DE493935C

DE493935C - Process for the production of hollow drill steels

Info

Publication number: DE493935C
Application number: DEF62328D
Authority: DE
Original assignee: Fagersta Bruks AB
Current assignee: Fagersta Bruks AB
Priority date: 1926-10-09
Filing date: 1926-10-28
Publication date: 1930-03-17

Description

Verfahren zur Herstellung von hohlen Bohrerstählen Die Herstellung von hohlen Bohrerstählen ist bisher gewöhnlich in der Weise geschehen, daß in ein im voraus in dem Bohrerstahlwerkstück gemachtes Loch, das entweder ganz durchgebohrt und dann an einem Ende zugeschlossen oder das nicht ganz durchgebohrt «-orden ist, so daß ein Boden entsteht, ein geeigneter Füllstoff, wie Silbersand, zermahlene Kohle oder eine Mischung davon, eingefüllt worden ist, wonach das Loch auch am anderen Ende zugeschlossen und das Werkstück bis an die gewünschte Abmessung ausgewalzt und endlich die Füllung entfernt worden ist.Process for the production of hollow drill steels The production of hollow drill steels has so far usually been done in such a way that in a Hole made in advance in the drill steel workpiece which is either drilled all the way through and then locked at one end or that is not completely drilled through "-order, so that a bottom is created, a suitable filler, such as silver sand, ground up Charcoal or a mixture thereof has been poured in, after which the hole on the other The end is closed and the workpiece is rolled out to the desired dimensions and finally the filling has been removed.

Dieses Verfahren bringt aber den Nachteil mit sich; daß die Innenfläche des Bohrerstahles mehr oder weniger narbig wird, was Anlaß zu Brüchen geben kann.However, this method has the disadvantage; that the inner surface of the drill steel becomes more or less pitted, which can give rise to fractures.

Um diesen Nachteil zu vermeiden, ist vorgeschlagen worden, den obenerwähnten Füllstoff durch einen festen Kern aus Metall, beispielsweise Kupfer, zu ersetzen, welcher zusammen mit dem Bohrerstahlwerkstück ausgewalzt worden ist und .dem Stahl eine glatte Innenfläche gegeben hat.In order to avoid this disadvantage, it has been proposed the above-mentioned one Replace filler with a solid core made of metal, e.g. copper, which has been rolled out together with the drill steel workpiece and .the steel has given a smooth inner surface.

Dieser feste Kern muß aber, wie andere Füllstoffe, nach dem Walzen entfernt werden, was eine bestimmte Zusammensetzung des Kernstoffes voraussetzt und in vieler< Fällen Schwierigkeiten bieten kann, und außerdem werden die Herstellungskosten größer als bei dem älteren Verfahren.However, like other fillers, this solid core must after rolling be removed, which requires a certain composition of the core material and in many <cases it may present difficulties, and also the manufacturing cost larger than the older method.

Es ist= auch bisher vorgeschlagen worden, das Bohi-erstahlw erkstück durch Gießen des Stahles um ein eisernes Rohr herzustellen, wonach das somit erhaltene Loch mit Sand angefüllt und dann das Werkstück zusammen mit dem eingegossenen Rohr und dem Sandkern ausgewalzt wird.The Bohi steel workpiece has also been proposed so far by casting the steel to make an iron pipe, after which the one thus obtained Hole filled with sand and then the workpiece together with the poured pipe and the sand core is rolled out.

Durch dieses bekannte Verfahren wird eine innige Zusammenschweißung des Bohrerstahlwerkstückes und des eingesetzten Rohres und gleichzeitig auch ein Ausgleich des Kohlengehaltes bewirkt, so daß das Rohr mit dein Bohrerstahl tatsächlich ein Ganzes bilden wird. Die beim Auswalzen durch den Füllstoff herbeigeführten Eindrücke an der Innenseite des Rohres können wie bisher Anlaß zu Brüchen geben, und diese Brüche werden infolge des innigen Zusammenhanges zwischen dem Rohr und dem Bohrerstahl während der Anwendung des Bohrerstahles zu diesem unbehindert fortgepflanzt. In dieser Beziehung entspricht somit dieses Verfahren genau dem oben beschriebenen älteren Verfahren, wo der Füllstoff unmittelbar in das Bohrerstahlwerkstück angebracht wurde. Die Erfindung bezweckt, nur die Vorteile der-eben angegebenen Verfahren auszunutzen, und besteht im wesentlichen darin, daß in ein im voraus in dem Werkstück gemachtes Loch ein Rohr aus eisen oder einem anderen geeigneten Metall oder einer Metallegierung angebracht wird, welches an einem Ende im Zusammenhang mit der Schließung des Loches des Werkstückes oder unabhängig davon zugeschlossen wird oder auch, falls das Loch im Werkstück nicht durchgebohrt ist, am fraglichen Ende offen gelassen werden kann. Dieses Rohr wird mit einem geeigneten Stoff, z. B. Sand, gefüllt und am Einfüllende geschlossen, wonach die Auswalzung bis zur gewünschten Abmessung erfolgt und dann die Füllung entfernt wird.This known method creates an intimate weld the drill steel workpiece and the inserted pipe and at the same time also a Balancing the carbon content causes the pipe with your drill steel to actually work will form a whole. The impressions caused by the filler during rolling on the inside of the pipe can give rise to breaks as before, and these Breaks occur as a result of the intimate connection between the pipe and the drill steel during the application of the drill steel propagated to this unimpeded. In In this relationship, this method corresponds exactly to that described above older method where the filler is applied directly into the drill steel workpiece became. The aim of the invention is to only take advantage of the advantages just given Method to exploit, and consists essentially in that in a in advance in Hole made in the workpiece is a pipe of iron or other suitable metal or a metal alloy attached, which is related at one end with the closure of the hole in the workpiece or independently thereof or, if the hole in the workpiece has not been drilled through, is the one in question End can be left open. This tube is covered with a suitable material, e.g. B. sand, filled and closed at the end of the filling, after which the rolling out to the desired Dimensioning is done and then the filling is removed.

Hierdurch werden die oben angegebenen nachteiligen Wirkungen ganz ausgeschlossen, und zwar aus dem Grunde, weil das Rohr und der Bohnerstahl zwei getrennte Teile bilden, so daß ein Bruch im Material des Rohres, der meistenfalls nicht vermieden werden kann, unter keinen Umständen zu dem Material des Bohnerstahles fortgepflanzt werden kann. Die Innenfläche des Bohnerstahles wird beim Auswalzen von der schädlichen Wirkung des Füllstoffes ganz unberührt und bleibt glatt.This eliminates the adverse effects noted above excluded, for the reason that the pipe and the polishing steel are two separate parts so that a break in the material of the pipe, in most cases cannot be avoided under any circumstances to the material of the polishing steel can be propagated. The inner surface of the polishing steel is rolled out completely unaffected by the harmful effects of the filler and remains smooth.

Das als Schutzhülle dienende Rohr, welches nach dem Auswalzen eine dünne Schale bilden wird, bleibt im Bohnerstahl sitzen.The tube serving as a protective cover, which after rolling out a will form a thin shell, remains in the polishing steel.

Um die oben angegebenen Vorteile zu erreichen, muß darauf geachtet werden, daß beim Auswalzen ein Verschweißen des eingesetzten Rohres mit dem Bohnerstahl verhindert wird, weil anderenfalls, wie erwähnt, die unvermeidliche Rissebildung in -dem Rohrmaterial sich zum Bohnerstahl selbst fortpflanzt, wodurch die Lebensdauer des Bohnerstahles erheblich herabgesetzt wird.Care must be taken to achieve the above advantages be that when rolling a welding of the pipe used with the polishing steel is prevented because otherwise, as mentioned, the inevitable crack formation in -the pipe material propagates to the polishing steel itself, reducing the service life of the polishing steel is significantly reduced.

Dies kann z. B. dadurch vermieden werden, daß beim Auswalzen eine so niedrige Temperatur verwendet wird, daß eine Verschweißung ganz ausgeschlossen ist. Man kann auch die Oberfläche des eingesetzten Rohres derart behandeln oder mit einem solchen geeigneten Mittel bestreichen, daß auch bei ziemlich hohen Temperaturen (über die Schweißhitze) eine Verscliweißung nicht zustande kommt.This can e.g. B. can be avoided that when rolling out a so low a temperature is used that welding is completely excluded is. You can also treat the surface of the tube used in this way or Brush with such a suitable agent that even at fairly high temperatures A seal does not come about (via the welding heat).

Das Rohr, welches, wie erwähnt, aus einem beliebigen Metall oder aus einer Metallegierung bestehen kann, kann entweder in das Loch im Bohrerstahlwerkstück dicht eingepaßt oder, wie erwähnt, mit einem Mittel, beispielsweise einer Mischung von Leinöl und Graphit, bestrichen werden, welche ein Verschweißen des Rohres- an der Lochwand verhindert Rind den Füllstoff daran hindert, beim Einfüllen zwischen Rohr und Lochwand zu gelangen. Es ist einleuchtend, daß, falls erwünscht, der Füllstoff in das Rohr vor dessen Anbringung in das Loch des Bohrerstahlwerkstückes eingeführt ,werden kann.The tube, which, as mentioned, is made of any metal or a metal alloy can either be in the hole in the drill steel workpiece tightly fitted or, as mentioned, with an agent, for example a mixture linseed oil and graphite, which weld the pipe the hole wall prevents beef preventing the filler from being filled in between Pipe and perforated wall. It will be understood that, if desired, the filler inserted into the tube in the hole of the drill steel workpiece prior to its attachment ,can be.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the production of hollow polishing steels by rolling out a hollow workpiece filled with a filling compound. characterized in that a tube made of any metal or a metal alloy is inserted into the bore of the hollow workpiece, which in turn is filled with silver sand, ground coal or a similar substance and then closed, whereupon the hollow workpiece with inserted tube and with The filler is rolled out to the desired dimensions and finally the filler is removed. 'z. Method according to claim i, characterized in that the tube inserted in the drill steel workpiece is tightly fitted into the hole of the workpiece mentioned. 3. Method according to claim i, characterized in that the pipe is coated with a mixture of graphite and linseed oil or a similar agent prior to rolling into the drill steel workpiece, which prevents the pipe from being welded to the hole wall in the Bohrerstahlwerkstücl @ during Eimvalzen.