DE493342C

DE493342C - Device for distributing gaseous media in liquids

Info

Publication number: DE493342C
Application number: DEW73361D
Authority: DE
Original assignee: ERNST WEBER STIERLIN
Current assignee: ERNST WEBER STIERLIN
Priority date: 1926-04-26
Filing date: 1926-08-13
Publication date: 1930-03-11

Description

Vorrichtung zum Verteilen gasförmiger Medien in Flüssigkeiten Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verteilen von Luft und Gas in Flüssigkeiten in Form von feinen Bläschen, die z. B. zum Einführen von Luft in =das Wasser von Heilbädern, von Fischbehältern usw. Verwendung finden kann. Es sind Vorrichtungen bekannt, bei denen Luft unter Druck durch eine Faserstoffsohicht, z. B.Device for distributing gaseous media in liquids The invention relates to a device for distributing air and gas in liquids in the form of fine bubbles that z. B. to introduce air into = the water of Medicinal baths, fish tanks, etc. can be used. They are devices known in which air under pressure through a fiber layer, z. B.

Filz, hindurchgeführt wird, wobei die Größe der Luftbläschen durch mehr oder weniger starkes Pressen der Faserschicht beliebig festgestellt werden kann. Bei diesen bekannten Vorrichtungen wird aber der Faserstoff in Form von kreisrunden Scheiben verwendet, die in geschlitzte Metallröhren gepreßt werden. Bei der Herstellung solcher Ringe wird viel Abfall erzeugt, der nicht weiter verwendbar ist, außerdem wird von dem aus Ringen zusammengesetzten, porösen Körper nur ein kleiner Teil zum Verteilen des Gases ausgenutzt, d. h. es könnte diese feine Serteilung unter Verwendung einer kleineren Menge von Filz ebensogut erreicht werden.Felt, being passed through, the size of the air bubbles being through more or less strong pressing of the fiber layer can be determined at will can. In these known devices, however, the pulp is in the form of circular ones Discs are used, which are pressed into slotted metal tubes. In the preparation of Such rings also generate a lot of waste that is no longer usable Only a small part of the porous body, which is composed of rings, becomes Distribution of the gas exploited, d. H. it could be using this fine graduation a smaller amount of felt can be achieved as well.

Diese Nachteile sind nun gemäß der Erfindung dadurch behoben, daß die Faserstoffschicht aus einzelnen Formstücken besteht, deren Querschnittsfläche von Geraden begrenzt ist und die z. B. mit einstellbarem Druck zu einem zusammenhängenden, fugenlosen Verteilerkörper gepreßt werden. Die zwischen zwei festen Flächen liegenden Formstüce aus Filz werden senkrecht zur Richtung der Stoßflächen gegeneinandergepreßt. Die Fasern aneinanderstoßender Filzstücke greifen übereinander ein, so daß keine Fugen entstehen, durch welche das Gas oder die Luft in zu großen Blasen entweichen könnten. Die Dichte des ganzen Faserstoffkörpers ist an alles Stellen mindestens annähernd vollkommen dieselbe. Durch diese besondere Formgebung der Filzkörper wird mit verhältnismäßig sehr wenig Filz eine vollkommene Verteilung der Gase erreicht. These disadvantages are now eliminated according to the invention in that the fiber layer consists of individual shaped pieces, the cross-sectional area of which is limited by straight lines and the z. B. with adjustable pressure to a cohesive, jointless distributor body are pressed. Those lying between two solid surfaces Felt molded pieces are pressed against each other perpendicular to the direction of the abutting surfaces. The fibers of adjoining pieces of felt interlock so that none Joints are created through which the gas or air can escape in bubbles that are too large could. The density of the entire fibrous body is at least in all places almost completely the same. This special shape of the felt body is A perfect distribution of the gases is achieved with relatively very little felt.

In der beiliegenden Zeichnung sind in den Abb. 1 bis 3 schematisch einige Q. uerschnitte von Luftverteilerelementen dargestellt. In the accompanying drawing, Figs. 1 to 3 are schematic some cross sections of air distribution elements are shown.

Abb. 4 und 5 zeigen Luftleitungsanschlußteile von Luftverteilelementen in einem senkrechten bzw. waagerechten Schnitt mit teilweiser Draufsicht. Fig. 4 and 5 show air line connection parts of air distribution elements in a vertical or horizontal section with partial top view.

Bei der Ausführungsform nach Abb. I ist in einem Rohr I von quadratischem oder rechteckigem Querschnitt eine Schiene 2 von U-förmigem Querschnitt eingelegt. Zwischen der Schiene 2 und der Wand 3 des Rohres I ist eine Lage aus Filzstücken 5 angeordnet. und zwar besteht diese Lage aus einzelnen Filzstücken, deren Querschnittsflächen von Geraden begrenzt sind. Solche Formstücke lassen sich ohne Abfall abschneiden. Diese Filzstücke 5 werden hart aneinandergestoßen; durch Druck der Schiene 2 gegen die Stücke 5 werden letztere noch weiter aneinandergepreßt, sodaß die Fugen zwischen aufcinanderfolgenden Filzstücken verschwinden und ein Filzstab von gleichmäßiger Dichte entsteht, welcher der durchtretenden Luft überall gleichen Widerstand entgegensetzt. In the embodiment according to Fig. I is in a tube I of square or rectangular cross-section, a rail 2 of U-shaped cross-section is inserted. Between the rail 2 and the wall 3 of the pipe I is a layer of pieces of felt 5 arranged. namely this layer consists of individual pieces of felt, their cross-sectional areas are limited by straight lines. Such fittings can be cut off without waste. These pieces of felt 5 are pushed hard against one another; by pressing the rail 2 against the Pieces 5 are the latter pressed together even further, so that the joints between successive pieces of felt disappear and a felt stick of uniform density, which resembles the air passing through everywhere Opposes resistance.

Die an eine Druckluftleitung 13 angeschlossene Vorrichtung wird unter Wasser gelegt.The device connected to a compressed air line 13 is below Water laid.

Die Luft fließt in den freien Raum unter der Schiene 2 und tritt dann durch Öffnungen 7 der Schiene 2 in den Filz 4. Sie wird dort fein verteilt und tritt durch Schlitze 4 der Wand 3 in Form von feinen Bläschen aus.The air flows into the free space under the rail 2 and then occurs through openings 7 of the rail 2 in the felt 4. It is finely distributed there and occurs through slots 4 in the wall 3 in the form of fine bubbles.

Die Schiene 2 kann der Wirkung von Federn oder von Binstellorganen ausgesetzt werden, um den Filz 4 unter Pressung zu halten. Es können Druckelemente, z. B. Schrauben usw., vorgesehen sein, um die Pressung nach Belieben ändern zu können, damit die Bläschen mehr oder weniger fein durch die Schlitze 4 austreten.The rail 2 can be the action of springs or Binstellorganen are exposed to keep the felt 4 under pressure. Printing elements, z. B. screws, etc., be provided in order to be able to change the pressure at will, so that the bubbles emerge more or less finely through the slots 4.

Der Querschnitt des Rohres I kann auch, wie in Abb. 2 dargestellt, breit und flach gehalten sein, um die Bauhöhe des Apparates nach Möglichkeit zu verkleinern und um möglichst viele Austrittsstellen für die Luft zu schaffen. The cross-section of the pipe I can also, as shown in Fig. 2, be kept wide and flat to match the overall height of the device if possible and to create as many exit points for the air as possible.

In Abb. 3 ist ein Rohr 10 vorgesehen, das annähernd dreieckigen Querschnitt aufweist. In Fig. 3 a tube 10 is provided which has an approximately triangular cross-section having.

In dem Rohr IO liegt eine Platte II, welche auf einem geschlitzten, federnden Rohr 14 liegt. Letzteres dient zur Zuleitung von Druckluft, gleichzeitig drückt es die Platte II nach oben gegen die Wand 8, die mit Schlitzen g ausgestattet ist. Zwischen der Platte 11 und der Wand 8 ist der Filz 5 angeordnet. Die Luft gelangt durch Öffnungen I3 der Platte 11 in den Filz 5 und von diesem durch Schlitzeg in Form von Bläschen in die das Luftverreilerelement tungebende Flüssigkeit.In the tube IO is a plate II, which is on a slotted, resilient tube 14 is located. The latter is used to supply compressed air, at the same time it presses the plate II upwards against the wall 8, which is equipped with slots g is. The felt 5 is arranged between the plate 11 and the wall 8. The air gets in through openings I3 of the plate 11 in the felt 5 and from this through slits in Form of bubbles in the liquid surrounding the air distribution element.

Zwecks Anschluß von Luftleitungen 15 an die Lintverteiler besitzt gemäß Abb. 4 und 5 jedes Luftverteilerelement beiderends je einen Abzweigstutzen I6, welche jeweils die nämliche Querschnittsform aufweisen wie das zugehörige Rohr, in welch letzteres die Abzweigstutzen I6 passend geführt sind. Diese Abzweigstutzen I6 weisen eine axiale Bohrund 17 sowie eine senkrecht zu dieser liewende Bohrung 18 auf. In die Bohrung8 mündet die Druckluftleitung 15. In jedem Abzweigstutzen 16 ist ferner eine Rille 19 vorgesehen, in welcher eine Dichtungsscheibe 20 steckt. Der vor der Dichtungsscheibe 20 liegende, dem Rohrinnern zugekehrte Ansatz 2I des Abzweigstutzens I6 ist etwas abgesetzt und weist an seiner Stirnfläche eine Nut 22 auf. Über den Ansatz 21 ist eine Kappe 23 geschoben, dessen eine Stirnseite gegen die Dichtungsscheibe20 anliegt, während die andere e Stirnseite, die eine längliche Öffnung24 aufweist, einem Lappen 25 der Schiene 2 zugekehrt ist. Die Nut 22 und die Öfilnung 24 sichern den Austritt der Druckluft aus der Bohrung 17 in den Raum unter der Schiene2. Has the purpose of connecting air lines 15 to the Lint distributor According to Fig. 4 and 5, each air distribution element has a branch connection at both ends I6, which each have the same cross-sectional shape as the associated pipe, in which latter the branch nozzles I6 are appropriately guided. These branch nozzles I6 have an axial Bohrund 17 and a perpendicular to this turning hole 18 on. The compressed air line 15 opens into the bore 8 in each branch connection 16, a groove 19 is also provided, in which a sealing washer 20 is inserted. The approach 2I des located in front of the sealing washer 20 and facing the inside of the pipe Branch connector I6 is a little offset and has a groove on its end face 22 on. A cap 23 is pushed over the shoulder 21, one end face of which is against the sealing washer 20 rests, while the other e end face, which is an elongated Has opening 24, facing a tab 25 of the rail 2. The groove 22 and the opening 24 secure the exit of the compressed air from the bore 17 into the room under the rail 2.

Beim Zusammenbau der Luftverteilerelemente bzw. beim Einschieben des Abzweigstutzens I6 mit seinen zugehörigen Teilen 20, 23 kommt das Preßstück 23 gegen die Schiene 2 anzuliegen, wodurch heim weitern Einwärts schieben des Abzweigstutzens 16 die Dichtungsscheibe 20 zwischen den Abzweigstutzen selbst und das Preßstück 23 derart eingeklemmt wird, daß die Dichtungsscheibe 20 sich in ihrem Umfang erweitert und somit nach außen abdichtend an der Innenwandung des Rohres I anliegt. When assembling the air distribution elements or when pushing them in of the branch connection I6 with its associated parts 20, 23 comes the pressed piece 23 to rest against the rail 2, whereby home further pushing the branch piece inward 16 the sealing washer 20 between the branch pipe itself and the pressing piece 23 is clamped in such a way that the sealing washer 20 expands in its circumference and thus rests against the inner wall of the pipe I in a sealing manner to the outside.

Claims

PATENT CLAIM: Device for distributing air and gas in liquids in the form of fine bubbles in which the air is forced through a layer of fiber is, characterized in that the fiber layer consists of individual molded pieces exists whose cross-sectional area is limited by straight lines and which can be adjusted Pressure to be pressed together to form a jointless distributor body.