbestos and cotton get sufficient strength to hold onto the core, so that they cannot be withdrawn from him when forces are exerted, such as she z. B. occur when weaving.

Ein Hauptvorzug besteht bei der Maschine nach der Erfindung in der Erzeugung eines Garnes von erheblich vergrößerter Zugfestigkeit (verglichen mit Standardasbestgarnen z. B., welche aus dem seltenen und teueren. langfaserigen Asbest und der gleichen Sorte von Drahtverstärkungen hergestellt wurden), und zwar aus Strängen von Asbestfasern, wie sie bisher als für die Verspinnung ungeeignet galten, nicht nur wegen ihrer widerspenstigen Steifheit, Glätte und des Unvermögens, sich in dauernde Verbindung Liite.inander verspinnen zu lassen, sondern auch, weil sie viel zu kurz sind, um durch einen zulässigen Anteil von Baumwoll- oder anderen Textilfasern wirksam gehalten zu werden, welche sich bekanntlich gut verfilzen und verspinnen lassen.A major advantage in the machine of the invention is that Creation of a yarn with significantly increased tensile strength (compared to Standard asbestos yarns e.g. B., which from the rare and expensive. long fiber asbestos and the same type of wire reinforcement), namely from Strands of asbestos fibers that were previously considered unsuitable for spinning, not just because of their unruly stiffness, smoothness and inability to self to let Liite. spin into one another in permanent connection, but also because they are far too short to pass through a permissible proportion of cotton or other textile fibers to be kept effective, which is known to tangle and spin well permit.

Es wird angenommen, daß bereits eine Vorrichtung vorgesehen ist, um in üblicher Weise ein kardiertes Vlies herzustellen, welches gewöhnlich 5 bis ro°/o des Gewichts einer mittleren oder kurzen Baumwollfaser und bei einem typischen Beispiel etwa go°;" des erwähnten kurzfaserigen Asbests enthält, sowie Hilfsmittel, um dieses Vlies zu teilen, mittels Nitschelv orrichtungen oder Verdichtungstrichter zu verdichten und, falls er- wünscht, als verdichtete Stränge in Ballen aufzuwickeln, wie es allgemein üblich ist.It is believed that an apparatus is already provided for conventionally producing a carded web which usually contains 5 to 100% the weight of a medium or short cotton fiber and, in a typical example, about 100% of the aforesaid short fiber asbestos , as well as aids to share this fleece by means Nitschelv orrichtungen or condensing funnel to compress and, if ER wishes to wind strands as compressed into bales, as is common practice.

Mit der Maschine nach der Erfindung sollen derartige Stränge in ein verbessertes Garn (oder Schnur) übergeführt werden, und zwar ohne die teure Zwischenbearbeitung durch Verspinien der Stränge in Garne. Diese Zwischenbearbeitung erforderte überdies ein Rohmaterial, das sich verspinnen läßt, also den seltenen, teuren Langfaser-21 Unter Bezugnahme auf Abb. d. sollen bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung die verdichteten Lunten ohne vorheriges Verspinnen oder Strecken oder Verdrehen vom Vorrat abgezogen und derart bearbeitet werden, daß ein zusammengesetztes Garn der oben beschriebenen Art entsteht. Zu diesem Zweck ist, wie aus AUb. q. hervorgeht, eine Spinnmaschine beliebiger Art vorgesehen, z. B. eine Ringspinnmaschine. Die Spindelbank 7 kann von beliebiger Bauart sein und dient zur Lagerung der Spindel 7a, in welcher die vorzugsweise von einem Wirtel 18 mit Flachband angetriebenen Spindeln 8 laufen. Die obere Fläche der Wirtel ist als Kupplungsfläche i9 ausgebildet und wirkt mit den als Gegenkupplungsfläche ausgebildeten unteren Enden der eigentlichen Spindel oder Spule 15 zusammen.With the machine according to the invention such strands should be in a improved yarn (or cord) can be transferred without the expensive intermediate processing by spinning the strands into yarn. This intermediate processing also required a raw material that can be spun, i.e. the rare, expensive long fiber 21 Referring to Fig. D. should in the device according to the invention compacted slivers without prior spinning or stretching or twisting of the Stock withdrawn and processed so that a composite yarn of type described above arises. For this purpose, as from AUb. q. it appears a spinning machine of any type is provided, e.g. B. a ring spinning machine. the Spindle bench 7 can be of any type and is used to support the spindle 7a, in which the preferably driven by a whorl 18 with a flat belt Spindles 8 are running. The upper surface of the whorls is designed as a coupling surface i9 and acts with the lower ends of the actual ones, which are designed as counter-coupling surfaces Spindle or coil 15 together.

Für die Zwecke der vorliegenden Erfindung ist es wünschenswert, daß der Wickelkopf 30 auf einmal einen und vorzugsweise zwei oder mehrere Bindedrähte auf den laufenden Strang wickelt, der, damit er durch die angetriebene Falze 13 fortgezogen werden kann, von der schweren Oberwalze i 3a niedergedrückt wird und auf den mit den Drähten F umsponnenen Strängen ruht, :die über die Walze 13 laufen (Abb. .I). Die Bindedrähte F, F drehen sich zweckmäßig um eine Achse, welche durch die laufenden Stränge bestimmt wird, so daß der Kreuzungspunkt eines jeden Drahtes und des Faserstranges in oder nahe der Tangente zum Umfang der Walze 13a liegt. Es ist daher bequem und wünschenswert, den Wickelkopf für die Drähte F, F um eine Achse drehen zu lassen, welche zur Spindelachse 8 leicht geneigt ist. Da der zum Umspinnen dienende Draht leicht auf Spulen aufgewickelt werden kann (v g1. Abb. -t) , ist eine Hohlweile 31 vorgesehen, um welche der unter dem entsprechenden Winkel gehaltene Wickelkopf 30 umläuft. Z. B. kann auf dem Längsträger 2 der Spinnmaschine eine Winkelstütze 35 befestigt sein, welche zugleich die untere Hälfte eines Gehäuses 36 bildet, das sich nach oben und nach außen von der Stütze 2 hin erstreckt und in geeigneter Weise mit einer Bohrung zur Aufnahme einer hohlen Antriebswelle versehen ist, welche das Rohr 31 umgibt und auf ihm gelagert ist. Letzteres erstreckt sich durch eine Bohrung in einen hohlen Gehäusedeckel 40, der auf der ebenen Oberfläche der Winkelstütze in geeigneter Weise befestigt ist. Das Rohr 31 kann durch eine Mutter 43 gehalten werden. Innerhalb des Gehäuses .4o befinden sich ein Spiralzahnrädergetriebe, das von der Welle 5o angetrieben wird und zum Antrieb des Kopfes 3o dient. Der Kopf 30 trägt in geeigneten, vorzugsweise symmetrischen Lagern Lieferspulen io, von welchen der Draht über gerillte Reibungswalzen 1:2 abläuft, die auf Haltern i i fest im Kopf 30, und zwar in symmetrischen Abständen von der Drehachse desselben. gelagert sind. Gewöhnlich ist der Zug auf die Stirnflächen der Spulen i o .hinreichend. um ein Überlaufen derselben beim Abwickeln zu verhüten; es können jedoch auch an sich bekannte Bremsvorrichtungen an den Spulen angebracht werden oder an den Oberflächen der Drahtwicklungen.For the purposes of the present invention it is desirable that the winding head 30 wind one and preferably two or more binding wires at once onto the running strand which, so that it can be pulled away by the driven folds 13, is pressed down by the heavy top roller 3a and rests on the strands wrapped with the wires F, which run over the roller 13 (Fig. .I). The binding wires F, F expediently rotate about an axis which is determined by the running strands, so that the point of intersection of each wire and the fiber strand lies in or near the tangent to the circumference of the roller 13a. It is therefore convenient and desirable to have the winding head for the wires F, F rotate about an axis which is slightly inclined to the spindle axis 8. Since the wire used for spinning can easily be wound onto reels (v g1. Fig. -T), a hollow shaft 31 is provided around which the winding head 30 , held at the appropriate angle, rotates. For example, an angle bracket 35 can be attached to the longitudinal beam 2 of the spinning machine, which at the same time forms the lower half of a housing 36 which extends upwards and outwards from the support 2 and is suitably provided with a bore for receiving a hollow drive shaft which surrounds the tube 31 and is mounted on it. The latter extends through a bore in a hollow housing cover 40 which is fastened in a suitable manner on the flat surface of the angle bracket. The tube 31 can be held by a nut 43. Inside the housing .4o there is a spiral gear, which is driven by the shaft 5o and is used to drive the head 3o. The head 30 carries supply spools io in suitable, preferably symmetrical bearings, from which the wire runs over grooved friction rollers 1: 2, which are fixed on holders ii in the head 30, at symmetrical distances from the axis of rotation of the same. are stored. Usually the pull on the end faces of the coils is sufficient. to prevent them from overflowing during unwinding; however, braking devices known per se can also be attached to the coils or to the surfaces of the wire windings.

Es wird bemerkt, daß die Welle 5o mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit relativ zur Drehung der Walze 13 und der Spindel 8 bewegt werden kann. Der Wickelkopf 30 kann z. B. im Verhältnis von etwa 1 : 15 gegenüber der Spindel 8 umlaufen.It is noted that the shaft 5o moves at a predetermined speed can be moved relative to the rotation of the roller 13 and the spindle 8. The winding head 30 can e.g. B. in a ratio of about 1:15 relative to the spindle 8 rotate.

Der Vorrat an Lunten und das Fassungsvermögen der Spulen 15 ist nicht unbeschränkt, so daß es gelegentlich notwendig ist, die Maschine anzuhalten, eine volle Spule 15 abzunehmen bzw. den Vorrat an Lunten zu ergänzen und diese zu verknüpfen sowie schließlich den Wickelkopf mit frischen Spulen i o zu versehen. Bei den bekannten Ringspinnmaschinen ist es üblich, die Spindel durch eine Kniehebelbremse stillzusetzen. Dies stellt jedoch nicht die beste Lösung dar im Hinblick auf die Gefahr eines Bruches des Antriebsbandes. Die Lösung ist überdies unbequem, wenn der Arbeiter mehr als eine der üblichen Verknüpfungen, Erneuerungen oder Abnahmearbeiten ausführen muß, weil er sich hierbei auf einen Kniehebel verlassen muß, bei welchem der Spindelantrieb lediglich durch ein Lösen desselben eintreten kann.The supply of rovings and the capacity of the reels 15 is not unlimited, so that it is occasionally necessary to stop the machine, one remove full bobbin 15 or add to the supply of rovings and link them and finally to provide the winding head with fresh bobbins i o. With the known It is customary for ring spinning machines to shut down the spindle by means of a toggle lever brake. However, this is not the best solution in terms of the risk of breakage of the drive belt. The solution is also inconvenient when the worker is more than must carry out one of the usual links, renewals or acceptance work, because he has to rely on a toggle lever in which the spindle drive can only occur by releasing it.

Es ist daher gemäß Abb. .4 vorgesehen, daß der Wickelkopf 30 immer dann vorübergehend stillgesetzt wird, wenn die Spindel 8 angehalten wird, während gleichzeitig die Oberwalze 13a gehoben wird. Es ist ferner vorgesehen, daß ein vorübergehendes Stillsetzen der Spindel nur für eine hinreichend lange Zeit erfolgen soll, um die Spule 15 von dem Antriebswirtel abzukuppeln, während die Walze 13a abgehoben bleibt und der Wickelkopf 30 stillsteht, bis die Bewegung der Spindel aufgenommen wird. Letztere wird ebenfalls stillgesetzt, solange eine Spule 15 abgenommen ist und bevor die Bewegung des Wickelkopfes 30 wieder einsetzt. Wie aus Abb. ,4 ersichtlich, ist auf einem Halter der Spindelbank 7 der schwenkbare Ausrückhebel 20 gelagert, welcher einen Nocken 21 mit den Nockenflächen 22, 23 trägt, die mit dem einen Arm eines Hebels 24. zusammen wirken. Dieser Hebel 2.4 ist auf jedem Halter schwenkbar gelagert, dessen anderer Arm einen sich gegen die Oberfläche des Wirtels 18 legenden Federbremsschuh 25 trägt (Abb. 7). Der Bremsschuh 25 ist vorzugsweise in einem Gehäuse ai geführt, in dem er gegen einen Stahlbügel oder eine andere Druckfeder 26a anliegt. Der Hebel 24 liegt unter dem Einfluß einer Zugfeder 28 in Betriebsstellung der Maschine so, daß die Bremse nicht angezogen ist. Auf dem Halter der Spindelbank 7 ist ferner ein zweiarmiger Hebel27 drehbar gelagert, welcher durch die Nockenfläche 23 beeinflußt wird und in der Lage ist, die Zugstange 29 herabzuziehen, die mit Anschlägen auf das eine Ende des Hebels 30 einwirkt, dessen anderes Ende als Gabellager unter die Unterflansch einer Spule 13 eingreift. Beim 'V erschwenken des Hebels 2o wird der Wirtel während der Einwirkung der Nockenfläche 2 gebremst, während der Hebel a7 unter Vermittlung der Zugstange 29 und des Hebels 3o bewirkt, daß die Spule 15 vom Wirtel 18 abgekuppelt wird, worauf die leere Spindel bei vollständigem Niederdrücken des Handhebels 2o wieder in Gang gesetzt wird.It is therefore provided according to Fig. 4 that the winding head 30 is always temporarily stopped when the spindle 8 is stopped while the top roller 13a is raised at the same time. It is also provided that a temporary shutdown of the spindle should only take place for a sufficiently long time to uncouple the spool 15 from the drive wharve while the roller 13a remains lifted and the winding head 30 stands still until the movement of the spindle is resumed. The latter is also stopped as long as a bobbin 15 is removed and before the movement of the winding head 30 starts again. As can be seen from Fig. 4, the pivotable release lever 20 is mounted on a holder of the spindle bank 7 and carries a cam 21 with the cam surfaces 22, 23 which cooperate with one arm of a lever 24. This lever 2.4 is pivotably mounted on each holder, the other arm of which carries a spring brake shoe 25 resting against the surface of the whorl 18 (FIG. 7). The brake shoe 25 is preferably guided in a housing ai in which it rests against a steel bracket or another compression spring 26a. The lever 24 is under the influence of a tension spring 28 in the operating position of the machine so that the brake is not applied. On the holder of the spindle bank 7, a two-armed lever 27 is also rotatably mounted, which is influenced by the cam surface 23 and is able to pull down the pull rod 29, which acts with stops on one end of the lever 30 , the other end as a fork bearing below the lower flange of a coil 13 engages. When the lever 2o is pivoted, the whorl is braked during the action of the cam surface 2, while the lever a7, through the intermediary of the pull rod 29 and the lever 3o, causes the spool 1 5 to be uncoupled from the whorl 1 8 , whereupon the empty spindle at fully depressing the hand lever 2o is started again.

Die Zugstange 29 erstreckt sich nach oben und ist drehbar mit dem einen Ende eines Hebels 13L verbunden, der auf einem Träger 13c gelagert ist und an seinem andern Ende in eine Gabel z3@' ausläuft, die zur Lagerung der schweren Oberwalze 13a dient. Eine Bewegung des Handhebels 2o bewirkt daher ein Abheben jener Oberwalze 13a.The pull rod 29 extends upward and is rotatable with the one end of a lever 13L supported on a bracket 13c and at its other end it runs out into a fork z3 @ ', which is used to store the heavy Upper roller 13a is used. A movement of the hand lever 2o therefore causes it to lift off Top roller 13a.

Mit der Zugstange z9 ist ferner eine zweite Zugstange 64 beweglich verbunden, die an ihrem andern Ende drehbar mit dem zweiarmigen Hebel 65 in Verbindung steht, dessen anderes Ende dazu dient, den einen Kupplungsteil zu steuern, so daß der Wickelkopf 30 immer dann abgebremst wird, wenn die Zugstange 29 bewegt wird. Das Gewicht der Zugstange 29 usw. kann durch eine Feder 29a (Abb. ,4) ausgeglichen werden.With the pull rod z9 a second pull rod 64 is also movably connected, which at its other end is rotatably connected to the two-armed lever 65, the other end of which is used to control one coupling part so that the winding head 30 is always braked when the pull rod 29 is moved. The weight of the tie rod 29 etc. can be balanced by a spring 29a (Fig. 4).

Claims

PATENT CLAIM: Machine for the production of asbestos yarn, characterized in that it consists of a spinning device (30), a pair of take-off rollers (13, 13a) and a spinning device (8), the spinning device (3o) being uninterrupted by the pair of take-off rollers (13 , 13 a) fed, compacted asbestos pile ribbon (S) wrapped with one or more wires or threads (F) and the spinning device (8) gives the wrapped and compacted asbestos fiber strand (.S, F) a twist.