Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Dosenrümpfen Die Erfindung
betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Dosenrümpfen und
bezweckt eine schnellere und billigere Herstellung der Dosenrümpfe zu ermöglichen.
Bisher geschah die Herstellung der Dosenrümpfe derart, daß ein Blechstreifen von
der Höhe der herzustellenden Dose für den gewünschten Querschnitt gebogen und dann
durch Zusammenlöten der beiden Enden des Blechstreifens auf der Lötmaschine durch
Schweißen o. dgl. die Längsnaht des Dosenrumpfes hergestellt wurde. Dieses Verfahren
ist, besonders wenn es sich um beispielsweise hi der Fischindustrie fast ausschließlich
beiititzte Dosen von geringer Höhe handelt, sehr umständlich und teuer, .da die
Herstellung derartig kleiner Längsnähte auf der Lötinaschine sehr zeitraubend ist.
Wie es nun bekannt ist, längere Kartonzylinder in einzel@ie kleinere Zylinder zu
unterteilen. .o soll gemäß dein vorliegenden Verfahren den Cbelständen bei der Herstellung
der Dosenrümpfe dadurch abgeholfen werden, .daß ein Blechstreifen von der mehrfachen
Höhe der jeweils gewünschten Dosen für den gewünschten Querschnitt zusammengebogen
und dann durch Zusammenlöten .der beiden Enden des Blechstreifens auf der Lötmaschine
oder durch Schweißen o.dgl.gleichzeitig die Längsnaht für mehrere Dosenrümpfe hergestellt
wird, worauf der entstandene Blechzylinder auf einer besonderen Vorrichtung mit
einem Hebeldruck in die entsprechende Anzahl Dosenrümpfe ton der gewünschten Höhe
zerschnitten wird. Die diesem Zwecke dienende Vorrichtung besteht in der Hauptsache
aus einer festgelagerten drehbaren und einer schwenkbaren Messerwelle, wobei die
feststehende Messerwelle den noch durch Führungsrollen festgehaltenen zu zerschneidenden
Zylinder trägt, während die schwenkbare Messerwelle mittels eines Handhebels oder
autoinatisch auf die feststehende Messerwelle heruntergedrückt wird, wobei .durch
scherenartige Einwirkung der Messer der beidenMesserwellen aufeinander der Blechzylinder
zerschnitten wird.Method and apparatus for making can bodies The invention
relates to a method and a device for the production of can bodies and
The aim is to enable the can bodies to be manufactured more quickly and cheaply.
So far, the production of the can body has been done in such a way that a sheet metal strip of
bent to the height of the can to be produced for the desired cross-section and then
by soldering the two ends of the sheet metal strip together on the soldering machine
Welding o. The like. The longitudinal seam of the can body was made. This method
is, especially if it is, for example, almost exclusively in the fishing industry
attached doses are of low height, very cumbersome and expensive, because the
Making such small longitudinal seams on the soldering machine is very time consuming.
As is now known, longer cardboard cylinders are divided into individual smaller cylinders
subdivide. .o should, according to the present method, the Cbelstands in the production
the can bodies can be remedied by removing one sheet metal strip from the multiple
Height of the desired cans bent together for the desired cross-section
and then by soldering the two ends of the sheet metal strip together on the soldering machine
or the longitudinal seam for several can bodies is produced simultaneously by welding or the like
whereupon the resulting sheet metal cylinder on a special device with
a lever pressure in the corresponding number of can bodies ton of the desired height
is cut up. The device used for this purpose consists in the main
from a fixed rotatable and a swiveling knife shaft, whereby the
fixed knife shaft to be cut still held by guide rollers
Cylinder carries, while the swiveling knife shaft by means of a hand lever or
is automatically pressed down on the fixed knife shaft, whereby .by
scissor-like action of the knives of the two knife shafts on one another of the sheet metal cylinders
is cut up.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der zur Ausführung des
Verfahrens benutzten Vorrichtung dargestellt. Es zeigt Abb. i einen Aufriß der Vorrichtung,
Abb.2 einen Seitenriß, Abb. 3 eine Seitenansicht in der Richtung des Pfeiles in
Abb. i, Abb. d. eine Ansicht von oben, Abb. 5 einen Schnitt nach .der Linie .1-13
der Abb. i, Abb. 6 bis 8 Einzelheiten der beiden Messerwellen.In the drawing, an embodiment of the for the execution of the
Method used device shown. Fig. I shows an elevation of the device,
Fig. 2 is a side elevation, Fig. 3 is a side view in the direction of the arrow in FIG
Fig. I, Fig. D. a view from above, Fig. 5 a section along the line .1-13
Fig. i, Fig. 6 to 8 details of the two knife shafts.
Die Vorrichtung besteht aus einem Maschinengestell i, in dem eine
1@fesserNvelle 2 drehbar gelagert ist. Der Antrieb der Messerwelle, 2 erfolgt durch
Riementrieb mittels auf der Welle 2 angeordneter Festscheibe 3 und Losscheibe 4..
Neben der Welle 2 ist eine zweite Welle 5 gelagert, die von der Welle 2 aus mittels
zweier Stirnräder 6 und 7 angetrieben wird. L.Ier der Welle 5 ist eine dritte
Welle
8 drehbar gelagert, die mittels eines mit dein Stirnrad 7 der Welle 5 ztis.innnen@iri)eitenden
Stirnrades 9 angetrieben wird: Auf der Welle 8 ist uni xlie Mittelachse der Welle
8
schwenkbar ein Hebel io angeordnet, der eine zweite Messerwelle i i trägt,
wohci die Welle i i durch Zusammenarbeiten eines auf ihr angeordneten Stirnrades
12 mit (lein auf der Welle 8 befindlichen Stirnrad 9 angetrieben wird. Die
1VIesserwellen 2 und i i werden über das Maschinengestell i hinaus verlängert und
tragen auf diesen verlängerten Enden die zum Zerschneiden -des Blechzylinders dienenden
Messer. Der Hebel io besitzt einen Handgriff 13 mittels dessen der Hebel io heruntergedrückt
werden kann, wobei die Messer der beiden Messerwellen 2 und i i in Tätigkeit treten.
Durch eine am anderen -Ende des Hebel., io angeordnete Zugfeder 14 wird der Hebel
io beim Loslassen des Handgriffes 13 wieder in seine Offenstellung zurückgeschwenkt,
wodurch die Messer außer Eingriff kommen. -Die Messer Sind auf @clen Messerwellen
2 und i1 derart- angeordnet, daß von einer bestimmten Mindestgrenze ab bis zu einer
bestimmten Höchstgrenze Dosenrümpfe jeder Höhe geschnitten werden können, und zwar
mehrere gleichzeitig von einem mit Längsnaht versehenen Blechzylinder, dessen Höhe
ein Vielfaches der gewünschten Dosenhöhe betragt. Die Messer bestehen aus Kreisscheiben
15, von denen jede eine Schneidkante 16 besitzt und je zwei Schneidkanten 16 scherenartig
zusammenwirken. Auf der unteren festgelagerten Messerwelle 2, die beim Schneiden
.den zu zerschneidenden Blechzylinder trägt, sind zwei Begrenzungsscheiben 17 und
18 in einem solchen Abstande voneinander angeordnet, daß der zu zerschneidende Bleelizylind;
r genau zwischen sie paßt. In Abb.6 ist die Anordnung der Messer beispielsweise
für die kleinste mit der Maschine herzustellende Rumpfhöhe a dargestellt. Die :1Iesserscheihen
i5 haben immer eine Breite gleich der halben kleinsten Rumpfhöhe a, so daß zwei
miteinander ab-e.wandten Schnei,lkanten nebeneineinander angeordnete llessersclieiben
15 die kleinste Rumpfhöhe a ergeben. Anschließend an die: beiden Begrenzungsscheiben
17 und _8 ist je nur eine einfache Scheibe i9 angeordnet, cla hier die Enden -des
Blechzylinders liegen und ein Schileiden nicht erfolgen soll. Zwischen je zwei Messerscheiben
13 sind zwei federnde Scheiben angeordnet, deren Breite gleich der der Messerscheiben
15 ist, so daß zwei federnde Scheiben so ebenfalls die kleinste Runipfböhe
(a bilden. Die federnden Scheiben #"o bestehen jede aus zwei konzentrisch ineinander
angeordneten Ringen 21 und 22, von denen der innere Ring :-i direkt auf @ler Xlesserwelle
2 sitzt, während der äußere Ring 2_ mittels Federn 23. in rac.lialer Richtung beweglich
auf dem Ring 2i angeordnet ist. Auf diese Weise ist der Abstand zwischen den beiden
Begrenzungsscheiben 17 und 18 auf der unteren -lcsserwelle 2 in Abb. 6 in fünf Teile
geteilt, so daß gleichzeitig fünf Dosenrümpfe hergestellt werden können. Auf der
oberen Messerwelle i i sind Messerscheiben 15 so angeordnet, daß immer einer federnden
Scheibe 2o eine Messerscheibe 15 gegenüberteht, während die erforderlichen Entfermmgen
der Messerpaare voneinander durch einache Distanzringe hergestellt werden. Bei cler
Anordnung der Messer nach Abb. 7 können gleichzeitig vier Dosenrümpfe von der Höhe
a -+- x hergestellt werden. Hier sind auf der unteren Messerwelle 2 zwischen je
zwei Messerscheiben 15 und je zwei federnden Scheiben 2o Distanzringe 2+ von' der
Breite x eingeschoben; ebenso sind auf der oberen Messerwelle i r Distanzringe von
der Breite x derart eingeschoben, daß jede Messerscheibe 15 über einem federnden
Ring 2o der unterenMesserwelle steht und dieSchncidkanten 16 der Messerscheiben
15 der oberen \Velle i i mit den Schneidkanten 16 der Messerscheiben 15 der unteren
Welle :2 scherenartig zusammenarbeiten.The device consists of a machine frame i in which a 1 @ fesserNvelle 2 is rotatably mounted. The cutter shaft 2 is driven by a belt drive by means of a fixed disk 3 and loose disk 4 arranged on the shaft 2. On the shaft 5, a third shaft 8 is rotatably mounted, which is driven by means of a spur gear 9 connected to the spur gear 7 of the shaft 5: on the shaft 8 there is a pivotable lever on the uni xlie central axis of the shaft 8 io arranged, which carries a second knife shaft ii, while the shaft ii is driven by the cooperation of a spur gear 12 arranged on it with a spur gear 9 located on the shaft 8 These extended ends are used to cut the sheet metal cylinder. The lever io has a handle 13 by means of which the lever io can be pressed down, whereby the knives of the two cutter shafts 2 and ii come into action. By one at the other end of the lever. , io arranged tension spring 14, the lever io is pivoted back into its open position when the handle 13 is released, whereby the knives come out of engagement n. -The knives are arranged on @clen knife shafts 2 and i1 in such a way that from a certain minimum limit up to a certain maximum limit can bodies of any height can be cut, namely several at the same time by a sheet metal cylinder provided with a longitudinal seam, the height of which is a multiple of the desired Can height is. The knives consist of circular disks 15, each of which has a cutting edge 16 and two cutting edges 16 interact like scissors. On the lower fixed knife shaft 2, which carries when cutting .the sheet metal cylinder to be cut, two limiting disks 17 and 18 are arranged at such a distance from one another that the lead cylinder to be cut; r fits exactly between them. Figure 6 shows the arrangement of the knives, for example for the smallest body height a that can be produced with the machine. The: Esserscheihen 15 always have a width equal to half of the smallest trunk height a, so that two cutting edges facing away from each other, arranged next to each other, llesserscliehen 15 result in the smallest trunk height a. Subsequent to the two limiting disks 17 and 8, there is only one simple disk 19 each, so that the ends of the sheet metal cylinder are located here and a shield should not take place. Between each two cutter disks 13 there are two resilient disks, the width of which is the same as that of the cutter disks 15, so that two resilient disks also form the smallest runip height (a. The resilient disks # "o each consist of two concentrically arranged rings 21 and 22, of which the inner ring: -i sits directly on @ler Xlesserwelle 2, while the outer ring 2_ is arranged movably in the rac.lial direction on the ring 2i by means of springs 23. This is the distance between the two limiting disks 17 and 18 on the lower cutter shaft 2 in Fig. 6 divided into five parts so that five can bodies can be produced at the same time the necessary distances between the pairs of knives can be made by simple spacer rings four can bodies of height a - + - x can be produced at the same time. Here on the lower cutter shaft 2 between two cutter disks 15 and two resilient disks 2o spacer rings 2+ of width x are inserted; Likewise, spacer rings of width x are inserted on the upper knife shaft in such a way that each knife disk 15 stands over a resilient ring 2o of the lower knife shaft and the cutting edges 16 of the knife disks 15 of the upper \ Velle ii with the cutting edges 16 of the knife disks 15 of the lower shaft: 2 work together like scissors.
Auf diese Weise können Dosen jeder Höhe hergestellt werden, indem
jedesmal Distanzringe eingefügt werden, ,deren Breite dein Unterschied _i- zwischen
der kleinsten möglichen Dosenhöhe a und .der gewünschten Höhe a -+- x entspricht.In this way cans of any height can be produced by inserting spacer rings each time, the width of which corresponds to the difference _i- between the smallest possible can height a and the desired height a - + - x .
Zum Festhalten und zur rühr ung des Blechzylinders sind an dem Maschinengestell
i noch Fiibrungsrollen25 angeordnet, die in der Höhe und in radialer Richtung entsprechend
dein j eweiligen Durchmesser der zu zerschneidenden Zylinder einstellbar sind und
sich an den 7ylindermantel in seiner ganzen Län-e innen anlegen und ihn etwa in
der Höbe cler waagerechten Mittelebene stützen und führen.To hold and stir the sheet metal cylinder are on the machine frame
i still arranged Fiibrungsrolle25, the height and radial direction accordingly
your respective diameter of the cylinder to be cut are adjustable and
lie on the inside of the cylinder jacket in its entire length and move it approximately in
the height of the horizontal median plane support and guide.
Selbstverständlich kann die Betätigung des Hebels io, die bei (lein
vorliegenden Ausführungsbeispiel von Hand "erfolgt, auch automatisch. beispielsweise
durch einen Kurvenantrieb von der Hauptwelle 2 aus, erfolgen.Of course, the operation of the lever io, which is shown in (lein
present exemplary embodiment by hand ", also automatically, for example
by a cam drive from the main shaft 2.
Durch die federnden Scheiben 20 wird bewirkt, daß nach dein Zerschneiden
die einzelnen Dosenrümpfe sofort gelöst werden und mittels eines Stabes o. dgl.
von der die Maschine bedienenden Person oder automatisch von der Maschine selbst
leicht von der unteren Welle a abgestreift werden können, was besonders bei automatischer
Betätigung des Hchels io von Wichtigkeit ist, cla dann zum i@bstreifen der geschnittenen
Dosenrümpfe und zum Auflegen des neuen Blechzylinders nur ein kurzer 7citraum vorhanden
ist.
Zur Vereinfachung des ganzen Arbeitsvor-;angrs kaim auch die
Zerschneidvorrichtung in unniittclliare Verbindung mit der Vorrichtun; zur Tierstellung
.der Längsnaht gebracht und können die hergestellten Zvlinder durch eine entsprechende
selbsttätige Zuführung der 7ersclineidniascliine mitoniatisch zugeführt wcrclc#1@@The resilient disks 20 cause that after your cutting
the individual can bodies are solved immediately and by means of a rod o.
by the person operating the machine or automatically by the machine itself
can easily be stripped from the lower shaft a, which is especially true with automatic
It is important to press the handle io, then to strip the cut
Box bodies and only a short space available for placing the new sheet metal cylinder
is.
To simplify the whole work process; angrs kaim also the
Cutting device in uniform connection with the device; for keeping animals
.The longitudinal seam is brought and the cylinder produced can be replaced by a corresponding
automatic feeding of the 7ersclineidniascliine mitoniatically fed wcrclc # 1 @@