DE496018C

DE496018C - Piston press for making pencils

Info

Publication number: DE496018C
Application number: DEA55251D
Authority: DE
Original assignee: AMERICAN CRAYON CO
Current assignee: AMERICAN CRAYON CO
Priority date: 1927-08-31
Filing date: 1928-08-31
Publication date: 1930-04-12
Also published as: FR664230A; GB296418A; NL24105C; AT116294B; BE353865A

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AIH 12. APRIL 1930ISSUED AIH APRIL 12, 1930

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

Vr 496018 KLASSE 70 a GRUPPE VR 496018 CLASS 70 A GROUP

The American Crayon Company in Sandusky, V. St. A. Kolbenpresse zur Herstellung von Bleistiften The American Crayon Company of Sandusky, V. St. A. Piston press for making pencils

Patentiert im Deutschen Reiche vom 31. August 1928 ab Patented in the German Empire on August 31, 1928

ist in Anspruch genommen.is used.

Die Erfindung betrifft eine Kolbenpresse zur Herstellung von Bleistiften, deren Fassung durch eine, plastische Masse gebildet wird, welche mittels eines in einem waagerecht Hegenden Zylinder arbeitenden, axial durchbohrten Kolbens und einer ebenso durchbohrten, mit Führung für die Minen ausgestatteten Schraubenspindel um die Mine gepreßt wird, wobei der Kolben maschinenmäßig angetrieben und die Mine synchron zugeführt wird. Gemäß der Erfindung wird dies dadurch ermöglicht, daß der die plastische Masse aufnehmende Zylinder an seinem Ausstoßende durch eine abnehmbare konische Kappe verschlossen ist, welche in geöffnetem Zustande die Einführung einer entsprechend vorgeformten und mit einer Durchbohrung versehenen Patrone aus halbplastischer Masse in den Zylinder zuläßt.The invention relates to a piston press for the production of pencils, the socket is formed by a, plastic mass, which by means of a horizontally Hegenden Cylinder working, axially pierced piston and an equally pierced piston equipped with a guide for the mines Screw spindle is pressed around the mine, the piston being driven by a machine and the mine is fed synchronously. According to the invention this is made possible by that the cylinder receiving the plastic mass is at its discharge end is closed by a removable conical cap, which in the open state the introduction of a suitably pre-formed and perforated Cartridge made of semi-plastic mass in the cylinder.

ao Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung.ao Further details of the invention emerge from the following description.

Auf der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es sindIn the drawing, the subject matter of the invention is shown in an exemplary embodiment. There are

Abb. ι eine zum Teil geschnittene Seitenansicht der neuen Vorrichtung oder Maschine, « Abb. 2 eine Sonderdarstellung des Austrittsendes der Maschine in vergrößertem" Maßstabe,Fig. Ι a partially cut side view of the new device or machine, «Fig. 2 a special representation of the exit end of the machine in an enlarged" Scale,

Abb. 3 eine teilweise geschnittene Seitenansieht einer vorgeformten Patrone aus halbplastischer Holzstoffmasse oder ähnlicher Masse für die Bildung der Bleistiftfassung,Fig. 3 is a partially sectioned side view of a preformed cartridge made of semi-plastic pulp mass or the like Mass for the formation of the pencil frame,

Abb. 4 ein Schnitt der die Formdüse tragenden Kappe am Ausstoßende der Maschine und . ■ ■Fig. 4 is a section of the die carrying the shaping nozzle Cap at the ejection end of the machine and. ■ ■

Abb. 5 ein Schnitt nach Linie 5-5 der Abb. ι in vergrößertem .Maßstabe.Fig. 5 is a section along line 5-5 of Fig. Ι in an enlarged .Maßstabe.

Der zur Aufnahme der für die Fassung verwendeten Masse dienende Hohlzylinder 5 ist an einem Ende mit einem gegabelten Ständer 6 fest verbunden und ruht am anderen Ende auf einer Lagerkonsole 7. An diesem Zylinderende ist ein Arm 8 vorgesehen, der mit dem Arm 10 der Zylinderkappe 9 durch einen Getenkstif111 verbunden ist, so daß sich die Kappe zum Zwecke des Öffnen« und Schließens um den Stift 11 drehen läßt. Der kegelförmige Hohlteil 12 der Kappe besitzt eine zentrale Öffnung 13 mit einer ringförmigen Ausdrehung 14 auf der Innenseite zur Aufnahme der Düse 15, die sich mit einem Ringflansch in die Ausdrehung 14 einbetten läßt.The hollow cylinder 5 used to hold the mass used for the mount is firmly connected at one end to a forked stand 6 and rests at the other End on a bearing bracket 7. At this end of the cylinder, an arm 8 is provided which is connected to the arm 10 of the cylinder cap 9 by a Getenkstif111 so that the cap can rotate around the pin 11 for the purpose of opening and closing. Of the conical hollow part 12 of the cap has a central opening 13 with an annular Notch 14 on the inside for receiving the nozzle 15, which is with a The ring flange can be embedded in the recess 14.

Die Öffnung 17 der Düse liegt genau konaxial zum Zylinder 5, wenn die Kappe geschlossen und durch Schraubbolzen 17' auf dem Zylinder befestigt ist; sie kann im Quer-The opening 17 of the nozzle is exactly conaxial with the cylinder 5 when the cap is closed and is fixed on the cylinder by bolts 17 '; she can cross

schnitt rund, sechseckig oder sonstwie dem gewünschten Bleistiftquerschnitt entsprechend gestaltet sein. Der Kolben 18 im Zylinder ist mit einer Treibspindel 19 durch ein Drehgelenk verbunden, so daß die Spindel den Kolben, ohne ihm eine Drehbewegung zu erteilen, vortreiben und zurücknehmen kann. Die Spindel geht frei durch den Gabelständer 6 und erhält ihre Führung und Beweto gung durch das zentrale Muttergewinde eines Triebrades 20, das in der Gabel des Ständers 6 drehbeweglich gelagert ist und durch einen geeigneten Motor Antrieb erhalten kann.cut round, hexagonal or otherwise according to the desired pencil cross-section be designed. The piston 18 in the cylinder is connected to a drive spindle 19 by a swivel joint connected so that the spindle moves the piston without giving it a rotary motion, can advance and take back. The spindle goes freely through the fork stand 6 and receives its guidance and movement through the central nut thread of a Drive wheel 20, which is rotatably mounted in the fork of the stand 6 and through a suitable motor drive can be obtained.

Die Spindel 19 ist in ganzer Länge axial durchbohrt, und diese Bohrung· fällt konaxial zusammen mit einer zentralen Durchbohrung des Kolbens 18, um ein Rohr 21 aufzunehmen, das die Graphitminen zuführt und dessen Austrittsende im Zylinder vor der Düse 15 liegt. Das andere Ende des Rohres 21 ist außerhalb der Schraubenspindel 19 in einem besonderen Ständer 22 gelagert, bjnter dem der Füllrumpf 23 für die Graphitminen auf Ständern 23' angeordnet ist. Die Minen fallen im Rumpfe 23 einzeln nacheinander in eine Längsnut 23° im Rumpfboden, die konaxial zum Rohr 21 liegt, und werden einzeln durch kreisende Vorschubscheiben 27 aus der Nut 23^a in das Rohr 21 übergeführt. Die eine Scheibe 27 ist zwischen dem Rumpf und dem Lagerständer 22 angeordnet, während eine andere Scheibe 27 unterhalb des Rumpfes gelagert ist und durch einen Ausschnitt im Rumpfbaden in die Nut oder Rinne 23" greift. Diese Vorschubglieder 27 werden durch einen Motor oder eine andere geeignete Kraftquelle so angetrieben, daß sie die nacheinander in die Rinne 23° fallenden Minen in das Rohr 21 führen, so zwar, daß die folgende Mine immer mit dem hinteren Ende der im Rohre befindlichen vorangehenden Mine in Berührung bleibt. Dabei werden die Minen nacheinander durch die Formdüse 9 mit einer Bewegungsgeschwindigkeit getrieben, die der Geschwindigkeit gleichkommt, mit der die Düse das die Fassung bildende halbplastische Material ausstößt.The spindle 19 is axially drilled through along its entire length, and this drilled hole coincides conaxially with a central drilled hole in the piston 18 in order to receive a tube 21 which feeds the graphite leads and whose outlet end lies in the cylinder in front of the nozzle 15. The other end of the tube 21 is mounted outside the screw spindle 19 in a special stand 22, beneath which the filling hull 23 for the graphite leads is arranged on stands 23 '. The mines fall one after the other in the hull 23 into a longitudinal groove 23 ° in the bottom of the hull, which is conaxial to the tube 21, and are individually transferred from the groove 23 ^a into the tube 21 by rotating feed disks 27. One disk 27 is arranged between the fuselage and the bearing stand 22, while another disk 27 is mounted below the fuselage and engages in the groove or channel 23 ″ through a cutout in the fuselage bath. These feed members 27 are driven by a motor or another suitable Power source driven in such a way that they lead the mines falling one after the other into the channel 23 ° into the tube 21, so that the following mine always remains in contact with the rear end of the preceding mine located in the tube Forming nozzle 9 driven at a speed of movement which is equal to the speed with which the nozzle ejects the semi-plastic material forming the socket.

Die Arbeitsweise der Maschine ist aus der beschriebenen Bauart ohne weiteres verständlich. Befindet sich der Kolben in der zurückgezogenen Endlage am Zylinderboden, so wird die Kappe 9 entschraubt und geöffnet, und eine vorgeformte Patrone aus halbplastischer Holzstoffmasse 0. dgl. wird in den Zylinder 5 eingeschoben. Die mit einer axialen Bohrung 25 für die Aufnahme des Rohres 21 versehene Patrone füllt den Zylinder so ziemlich ganz aus. Die Kappe 9 wird dann wieder geschlossen und verbolzt. Das Triebrad 20 beginnt nun seine Bewegung und treibt durch die Schraubenspindel 19 den Kolben 18 gegen die Patrone; damit wird die Patronenmasse unter allmählich steigendem Druck in die Hohlkappe 9 und durch die Düsenöffnung 17 getrieben, während gleichzeitig mit dem Ausstoß der Patronenmasse die Mine mit gleicher Bewegungsgeschwindigkeit durch das Rohr 21 und die Düsenöffnung 17 getrieben wird, wobei die Masse während des Durchgangs durch die Düse fest um die Mine zusammengepreßt wird und die Querschnittsform erhält, die dem Düsenprofil 17 entspricht.The mode of operation of the machine is readily understandable from the type of construction described. If the piston is in the retracted end position on the cylinder base, the cap 9 is unscrewed and opened, and a preformed cartridge made of semi-plastic pulp pulp 0. The like is placed in the cylinder 5 inserted. The one with an axial bore 25 for receiving the tube 21 equipped cartridge fills the cylinder pretty much completely. The cap 9 is then again closed and bolted. The drive wheel 20 now begins its movement and drives through the screw spindle 19 the piston 18 against the cartridge; thus the cartridge mass under gradually increasing pressure into the hollow cap 9 and through the nozzle opening 17 driven, while at the same time with the ejection of the cartridge mass the mine with the same Speed of movement through the pipe 21 and the nozzle opening 17 is driven, whereby the mass is firmly compressed around the mine during passage through the nozzle and is given the cross-sectional shape that corresponds to the nozzle profile 17.

Sollen Bleistifte von anderer Querschnittsform hergestellt werden, so braucht nur die Kappe 9 geöffnet und eine andere Düse von gewünschtem Profil eingesetzt zu werden. Die beschriebene Lagerung und Anordnung des Zylinders 5 läßt mannigfache Änderungen im Bereiche der vorliegenden Erfindung zu, wie auch die lösbare Kappe 9 nur in einem Ausführungsbeispiele dargestellt ist und andersartige Einrichtungen zur Erzielung des gleichen Zweckes, insbesondere der Auswechselbarkeit der Düse, an dessen Stelle treten können. Ebenso kann auch der Antrieb der Schraubenspindel 19 in anderer als der dargestellten Art erfolgen.If pencils with a different cross-sectional shape are to be produced, only the Cap 9 opened and another nozzle of the desired profile to be used. The described storage and arrangement of the cylinder 5 can be varied changes within the scope of the present invention, as well as the detachable cap 9 only in one Embodiments is shown and other types of devices to achieve the the same purpose, in particular the interchangeability of the nozzle, in its place can kick. Likewise, the drive of the screw spindle 19 can be different than of the type shown.

Claims

Patent claims:

i. Piston press for the production of pencils, the setting of which is made by a plastic Mass is formed, which by means of a cylinder lying horizontally working, axially pierced piston and an equally pierced piston equipped with a guide for the mines Screw spindle is pressed around the mine, characterized in that the cylinder is closed at its discharge end by a removable conical cap (9), which in the open state the introduction of an appropriately pre-formed and perforated cartridge made of semi-plastic Allows mass into the cylinder.

2. Pencil press according to claim 1, characterized by a corresponding to the Ejection speed continuously introducing mines into the guide tube (21) Device with a filling channel (23) on stands · (23 ') or the like Guide groove (23 °) coaxially to the guide tube (21) and with a Cutout for the passage of a rotating feed disk (27) is provided.

1 sheet of drawings