DE486081C - Heating device for the rotating stove and rotating ring plate ovens - Google Patents
Heating device for the rotating stove and rotating ring plate ovensInfo
- Publication number
- DE486081C DE486081C DET32898D DET0032898D DE486081C DE 486081 C DE486081 C DE 486081C DE T32898 D DET32898 D DE T32898D DE T0032898 D DET0032898 D DE T0032898D DE 486081 C DE486081 C DE 486081C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heating device
- filled
- rotating
- space
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B7/00—Coke ovens with mechanical conveying means for the raw material inside the oven
- C10B7/02—Coke ovens with mechanical conveying means for the raw material inside the oven with rotary scraping devices
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
Heizvorrichtung für den kreisenden Arbeitsherd an Drehringtelleröfen Die Erfindung 17ezieht sich auf einen Drehringtelllexofen: Unter diesem Ausdruck soll im Sinne der Erfindung ein; Ofen für stetigen Betrieb verstanden werden, dessen Behandlungsraum die Gestalt eines oben.geschlissenen, unten: offenen Ringkanals besitzt. Dic untere CSffnung dieses Ringkanals wird durch einen stetig kreisenden ringförmigen Herd, den Drehteller, abgeschlossen. Dieser Teller führt da-s auf ihn in gleichmäßiger Schicht aufgegebene Behandlungsgut von der Auftraggestelle durch den Ofenraum nach der Austrage'stelle. Auf diesem Wege durch den Ofenraum sohl die Behandlung des Gutes durchgeführt werden. Die Beheizung des Ofenserfolgt meist mittelbar durch besondere äußemeeizimttel; die Ofengasie (z. B. Brüden, Schwelgase o. dgf) werden aus dem Ofenraum durch 1}esondere Leitungen entfernt. Zwischen den feststehenden Ofenwänden und dem umlaufenden Drehteller sind besondere Dichtungsmittel erforderlich; Antrieb des Tellers erfolgt meist von unten durch geeignete Stütz- und Antriebisanitted.Heating device for the circular working hearth on rotary ring ovens The invention relates to a rotary ring Flex oven: under this expression is intended within the meaning of the invention; Furnace for continuous operation can be understood whose Treatment room has the shape of an upstairs, closed, downstairs: open ring canal owns. The lower opening of this ring canal is made by a continuously circling one ring-shaped hearth, the turntable, completed. This plate leads it to him applied in an even layer from the application racks the furnace space after the discharge point. In this way through the furnace chamber the Treatment of the property to be carried out. The furnace is usually heated indirectly by special external measures; the furnace gas (e.g. vapors, carbonization gases, etc.) are removed from the furnace chamber by 1} special lines. Between the fixed Oven walls and the rotating turntable require special sealants; The plate is usually driven from below by means of suitable support and drive systems.
Eine besonders wirksame Beheizung bei derartigen Öfen ist offensichtlich die das Arbeitsherdes selbst von unten"eine Beh:eizungsart, die abew dadurch auf Schwierigkeiten stößt, daß dieser Arbeitsherd sich in stetiger kreisender Bewegung befindet. Es muß also zu diesem Zweck zunächst einmal der Raum unter dem kreisenden Arbeitsteller von Stütz-und Antriebsmitteln möglichst frei gemacht werden. Aber auch nachdem des geschehen ist, ist die bisher fast allgemein übliche Beheizung mittels strömender Heizgase mangelhaft, zveü diese Beheizung unter den einzelnen Teilen der wandernden Herdplatte verschieden ungleichmäßig und wechselnd ist. Besonders wenn man das Behandlungsgut, wie es die Erfinder, im allgemeinen tun, in äußerst dünner Schicht auf dem Arbeitsherd ausbreitet, ist eine derartige ungleichmäßige Beheizung von verhängnisvollen: Folgen begleitet.A particularly effective heating in such ovens is evident the stove itself from below "a type of heating, which abew thereby Difficulties are encountered by the fact that this focus of work is in constant circular motion is located. For this purpose, the space under the circling must first of all be found Workers are made as free as possible of support and drive means. but even after this has happened, the heating has been almost generally used up to now by means of flowing heating gases inadequate, this heating under the individual Divide the moving hotplate differently, unevenly and changing. Particularly if the material to be treated, as the inventors generally do, is extremely Spreading thin layer on the working hearth is such an uneven one Heating accompanied by disastrous: consequences.
Der Grundgedanke der Erfindung beseht angesichts dieser Sachlage darin, auf die Unteribeheizung des kreisenden Arbeitsherdes bei Drehringtelleröfen die sogenannlte _ßammenlose Verbrennung ,anzuwenden, die auch unter dem Namen »Oberflächen- ,oder Kontaktverbrennung« bekanlnlt ist. Man weiß, daß diese Beheaungsart, die schon früher bei D:e.,stillauonsäfen, insbesondere Koksöfen, und biei metallurgischen Ofenprozessen, z. B. bei Kippöfen, für die Zinkdestillation angewendet worden 'ist, auf der Bereitstellung einer porigen, feuerfesten Kontaktmasse, auch Strahlkörper genannt, beruht, die durch Brenner mit brennbaren Gasen, beschickt wird, die die Masse zum Glühen .bringen, wodurch das brennbare Gas ohne Flammenbildung unter Entwicklung erheblicher Wärmewerte verbrannt wird.In view of this situation, the basic idea of the invention is on the underheating of the circular working stove in rotary ring ovens so-called _amameless combustion, to be used, which is also known under the name »surface , or contact burn ”is known. You know that this type of behavior does formerly at D: e., stillauonsäfen, especially coke ovens, and at metallurgical Furnace processes, e.g. B. has been used for zinc distillation in tilting furnaces, on the provision of a porous, refractory contact mass, also radiant body called, is based, which is charged with combustible gases, through burners, which the Bring the mass to glow, causing the flammable gas to develop without flame formation significant heat values are burned.
Um diesen Gedanken für die praktische Ausführung nutzbar zu machen, soll gemäß der Erfindung der Raum unter dem ringförmigen kreisenden Arbeitsherd durch einen Strahlkörper ausgefüllt sein, der nach den Regeln der flammenloisen Verbrennung beheizt werden kann.To make this thought useful for practical implementation, should, according to the invention, the space under the annular circular working hearth through a Radiant body to be filled in according to the rules of flameless combustion can be heated.
In Verbindung mit verschiedenen von den Erfindern v o:ngeschlagenen Ofenanordnungen kann die neue HeizvoTrich;tuinig in vers,chiede:ner Weise angeordnet werden.In connection with various proposed by the inventors The new Heizvorrich; tuinig oven arrangements can be arranged in different ways will.
Bei einer Anordnung, wo durch Herausrücken de.T gesamten Einrichtung zum Stützen und Fortbiawegen des kreisendernArbeitsherdes der Raum unter diesen Arbeitsherd vollk@mmen frei ist, soll der Strahlkörper in einem ruhenden Ringkanal unter der kreisenden HeTdp,latte untergebracht sein. Dies kann dadurch geschehen, daß der gemauerte Ringkanal, in den in Abständen Brernnerdüsen einmünden, mit einer zur flammenlosen Verhnennung geeigneten Schüttmasse, z. B. Schamottestückchen, ausgefüllt ist.In an arrangement where by moving out the entire facility the space below them to support and move away from the circling work hearth When the work center is completely free, the radiator should be in a stationary ring channel be housed under the circling HeTdp, latte. This can be done by that the brick ring channel, in which the Brernner nozzles open at intervals, with a bulk material suitable for flameless mockery, e.g. B. Fireclay pieces, filled out is.
Breieiner anderen dein Erfindern durch Patent 439 463 geschützten Anomdmnrng des kreissenden Herdes., bei der der Drehteller in zwei übereinanderliegende und durch Tragmittel verbundene Ringscheiben; unterteilt ist, clemen untere, den Ofenraum abschließend, Dichtungs-, Stütz- und Antriebismittel trägt, während die obere, das ausgebreitete. Ofengut tragend, sich in solchem Abstand über der unteren Scheibe in den Ofenrahm erhebt, daß er von unten beheizt werden kann, läßt sich der Raune zwischen dem Arbeitsteller und denn Tragteller zur Unterbringung eines Strahlkörpers benutzen, der dann ans der kreisenden Bew gong des Arbeitsherdes teilnimmt. Dieser Strahlkö.rpier kann natürlich keine lose Schüttmasse sein und soll @erfin,-dungsgemäß z. B. ,aus einem Schamottegitterwerk bestehen, dessen Zwischenräume durch eine geeignete S.chüttmetsse ausgefüllt sein können. Die Zuführung des brennbaren Gases erfolgt dann zweckmäßig mittels die seitliche Ofenwand durchbrechender Brennerdüsen.Another one of your inventors protected by patent 439 463 Anomdmnrng of the circling hearth, in which the turntable in two superimposed and ring disks connected by suspension means; is divided, clemen lower, den Finally, the furnace chamber carries sealing, supporting and driving means, while the upper, the spread. Carrying the furnace good, at such a distance above the lower one Disc in the oven frame so that it can be heated from below the whisper between the work plate and the support plate to accommodate one Use the jet body, which then takes part in the circling movement of the working hearth. This Strahlkö.rpier can of course not be a loose bulk mass and should @ invention, -due to z. B., consist of a firebrick latticework, the spaces between them by a suitable S.chüttmetsse can be filled out. The flammable gas is supplied then expediently by means of burner nozzles breaking through the lateral furnace wall.
Zwei Ausführungsheispzele sind in der Zeichnung dargestellt; es zeigen Abb. i und z die eine Ausführungsfarm im senkrechten Schnitt durch die Mitte und im waagerechten Schnitt unterhalb des Arbeitstellers, vorn oben gesehen, Abb.3 die zweite Ausführungsforen im senkrechten Schnitt durch. die Mitte.Two embodiments are shown in the drawing; show it Fig. I and z the one execution farm in a vertical section through the middle and in the horizontal section below the work station, seen from above, Fig.3 the second execution forums in vertical section. the middle.
Bei der Ausführungsform nach Abb. i und 2 ist der Ofengemäß Patent 439 463 ausgebildet. In dem ringförmigen Ofenraum i kreist der Drehteller 2. Dieser besteht aus zwei übereinander angeordneten Platten, dem Arbeitsteller 3 und dem 4. An dem Tragteller sind die 5 mit Fahrgestell 6 sowie die Dichtungsmittel 7 angeordnet. Durch geeignete Stützen 8 wird über dem Tragteller 4 der Arbeitsteller 3 gehalten, auf dem das Behandlungsgut ausgebreitet werden soll. Zwischen dem @eigentlichen Behandlungsraum des Ofenraums i und denn Raum zwischen den Tellern: 3 und 4 kann Beine zusätzliche Dichtung 9 eingekaut sein, besonders wenn es sich um das Verschwelen des Behandlungsguts handelt, wo also .die Schwelgase möglichst renn gewonnen werden sollen.In the embodiment of Figs. 1 and 2, the oven is according to the patent 439 463. The turntable 2 circles in the ring-shaped furnace space i consists of two plates arranged one above the other, the work plate 3 and the 4. The 5 with the chassis 6 and the sealing means 7 are arranged on the support plate. The work plate 3 is held above the support plate 4 by suitable supports 8, on which the material to be treated is to be spread. Between the @real Treatment room of the furnace chamber i and the space between the plates: 3 and 4 can Legs additional seal 9 should be chewed in, especially when it comes to smoldering of the material to be treated, so where .the carbonization gases are obtained as quickly as possible should.
Der kanalfännige Raum zwischen den Tellern 3 und 4 ist gemäß der Erfindung durch ein leichtes Gitterwerk io aus Schamotte oder einem anderen feuerfesten. und porigen Stoff ausgefüllt. Die Zwischenräume des Gitterwerks können noch mit Schamottestückchen oder ähnlichen feuerfesten Massen mit rauher Oberfläche aufgefüllt sein. Der so gebildete Strahlkörpier nimmt an der kreisenden; B:ewegung des Herdes teil und muß infolgedessen möglichst leicht ,ausgebildet sein.The channel-free space between the plates 3 and 4 is according to the invention by a light lattice work io made of chamotte or another refractory. and filled with porous material. The spaces between the latticework can still be covered with pieces of firebrick or similar refractory compounds with a rough surface. The so formed radiant body takes part in the circling; B: moving the hearth part and must as a result, be as light as possible.
Zur Zuführung des brennbaren Gases dienen :eine oder mehrere Brennerdüsen i i, die Verbrennungsprodukte können durch sein Rohr i 2 abgeführt werden.The following are used to supply the combustible gas: one or more burner nozzles i i, the products of combustion can be discharged through its pipe i 2.
Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel wird der eigentliche Arb,eits,üeller i3, der im Querschnitt aufgewölbt und mit Versteifungsrippen versehen sein kann, vom. ihn seitlich verlängernden Tragkräaue@n 14 auf entsprechenden Fährgerüsten 15 ab:gestützt. Der Raum unter dem Arbeitsteller ist hierdurch vollkommen frei. Er wird zum Aufbau eines geräumigen Heizkanals 16 benutzt, der nach der Erfindung mit Diner losen Schüttmasse vollständig ausgefüllt sein soll. Diese Schüttmasse besteht aus den für die flammenlose Verbrennung üblichen Stoffen, die feuerfest, porig und von rauh @er Oberfläche sein sollen.In the second embodiment, the actual work becomes less i3, which can be arched in cross-section and provided with stiffening ribs, from the. Tragkräaue @ n 14 extending it laterally on appropriate ferry scaffolding 15 from: supported. The space under the work plate is completely free. It is used to build a spacious heating channel 16 according to the invention should be completely filled with diner loose bulk material. This bulk mass consists of the substances common for flameless combustion, which are fireproof, should be porous and have a rough surface.
Die Beheizung erfolgt durch Brennerdüsen 18, die das brennbare Gas vom unten in den Heizkanal einleiten.The heating is done by burner nozzles 18, which the combustible gas Introduce from below into the heating channel.
Es ergibt sich .aus. beiden Ausführungsbeispielen, .daß der besondere Wert in der Beheizung der gesamten Unterfläche des kreisenden Arbeitsherdes. unter Wa@hrumig vollständig gleichmäßiger Temperaturen besteht.It results from. two embodiments, .that the special Value in the heating of the entire lower surface of the circling working hearth. under Whatever completely uniform temperatures exist.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DET32898D DE486081C (en) | 1927-01-16 | 1927-01-16 | Heating device for the rotating stove and rotating ring plate ovens |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DET32898D DE486081C (en) | 1927-01-16 | 1927-01-16 | Heating device for the rotating stove and rotating ring plate ovens |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE486081C true DE486081C (en) | 1929-11-09 |
Family
ID=7557367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DET32898D Expired DE486081C (en) | 1927-01-16 | 1927-01-16 | Heating device for the rotating stove and rotating ring plate ovens |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE486081C (en) |
-
1927
- 1927-01-16 DE DET32898D patent/DE486081C/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE486081C (en) | Heating device for the rotating stove and rotating ring plate ovens | |
DE2225782A1 (en) | Method of burning lime | |
DE431357C (en) | Arrangement for heating glow and hardening ovens | |
DE3720819C2 (en) | ||
DE471326C (en) | Oil firing | |
DE618207C (en) | Shaft furnace for burning cement and similar goods | |
DE605501C (en) | Process for the operation of open ovens, which work in uninterrupted operations, for handling sheet iron or the like, and open ovens for carrying out the process | |
DE490556C (en) | Purge gas oven for smoldering fuels | |
DE719489C (en) | Chamber furnace | |
DE2420758A1 (en) | DIRECT HEATED OVEN | |
DE569443C (en) | Tunnel kiln for firing salt-glazed goods and process for operating the tunnel kiln | |
DE601901C (en) | Oil-fired, ring-shaped annealing and hardening furnace with rotatable bottom part | |
DE803559C (en) | Cooking or heating oven with a chamber for the heating material | |
DE326591C (en) | Roest and smelting furnace, whose smelting chamber, which is connected to the burner mixing chamber, is followed by an upwardly rising roast chamber, the temperature of which can be regulated by slide valves | |
DE916851C (en) | Continuous burning heater set up for solid fuels | |
DE4010203A1 (en) | Oven for use in field locations - has central combustion space in which small fire can be lit after initial heating of oven, to keep oven hot | |
DE502571C (en) | Cooking and washing kettle oven | |
DE468252C (en) | Brick ring furnace with double walls between the combustion chambers and grate bars arranged at different heights | |
AT243154B (en) | Device for heating industrial furnaces, in particular chamber furnaces in the ceramic industry | |
DE502871C (en) | Shaft furnace made of several coaxially arranged shafts for firing plaster of paris | |
DE239683C (en) | ||
AT62578B (en) | Process for operating ring furnaces. | |
AT224531B (en) | ||
DE588316C (en) | Method and device for melting down foils | |
DE732351C (en) | Process for roasting poor or easily melting iron ores |