DE492720C - Device for the production of tire beads - Google Patents

Device for the production of tire beads

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DE492720C DEA51128D DEA0051128D DE492720C DE 492720 C DE492720 C DE 492720C DE A51128 D DEA51128 D DE A51128D DE A0051128 D DEA0051128 D DE A0051128D DE 492720 C DE492720 C DE 492720C
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Description

Vorrichtung zur Herstellung von Reifenwülsten Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Reifenwülsten durch Einbetten einer Anzahl von losen Drähten in zähflüssige Gummimasse zwecks Bildung eines Streifens oder Bandes und besteht darin, daß die Drähte durch einen Lochführungskörper gezogen und in diesem nebeneinander geführt werden, wobei gleichzeitig Gummi durch den Lochführungskörper derart zwischen und um die Drähte gedrückt wird, daß sich diese allseitig mit Gummi Überziehen und sich so ein flacher, bandartiger Streifen bildet, der zu Reifenwülsten umgeformt wird. Gegenüber der bisherigen Herstellungsweise aus verflochtenen oder verwebten Drähten wird dadurch eine erheb: liehe Verbilligung und Vereinfachung derb Einrichtung und der Vorteil erreicht, daß das Band weicher und biegsamer wird und daher leichter in die übliche Form der Wülste mit dreieckigem Querschnitt gebracht werden kann, da die nur durch das Gummi zusammengehaltenen Drähte sich während des Vulkanisierens des Reifens gegeneinander verschieben können.Apparatus for making tire beads The invention relates to an apparatus for making tire beads by embedding a number from loose wires into viscous rubber mass to form a strip or Tape and consists in that the wires are pulled through a hole guide body and are guided in this side by side, at the same time rubber through the hole guide body is pressed between and around the wires in such a way that they are covered with rubber on all sides Cover it and form a flat, ribbon-like strip that becomes tire beads is reshaped. Compared to the previous production method of interwoven or interwoven wires is thereby a considerable: borrowed cheaper and simpler sturdy device and the advantage that the tape becomes softer and more pliable and therefore more easily brought into the usual shape of the beads with a triangular cross-section because the wires only held together by the rubber move during the Can move vulcanizing the tire against each other.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausftthrungsbeispiel der Erfindung.The drawing illustrates an exemplary embodiment of the invention.

Abb. i ist eine Seitenansicht der ganzen Vorrichtung zur Herstellung des unvulkanisierten Reifenwulstes.Fig. I is a side view of the entire manufacturing apparatus of the unvulcanized tire bead.

Abb. 2 ist eine Draufsicht.Fig. 2 is a plan view.

Abb.3 ist ein Schnitt durch den zum überziehen mit Gummi dienenden und von den Drähten durchlaufenen Lochführungskörper.Fig.3 is a section through the one used for covering with rubber and hole guide bodies traversed by the wires.

Abb. q. ist eine Seitenansicht eines der Hohldorne des Lochführungskörpers.Fig.q. Figure 3 is a side view of one of the hollow mandrels of the hole guide body.

Abb. 5 ist ein Querschnitt nach Linie 5-5 der Abb. 3.Fig. 5 is a cross-section along line 5-5 of Fig. 3.

Abb_ 6 ist eine Vorderansicht eines Schnittes durch den Lochführungskörper.Fig_ 6 is a front view of a section through the hole guide body.

Abb. 7 ist ein Schnitt durch :das Eintrittsende des L ochführungskörpers in größerem Maßstabe.Fig. 7 is a section through: the entry end of the hole guide body on a larger scale.

Abb. 8 und 9 steilen Grundriß und Schnitt nach Linie 9-9 der Abb. 8 des führend wirkenden Füllstückes im Lochführungskörper dar.Figs. 8 and 9 steep plan and section along line 9-9 of Fig. 8 of the leading acting filler piece in the hole guide body.

Abb. ro ist ein im größeren Maßstabe gezeichneter Querschnitt durch die Kompritnier- und Ziehvorrichtung nach Linie io-io der Abb. i, welche Vorrichtung das Band durch den Lochführungskörper hindurchzieht und es zusammendrückt, während es sich abkühlt und setzt.Fig. Ro is a larger-scale cross-section through the compressing and drawing device according to line io-io of Fig. i, which device pulls the tape through the hole guide body and compresses it while it cools down and sets.

Abb. i i ist eine Teilansicht des Bandes innerhalb der- Ziehvorrichtung in größerem Maßstabe. Abb. 12 ist ein Querschnitt durch den Wulstformring.Fig. I i is a partial view of the tape within the puller on a larger scale. Fig. 12 is a cross section through the bead molding ring.

Abb. 13 ist ein Querschnitt eines Bandes. Abb. 14 ist ein Querschnitt durch einen Wulst, dem die übliche vorläufige Formgebung und Vulkanisation gegeben ist.Fig. 13 is a cross section of a belt. Fig. 14 is a cross section by a bead, which is given the usual preliminary shaping and vulcanization is.

Bei der Ausübung der Erfindung erhält der Reifenfabrikant den blanken Draht, welcher die Grundlage des Wulstes bildet, in Spulen oder Rollen i, von denen eine Mehrzahl auf Scheiben oder Walzen 2, die an Trägern 3 sitzen, gelagert sind. Hierbei sind geeignete, nicht dargestellte Bremseinrichtungen vorgesehen, welche das Überlaufen der Scheiben oder Walzen verhindern.In practicing the invention, the tire manufacturer receives the bare Wire, which forms the basis of the bead, in spools or rolls i, of which a plurality are mounted on disks or rollers 2, which are seated on carriers 3. Suitable braking devices, not shown, are provided here, which prevent the discs or rollers from overflowing.

Die einzelnen Drähte -4 werden von ihren einzelnen Vorratsstellen einem Lochführungskörper 5 zugeführt. In diesem Lochführungskörper werden die Drähte mit einer Gummimasse 7 umgeben :und in sie eingebettet. Die Drähte verlassen dann, zusammen mit dem Gummiüberzug, den Lochführungskörper in Form eines Gummibandes T, in welches die Drähte fest eingebettet sind.The individual wires -4 are from their individual supply points a hole guide body 5 supplied. The wires are in this hole guide body surrounded by a rubber compound 7: and embedded in it. The wires then leave together with the rubber cover, the hole guide body in the form of a rubber band T, in which the wires are firmly embedded.

Der Lochführungskörper wird erhitzt, damit das Gummi durch eine Förderschraube 8 um die Drähte herumgedrückt werden kann, während das Gummi noch warm und plastisch ist. Um das Gummi alsdann abzuschrecken und sofort zu härten, so daß es seine ursprüngliche Zähigkeit beibehält und nachträglich behandelt werden kann, wird es sofort nach Verlassen des Lochführungskörpers, vorzugsweise mit Hilfe eines Wasserstrahles io, gekühlt, der aus einem geeigneten Behälter i2 durch ein Rohr ii abfließt.The hole guide body is heated to allow the rubber through a conveyor screw 8 can be pressed around the wires while the rubber is still warm and plastic is. In order to then quench the rubber and immediately harden it so that it is its original Retains toughness and can be treated afterwards, it will immediately after Leaving the hole guide body, preferably with the help of a water jet io, cooled, which flows out of a suitable container i2 through a pipe ii.

Das die verschiedenen Drähte umgebende Gummi ist, während es vorläufig durch den Wasserstrahl gekühlt wird, noch etwas warm und plastisch, und das Band könnte durch die Spannung an den Drähten verzerrt werden, wenn es zu dieser Zeit gebogen wird. Die Vorrichtung 13 zum Ziehen der Drähte durch den Lochführungskörper ist daher so ausgebildet, daß das Band T in flachem. Zustande und unter einem gewissen Kompressionsdruck erhalten wird, bis es sich teilweise gesetzt und gefestigt hat.The rubber surrounding the various wires is still somewhat warm and plastic while it is temporarily cooled by the water jet, and the tension on the wires could distort the ribbon if it is bent at this time. The device 13 for pulling the wires through the hole guide body is therefore designed so that the tape T in flat. State and is maintained under a certain compression pressure until it has partially settled and consolidated.

Von der Ziehvorrichtung 13 gelangt das Band über einen Ausgleicher oder Aufnehmer 14, der vorzugsweise in waagerechter Richtung nachgibt, um die Zugwirkung auf die Drähte zu verringern. Von dort gelang das Band nach dem rotierenden Wulstformring 15, welcher von dem Bedienungsmann so bedient wird, daß sich eine genügende Zahl von Bandwindungen auf den Ring legen. Dargestellt sind drei Schichten, obgleich ihre Zahl sich auch ändern kann. Das Band wird darauf abgeschnitten und sein Ende durch geeignete Mittel daran gehindert, durch den Ausgleicher zurückgezogen zu werden. Die Bandschichten werden auf ein Deckgewebe 16 aufgelegt, welches rund um die von den Schichten gebildeten Körper, wie in Abb. i2 gestrichelt gezeichnet, herumgewickelt wird. Wenn der Wulst teilweise vulkanisiert wird, wird der ganze Körper in die übliche dreieckige Querschnittsform nach Abb. 14 gebracht, wobei sich, die Drähte so gegeneinander verschieben, daß sie sich dem neuen Querschnitt anpassen.The tape passes from the pulling device 13 via an equalizer or transducer 14, which preferably yields in the horizontal direction, to the pulling effect to decrease the wires. From there the tape went to the rotating bead molding ring 15, which is served by the operator so that there is a sufficient number of tape windings on the ring. Three layers are shown, albeit their number can also change. The tape is cut on it and its end prevented by appropriate means from being withdrawn by the balancer. The tape layers are placed on a cover fabric 16, which around the of the body formed by the layers, as shown in dashed lines in Fig will. When the bead is partially vulcanized, the whole body turns into the usual triangular cross-sectional shape according to Fig. 14, with the wires facing each other move so that they adapt to the new cross-section.

Die Drähte werden von ihren einzelnen Spulen abgeleitet und in eine Mehrzahl von Gruppen, im vorliegenden Beispiel zwei, geteilt. Diese Gruppen werden im Abstand voneinander getrennt gehalten, und ein Teil des Gunvmis wird zwischen die Drahtgruppen einge,drückt, während sie noch im Abstand voneinander liegen. Das darauffolgende Zusammenziehen der Drähte und die zusätzliche Einhüllung mit Gummi erzeugen ein sehr inniges Eindringen des Gummis in und rund um die Drähte, In der Vorrichtung nach Abb. 3 bezeichnen die Bezugsziffern 2o :und 21 die beiden Wandungen des Lochfü;hrungskörpers. In die Wandung 2o ist ein mit Außengewinde versehenes Gehäuse 22 eingesetzt, dessen Innenteil einen konischen Sitz 35 zur Aufnahme eines ersten Hohldornes oder einer Düse 24 bildet, durch welche die verschiedenen Drähte hindurchlaufen. Dieser Hohldorn wird in seinem Sitz durch eine mit Außengewinde versehene Hülse 25, die nach Art eines Schraubstöpsels wirkt, gehalten, wenn das Gehäuse 22 eingeschraubt ist.The wires are derived from their individual coils and into a Multiple groups, in the present example two, divided. These groups will kept at a distance from each other, and part of the gunvmis is between the wire groups in, pressed while they are still spaced from each other. That subsequent contraction of the wires and the additional covering with rubber create a very intimate penetration of the rubber in and around the wires, In the Device according to Fig. 3, the reference numerals 2o: and 21 designate the two walls of the hole guide body. In the wall 2o is provided with an external thread Housing 22 used, the inner part of which has a conical seat 35 for receiving a first hollow mandrel or nozzle 24 through which the various wires walk through. This hollow mandrel is in its seat by an external thread provided sleeve 25, which acts like a screw plug, held when the Housing 22 is screwed.

Der Hohldorn oder die Düse 24 besteht aus zwei Teilen oder Hälften 30 und 3i, welche zusammen einen Kegel bilden, der längs seiner Mittelebene geteilt ist. Die beiden Teile werden in dem konischen Sitz 23 durch den Gewindestöpsel 25 zusammengehalten und durch einen Dübel 32 in der richtigen Lage gesichert. Die Hinterfläche der Teile 30 und 31 trägt zusammenwirkende Nutenpaare 33, die seitliche Arme 34 eines T-förmigen Füllund. Führungsstückes 35 aufnehmen. Der Schenkel 36 des letzteren liegt zwischen den Hohldornteilen und erstreckt sich bis in die Hohldornmündung. Die erwähnten Drahtgruppen laufen über beide Seiten des Füllstückes, und die einander gegenüberliegenden Flächen der Dornteile oder des: Füll- und Führungsstückes oder beide gleichzeitig sind mit Nuten 37 versehen, welche als Führungen für die Drähte dienen.The hollow mandrel or nozzle 24 consists of two parts or halves 30 and 3i which together form a cone which is divided along its median plane. The two parts are held together in the conical seat 23 by the threaded plug 25 and secured in the correct position by a dowel 32. The rear surface of the parts 30 and 31 carries cooperating pairs of grooves 33, the lateral arms 34 of a T-shaped filling and. Take up the guide piece 35. The leg 36 of the latter lies between the hollow mandrel parts and extends into the hollow mandrel mouth. The mentioned wire groups run over both sides of the filler piece, and the opposing surfaces of the mandrel parts or of the filler and guide piece or both at the same time are provided with grooves 37 which serve as guides for the wires.

Das Füllstück endet kurz vor der Hohldornöffnung, wie aus Abb.3 ersichtlich, so daß eine Kammer zwischen den Drahtgruppen entsteht, die dauernd mit Guman.i aus der Hauptmasse des in dem Lochführungskörper durch die Förderschraube unter Druck gehaltenen Gummis gefüllt wird. Letzteres tritt in die Kammer durch einen Kanat 41 an der der Förderschraube zunächst liegenden Seite des Hohldornes ein und durch eine verengte Öffnung42 an der gegenüberliegenden Seite des Hohldornes aus.The filler piece ends shortly before the hollow mandrel opening, as can be seen from Fig. so that a chamber is created between the wire groups, which is continuously made with Guman.i the main mass of the in the hole guide body through the feed screw pressurized gums is filled. The latter enters the chamber a canal 41 on the side of the hollow mandrel next to the conveyor screw in and through a narrowed opening 42 on the opposite side of the hollow mandrel the end.

Die beiden Drahtgruppen, die so vollständig in (las zwischen sie gedrückte Gummi eingebettet sind, treten aus Tier Düse oder dem Hohldorn 2d durch seine enge Mündung :.W. aus.The two groups of wires that were so completely pressed into (read between them Rubber are embedded, come out of animal nozzle or the hollow mandrel 2d through its narrow Mouth: .W. the end.

Das soeben beschriebene Merkmal. (las Eindrücken von Gummi zwischen die im Abstand voneinanderliegenden Drahtgruppen und das darauffolgende Zusammenbringen und -Nähern der Drähte in dem Gummi, ist, wenn auch nicht wesentlich, dennoch ein wichtiges Merkmal. der Erfindung, denn es trägt zu einer innigen und vollkommenen Einbettung der Drähte im: Gummi wesentlich bei, was wünschenswert ist, damit die Drähte in Bandform lediglich durch die Gummimasse ohne sonstige Vorkehrungen festgehalten werden.The feature just described. (read impressions of rubber between the spaced-apart wire groups and the subsequent bringing together and sewing the wires in the rubber, while not essential, is nonetheless a important characteristic. of invention because it contributes to an intimate and perfect Embedding the wires in the: rubber is essential in what is desirable for the Wires in tape form merely held in place by the rubber compound without any other precautions will.

Die 'Zündung :.N. der Düse 2.4 ist etwas kleiner als das fertige Band. Sie liegt nahe der gegenüberliegenden Wand 21 und in Linie mit einem zweiten Hohlkegel 45, der im Abstand rund' um die Düse liegt, so daß eine zusätzliche Gummimasse um die Drähte gedrückt wird und das fertige Band in der in Abb. 13 dargestellten Form durch. die verengte Öffnung 46 in dem Hohlkegel 45 austritt. Der Hohlkegel 45 hat seinen Sitz in einem Gehäuse 48, das mit Außengewinde in die Wandung 2 i eingeschraubt ist und darauf durch eine als Gewindestöpsel dienende Gewindehülse .19 festgehalten wird.The 'ignition: .N. the nozzle 2.4 is slightly smaller than the finished tape. It lies close to the opposite wall 21 and in line with a second hollow cone 45, which is spaced around the nozzle, so that an additional mass of rubber is pressed around the wires and the finished tape in the form shown in Fig. 13 through. the narrowed opening 46 in the hollow cone 45 emerges. The hollow cone 45 is seated in a housing 48 which is screwed into the wall 2 i with an external thread and is held thereon by a threaded sleeve 19 serving as a threaded plug.

Es ist notwendig, das Band durch den Lochführungskörper hindurchzuziehen. Bei den bisherigen Verfahren war es üblich, das Band über angetriebene Rollen zu führen. Es wurde jedoch gefunden, daß dies bei dem vorliegenden `'erfahren deshalb nicht wünschenswert ist. weil das Herumbiegen des Bande, um (lie Rollen eine Verschiebung und Scheidung der Drähte verursachte. Aus diesem Grunde wird (las Band in flachem Zustande gezogen und in diesem Zustande solange als praktisch möglich erhalten oder bis (las heiße plastische Gummi sich wenigstens teilweise gesetzt und die Spannung nachgelassen hat.It is necessary to pull the tape through the hole guide body. In previous processes, it was common practice to use driven rollers to close the belt to lead. It has been found, however, that this is the case with the present '' experience is not desirable. because bending the band around to (let rolling a shift and caused divorce of the wires. For this reason (read tape in flat Conditions drawn and kept in this condition for as long as practically possible or until (read hot plastic rubber at least partially set and the tension has subsided.

Nachdem das Band die Wasserbrause io passiert hat. gelangt es in die Zieh- und Komprimiervorrichtung 13. Diese besteht aus einem Gestell 50, in welchem ein Paar von waagerecht angeordneten Riemenscheiben 5 1 und 52 gelagert ist. Die eine Scheibe jedes Paares ist dabei mit der üblichen Riemenspannung 53 versehen. Über die Scheiben laufen Riemen 5.4 und 55, deren untere Trümmer parallel zueinander und dicht aneinander liegen. Einer der Riemen, in dem dargestellten Beispiel der Riemen 55, ist mit einer flachen Nut 56 versehen, welche das Band T aufnimmt und etwas flacher ist als die Banddicke. Der untere Riemen wird gestützt und geführt in einer genuteten, horizontalen Führung 6o, während der obere Riemen in einer waagerechten Lagerplatte 61 geführt ist. Die beiden Teile 6o und 61 erstrecken sich längs der Riemen zwischen den Scheiben. Die Lagerplatte 6i wird mit genügend nachgiebigem Druck nach abwärts gedrückt, um das Band sicher zu erfassen und es zu komprimieren, während es durch die Maschine gezogen wird. Ein Trog 62 ruht zu diesem Zweck auf der Oberseite der Lagerplatte und kann mit einer geeigneten Gewichtsmenge 63 belastet werden, uin glas gewünschte Ergebnis zu erzeugen. Die Rieinen werden in derselben Richtung mittels eines Motors 65 und gerader und gekreuzter Riemen 66 angetrieben, die über Scheiben 67 auf den Scheibenwellen laufen.After the tape has passed the water shower OK. it reaches the pulling and compressing device 13. This consists of a frame 50 in which a pair of horizontally arranged pulleys 5 1 and 52 is mounted. One pulley of each pair is provided with the usual belt tension 53. Belts 5.4 and 55 run over the pulleys, the lower fragments of which are parallel to one another and close to one another. One of the belts, belt 55 in the example shown, is provided with a shallow groove 56 which receives the belt T and is somewhat shallower than the belt thickness. The lower belt is supported and guided in a grooved, horizontal guide 6o, while the upper belt is guided in a horizontal bearing plate 61. The two parts 6o and 61 extend along the belt between the pulleys. The bearing plate 6i is pushed downward with sufficient resilient pressure to securely grip the tape and compress it as it is pulled through the machine. For this purpose, a trough 62 rests on top of the bearing plate and can be loaded with a suitable amount of weight 63 in order to produce the desired result. The lines are driven in the same direction by means of a motor 65 and straight and crossed belts 66 which run over pulleys 67 on the pulley shafts.

Da die Ziehvorrichtung und der Lochführungskörper dauernd betrieben werden, der Wulstformring aber absatzweise und vorzugsweise mit höherer Geschwindigkeit als die Ziehvorricbtung, ist es ratsam, eine Ausgleich- oder Vorratseinrichtung zwischen (liegen beiden Elementen einzuschalten. Ein derartiger Ausgleicher ist bei 14 dargestellt. Er ist vorzugsweise in der waagerechten Richtung nachgebend, um auf diese Weise soweit wie möglich ein Durchbiegen des Bandes zu verhindern. Der Ausgleicher ist vorzugsweise oberhalb der Vorrichtung angeordnet und weist eine bewegliche Scheibe =oder ein bewegliches Rad 68 auf, an welchem mittels einer Gabel 69 ein Kabel 7o befestigt ist. Das Kabel 70 läuft über eine Führungsrolle 71 und trägt ein Gegengewicht 72. Das bewegliche Rad 68 ist durch Rollen 73 gestutzt, welche über an der Decke mittels der Stangen 75 aufgehängten Schienen 7.4 laufen. Da das Band durch den :ich drehenden Wulstformring vorgezogen wird, bewegt sich das Rad 68 über seine Führungsschienen nach vorwärts und, sobald die Bandzuführung vom Teil 13 aus ergänzt ist, läuft das Rad 68 wieder zurück. Auf diese Weise wird eine gleichmäßige Bandzuführung in der Maschine zu allen Zeiten sichergestellt.Since the pulling device and the hole guide body are operated continuously, but the bead forming ring intermittently and preferably at a higher speed than the pulling device, it is advisable to connect a compensating device or storage device between the two elements. Such a compensating device is shown at 14. It is preferably yielding in the horizontal direction in order to prevent the belt from bending as far as possible The equalizer is preferably arranged above the device and has a movable disc = or a movable wheel 68 on which a cable 7o by means of a fork 69 The cable 70 runs over a guide roller 71 and carries a counterweight 72. The movable wheel 68 is supported by rollers 73, which run over rails 7.4 suspended from the ceiling by means of the rods 75. Since the belt runs through the rotating bead-shaped ring is preferred, the wheel 68 moves over its guide Sch They move forward and, as soon as the tape feed is completed from part 13, the wheel 68 runs back again. This ensures that the tape is fed evenly in the machine at all times.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: i Vorrichtung zur Herstellung von . - Z> Reifenwülsten durch Einbetten einer Anzahl von losen Drähten in zähflüssige Gummimasse zwecks Bildung eines Streifens oder Bandes, dadurch gekennzeichnet, daß die Drähte durch einen LOCJhführungskörper (5 oder 24, 25) gezogen und in diesem nebeneinander geführt werden, wobei gleichzeitig Gummi durch den Lochführungskörper derart zwischen und um die Drähte gedrückt wird; daß sich diese allseitig mit Gummi überziehen und sich so ein flacher, bandartiger Streifen bildet, .der zu Reifenwülsten umgeformt wird. PATENT CLAIMS: i Device for the production of . - Z> tire beads by embedding a number of loose wires in a viscous rubber compound for the purpose of forming a strip or band, characterized in that the wires are pulled through a LOCJhführungkörper (5 or 24, 25) and guided in this next to each other, with rubber at the same time through the Hole guide body is so pressed between and around the wires; that these are covered on all sides with rubber and thus a flat, band-like strip is formed, which is formed into tire beads. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß hinter der Ziehvorrichtung ein Wulstformring (i5) angeordnet ist, auf den fortlaufend der gewonnene Streifen aufgewickelt und zu einem Reifenwulst geformt wird. 2. Apparatus according to claim i, characterized in that behind the pulling device a bead molding ring (i5) is arranged, onto which the strip obtained is continuously applied is wound up and formed into a tire bead. 3. Vorrichtung nach Anspruch i und 2, gekennzeichnet durch einen Lochführungskörper mit zwei gleichgerichteten, im Abstand voneinander liegenden Hohldornen (24, a5), von denen der Hohldorn (24) mit einer .Öffnung (4i, 42) zum, Eintritt des Gummis in das Innere versehen ist und am hinteren Ende eine Mehrzahl von Einführungsöffnungen für die Drähte aufweist. 3. Device according to claim i and 2, characterized by a hole guide body with two rectified, spaced hollow mandrels (24, a5), of which the hollow mandrel (24) is provided with an opening (4i, 42) for entry of the rubber into the interior and at the rear end has a plurality of insertion openings for the wires. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Hohldorn (25) so ausgebildet und dem Hohldorn (24) so zugeordnet ist, daß die Drähte beim Austritt aus dem Hohldorn (24) zusätzlich außen mit Gummi überzogen werden. 4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the second hollow mandrel (25) is so designed and assigned to the hollow mandrel (24) that the wires when Exit from the hollow mandrel (24) are additionally covered with rubber on the outside. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Streifen durch eine Brause (io) gekühlt und durch eine aus Riemenscheiben (5i, 52), Riemen (54, 55) und einer Lagerplatte (6i) zur Führung des oberen Riemens bestehende Kompressionsvorrichtung (i3) gezogen wird, derart, daß sich die Lagerplatte auf den Streifen oder das Band aufpreßt und dieses, während es aus dem Lochführungskörper gezogen wird, zusammendrückt, wobei die oberen und unteren Riemen so angeordnet sind, daß der Streifen oder das Band von ihnen auf erhebliche Entfernung von dem Lochführungskörper ohne Verzerrung geführt wird.5. Device according to claim 4, characterized in that the strip through a shower (io) cooled by one of pulleys (5i, 52), belts (54, 55) and a bearing plate (6i) pulled the existing compression device (i3) to guide the upper belt is, in such a way that the bearing plate is pressed onto the strip or tape and this while it is pulled out of the hole guide body, compresses, wherein the upper and lower straps are arranged so that the strip or tape guided by them at a considerable distance from the hole guide body without distortion will.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1256406B (en) * 1965-11-05 1967-12-14 Nat Standard Co Method of making a tire bead core

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