DE486025C - Longitudinally displaceable, slotted pouring chute for centrifugal casting molds rotating around a horizontal axis for the production of pipes or the like. - Google Patents
Longitudinally displaceable, slotted pouring chute for centrifugal casting molds rotating around a horizontal axis for the production of pipes or the like.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
- B22D13/10—Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
- B22D13/107—Means for feeding molten metal
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE
AUSGEGEBEN 9.N0VEMBER1929ISSUED NOVEMBER 9, 1929
REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
JVl 486 KLASSE 31 c GRUPPE JVl 486 CLASS 31c GROUP
Compagnie Generale des Conduites d'Eau in LüttichCompagnie Generale des Conduites d'Eau in Liège
Patentiert im Deutschen Reiche vom 17. Dezember 1927 abPatented in the German Empire on December 17, 1927
Die Erfindung bezieht sich auf Gießrinnen, wie sie vorzugsweise als Auslaß der Schmelzrinne in eine Form verwendet wird, wobei beide Teile sich relativ zueinander bewegen.The invention relates to pouring channels, as they are preferably used as the outlet of the melt channel is used in a form with both parts moving relative to each other.
Im besonderen bezieht sich die Erfindung auf Einrichtungen zum Gießen von Rohren mittels Schleudergusses, wobei also die Form eine Drehbewegung ausführt und gleichzeitig eine axiale Relativbewegung zwischen Form und Gießrinne stattfindet.In particular, the invention relates to devices for casting pipes by means of Centrifugal casting, so the form executes a rotary movement and an axial movement at the same time Relative movement takes place between the mold and the pouring channel.
Bisher verwendet man Rinnen, aus denen das flüssige Metall mit so großer Geschwindigkeit in die Form gelangt, daß ein Spritzen des flüssigen Metalls nicht zu vermeiden ist. Dieses Spritzen tritt an den herunterfließenden Rändern des Metalls auf, und die Spritzer selbst kühlen sich infolgedessen schnell ab. Liegen diese nun vor dem ausfließenden Metallstrom, so werden sie nicht ohne weiteres von der in flüssigem Zustand befindlichen Metallmasse wieder aufgenommen, so daß also die Bildung von kalten Tropfen nicht vermieden werden kann.So far, channels have been used, from which the liquid metal flows in at such great speed takes the form that splashing of the liquid metal cannot be avoided. This splash occurs on the downflowing edges of the metal and the spatter itself cools as a result, quickly decreases. If these are now in front of the flowing stream of metal, they become not readily taken up again by the metal mass in the liquid state, so that the formation of cold drops cannot be avoided.
Besonders bei Anwendung des Schleudergusses besteht die Gefahr, daß sich diese kalten Tropfen zusammenschließen und zusammenhängende Körper bilden, wodurch die Widerstandsfähigkeit des Gußstückes und außerdem sein Aussehen beeinträchtigt werden.Especially when using centrifugal casting, there is a risk that these cold drops will form join together and form cohesive bodies, creating resilience the casting and also its appearance are impaired.
Es ist daher bereits vorgeschlagen worden, eine Gießrinne zu verwenden, die vorn abgebogen ist, so daß der Ausguß mit der Achse der Rinne einen Winkel bildet, um dadurch den Metallstrom ungefähr im Sinne der Drehbewegung der Form abzulenken.It has therefore already been proposed to use a launder that is bent forward is, so that the spout forms an angle with the axis of the channel to thereby the flow of metal approximately in the sense of the rotary motion distract the shape.
Gemäß anderen Vorschlägen wird der Metallstrom einfach dadurch abgelenkt, daß die Gießrinne die Form einer nach unten abgebogenen Röhre aufweist. Es sind auch Gießrinnen bekanntgeworden, die entweder mehrere seitliche Auslaßdüsen besitzen oder aber einen Auslaßschlitz in ihrem unteren Teil, die sich über den größten Teil der Länge der Gießrinne erstrecken. Solche Gießrinnen sind aber nicht verwendbar bei Einrichtungen, wo eine Relativbewegung zwischen Gießrinne und Form während des Gieß-Vorganges statthat.According to other proposals, the flow of metal is simply deflected by the fact that the pouring trough has the shape of a downwardly bent tube. There are also pouring channels known, which either have several lateral outlet nozzles or an outlet slot in their lower part, which extend over most of the length of the launder. However, such pouring channels cannot be used in facilities where there is relative movement between the pouring channel and the mold during the pouring process.
Bekannt sind aber auch Gießrinnen in Rohrform, die sich mit der gleichen Geschwindigkeit drehen wie die Gießform selbst, um das flüssige Metall in letztere unter Vermeidung jeder ReIa-However, there are also known pouring channels in the shape of a pipe, which move at the same speed rotate like the casting mold itself, in order to transfer the liquid metal into the latter, avoiding any
48&Q2548 & Q25
zwischen dem Metall und dernder Form, auf die es auftrifft, zubetween the metal and the shape it encounters
tivbewi
jenigen
gießen.tivbewi
those
to water.
Schließlich ist noch eine Gießrinne bekannt, bei welcher der natürliche Auslauf in Richtung der Gießrinnenachse mit Hilfe einer öffnung im Boden eines gegenüber der Gießnnne beweglichen Teils erfolgt, der jenseits der Bodenöffnung einen nach der Seite gerichteten Auslaß besitzt.Finally, a pouring channel is known in which the natural outlet in the direction the casting channel axis with the help of an opening in the bottom of a movable relative to the casting channel Partly takes place, the beyond the bottom opening an outlet directed to the side owns.
Durch Verschiebung dieses Teils gegenüber der Gießrinne kann die nach unten gerichtete öffnung abgeschlossen werden, so daß der nach der Seite gerichtete Auslaß als Verlängerung der Gießnnne in die Erscheinung tritt. Zum gleichen Zwecke hat man bereits Gießrinnen, hergestellt, vor deren Auslaß drehbare Schirme angeordnet werden, mit Hilfe welcher der normalerweise in Richtung der Gießrinnenachse aus-By moving this part relative to the casting channel, the downward Opening to be closed, so that the side-facing outlet as an extension of the Gießnnne appears. For the same purpose, troughs have already been made, rotatable screens are arranged in front of the outlet, with the help of which the normally in the direction of the launder axis
ao tretende Metallstrom nach der Seite oder nach unten abgelenkt werden konnte.ao stepping metal stream could be deflected sideways or downwards.
Die Erfindung bezieht sich nun auf eine Gießrinne, durch deren besondere Ausgestaltung das flüssige Metall am Ausfluß einerseits eine stark verminderte Geschwindigkeit aufweist und an-• dererseits durch die Form des MetaHstrahls die sich schnell abkühlenden Tropfen bzw. Spritzer, wenn sie sich überhaupt bilden, unmittelbar von der Masse des flüssigen Metalls wieder aufgenommen werden. Um dies zu erreichen, nimmt der Querschnitt der Gießrinne nach dem Auslaß im Sinne der Fließriehtung allmählich zu. Die Erfindung bezieht sich aber auch noch auf eine besondere Form der Gießrinne, dergestalt, daß der ausfließende Metallstrom aus zweiTeilen besteht, von denen der eine schmälere im Sinne der Bewegungsrichtung zwischen Rinne und Form sich vor dem anderen Teil befindet. Dies wird erfindungsgemäß beispielsweise dadurch erreicht, daß der Querschnitt der Ausfluß-Öffnung T-Form aufweist, wobei die Symmetrieachse des T-förmigen Auslasses mit der Bewegungsrichtung zwischen Rinne und Form zusammenfällt. The invention now relates to a pouring channel, the special design of which that liquid metal at the outlet on the one hand has a greatly reduced speed and on the other hand, through the shape of the metaH jet, the rapidly cooling drops or splashes, if they form at all, they are immediately taken up again by the bulk of the liquid metal will. In order to achieve this, the cross-section of the launder increases towards the outlet gradually closes in the sense of the flow direction. But the invention also relates on a special shape of the pouring channel, so that the outflowing metal stream from consists of two parts, one of which is narrower in the sense of the direction of movement between the channel and shape is in front of the other part. According to the invention, this is achieved, for example, by this achieves that the cross section of the outflow opening has a T-shape, the axis of symmetry of the T-shaped outlet coincides with the direction of movement between the channel and the mold.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel de&Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwarThe drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention, namely
Abb. ι den Schnitt gemäß I-I der Abb. 4,
Abb. 2 den Schnitt gemäß II-II der Abb. 1,
Abb. 3 den Schnitt gemäß III-III der Abb.i,
Abb. 4 den zu Abb. 1 gehörigen Grundriß.
Wie die Zeichnungen erkennen lassen, findet das flüssige Metall 2, das aus der Schmelzrinne
kommt, an die bei 3^dIe Gießrinne 3 anschließt,
einen sich nach dem Auslaß zu allmählich erweiternden Querschnitt. Abgesehen hiervon ist
in. Richtung der Achse I-I eine Nut 36 vorgesehen.
Durch diese eigenartige Ausgestaltung der Gießrinne wird das ausfließende Metall in
einen breiteren Teil 2a und einen schmäleren 2*
unterteilt, die zusammen im wesentlichen T-förmigen Querschnitt aufweisen,, wobei der
Teil 2b etwa nur halb so breit ist als der Gesamtstrom
beim Ausfluß. Angenommen, die Gießnnne 3 steht fest, und die Form bewegt sich in Richtung des Pfeiles x, so ist es klar, daß
infolge der besonderen Ausgestaltung der Gießrinne die über den Teil za herausspritzenden
Tropfen durch den Teil 2* unmittelbar aufgenommen und auf diese Weise wieder verflüssigt
werden.Fig. Ι the section according to II of Fig. 4,
Fig. 2 the section according to II-II of Fig. 1, Fig. 3 the section according to III-III of Fig.i, Fig. 4 the plan belonging to Fig. 1.
As can be seen from the drawings, the liquid metal 2 that comes out of the melt channel, adjoining the pouring channel 3 at 3 ^, has a cross-section which gradually widens towards the outlet. The axis thereof is apart II a groove 3 6 provided in. The direction. By this peculiar embodiment of the casting trough the outflowing metal is in a wider part 2a and a narrower 2 * divided having shaped T-together essentially cross-section ,, wherein the portion 2b is only about half as wide as the total current during discharge . Assuming the Gießnnne 3 is fixed, and the mold moves in the direction of the arrow x, it is clear that due to the special design of the pouring channel, the droplets spurting out over the part z a directly absorbed by the part 2 * and in this way be liquefied again.
Selbstverständlich läßt sich die Erfindung genau ebenso anwenden, wenn die Form feststeht und die Rinne sich bewegt oder aber auch, wenn beide Teile gleichzeitig sich bewegen.Of course, the invention can be used exactly as well when the shape is fixed and the gutter moves or when both parts move at the same time.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE653983X | 1927-12-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE486025C true DE486025C (en) | 1929-11-09 |
Family
ID=3876867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEC40803D Expired DE486025C (en) | 1927-12-10 | 1927-12-17 | Longitudinally displaceable, slotted pouring chute for centrifugal casting molds rotating around a horizontal axis for the production of pipes or the like. |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4546907A (en) * | 1983-02-23 | 1985-10-15 | Kemble Mern S | Method and system for removal of residual material from torpedo cars |
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- BE BE347262D patent/BE347262A/fr unknown
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1927
- 1927-12-17 DE DEC40803D patent/DE486025C/en not_active Expired
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- 1928-05-08 FR FR653983D patent/FR653983A/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US4546907A (en) * | 1983-02-23 | 1985-10-15 | Kemble Mern S | Method and system for removal of residual material from torpedo cars |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR653983A (en) | 1929-03-29 |
BE347262A (en) | |
NL24063C (en) |
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