DE495127C - For cutting up still plastic glass strips or the like that are continuously moved on on conveyor devices - Google Patents
For cutting up still plastic glass strips or the like that are continuously moved on on conveyor devicesInfo
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- DE495127C DE495127C DEN28422D DEN0028422D DE495127C DE 495127 C DE495127 C DE 495127C DE N28422 D DEN28422 D DE N28422D DE N0028422 D DEN0028422 D DE N0028422D DE 495127 C DE495127 C DE 495127C
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B21/00—Severing glass sheets, tubes or rods while still plastic
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Description
Zum Zerschneiden von auf Fördervorrichtungen fortlaufend weiterbewegten, noch plastischen Glasbändern o. dgl. dienende Schneidvorrichtung Die Erfindung bezieht sich auf eine Schneidvorrichtung, welche zum Zerschneiden von auf Unterlagen fortbewegten, im plastischen Zustand sich befindenden, z. B. aus der Formvorrichtung heraustretenden Glasbändern o. dgl. dient, deren Messer um eine quer zur Förderrichtung der Bänder liegende Achse drehbar ist.For cutting of continuously moved on conveyors, Cutting device still used for plastic glass ribbons or the like. The invention relates on a cutting device, which moved for cutting on documents, in the plastic state, z. B. emerging from the molding device Glass ribbons o. The like. Serves, the knife around a transverse to the conveying direction of the ribbons lying axis is rotatable.
Das Neue der Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß das Messer oder eine Mehrzahl von Messern in einem um die feststehende Achse drehbaren Messerträger so radial beweglich gelagert ist, daß bei der Drehung des Messerträgers jedes Messer am tiefsten Punkt seiner Kreisbahn über den äußeren Umfang des Messerträgers vorgeschoben wird und, das Band durchschneidend, in Schereingriff mit einer Kante der 'beispielsweise aus fahrbaren Tischen bestehenden Fördervorrichtung kommt. Der Messerträger erhält, wie bereits bekannt, seinen Antrieb zweckmäßig durch die Fördervorrichtung selbst mittels an dieser festsitzende Anschläge, die ihn absatzweise mit einer der Fördergeschwindigkeit entsprechenden Umfangsgeschwindigkeit drehen.The novelty of the invention is essentially that the knife or a plurality of knives in a knife carrier rotatable about the fixed axis is mounted so that it can move radially that, when the knife carrier rotates, each knife advanced at the lowest point of its circular path over the outer circumference of the knife carrier and, cutting the tape, in scissor engagement with an edge of the 'for example Conveyor device comes from mobile tables. The knife carrier receives as already known, its drive expediently by the conveyor itself by means of stuck stops that intermittently move it at one of the conveying speed turn the appropriate peripheral speed.
Mit der Vorrichtung können noch plastische Glasbänder in einfacher Weise durch glatte, gleichmäßige, senkrecht zur Fördervorrichtung verlaufende Schnitte zerteilt werden, ohne daß der Walzvorgang oder die Förderung der Bänder unterbrochen werden müßte. Außer zum Schneiden von Glasbändern eignet die Vorrichtung sich auch zum Schneiden von anderen Materialbändern, die sich ähnlich verhalten wie plastisches Glas.With the device, plastic glass ribbons can still be made more easily Way through smooth, even cuts that run perpendicular to the conveyor device be divided without interrupting the rolling process or the conveyance of the strips would have to be. In addition to cutting glass ribbons, the device is also suitable for cutting other strips of material that behave in a similar way to plastic Glass.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt Abb. z eine Seitenansicht der Schneidvorrichtung in Verbindung mit einem Glaswalzwerk und einer Fördervorrichtung für die Glasbänder, Abb. 2 eine ähnliche Seitenansicht mit dem Messer in Schneidstellung, Abb. 3 einen Längsschnitt durch die Schneidvorrichtung, Abb. 4, 5 und 6 je einen Querschnitt nach den Linien 4-4, 5-5 bzw. 6-6 der Abb. 3. Das gezeigte Glaswalzwerk besteht aus den beiden Arbeitswalzen r, zwischen welchen das flüssige Glas zu einem Band 2 ausgewalzt wird, welches über eine Rutsche 3 zu einem Fördertisch 4 gleitet. Es ist eine Reihe aufeinanderfolgender Fördertische 4 vorgesehen, welche mit ihren Rädern 5 auf Gleisen 6 laufen.In the drawing, the subject matter of the invention is shown, for example, namely Fig. Z shows a side view of the cutting device in connection with a glass rolling mill and a conveyor device for the glass ribbons, Fig. 2 a similar one Side view with the knife in the cutting position, Fig. 3 is a longitudinal section through the cutting device, Fig. 4, 5 and 6 each have a cross section along lines 4-4, 5-5 or 6-6 of Fig. 3. The glass rolling mill shown consists of the two work rolls r, between which the liquid glass is rolled out into a band 2, which over a slide 3 slides to a conveyor table 4. It is one line successive conveyor tables 4 provided, which with their wheels 5 on rails 6 run.
Die Schneidvorrichtung wird in ihrer Lage zu den Tischen durch auf Ständern 8 angebrachte Lagerböcke 7 gehalten. In diesen Böcken ist eine quer über die Tische gehende Welle g gelagert, die durch Klemmschrauben io o. dgl. gegen Drehung gesichert ist. Auf der- Welle g sind mehrere Scheiben i i drehbar, die durch Stangen 12 in Abstand voneinander - gehalten werden, welche mittels Flanschen 13 auf den -S-chei= ben i i befestigt sind. Die Außenflächen 14 der Stangen 12 bilden Teite'_-eide-."geineinsamen Zylinderfläche, die konzentrisch zur. Achse der Welle 9 liegt. Eine oder mehrere der Stangen 1ä sind in der Längsrichtung durch Schlitze i5 geteilt, welche Führungen für radial angeordnete Messer 16 bilden. Die Zahl der Stangen_i2 und Messer 16 kann beliebig: sein. -Die Messer 16 erstrecken sich von einem zum anderen Ende des von -den Stangen 12 gebildeten Zylinders, d: h. sie verlaufen .von der einen Seite der Fördertische zur anderen. Die Messer 16 sind durch Gabeln 17 mit Bolzen 18 verbunden, welche auf Hebeln ig sitzen. Jeder Hebel ig ist mittels eines Lagerauges 2o schwingbar auf einem Bolzen 21 gelagert,- welcher-'von der benachbarten Scheibe i i seitlich vorsteht. Ein Ende des Hebels ig ist durch Bolzen 22 drehbar mit -dem einen Ende einer Stange 23 verbunden, deren anderes Ende durch Bolzen 24 an einen Hebel a5 angelenkt ist, der seinerseits drehbar auf einem weiteren Bolzen 21 der betreffenden Scheibe i i sitzt. Der Hebel 25 trägt auf einem Bolzen 26 eine Laufrolle 27. An dem festen Drehpunkt des Hebels 25 ist eine Schraubenfeder 28 befestigt, die mittels eines an ihrem anderen Ende angebrachten Schraubenbolzens 2g durch eine bffnung 30 im hinteren Ende des Hebels ig hindurchgeht. Der Bolzen 2g wird in der Öffnung -3o durch Muttern 31 verstellbar gehalten. Die Rolle 27 des Hebels 25 wird durch die Wirkung der Feder 28 gegen den Umfang eines auf der Welle g festgekeilten Ringes 32 gedrückt.The cutting device is held in its position in relation to the tables by bearing blocks 7 mounted on stands 8. In these brackets there is mounted a shaft g which goes across the tables and which is secured against rotation by clamping screws or the like. On the shaft g, several disks ii are rotatable, which are held at a distance from one another by rods 12, which are fastened to the -S-chei = ben ii by means of flanges 13. The outer surfaces 14 of the rods 12 form part of a single cylindrical surface which is concentric to the axis of the shaft 9. One or more of the rods 1 a are divided in the longitudinal direction by slots 15, which guides for radially arranged knives 16 The number of bars_i2 and knives 16 can be arbitrary: -The knives 16 extend from one end to the other end of the cylinder formed by the bars 12, i.e. they run from one side of the conveyor tables to the other. The knives 16 are connected by forks 17 to bolts 18, which are seated on levers ig. Each lever ig is pivotably mounted by means of a bearing eye 20 on a bolt 21 - which protrudes laterally from the adjacent disk ii. One end of the lever ig is rotatably connected to one end of a rod 23 by bolts 22, the other end of which is articulated by bolts 24 to a lever a5, which in turn is rotatably seated on a further bolt 21 of the relevant disk ii t. The lever 25 carries a roller 27 on a bolt 26. A helical spring 28 is attached to the fixed pivot point of the lever 25 and passes through an opening 30 in the rear end of the lever ig by means of a screw bolt 2g attached to its other end. The bolt 2g is held adjustable in the opening -3o by nuts 31. The roller 27 of the lever 25 is pressed by the action of the spring 28 against the circumference of a ring 32 wedged onto the shaft g.
Die gezeigte Ausführung enthält zwei Messer 16, die auf entgegengesetzten Seiten der Welle 9 angeordnet sind. Die Hebelwerke für die beiden Messer liegen auf entgegengesetzten Seiten der Scheiben ii, -und zwar sind ihre Hebel ig, 25 gemeinsam auf den durchgehenden Bolzen 2 i gelagert, nur mit detri -Unterschied, daß die Hebel ig für das eine Messer auf der entgegengesetzten Seite der Welle 9 liegen wie die entsprechenden Hebel ig für das aridere Messer. : -Auf jedem Ring 32 ist ein. Nocken 33 befestigt, mit dem die Rolle 27, wenn die Scheibe ii sich mit den Hebelwerken dreht, in Berührung tritt, wodurch die Hebelwerke so bewegt werden, daß das Messer 16 nach außen über den Umfang des Messerträgers vorgestoßen wird. Die Nocken 33 sind so angeordnet, daß jedes Messer aus dem Schlitz 15 vortritt, wenn es auf seiner Kreisbahn um die Welle g an den tiefsten Punkt dieser Bahn gelangt ist.The embodiment shown includes two knives 16, which are on opposite sides Sides of the shaft 9 are arranged. The levers for the two knives are in place on opposite sides of the disks ii, - namely, their levers ig, 25 are common mounted on the through bolt 2 i, only with detri difference that the lever ig for the one knife are on the opposite side of the shaft 9 as the corresponding lever ig for the other knife. : -On each ring 32 is a. cam 33 attached, with which the roller 27 when the disc ii is with the lever mechanisms rotates, comes into contact, whereby the lever mechanisms are moved so that the knife 16 is pushed forward over the circumference of the knife carrier. The cams 33 are arranged so that each knife protrudes from the slot 15 when it is on his Circular path around the shaft g has reached the lowest point of this path.
Der von den Stangen i2 gebildete Zylinder wird" absatzweise vermittels Räder 34 gedreht, die an den entgegengesetzten Enden des Zylinders vorgesehen sind. Jedes Rad 34 ist auf der benachbarten Scheibe ii durch Schrauben 35" befestigt, mittels welcher -ebenfalls die Flanschen 13 der Stangen i2 auf der betreffenden Scheibe i i befestigt sind. Jedes Rad ist in gleichen Abständen mit vier Zapfen 36 versehen, auf welchen radial nach außen-sich erstreckende Arme 37 angebracht sind. Jeder Arm 37 liegt gewöhnlich unter der Wirkung einer Schraubendruckfeder 39 gegen ein Widerlager 38 an. Die Federn 39 selbst liegen zwischen einem Ansatz 4o des Rades und einem Stutzen 41. der Arme 37.The cylinder formed by the rods i2 is "rotated intermittently by means of wheels 34 provided at the opposite ends of the cylinder. Each wheel 34 is fastened to the adjacent disk ii by screws 35", by means of which also the flanges 13 of the rods i2 are attached to the disc in question ii. Each wheel is provided with four pins 36 at equal intervals on which arms 37 extending radially outward are attached. Each arm 37 usually rests against an abutment 38 under the action of a helical compression spring 39. The springs 39 themselves lie between a shoulder 40 of the wheel and a connecting piece 41 of the arms 37.
Jeder Tisch 4 ist an den Seiten mit mehreren Anschlägen 42 versehen. Die Arme 37 der Räder 34 sind von solcher Länge und die Anschläge 42 auf den Tischen in einer solchen Stellung angebracht, daß jeder Anschlag bei der Bewegung des Tisches unter der Schneidvorrichtung hinweg diese jedesmal um einen Winkel von go° dreht. Bei der gezeigten Ausführung liegen zwei solcher Anschläge an jeder Seitenkante eines jeden Tisches. Jeder Anschlag ist auf einem Zapfen 43 drehbar und wird durch eine Feder 44, die an einem Ansatz 45 des Tisches befestigt ist, nachgiebig in seiner Stellung gehalten. Wenn der Tisch sich in der in den Abb. i und 2 gezeigten Stellung nach links bewegt, greift ein Anschlag 42 an einem der Arme 37 an und dreht die Schneidvorrichtung um go°. Der nächste Anschlag 42 dreht die Schneidvorrichtung um weitere go°. Zwei aufeinanderfolgende Anschläge42 bewegen also das eine Messer 16 aus seiner untersten in die oberste und das andere Messer 16 aus der obersten in die unterste Lage. Die Anschläge 42 sind so angeordnet, däß die durch sie bewirkte Drehung der Schneidvorrichtung zu einem solchen Zeitpunkt erfolgt, daß das Messer jeweils mit der Kante des Fördertisches, wie -bei 46 in Abb. 2 gezeigt, in Schereingriff tritt und einen glatten, gleichmäßigen Schnitt ausführt.Each table 4 is provided with several stops 42 on the sides. The arms 37 of the wheels 34 are of such length and the stops 42 on the tables mounted in such a position that every stop when moving the table under the cutting device it rotates each time by an angle of go °. In the embodiment shown, there are two such stops on each side edge of every table. Each stop is rotatable on a pin 43 and is through a spring 44, which is attached to a shoulder 45 of the table, resilient in its Position held. When the table is in the position shown in Figs moved to the left, a stop 42 engages one of the arms 37 and rotates the Cutting device by go °. The next stop 42 rotates the cutter for more go °. Two successive stops42 move one knife 16 from its bottom to the top and the other knife 16 from the top in the lowest position. The stops 42 are arranged so that the caused by them Rotation of the cutting device takes place at such a time that the knife each with the edge of the conveyor table, as shown at 46 in Fig. 2, in scissor engagement steps and makes a smooth, even cut.
Jedes Messer besitzt in seinem inneren Rand Einschnitte 47, die mit Einschnitten 48 am Umfang der Scheiben i i- 'zusammenarbeiten. Die Führung der Messer erfolgt durch diese Schlitze sowie durch die Längskanten der geschlitzten Stangen 12.Each knife has incisions 47 in its inner edge, which with Incisions 48 on the circumference of the disks i i- 'work together. the The knife is guided through these slots and through the longitudinal edges of the slotted rods 12.
Zur Sicherung dafür, daß der Messerträger und die Messer sich nur bewegen, wenn sie durch die Einwirkung der Anschläge 42 auf die Arme 37 angetrieben werden, ist jedes Rad 34 mit einem Bremsband 49 versehen, welches in einer Nut 5o am Umfang des Rades liegt. Die Enden der Bremsbänder sind an einer Welle 5 i befestigt, welche parallel zur Schneidvorrichtung vor derselben in den Böcken 7 drehbar gelagert ist. Die Welle 51 besitzt an jedem Ende einen Ansatz 52, an welchem das eine Ende des zugehörigen Bremsbandes 49 befestigt ist. An dem anderen Ende des Bremsbandes ist ein Schraubenbolzen 53 befestigt, der durch eine Öse 54 geht, welche ebenfalls auf der Welle 5i sitzt. Die wirksame Länge des Bremsbandes kann mittels einer auf dem Schraubenbolzen 53 verstellbaren Mutter 55 geändert «-erden. An der Welle 5 i sitzt außerdem ein verhältnismäßig langer Arm 56, der durch ein Gewicht 57 beschwert ist und zum Spannen des Bremsbandes dient.To ensure that the knife carrier and the knife are only move when driven by the action of the stops 42 on the arms 37 are, each wheel 34 is provided with a brake band 49, which in a groove 5o is on the circumference of the wheel. The ends of the brake bands are attached to a shaft 5 i, which is rotatably mounted in the brackets 7 parallel to the cutting device in front of the same is. The shaft 51 has at each end an extension 52, at which one end of the associated brake band 49 is attached. At the other end of the brake band a screw bolt 53 is attached, which goes through an eyelet 54, which is also sits on shaft 5i. The effective length of the brake band can be determined by means of a the screw bolt 53 adjustable nut 55 changed «-ground. On shaft 5 In addition, there is a relatively long arm 56 which is weighed down by a weight 57 is and is used to tension the brake band.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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US495127XA | 1927-04-21 | 1927-04-21 |
Publications (1)
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Family
ID=21960216
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEN28422D Expired DE495127C (en) | 1927-04-21 | 1928-02-14 | For cutting up still plastic glass strips or the like that are continuously moved on on conveyor devices |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE495127C (en) |
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1928
- 1928-02-14 DE DEN28422D patent/DE495127C/en not_active Expired
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