DE489114C - Device on chain thread drawing machines for dividing chain threads and for bringing the divided threads to the drawing device - Google Patents

Device on chain thread drawing machines for dividing chain threads and for bringing the divided threads to the drawing device

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DE489114C DEZ16564D DEZ0016564D DE489114C DE 489114 C DE489114 C DE 489114C DE Z16564 D DEZ16564 D DE Z16564D DE Z0016564 D DEZ0016564 D DE Z0016564D DE 489114 C DE489114 C DE 489114C
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    • D03WEAVING
    • D03JAUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
    • D03J1/14Apparatus for threading warp stop-motion droppers, healds, or reeds

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

Vorrichtung an Kettenfaden-Einziehmaschinen zum Abteilen von Kettenfäden und zum Zubringen der abgeteilten Fäden zur Einziehvorrichtung Es ist bekannt, bei Kettenfaden-Einziehmaschinen eine quer zur Fadenreihe bewegte Fadenabteilvorrichtung anzuordnen, die aus einer auf einer durchgehenden Antriebswelle gelagerten Fadenabteilspindel besteht. Eine solche Fadentrennvorrichtung bietet jedoch zu wenig Gewähr für zuverlässiges Abteilen und Zubringen eines Kettenfadens nach dem andern, so daß ein rasches Arbeiten der Einziehmaschine ausgeschlossen ist.Device on chain thread drawing machines for dividing chain threads and for feeding the divided threads to the drawing-in device. It is known at Chain thread drawing-in machines have a thread dividing device that is moved transversely to the thread row to arrange the thread compartment spindle mounted on a continuous drive shaft consists. However, such a thread separating device offers too little guarantee of reliability Separating and bringing in one chain thread after the other, so that work can be carried out quickly the drawing machine is excluded.

Gegenstand der Erfindung ist eine für Kettenfaden-Einziehmaschinen bestimmte Einrichtung zum Abteilen und Zubringen von Fäden, bei welcher die Arbeitsvorrichtung einen zwischen zwei sich drehenden Fadenabteilspindeln bewegten Fadenabstreifer aufweist, welcher in der Weise mit diesen zwei Abteilspindeln zusammenwirkt, daß er einen Faden nach dem andern hinter Anschlaghörner bringt, die an den Abteilspindeln. für die Fadenreihe vorgesehen sind und die Fäden so einem Fadenmitnehmer zuführt.The invention relates to a chain thread drawing-in machine certain device for dividing and supplying threads, in which the working device a thread scraper moved between two rotating thread compartment spindles has, which cooperates in such a way with these two division spindles that he brings one thread after the other behind the stop horns on the compartment spindles. are provided for the thread row and feeds the threads to a thread driver.

Mit dieser Einrichtung wird gegenüber den bekannten eine größere Arbeitssicherheit erzielt, so daß eine entsprechende Steigerung der Leistung der damit ausgerüsteten Maschine ermöglicht ist. Diese Einrichtung kommt allgemein da zur Anwendung, wo es sich um das Abteilen und Weiterbefördern der einzelnen Fäden einer Fadenreihe handelt.With this facility, there is greater work safety compared to the known ones achieved, so that a corresponding increase in the performance of the equipped Machine is enabled. This facility is generally used where it is about dividing and conveying the individual threads of a thread row acts.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel dieser Einrichtung.The drawing illustrates an embodiment of this device.

Abb. i zeigt eine eigentliche Fadenabteilvorrichtung im Aufriß, Abb. 2 und 3 sind Seitenrisse zu Abb. i von rechts bzw. von links. Abb. 2a dient zur Erklärung einer Einzelheit.Fig. I shows an actual suture dividing device in elevation, Fig. 2 and 3 are side elevations of Fig. I from the right and left, respectively. Fig. 2a is used for Explanation of a detail.

Abb. 4 ist ein waagrechter Schnitt nach IV-IV der Abb. 2.Fig. 4 is a horizontal section according to IV-IV of Fig. 2.

Abb. 5, 6, 7 und 8 zeigen zugehörige Einzelheiten (Abb. 5, 6 in größerem Maßstabe). Abb. 9 zeigt eine Fadenauflegevorrichtung. Abb. =o ist eine zu Abb. 9 rechtwinklig versetzte Darstellung.Fig. 5, 6, 7 and 8 show related details (Fig. 5, 6 in larger Scale). Fig. 9 shows a thread laying device. Fig. = O is one of Fig. 9 Representation offset at right angles.

Abb. =i, 12, 13 zeigen Einzelheiten in größerem Mäßstabe dieser Auflegevorrichtung; die schematisch gehaltene Abb. 14 dient zur Erklärung der Zusammenarbeit der Abteilvorrichtung mit der Einziehvorrichtung; von letzterer sind nur die zur Erklärung erforderlichen Teile veranschaulicht.Fig. = I, 12, 13 show details on a larger scale of this lay-up device; the schematically kept Fig. 14 serves to explain the cooperation of the compartment device with the pull-in device; of the latter, only those required for explanation are Parts illustrated.

Abb. 15 bis =8 dienen zur näheren Erläuterung der Zubringung eines Fadens zur Einziehvorrichtung.Fig. 15 to = 8 serve to explain in more detail how to bring a Thread to the pull-in device.

Auf einer Schiene i (Abb. i, 3, 14) ist mittels Rollen 2 eine die Fadenabteilvorrichtung tragende Platte 3 verschiebbar geführt. 4 ist eine auf der Tragplatte 3 gelagerte senkrechte Antriebswelle, welche ihre Drehbewegung auf eine waagrechte Welle 5 und durch diese auf eine schräge Welle 6 überträgt. Die Welle 6 treibt (gemäß Abb. i; 3) über ein Winkelgetriebe 6' eine Fadenabteilspindel7 an, mit welcher eine zweite Fadenabteilspindel8 durch ein Räderpaar 9 in zwangläufiger Bewegungsverbindung steht. Die Abteilspindeln 7, 8, welche sich in entgegengesetzter Richtung zueinander drehen, sind am freien Ende konisch verjüngt und besitzen hier einen rechts- bzw. linksgerichteten Schraubengang 7' bzw. 8', so daß sie bestrebt sind, sich zwischen die vor ihnen befindlichen Fäden der Kettenfadenreihe hineinzuarbeiten, und deren Fäden geordnet, in Abb. i nach links, zu fördern. Durch diese Schraubengänge auf den Konusenden der Abteilspindeln 7, 8 werden die Fäden, auch wenn sie fester aneinanderhaften, im Bereiche der Abteilspindeln voneinander getrennt. Die Spindeln 7, 8 weisen auf ihrem Schaft ein Horn 7" bzw. 8" auf sowie eine Abflachung 7"' bzw. 8"' (Abb. 6, 5). Durch die Spindeln 7, 8 durchsetzende Bohrungen ist je eine Schnur io bzw. ii (in Abb. i weggelassen) hindurchgezogen. Die durch nicht gezeichnete Mittel gespannt gehaltenen Schnüre io, il dienen zur Unterteilung der einzuziehenden Kettenfäden in zwei zwischen den beiden Spindeln 7, 8 sich kreuzende Grüppen I und II (Abb. 2a), wobei von den einander in der Reihe folgenden Kettenfäden C der eine der einen Fadengruppe angehört, der nächste der andern Fadengruppe usw. Die von vornherein kreuzeingelesenen Kettenfäden C des Kettenbaumes 8o (Abb. 14) sind mit ihrem freien (einzuziehenden) Ende in einer oberhalb der Tragplatte 3 sich befindenden, vom Zettelwagen 81 getragenen Schiene 82 mittels einer Leiste 83 festgeklemmt; der Zettelwagen 81 ist auf Schienen feststellbar. Zwischen der unteren Abteilspindel 7 und der oberen Abteilspindel 8 sind ein Fadenabstreifer 14 (Abb. _, 2, 6) und ein Anschlag 15 (Abb. i, 2, 5) für den aus der Kettenfadenreihe abgeteilten Einzelfaden vorgesehen. Der Fadenabstreifer 14 und der Anschlag 15 werden von einer durch ein Räderpaar 16 mit der Welle 6 verbundenen Welle 17 aus bewegt. Diese Wellei7 trägt eine Hubscheibe 18, an welche der federbelastete, um einen Bolzen ig schwenkbare Anschlag 15 mittels einer Rolle 2o anschlägt. Eine auf der Welle 17 angebrachte Kurbel 2T erzeugt die Bewegung des Abstreifers 14, welcher mittels eines Längsschlitzes 14' (Abb. 6) an einem ortsfesten Bolzen 22 geführt ist und an seinem freien Ende ein Borstenbüschel i4" trägt, welches eine kreisende Bewegung ausführt.On a rail i (Fig. I, 3, 14) a plate 3 carrying the thread dividing device is guided displaceably by means of rollers 2. 4 is a vertical drive shaft mounted on the support plate 3, which transmits its rotational movement to a horizontal shaft 5 and through this to an inclined shaft 6. The shaft 6 drives (according to Fig. I; 3) via an angular gear 6 'a thread compartment spindle 7, with which a second thread compartment spindle 8 is positively connected to movement by a pair of wheels 9. The compartment spindles 7, 8, which rotate in opposite directions to each other, are conically tapered at the free end and here have a right or left-hand screw thread 7 'or 8', so that they strive to get between the threads in front of them the chain thread row into it, and their threads in order, in Fig. i to the left, to convey. By means of these screw threads on the conical ends of the compartment spindles 7, 8, the threads are separated from one another in the area of the compartment spindles, even if they adhere more tightly to one another. The spindles 7, 8 have a horn 7 "or 8" on their shaft and a flat 7 "'or 8"' (Fig. 6, 5). A cord io or ii (omitted in Fig. I) is pulled through the bores penetrating through the spindles 7, 8. The cords io, il held taut by means not shown serve to subdivide the chain threads to be drawn into two groups I and II (Fig. 2a) crossing between the two spindles 7, 8 belongs to one thread group, the next to the other thread group, and so on clamped to a ledge 83; the slip trolley 81 can be locked on rails. Between the lower compartment spindle 7 and the upper compartment spindle 8, a thread stripper 14 (Figs. 2, 6) and a stop 15 (Figs. 1, 2, 5) are provided for the individual thread separated from the chain thread row. The thread scraper 14 and the stop 15 are moved by a shaft 17 connected to the shaft 6 by a pair of wheels 16. This shaft i7 carries a lifting disk 18, on which the spring-loaded stop 15 pivotable about a bolt strikes by means of a roller 2o. A crank 2T attached to the shaft 17 generates the movement of the scraper 14, which is guided by means of a longitudinal slot 14 '(Fig. 6) on a stationary bolt 22 and at its free end carries a tuft of bristles i4 "which executes a circular movement.

Von den auf die Abteilspindeln 7, 8 gekommenen Kettenfäden C wird durch den Abstreifer 14 ein Faden nach dem andern abgetrennt, indem das kreisende Borstenbüschel 14" jeweils den vordersten Faden mitnimmt, für welchen infolge entsprechender Lage des in Betracht kommenden Anschlaghornes 7" bzw. 8" der Förderweg freigegeben ist. Der nächstfolgende Faden der Reihe wird hierbei von den Hörnern der beiden Abteilspindeln zurückgehalten. Gemäß Abb. i hat der Abstreifer 14 eben einen Kettenfaden C, welcher an der Spindel ? hinten und an der Spindel 8 vorn vorübergeführt ist,. nach. links befördert, so daß er zwischen den ortsfesten Anschlag 23 und den beweglichen Anschlag 15 gekommen ist. Während der Verschiebung des Fadens aus der Reihe hinter die Hörner 7", 8" der Spindeln 7, 8 wird der von der Hubscheibe 18 gesteuerte bewegliche Anschlag 15 außerhalb der Verschiebungsbahn des Fadens gehalten, aber nachher derart gegen den verschobenen Faden einwärts geschwenkt, daß er zwischen einem festen Anschlag 23 und dem beweglichen Anschlag 15 gefangen ist. Gegebenenfalls bringt der bewegliche Anschlag 15 den zu wenig weit seitwärts beförderten Einzelfaden in die richtige Lage. Die Tragplatte 3 wird schrittweise, in Abb. i nach rechts, d. h. in Richtung gegen die abzuteilenden Kettenfäden bewegt, wie später näher erläutert wird.One thread after the other is separated from the chain threads C that have come to the dividing spindles 7, 8 by the stripper 14, in that the circling tuft of bristles 14 ″ takes the foremost thread with it, for which due to the corresponding position of the stop horn 7 ″ or 8 The next thread in the row is held back by the horns of the two compartment spindles. According to Fig. conveyed to the left, so that it has come between the stationary stop 23 and the movable stop 15. During the displacement of the thread from the row behind the horns 7 ", 8" of the spindles 7, 8, the movable one controlled by the lifting disc 18 becomes Stop 15 held outside the displacement path of the thread, but afterwards pivoted inwardly against the displaced thread that it is between a fixed Stop 23 and the movable stop 15 is caught. If necessary, the movable stop 15 brings the single thread, which has been conveyed too little sideways, into the correct position. The support plate 3 is moved step by step, in Fig. I to the right, ie in the direction towards the warp threads to be separated, as will be explained in more detail later.

Auf der waagrechten Welle '5 sind zwei Hubscheiben 24, 25 vorhanden, die zwei federbelastete Hebel 26, 27 steuern. Die Hebel 26, 27 sind an einem auf der Tragplatte 3 befestigten Bock 28 a:uf Bolzen 29, 3o drehbar gelagert.On the horizontal shaft '5 there are two lifting disks 24, 25, the two spring-loaded levers 26,27 control. The levers 26, 27 are on one the support plate 3 attached bracket 28 a: uf bolts 29, 3o rotatably mounted.

Der zweiarmige Hebel 26 trägt am freien Ende seines abwärts gerichteten Armes einen seitlich abragenden Fühlerarm 31, welcher um eine zu ihm quer stehende Achse 32 (Abb. 2) schwingbar ist. Eine Zugfeder 33 ist bestrebt, den Fühlerarm 31 in Ruhestellung zu halten, in welcher dessen Lagerkopf 31' an der ihm am Hebel 26 gegebenen Lagerstelle anschlägt. Der hin und her schwingende zweiarmige Hebel 26 bringt den Fühlerarm 31 periodisch zwischen zwei ortsfeste Anschläge 34, in deren Bereich sich der zwischen die beiden Anschläge 23, 15 beförderte Kettenfaden C befindet. Der Fühlerarrn 31 trifft auf diesen Faden C auf, welcher an den Anschlägen34 Halt findet, worauf der Fühlerarm 31 entgegen dem Einfluß seiner Feder 33 am Hebel 26, welcher seine Einwärtsbewegung fortsetzt, um den Bolzen 32 verschwenkt wird. Wenn nun aber in der ordnungsgemäßen Förderung der Fäden eine Störung eintritt, so daß kein Faden zwischen die Anschläge 23, 15 befördert wird, so findet der Fühlerarm 31 bei der Einwärtsbewegung des Hebels 26 keinen Widerstand vor. Infolgedessen verharrt der Fühlerarm 31 in seiner Ruhestellung am Hebel 26 und trifft hierbei mittels eines an seinem Lagerkopf 31' vorgesehenen Vorsprunges auf einen demselben gegenüberstehenden Vorsprung- eines federbelasteten Kontakthebels 35 auf. Der auf einem Bolzen 36 gelagerte Kontakthebel 35 wird dabei entgegen dem Einfluß seiner Feder so verschwenkt, daß er zwei Kontaktfedern 37 stromleitend miteinander verbindet, wodurch ein die Kettenfaden-Einziehmaschine und die Abteilvorrichtung mittels der Welle 4 antreibender Elektromotor 84 (Abb. 14) ausgeschaltet -und somit das Ganze stillgesetzt wird.The two-armed lever 26 carries at the free end of its downwardly directed arm a laterally protruding sensor arm 31, which can swing about an axis 32 transverse to it (Fig. 2). A tension spring 33 tries to keep the feeler arm 31 in the rest position, in which its bearing head 31 'strikes the bearing point given to it on the lever 26. The two-armed lever 26 oscillating back and forth periodically brings the feeler arm 31 between two stationary stops 34, in the area of which the chain thread C conveyed between the two stops 23, 15 is located. The feeler arm 31 strikes this thread C, which is held at the stops 34, whereupon the feeler arm 31 is pivoted about the bolt 32 against the influence of its spring 33 on the lever 26, which continues its inward movement. If, however, a disturbance occurs in the proper conveyance of the threads, so that no thread is conveyed between the stops 23, 15 , the feeler arm 31 does not encounter any resistance when the lever 26 moves inward. As a result, the feeler arm 31 remains in its rest position on the lever 26 and, by means of a projection provided on its bearing head 31 ', strikes a projection of a spring-loaded contact lever 35 opposite the same. The contact lever 35 mounted on a bolt 36 is pivoted against the influence of its spring so that it connects two contact springs 37 to one another in a current-conducting manner, whereby an electric motor 84 (Fig. 14) driving the warp thread pulling-in machine and the dividing device by means of the shaft 4 is switched off - and thus the whole thing is stopped.

Der von der Hubscheibe 25 gesteuerte Hebe127 trägt an seinem freien Ende eine Backe 38, welche einer ortsfesten Backe 39 gegenübersteht. Durch den Hebel 27 wird die Backe 38 periodisch gegen die Backe 39 bewegt zwecks Festklemmung der beim Vorschub der Tragplatte 3 zwischen diese beiden Backen 38, 39 kommenden Kettenfäden, damit diese bei Berührung durch den kreisenden, den vordersten Faden der Reihe längs den Abteilspindeln 7, 8 verschiebenden Abstreifer 14 nicht aus der am Zettelwagen 81 befindlichen, oberhalb der Backen 38, 39liegendenKlemmvorrichtung82, 83 herausgezogen werden.The Hebe127 controlled by the lifting disk 25 carries on its free one End of a cheek 38, which faces a stationary jaw 39. By the lever 27 the jaw 38 is periodically moved against the jaw 39 for the purpose Clamping of the during the advance of the support plate 3 between these two jaws 38, 39 incoming chain threads, so that they come into contact with the circling, the foremost Thread of the row along the divider spindles 7, 8 displacing stripper 14 does not from the clamping device 82 located on the slip trolley 81 above the jaws 38, 39, 83 can be pulled out.

An die zwischen die Backen 38, 39 eintretende Fadenreihe schlägt ein Fühlerhebel4o an, der hierbei entgegen dem Einfluß einer Zugfeder 41 (Abb. i, 4) aus seiner Ruhestellung verschwenkt gehalten wird. Die Feder 41 greift am Lagerkopf 40' des Fühlerhebels 4o an, welcher mittels seines Lagerkopfes auf einer zur Kettenfadenreihe quer stehenden Achse an einem Träger 42 gelagert ist. Am Träger 42 sind zwei Kontaktklemmen 43, 44 vorgesehen. Wenn nun der Fühlerhebel4o infolge vollzogenen Einziehens einer Anzahl von Fäden, die zuvor auq ihrer am Zettelwagen 81 vorhandenen Klemmvorrichtung 82, 83 herausgezogen werden, durch die zu behandelnde Fadenreihe nicht mehr im erforderlichen Maße entgegen dem Einflusse seiner Feder 41 verschwenkt gehalten wird, tritt der Fühlerhebel4o mit der Kontaktklemme 44 in Berührung. Dies hat zur Folge, daß ein Stromkreis einer elektromagnetischen Schaltvorrichtung geschlossen wird, wodurch die Tragplatte 3 um einen Schritt in Richtung gegen die zu teilenden Fäden verschoben wird. Diese Verschiebung der Tragplatte 3 wird dadurch wieder unterbrochen, daß der Fühlerhebel 4o von den näher an ihn herankommenden Fäden neuerdings so verschwenkt wird, daß er von der Kontaktklemme 44 wegbewegt wird, also der Stromkreis dieser elektromagnetischen Schaltvorrichtung wieder geöffnet wird. Die Fortbewegung der Tragplatte 3 erfolgt somit selbsttätig in Ubereinstimmung mit dem Abteilen bzw. mit dem Einziehen der Fäden.A feeler lever 4o strikes the row of threads entering between the jaws 38, 39 and is kept pivoted from its rest position against the influence of a tension spring 41 (Fig. 1, 4). The spring 41 engages the bearing head 40 'of the sensor lever 4o, which is mounted on a carrier 42 by means of its bearing head on an axis that is transverse to the chain thread row. Two contact terminals 43, 44 are provided on the carrier 42. If now the feeler lever 4o is no longer kept pivoted to the required extent against the influence of its spring 41 by the thread row to be treated, as a result of a number of threads that have previously been pulled out from their clamping device 82, 83 present on the slip carriage 81, the feeler lever 4o occurs with the contact terminal 44 in contact. This has the consequence that a circuit of an electromagnetic switching device is closed, whereby the support plate 3 is displaced by one step in the direction against the threads to be divided. This displacement of the support plate 3 is interrupted again by the fact that the sensor lever 4o is recently pivoted by the threads coming closer to it so that it is moved away from the contact terminal 44, so the circuit of this electromagnetic switching device is opened again. The movement of the support plate 3 thus takes place automatically in accordance with the dividing or pulling in of the threads.

Der Antrieb der Fadenabteilspindeln 7, 8 erfolgt nur im einen Drehsinne der Antriebswelle 4, wobei eine auf der Welle 6 vorgesehene, einseitig wirkende Mitnehmerkupplung 45 (siehe auch Abb. 7) das lose auf der Welle 6 aufgeschobene Rad des Winkelgetriebes 6' mitdreht. Infolge der Zwischenschaltung dieser Kupplung 45 in den Antrieb der Fadenabteilspindeln 7, 8 ist es möglich, die Spindeln 7, 8 von Hand in zur Antriebsrichtung entgegengesetztem Sinne zu drehen zwecks Einstellung derselben bzw. der Kettenfadenreihe an den Spindeln 7, 8 vor Arbeitsbeginn.The thread compartment spindles 7, 8 are driven only in one direction of rotation of the drive shaft 4, one provided on the shaft 6 and acting on one side Driving coupling 45 (see also Fig. 7) the loosely pushed onto shaft 6 The wheel of the angular gear 6 'also rotates. As a result of the interposition of this clutch 45 in the drive of the thread compartment spindles 7, 8, it is possible to use the spindles 7, 8 to be turned by hand in the opposite direction to the drive direction for adjustment the same or the chain thread row on the spindles 7, 8 before starting work.

Von der Welle 6 aus wird ferner eine am unteren Teil der Tragplatte 3 waagrecht gelagerte Welle 46 (s. auch Abb. 14 bis 18) angetrieben, auf welcher ein Fadenmitnehmer 47 befestigt ist. Dieser besteht aus einem federbelasteten zweiarmigen Hebel 48 (Abb. i), welcher mittels seines einen Armes mit der ihm zugekehrten, als Hubkurve ausgebildeten Stirnseite einer Büchse 49 zusammenwirkt, die an der Tragplatte 3 festsitzt. Mit seinem zweiten Arm kann der von der Hubkurve der Büchse 49 gesteuerte Hebel 48 ein Plättchen 5o entgegen dem Einfluß von zwei auf Bolzen 52 aufgeschobenen Druckfedern verschieben, so daß das Plättchen 50 (s. auch Abb. 8) sich von einem frei abragenden Arm eines am Mitnehmer 47 vorgesehenen Bügels 47' entfernt. Es sind zwei in- einer Ebene liegende Bolzen 52 vorhanden, welche das Plättchen 50 tragen. Gemäß Abb. i liegt das Plättchen 50 gegen den frei abragenden Arm des Bügels 47', wobei zwischen diesem Bügelarm und dem Plättchen 5o der zwischen die Anschläge 23, 15 gebrachte Kettenfaden C festgeklemmt ist. Der Fadenmitnehmer 47 erreicht beim Kreisen den durch den Abstreifer 14 jeweils zwischen die Anschläge 23, 15 beförderten Faden C mit durch den Hebel 48 vom Bügel 47' wegbewegten Plättchen 5o, d. h. mit geöffneter Klemmvorrichtung 50, 47'; dabei wird dieser Faden, sofern erforderlich, durch die Teile 5o, 47' selbst in den zwischen diesen zwei Teilen vorhandenen Zwischenraum gelenkt, in welchem der schließlich auf die Einziehnadel5i (Abb. io und 14) aufzulegende Faden an dem in bezug auf die Drehrichtung des Mitnehmers 47 (s. Pfeil in Abb. 2) vorderen, von den beiden das Plättchen 5o tragenden Bolzen 52 Anschlag findet. Der Hebel 48 schwingt alsdann derart aus, daß die Federn der Bolzen 52 das Plättchen 5o gegen den frei abragenden Arm des Bügels 47' ziehen, so daß nun der Faden zwischen den Teilen 50 und 47' festgeklemmt wird. Bei der Weiterdrehung des Mitnehmers 47 bewegt nachher der von der Büchse 49 gesteuerte Hebel 48 das Plättchen 5o wieder vom Bügel 47' weg zwecks Freigabe des mitgenommenen Fadens.From the shaft 6, a shaft 46 mounted horizontally on the lower part of the support plate 3 (see also Figs. 14 to 18) is also driven, on which a thread driver 47 is attached. This consists of a spring-loaded two-armed lever 48 (Fig. I) which, by means of its one arm, interacts with the end face of a bushing 49, which faces it and is designed as a lifting cam, which is fixed to the support plate 3. With its second arm, the lever 48 controlled by the lifting curve of the sleeve 49 can move a plate 5o against the influence of two compression springs pushed onto bolts 52, so that the plate 50 (see also Fig. 8) moves away from a freely protruding arm of one on the driver 47 provided bracket 47 'removed. There are two bolts 52 lying in one plane, which carry the plate 50. According to Fig. I, the plate 50 lies against the freely projecting arm of the bracket 47 ', the chain thread C brought between the stops 23, 15 being clamped between this bracket arm and the plate 5o. When circling, the thread driver 47 reaches the thread C conveyed by the stripper 14 between the stops 23, 15 with the plate 5o moved away from the bracket 47 'by the lever 48, ie with the clamping device 50, 47'open; if necessary, this thread is directed through the parts 5o, 47 'itself into the space between these two parts, in which the thread to be finally placed on the drawing-in needle 5i (Fig Driver 47 (see arrow in Fig. 2) at the front of the two bolts 52 carrying the plate 5o finds a stop. The lever 48 then swings out in such a way that the springs of the bolts 52 pull the plate 5o against the freely projecting arm of the bracket 47 ', so that the thread is now clamped between the parts 50 and 47'. As the driver 47 continues to rotate, the lever 48 controlled by the sleeve 49 moves the plate 5o away from the bracket 47 'again for the purpose of releasing the entrained thread.

Auf der Welle 46 ist noch ein Hubkörper 53 befestigt, welcher auf eine Rolle eines Armes 54 wirkt. Dieser Arm 54 ist an einer Achse 55 befestigt, an welcher eine Zugfeder 56 angreift, wodurch der Arm 54 mit seiner Rolle ständig an den Hubkörper 53 angedrückt wird. - Die Achse 55 trägt einen (nur zum Teil gezeichneten) langen Ausleger 56', welcher bei jeder Umdrehung der Welle 46 ausgeschwungen wird, zum Zwecke, den vom Mitnehmer 47 weiter zu fördernden Faden mit seinem dem einzuziehenden Ende abgekehrten Teil aus dem Arbeitsbereich herauszubringen.On the shaft 46 a lifting body 53 is also attached, which on a role of an arm 54 acts. This arm 54 is attached to an axle 55, on which a tension spring 56 engages, whereby the arm 54 with its role constantly is pressed against the lifting body 53. - The axis 55 carries a (only partially drawn) long arm 56 ', which is swung out with each revolution of the shaft 46, for the purpose of the thread to be further conveyed by the driver 47 with its to be drawn in To bring the end turned part out of the work area.

Mit der Tragplatte 3 wandert im gleiehen Maße auf Schienen ein mit ihr gekuppelter Wagen 85 (Abb. i4), welcher die auf ihm angeordnete eigentliche Einziehvorrichtung schrittweise an den durch die Maschine einzuziehenden, hintereinander liegenden Litzenschäften 86 entlang bewegt. Auf diesemWagen85 befindet sich der früher erwähnte elektrische Antriebsmotor 84, von welchem aus der Antrieb des Ganzen erfolgt. Die Litzenschäfte 86 befinden sich an dem auch die Schiene i tragenden, feststehenden Gestell 87. A carriage 85 coupled to it (Fig. I4) moves to the same extent with the support plate 3 on rails, which moves the actual pull-in device arranged on it step by step along the stranded shafts 86 lying one behind the other to be pulled in by the machine. The previously mentioned electric drive motor 84, from which the whole is driven, is located on this carriage 85. The strand shafts 86 are located on the stationary frame 87 which also supports the rail i.

Ferner ist auf dem Wagen 85 eine Stütze 57 befestigt, die oben ein Leithorn 58 (Abb. 9, =o, =4 bis 18) trägt. Im Bereiche dieses Leithornes 58, welches zur Führung des weiter zu bringenden, abgeteilten Einzelfadens dient, ist an einem Blechstück 59 ein Fadenauge 6o (Abb. =i) vorgesehen, von welchem ein Horn 61 ausgeht. Das Blechstück 59 weist ferner einen Bügel 59' auf und trägt an einem Halter 62 einen Fadenablenkarm 63.64 (Abb. 9 und =o) ist ein am Fuße des Leithornes 58 befestigter Fadenablenkarm. Zwischen dem Leithorn 58 und den9. Fadenauge 6o bewegt sich ein kreisender Fadenzubringer 65, welcher am freien Ende als Fadengabel 66 ausgebildet ist. Dieser Zubringer 65 ist auf einer in der Stütze 57 gelagerten Welle 67 befestigt, welche von einem Räderpaar 68 angetrieben wird, dessen zweites Rad auf einer ebenfalls in der Stütze 57 gelagerten Welle 69 festsitzt. Die Welle 69 erhält ihren Antrieb über ein Winkelgetriebe 7o von einer Welle 74 welche zwecks Antriebs durch eine Mitnehmermuffe 72 mit einer vom elektrischen Antriebsmotor angetriebenen Welle 88 (Abb. 14) gekuppelt ist. Außer dem Fadenzubringer 65 ist auf der Welle 67 ein Hebel 73 angeordnet, der seitlich einen federbelasteten Hilfshebel 74 trägt, welcher für gewöhnlich unter dem Einfluß seiner Feder mittels eines durch eine Aussparung des Hebels 73 hindurchragenden Stiftes 75 (Abb. =3) am Hebel 73 anschlägt, wobei der Hilfshebel 74 über eine am Hebel 73 vorgesehene kurvenförmige Aussparung 73' vorragt. Der Hebel 73 ist mit einem Anschlag 76 für den Fadenaufleger 65 versehen. Eine Zugfeder 77, die mit ihrem zweiten Ende an der Stütze 57 angreift, ist bestrebt, den Hebel 73 an den Bügel 59' anliegend zu halten. Die Zugfeder 77 ist schräg angeordnet, so daß sie den- Hebel 73 gleichzeitig axial beeinflußt, indem sie ihn an ein Widerlageir 78 hält. Dieses bietet dem Hebel 73 eine schräge Führungsfläche dar, in dem Sinne, daß wenn der Hebel 73 in der Pfeilrichtung (Abb. io) ausschwingt, er sich mit seinem freien Teil mehr und mehr vom Fadenzubringer 65 in axialer Richtung entfernt.Furthermore, a support 57 is attached to the carriage 85, which supports a guide horn 58 (Fig. 9, = o, = 4 to 18) at the top. In the area of this guide horn 58, which serves to guide the divided individual thread to be brought further, a thread eye 6o (Fig. = I) is provided on a sheet metal piece 59, from which a horn 61 extends. The sheet metal piece 59 also has a bracket 59 'and carries a thread deflecting arm 63.64 (Fig. 9 and = o) on a holder 62. Between the Leithorn 58 and the 9. Thread eye 6o moves a circling thread feeder 65, which is designed as a thread fork 66 at the free end. This feeder 65 is attached to a shaft 67 mounted in the support 57, which is driven by a pair of wheels 68, the second wheel of which is fixed on a shaft 69 also mounted in the support 57. The shaft 69 receives its drive via an angular gear 7o from a shaft 74 which, for the purpose of being driven by a driver sleeve 72, is coupled to a shaft 88 (FIG. 14) driven by the electric drive motor. In addition to the thread feeder 65, a lever 73 is arranged on the shaft 67, which laterally carries a spring-loaded auxiliary lever 74, which is usually under the influence of its spring by means of a pin 75 protruding through a recess in the lever 73 (Fig. 3) on the lever 73 strikes, the auxiliary lever 74 protruding beyond a curved recess 73 'provided on the lever 73. The lever 73 is provided with a stop 76 for the thread applicator 65. A tension spring 77, which acts with its second end on the support 57, tries to keep the lever 73 in contact with the bracket 59 '. The tension spring 77 is arranged at an angle so that it simultaneously influences the lever 73 axially by holding it against an abutment 78. This offers the lever 73 an inclined guide surface, in the sense that when the lever 73 swings out in the direction of the arrow (Fig. Io), its free part moves more and more away from the thread feeder 65 in the axial direction.

Der in der Abteilvorrichtung zwischen die Anschläge 23, 15 gebrachte Einzelfaden wird vom kreisenden Mitnehmer 47 erfaßt (Abb. i, 15) und über das Leithorn 58 gelegt (Abb. i6). Der Mitnehmer 47 bringt den durch ihn aus der oberen Klemmvorrichtung 82, 83 des Zettelwagens herausgezogenen Faden in bezug auf Abb. i links an der Spitze des Leithornes 58 vorbei auf letzteres; am Zettelwagen 81 ist der Faden noch in einer unteren Klemmvorrichtung 89 (Abb. 14) festgehalten. Durch die Leitkante des Hornes 58 wird dann der Faden auf seinem weiteren Weg mehr und mehr nach links gebrächt, während der Mitnehmer 47 den Faden rechts von der Leitkante des Hornes 58 hält. Der Mitnehmer 47 bewegt sich in bezug auf Abb. 9 rechts vom Horn 61 vorbei, durch welches nun der Faden in das Auge 6o hineingeleitet wird, worauf er vom Mitnehmer 47 infolge selbsttätigen Offnens seiner Klemmvorrichtung 50, 47' losgelassen wird.The single thread brought in the dividing device between the stops 23, 15 is grasped by the rotating driver 47 (Fig. I, 15) and placed over the guide horn 58 (Fig. I6). The driver 47 brings the thread pulled out by it from the upper clamping device 82, 83 of the slip carriage with reference to Fig. I on the left past the tip of the guide horn 58 onto the latter; on the slip carriage 81 the thread is still held in a lower clamping device 89 (Fig. 14). The thread is then broken more and more to the left on its further path through the leading edge of the horn 58, while the driver 47 holds the thread to the right of the leading edge of the horn 58. The driver 47 moves with reference to Fig. 9 to the right of the horn 61, through which the thread is now guided into the eye 6o, whereupon it is released by the driver 47 as a result of automatic opening of its clamping device 50, 47 '.

Bei seiner Bewegung trifft der kreisende Fadenzubringer 65, bevor er das zwischen dem Fadenauge 6o und der Leitkante des Hornes 58 befindliche Stück des in das Fadenauge 6o eingelegten Fadens erreicht, auf den Anschlag 76 des Hebels 73, welch letzterer nun vom Fadenzubringer 65 eine gewisse Wegstrecke mitgenommen wird. Dabei trifft der am Hebel 73 gelagerte Hilfshebel 74 mit seinem über die Aussparung 73' des Hebels 73 vorragenden Teil auf das zwischen der Leitkante des Hornes 58 und dem Fadenauge 6o liegende Stück des weiter zu .fördernden ' Fadens. Auf diese Weise wird der Faden vom Hebel 73 in dessen Aussparung73' aufgenommen und tritt ferner in die Gabel 66 des Fadenzubringers 6,5 ein (Abb. i7), worauf er auf die Einziehnadel5i aufgebracht wird; der Hilfshebel 74 wirkt unter dem Einfluß seiner Feder als elastischer Puffer, so daß der Faden geschont wird. Infolge der axialen Schrägführung des Hebels 73 am Widerlager 78 gleitet der Anschlag 76 des Hebels 73 nach einer gewissen Drehbewegung des letzteren am Fadenzubringer 65 ab, der nun den Faden allein weiterbringt (Abb. i8). Der Hebel 73 wird alsdann durch die Feder 77 in seine _ Ausgangsstellung zurückgeschwenkt, um nach entsprechender Weiterdrehung des Fadenzubringers 65 von diesem neuerdings mitgedreht zu werden, zwecks Weiterförderung - eines inzwischen von der Abteilvorrichtung her durch den Mitnehmer 47 neu zugeführten Fadens.As it moves, the circling thread feeder 65 hits the stop 76 of the lever 73 before it reaches the piece of thread placed in the thread eye 6o between the thread eye 6o and the leading edge of the horn 58, the latter now moving a certain distance from the thread feeder 65 is taken. The auxiliary lever 74 mounted on the lever 73 meets with its part protruding beyond the recess 73 'of the lever 73 on the piece of the thread to be "conveyed" lying between the leading edge of the horn 58 and the thread eye 6o. In this way, the thread is received by the lever 73 in its recess 73 'and also enters the fork 66 of the thread feeder 6.5 (Fig. I7), whereupon it is applied to the drawing-in needle 5i; the auxiliary lever 74 acts under the influence of its spring as an elastic buffer, so that the thread is spared. As a result of the axial inclined guidance of the lever 73 on the abutment 78, the stop 76 of the lever 73 slides after a certain rotational movement of the latter on the thread feeder 65, which now only advances the thread (Fig. I8). The lever 73 is then swiveled back into its starting position by the spring 77 in order to be rotated again by the latter after further rotation of the thread feeder 65 for the purpose of further conveyance - a thread that has meanwhile been fed in from the dividing device by the driver 47.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung an Kettenfaden-Einziehmaschinen zum Abteilen von Kettenfäden und zum Zubringen der abgeteilten Fäden zur Einziehvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei sich drehenden Fadenabteilspindeln (7, 8) ein Fadenabstreifer (z4) vorgesehen ist, welcher den jeweils abzuteilenden Faden (C) hinter Anschlaghörner (7", 8") an den Abteilspindeln (7, 8) und in den Bereich eines Fadenmitnehmers (47) bringt, welcher den von ihm erfaßten Faden (C) über ein Leithorn (58) führt und derart in ein Fadenauge (6o) legt, daB der Faden sich in der Bewegungsbahn eines Fadenzubringers (65) befindet, der den Faden (C) zur Einziehvorrichtung weiterbefördert. PATENT CLAIMS: i. Device on chain thread drawing-in machines for dividing chain threads and for feeding the divided threads to the drawing-in device, characterized in that a thread stripper (z4) is provided between two rotating thread-dividing spindles (7, 8), which carries the thread (C) to be divided behind stop horns (7 ", 8") on the dividing spindles (7, 8) and into the area of a thread driver (47), which guides the thread (C) grasped by it over a guide horn (58) and thus into a thread eye (6o) lays that the thread is in the path of movement of a thread feeder (65) which conveys the thread (C) to the threading device. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daB die sich drehenden zwei Fadenabteilspindeln (7, 8) j e ein konisches Ende mit einem Schraubengang (7' bzw. 8') besitzen und auf ihrem Schaft je ein Horn (7" bzw. 8") und dahinter eine Abflachung (7"' bzw. 8"') aufweisen. 2. Device according to claim i, characterized in that the rotating two thread-dividing spindles (7, 8) j e have a conical end with a screw thread (7 'or 8') and on their Shank each have a horn (7 "or 8") and behind it a flat (7 "'or 8"'). 3. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daB der mit einem ihm als Angriffsteil dienenden Borstenbüschel (i4") versehene Fadenabstreifer (i4) den abgeteilten Faden (C) in die Bahn eines schwingenden Anschlages (i5) bringt, welcher den durch den Abstreifer (i4) zugeführten Faden (C) in Zusammenwirkung mit einem festen Anschlag (a3) festhält. 3. Apparatus according to claim i, characterized in that the one with him as Tufts of bristles (i4 ") provided with the attack part serve the thread strippers (i4) which are divided off Thread (C) into the path of a swinging stop (i5), which brings the the stripper (i4) fed thread (C) in cooperation with a fixed stop (a3) holds. 4. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der kreisende Fadenmitnehmer (47) eine Klemmvorrichtung (5o, 47') für den Faden aufweist, welche beim Umlauf des Fadenmitnehmers durch einen an ihm gelagerten Hebel (48) von einer feststehenden Hubkurve (4g) geöffnet oder geschlossen wird. 4. Apparatus according to claim i, characterized in that the circular Thread driver (47) has a clamping device (5o, 47 ') for the thread, which during the rotation of the thread driver by a lever (48) mounted on it from one fixed lifting curve (4g) is opened or closed. 5. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daB mit dem Fadenzubringer (65) ein auf der gleichen Achse wie dieser drehbar gelagerter, axial verschiebbarer Hebel (73) zusammenarbeitet, welcher vom Fadenzubringer (65) entgegen der Wirkung einer Feder (77) während eines Teiles des Umlaufes mitgenommen und nach Freigabe infolge axialer Verschiebung unter Federwirkung in die Ausgangsstellung zurückkehrt, und an welchem ein federbelasteter Hilfshebel (74) gelagert ist, der in eine zur Aufnahme des Fadens (C) dienende Ausnehmung (73') am Traghebel (73) hineinragt.5. Device according to Claim i, characterized in that with the thread feeder (65) one on the the same axis as this rotatably mounted, axially displaceable lever (73) cooperates, which from the thread feeder (65) against the action of a spring (77) during a Part of the circulation taken and after release due to axial displacement below Spring action returns to the starting position, and on which a spring-loaded Auxiliary lever (74) is mounted in a recess serving to receive the thread (C) (73 ') protrudes on the support lever (73).
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