Vorrichtung zum Besetzen von Bohrlöchern im Grubenbetriebe, in Steinbrüchen
u. dgl. Im Patent ¢94 561 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Besetzen von
Bohrlöchern im Grubenbetriebe, in Steinbrüchen u. dgl. beschrieben, durch welche
es ermöglicht wird, das Besetzen von Bohrlöchern auf mechanischem Wege mit Hilfe
von Preßluft so vorzunehmen, daß vor den Patronen zum Zwecke des sogenannten Hohlraumschießens
ein freier Raum verbleibt, in welchen Besatzmaterial nicht eindringt. Das Besatzmaterial,
welches sich in einem der Tiefe des Bohrloches entsprechenden Besatzrohr befindet,
wird aus demselben mit Hilfe eines unter der Wirkung der Preßluft stehenden beweglichen
Kolbens nach Einschaltung der Preßluft schlagartig herausgepreßt. Das aus dem Besatzrohr
austretende Material füllt sofort nach dem Austritt den ganzen Bohrlochquerschnitt
kurz hinter derjenigen Stelle aus, an welcher das Besatzrohr endet und wird durch
den Gegendruck der im Bohrloch einge; schlossenen Luft am weiteren Vordringen in
dasselbe verhindert. Da somit im Bohrloch in angemessener Entfernung vor den Sprengpatronen
sich ein Pfropfen bildet, welcher im Bohrloch unverrückbar festsitzt, wirkt nunmehr
die Preßluft nach rückwärts gegen das hinten verschlossene Besatzrohr und drückt
letzteres aus dem Bohrloch heraus, wobei der im Besatzrohr entlanggleitende Kolben
das Besatzmaterial aus dem Rohr herausdrückt, so daß dasselbe im Bohrloch zurückbleibt.
Der im Besatzrohr entlanggleitende Kolben ist mit einigen engen Durchbohrungen versehen,
so daß die hinter dem Kolben blefindliche Druckluft in geringem Ausmaße auch vor
den Kolben treten kann. Sie wirkt hier aber nicht durch Druck auf das Besatzmaterial,
sondern durchlüftet dasselbe nur und lockert es auf, damit beim Hinausschieben des
Materials durch den Kolben sich vor demselben keine Verstopfung bilden kann.Device for filling boreholes in mining operations, in quarries
and the like. In patent [94,561] there is a method and apparatus for occupying
Boreholes in mining operations, in quarries and the like. Described through which
it is made possible to fill boreholes by mechanical means with the help
to make of compressed air so that in front of the cartridges for the purpose of so-called cavity shooting
a free space remains, into which trim material does not penetrate. The trim material,
which is located in a fitting pipe corresponding to the depth of the borehole,
becomes movable from the same with the help of an under the action of the compressed air
The piston is suddenly pressed out after the compressed air is switched on. That from the trimming pipe
emerging material fills the entire borehole cross-section immediately after it emerges
shortly after the point at which the trimming pipe ends and is through
the back pressure of the applied in the borehole; closed air at the further advance in
the same thing prevented. Since thus in the borehole at a reasonable distance from the explosive cartridges
a plug forms which is immovably stuck in the borehole, now acts
the compressed air backwards against the fitting tube closed at the rear and presses
the latter out of the borehole, with the piston sliding along in the filling tube
pushes the fill material out of the pipe so that it remains in the borehole.
The piston, which slides along the trimming tube, is provided with a few narrow bores,
so that the compressed air, which is leaden behind the piston, is also present to a small extent
can kick the piston. However, it does not work here through pressure on the trim material,
but only ventilates it and loosens it up so that when the
Material through the piston cannot become clogged in front of the same.
Gegenstand der Erfindung ist eine Verbesserung dieser Vorrichtung.
Es hat sich nämlich gezeigt, daß nach Beendigung des Besatzes die durch die engen
öffnungen des Arbeitskolbens hindurchtretende Luft eine Blaswixkung auf das Besatzmaterial
ausübt, was dazu führt, daß ein wenn auch geringer Teil des Besatzmaterials wieder
aus dem Bohrloch herausgeblasen wird. Es besteht somit das Bedürfnis, unter Aufrechterhaltung
aller sonstigen Vorteile der neuen Einrichtung Vorsorge zu treffen, daß nach dem
Hinausstoßen des Besatzmaterials aus dem Besatzrohr ein weiteres Austreten von Preßluft
in den Arbeitskolben aufhört. Erfindungsgemäß wird daher der Arbeitskolben derart
umgestaltet, daß derselbe während des Ausstoßens des Besatzmaterials in genau der
gleichen
Weise auf das letztere wirkt, wie der Arbeitskolben des Hauptpatents, daß nämlich
durch den Kolben eine gewisse Menge Preßluft hindurchtritt, um das vor dem Kolben
befindliche Besatzmaterial aufzulockern und zu durchlüften, daß aber, nach Beendigung
des Ausstoßhubes der Kolben gegen einen im Besatzrohr angebrachten ringförmigen
Ansatz schlägt und sich hierbei eine in demselben befindliche Ventilspindel unter
dem Einfluß der Preßluft so verschiebt, daß die weitere Luftzufuhr durch die öffnungen
des Kolbens nach vorn sofort unterbrochen wird. Das vor dem Kolben befindliche Besatzmaterial
.kann somit nach Beendigung des Arbeitshubes nicht mehr ausgeblasen werden, sondern
verbleibt an Ort und Stelle.The object of the invention is to improve this device.
It has been shown that after the end of the stocking through the narrow
Air passing through openings of the working piston causes a blow to the filling material
exerts, which leads to the fact that a small part of the trim material again
is blown out of the borehole. There is thus a need to maintain
all other advantages of the new facility to take precautions that after
Expulsion of the trimming material from the trimming pipe means a further escape of compressed air
stops in the working piston. According to the invention, therefore, the working piston is such
redesigned that the same during the ejection of the trimming material in exactly the
same
Way on the latter acts like the working piston of the main patent, namely that
a certain amount of compressed air passes through the piston, around the front of the piston
to loosen up and ventilate the filling material, but that after completion
of the ejection stroke of the pistons against an annular one mounted in the filling tube
Approach suggests and here a valve spindle located in the same under
the influence of the compressed air shifts so that the further air supply through the openings
the piston is immediately interrupted to the front. The fill material in front of the flask
.Can therefore no longer be blown out after the end of the working stroke, but
remains in place.
Der neue Kolben wird in der nachstehenden Beschreibung desselben noch
erläutert werden. Hier sei nur darauf hingewies''en; daß nach Entfernung dieses
Kolbens und Einsatz eines feststehenden Kolbens in gleicher Ausführung wie bei dem
Hauptpatent das Besatzrohr ebenfalls zum Leerblasen von Besatzlöchern bei Vergaserschüssen
verwendet werden,kann. Die übrige Ausstattung des Besatzrohres bezüglich des Anschlusses
an,die Preßluftleitung und der Anbringung einer Skala. mit Stellring zur genauen
Feststellung der Einführungstiefe desselben in das Bohrloch bleiben unverändert.The new piston is still the same in the description below
explained. It is only necessary to point this out here; that after removing this
Piston and insert of a fixed piston in the same design as with the
The main patent for the trimming pipe, also for blowing empty trimming holes in carburetor shots
can be used. The rest of the equipment of the filling pipe with regard to the connection
on, the compressed air line and the attachment of a scale. with adjusting ring for exact
Determination of the depth of introduction of the same into the borehole remain unchanged.
Der Gegenstand der Erfindung ist auf beiliegender Zeichnung in einem
Ausführungsbeispiel veranschaulicht, und zwar zeigt: Abb. i einen Teilquerschnitt
durch das Besatzroh.r sannt Arbeitskolben in der Bereitschaftsstellung, Abb.2 eine
ähnliche Einrichtung wie Abb. i, bei welcher der Kolben sich am Ende des Arbeitshubes
befindet.The object of the invention is on the accompanying drawing in one
Embodiment illustrated, namely shows: Fig. I a partial cross-section
through the stocking tube, the working piston is in the ready position, Fig.2 a
Similar device to Fig. i, in which the piston is at the end of the working stroke
is located.
Wie ersichtlich, ist i das Besatzrohr, 2 ein dasselbe nach rückwärts
verschließender, aufschraubbarer Zylinderdeckel, 3 ein Anscblußstutzen für die Preßluftzufuhr,
4 der Abschlußhahn der Preßluft. Auf dem Besatzrohr i befindet sich die Skala 5
und der mit der Stellschraube 6 versehene Stellring 7. Am Austrittsende des Blasrohres
befindet sich der Anschlag B. Der Arbeitskolben besteht aus einer Hülse 9, in welcher
sich axial beweglich eine Ventilspindel io befindet. Letztere ist am hinteren Teil
hohl ausgeführt und enthält einen Kanal zur Durchführung der Preßluft in das Innere
der Hülse 9, von wo aus dieselbe durch einen Ringkanal nach vorn in das Besatzmaterial
gelangen kann. Zur genauen Einstellung der durch den Ventilschaft io tretenden Preßluft
befindet sich am hinteren Ende desselben die Ventilschraube i i, deren Kopf 12 gleichzeitig
als rückwärtiger Anschlag gegenüber einem entsprechenden Gegenanschlag 13 des Zylinderdeckels
2 wirkt. Auf der Hülse 9 befindet sich ein Ring 14, gegen welchen sich zwei nach
entgegengesetzten Richtungen liegende Ledermanschetten 15 und 16 anlehnen. Die Befestigung
der Ledermanschette 16, welche beim Arbeitshub des Kolbens lediglich dazu dient,
die innere Wandung des Besatzungsrohres von anhaftenden Schmutzteilchen zu befreien,
erfolgt durch einen Schraubring 17. Im Innern der Manschette 15, welche zur eigentlichen
Abdichtung des Kolbens gegenüber der hinter demselben wirkenden Preßluft dient,
erfolgt durch den Schraubring 18, welcher sich jedoch nicht unmittelbar gegen die
Manschette 15 legt, sondern unter Zwischenschaltung eines Gummiringes i9, welcher
beim Zusammenpressen durch den Schraubring 18 radial nach außen einen Druck auf
die Manschette 15 ausübt, so daß diese sich abdichtend gegen die Innenwandung des
Besatzrohres legt. Die Ventilspindel i o ist am unteren Ende durch einen Keil 2o
mit einem auf der Außenseite der Hülse 9 gleitenden Anschlagring 21 fest verbunden.
Zwischen dem Schraubring 17 und denn Anschlagring 21 befindet sich die Druckfeder
22, welche im Ruhezustand --den Gleitring 2 i gegen das Kopfstück 23 der vorn verschlossenen
Hülse ;9 drückt. Da die Hülsetg vorn mit zwei seitlichen Schlitzen 24 :versehen
ist, kann sich demnach, wie aus Abb. 2 ersichtlich ist, unter Zusammenpressen der
Feder 22 die Ventilspindel io in der Hülse:9 axial verschieben. Die Ventilspindel
io besitzt vorn eine Verdickung i o', während die Hülse 9 im Innern an derjenigen
Stelle, an welcher sich die Verdickung i o' beim Zurückdrücken der Ventilspindel
befindet, so verengt ist, daß beim Eintritt der Verdickung i o' ein luftdichter
Abschluß erfolgt. Während demnach, wie aus Abb. i ersichtlich, in der Normalstellung
des Kolbens die Preßluft über die Stellschraube i i in den hohlen Ventilschaft eintreten
kann und @ nach dem seitlichen Austreten aus demselben über den am vorderen Ende
des Arbeitskolbens den Ventilschaft umgebenden freien Ringraum nach vorn vor die
Manschette 16 treten kann, ist dieser Durchfluß bei der in Abb. 2 dargestellten
Stellung durch die Verdickung io' der Ventilspindel io verschlossen.As can be seen, i is the trimming tube, 2 is the same backwards
locking, screw-on cylinder cover, 3 a connecting piece for the compressed air supply,
4 the shut-off valve for the compressed air. The scale 5 is located on the trimming tube i
and the adjusting ring 7 provided with the adjusting screw 6 at the outlet end of the blowpipe
is the stop B. The working piston consists of a sleeve 9 in which
a valve spindle io is axially movable. The latter is at the back
Executed hollow and contains a channel for the implementation of the compressed air into the interior
the sleeve 9, from where the same through an annular channel forward into the trim material
can get. For precise adjustment of the compressed air passing through the valve stem
is at the rear end of the same the valve screw i i, the head 12 at the same time
as a rear stop against a corresponding counter-stop 13 of the cylinder cover
2 works. On the sleeve 9 there is a ring 14, against which two after
Lean against leather cuffs 15 and 16 in opposite directions. The attachment
the leather sleeve 16, which is only used during the working stroke of the piston to
to free the inner wall of the crew pipe from adhering dirt particles,
takes place by a screw ring 17. Inside the cuff 15, which is the actual
Serves to seal the piston against the compressed air acting behind it,
takes place through the screw ring 18, which is not directly against the
Cuff 15 places, but with the interposition of a rubber ring i9, which
when pressed together by the screw ring 18 a pressure radially outwards
the cuff 15 exercises so that it is sealing against the inner wall of the
Stocking pipe lays. The valve spindle i o is at the lower end by a wedge 2o
firmly connected to a stop ring 21 sliding on the outside of the sleeve 9.
The compression spring is located between the screw ring 17 and the stop ring 21
22, which in the idle state - the sliding ring 2 i against the head piece 23 of the front closed
Sleeve; 9 pushes. Since the sleeve set has two side slits 24: at the front
is, can therefore, as can be seen from Fig. 2, by compressing the
Spring 22 the valve spindle OK in the sleeve: 9 move axially. The valve stem
io has a thickening i o 'at the front, while the sleeve 9 inside on that
Place at which the thickening i o 'is when the valve spindle is pushed back
is so narrowed that on entry of the thickening i o 'an airtight
Completion takes place. During this, as can be seen from Fig. I, in the normal position
of the piston, the compressed air can enter the hollow valve stem via the adjusting screw i i
can and @ after exiting from the side via the one at the front end
of the working piston the valve stem surrounding free annular space forward in front of the
Cuff 16 can occur, this flow is shown in FIG
Position closed by the thickening io 'of the valve spindle io.
Der Gegenstand der Erfindung ist durch das in der vorstehenden Beschreibung
eJrläuterte und in der Zeichnung veranschaulichte Ausführungsbeispiel des Arbeitskolbens
nicht erschöpft, sondern umfaßt auch alle übrigen Ausführungsformen, welche auf
dem gleichen Grundgedanken der Erfindung beruhen. Insbesondere kann die Anordnung
des
in normaler Lage geöffneten Durchgang- . ventils für die Preßluft auch in beliebiger,
anderer Art ausgeführt werden.The object of the invention is defined by that in the foregoing description
An embodiment of the working piston explained and illustrated in the drawing
not exhausted, but also includes all other embodiments, which on
based on the same basic idea of the invention. In particular, the arrangement
of
Passage open in normal position. valve for the compressed air also in any
of a different kind.