DE483267C

DE483267C - Device for pressing or pressing and interior painting of pipelines

Info

Publication number: DE483267C
Application number: DEST44780A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1924-05-01
Filing date: 1928-09-22
Publication date: 1929-09-28

Description

Vorrichtung zum Abpressen oder Abpressen und Innenanstreichen von Rohrleitungen Die Vorrichtung zum Abpressen oder Abpressen und Innenanstreichen oder Ätzen von Rohrleitungen nach dem Patent 449 264, bei welcher ein Andrücken von Dichtungspolstern und das Abdrücken der Arbeitsstelle sowie gegebenenfalls das Andrücken von Anstrich- oder Ätzmasse an die Rohrinnenwand mittels eines luftförmigen Druckmittels erfolgt, soll gemäß der Erfindung dadurch weiter vereinfacht werden, daß zur Vornahme dieser Maßnahmen lediglich eine oder mehrere Druckleitungen dienen, welche unmittelbar in den von den Dichtungspolstern umgrenzten Raum bzw. unmittelbar in den die aufzutragende 'Masse enthaltenden Behälter münden.Device for pressing or pressing and interior painting of Pipelines The device for pressing or pressing and interior painting or etching of pipelines according to patent 449,264, in which a pressing of sealing pads and the printing of the job site as well as, if necessary, the Pressing paint or etching material onto the inner wall of the pipe by means of an air-shaped Pressure medium takes place, should be further simplified according to the invention, that only one or more pressure lines are used to carry out these measures, which directly in the space bounded by the sealing cushions or directly open into the container containing the mass to be applied.

Die Zeichnung veranschaulicht in den Abb. i bis 12 eine Anzahl Ausführungsformen der derart vereinfachten Vorrichtung.The drawing illustrates a number of embodiments in Figs the device simplified in this way.

Bei der zum Abpressen gerader Rohrleitungen dienenden Ausführungsform nach Abb. i mündet in den wie zuvor mit Kugelführungen b und Dichtungspolstern j1 ausgerüsteten Behälter g eine im vorliegenden Fall enge Rohrleitung a1. Die Leitung a1 weist innerhalb der die Dichtungspolster j1 enthaltenden Behälterräume Öffnungen io auf, und sie steht über ein Überdruckventil i i hinweg mit dem den Behälter g umgebenden, von den Polstern j1 umgrenzten Ringraum x in Verbindung. Der Behälter g weist ferner ein nach innen und ein nach außen sich öffnendes Rückschlagventil 12 und 13 an seinem Umfang und ein nach innen und ein nach außen sich öffnendes Rückschlagventil 14 und 15 an seinen Stirnwänden auf. Wird ein luftförmiges Druckmittel in das Rohr a1 eingelassen, so spreizt es zuerst, bei io austretend, die Polster il; wird danach der Druck des Druckmittels so erhöht, daß er die Belastung des Überdruckventils i 1 überwindet, so tritt das Druckmittel in den Ringraum x ein und preßt die Arbeitsstelle cl ab.In the embodiment used for pressing straight pipelines according to fig. i opens into the, as before, with ball guides b and sealing pads j1 equipped container g a narrow pipe a1 in the present case. The administration a1 has openings within the container spaces containing the sealing cushions j1 io on, and it stands over a pressure relief valve i i away with the container g surrounding, bounded by the pads j1 annulus x in connection. The container g also has an inwardly and an outwardly opening check valve 12 and 13 on its circumference and one inward and one outward opening Check valve 14 and 15 on its end walls. Becomes an air pressure medium let into the tube a1, it first spreads the cushions, emerging at io il; the pressure of the pressure medium is then increased so that it reduces the load on the pressure relief valve i 1 overcomes, the pressure medium enters the annular space x and presses the job cl.

Um den Behälter g von dem äußeren Druck zu entlasten, empfiehlt es sich, insbesondere bei größeren Abmessungen der Vorrichtung, durch das Rückschl.agventil 14 hindurch auch ein luftförmiges Druckmittel in den Innenraum des Behälters g einzufüllen, ehe der Behälter in das Werkstück eingeschoben wird. Infolge Erwärmung des Werkstücks beim Schweißen auftretende Druckunterschiede zwischen dein Ringraum x und dem Behälter g können sich über die Rückschlagventile 12 und 13 ausgleichen, und ein infolge Erwärmung etwa in dem Behälter g entstehender zu großer Druck gleicht sich durch (las Überdruckventil IS nach außen aus. An Stelle durch die Leitung a1 und das Überdruckventil i i kann der Ringraum x gegebenenfalls aber auch durch eine besondere, in Abb. -r strichpunktiert angedeutete Leitung a2 unmittelbar abgedrückt werden, welche als Kühlleitung vor dem Ansetzen der Dichtungspolster Verwendung finden kann und an welcher beim Abdrücken des Ringraums der in diesem herrschende Druck, z. B. mittels eines Manometers, unmittelbar abgelesen werden kann; in diesem Fall dient die Leitung a1 lediglich zum Andrücken der Dichtungspolster j1. -In denjenigen Fällen, wo die Vorrichtung außer zum Abpressen auch noch zum Auftragen einer Anstrichmasse auf die abgepreßte Werkstückstelle Verwendung finden soll, ist die Vorrichtung, wie Abb. 2 als ein Ausführungsbeispiel veranschaulicht, durch einen zur Aufnahme der aufzutragenden Masse dienenden Behälter f1 ergänzt, in welchen eine Druckleitung a3 mündet; durch diese Leitung wird die Anstrichmasse in einen zwischen dem Behälter g und dem Behälter f l belassenen Ringraum f 2 unten bei 17 herausgedrückt und durch obere Öffnungen 18 in der Behälterwand g gegen die Werkstückstelle gedrückt, welche mit der Anstrichmasse versehen werden soll. Die Masse läuft von dort nach unten herab, und sie tritt durch ihr Schwergewicht durch eine mit Rückschlagventil versehene Öffnung 16 wieder in den Behälter fl ein, wenn das Druckmittel aus dem Behälter f' wieder abgelassen wird; ein etwaiger Überschuß an Anstrichmasse kann gegebenenfalls mittels der Leitung a1 in den Behälterraum f 1 zurückgedrückt werden. Damit beim Ausdrücken der Anstrichmasse in den Raum x die Luft aus diesem entweichen kann, genügt es, eins oder mehrere der Polster f l mit einer feinen, beispielsweise durch ein aufgelegtes Drähtchen gebildeten Einschnürung zu versehen, außerdem kann wie zuvor auch noch eine besondere Kühlleitung i angeordnet sein. Jene Leitungen können zum Schutz in einer besonderen Leitung 2o angeordnet sein, welche, wie Abb. 3 beispielsweise veranschaulicht, aufklappbar sein und in entsprechendeLängsabschnitte unterteilt sein kann. Zur Kühlung der Leitungen a kann in dem Rohrstrang 2o noch eine Leitung i9 angeordnet sein, durch deren Öffnungen i9' irgendein Kühlmittel in den Rohrstrang 2o austritt. Die Verbindung der Leitungsstücke dl, a° usw. kann hierbei in der in Abb. 4 als ein Ausführungsbeispiel veranschaulichten Weise erfolgen, indem in die weiteren Enden a4 der Leitungsstücke a ein Gummipuffer 21 o. dgl. mit einem inneren Verbindungsrohrstück 22 eingefügt wird; beim Festziehen der Verbindungsflanschen der Leitung 2o preßt der Puffer 21 die Verbindungsleitung 22 fest, und diese stellt somit die Verbindung zwischen den Leitungsstücken a her.In order to relieve the container g of the external pressure, it is advisable, especially with larger dimensions of the device, to also fill an air pressure medium through the non-return valve 14 into the interior of the container g before the container is pushed into the workpiece. As a result of the heating of the workpiece during welding, the pressure differences between the annulus x and the container g can be equalized via the check valves 12 and 13, and excessive pressure that arises as a result of heating, for example in container g, is compensated for outwards through (read the pressure relief valve IS. Instead of the line a1 and the pressure relief valve ii, the annular space x can, if necessary, also be squeezed off directly by a special line a2, indicated by dash-dotted lines in Fig of the annular space the pressure prevailing in it can be read directly, e.g. by means of a manometer; in this case the line a1 only serves to press on the sealing pad j1 find a paint on the pressed part of the workpiece use is, the device, as Fig. 2 illustrates as an exemplary embodiment, is supplemented by a container f1 serving to hold the mass to be applied, into which a pressure line a3 opens; Through this line, the paint is pressed out into an annular space f 2 left between the container g and the container f l at the bottom at 17 and pressed through upper openings 18 in the container wall g against the workpiece point which is to be provided with the paint. The mass runs down from there, and due to its heavy weight it re-enters the container fl through an opening 16 provided with a check valve when the pressure medium is drained from the container f 'again; Any excess of paint can optionally be pushed back into the container space f 1 by means of the line a1. So that the air can escape from the space x when the paint is squeezed out, it is sufficient to provide one or more of the cushions fl with a fine constriction, e.g. be. Those lines can be arranged for protection in a special line 2o which, as Fig. 3 for example illustrates, can be hinged open and divided into corresponding longitudinal sections. To cool the lines a, a line i9 can also be arranged in the pipe string 2o, through the openings i9 'of which any coolant exits into the pipe string 2o. The connection of the line pieces d1, a ° , etc. can take place in the manner illustrated in Fig. 4 as an exemplary embodiment by inserting a rubber buffer 21 or the like with an inner connecting pipe piece 22 into the other ends a4 of the line pieces a; When the connecting flanges of the line 2o are tightened, the buffer 21 presses the connecting line 22 firmly, and this thus establishes the connection between the line pieces a.

Abb. 5 veranschaulicht eine Ausführungsform der Vorrichtung für begehbare große Rohrleitungen und Behälter, Abb. 6 für Bogenstücke und Abb. 7 für Kreuzstücke.Fig. 5 illustrates an embodiment of the device for walk-in large pipes and tanks, Fig. 6 for elbows and Fig. 7 for cross pieces.

Abb. 8 und 9 veranschaulichen eine Ausführungsform der Vorrichtung zum Abpressen begehbarer runder oder eckiger Behälter sowie von begehbaren Leitungen im Querschnitt und Draufsicht und Abb. io eine Ausführungsform zum Abpressen der Bodennähte derartiger Behälter, Abb. i i zeigt eine Ausbildung der Vorrichtung zum Abpressen von Leitungen und Behältern von außen her; in diesem Fall kann das Anpressen der Dichtungspolster, wie dargestellt, auch mechanisch erfolgen. Abb. 12 veranschaulicht eine Ausführungsform der Vorrichtung zum Abpressen der Ansatzstelle von Rohrstutzen u. dgl. von außen her. Gemeinsam ist allen diesen Ausführungsformen eine unmittelbar in den von den Dichtungspolstern umgrenzten Raum x mündende Druckleitung a1 bzw. d2 und im Fall der Verwendung der Vorrichtung auch zum Auftragen von Anstrichmasse eine unmittelbar in den die Anstrichmasse enthaltenden Behälter mündende Druckleitung a3.Figures 8 and 9 illustrate an embodiment of the device For pressing accessible round or square containers as well as accessible lines in cross section and top view and Fig. io an embodiment for pressing the Bottom seams of such containers, Fig. I i shows an embodiment of the device for Pressing of pipes and containers from the outside; in this case it can be pressed the sealing pad, as shown, can also be done mechanically. Fig. 12 illustrates an embodiment of the device for pressing the attachment point of pipe socket and the like from the outside. Common to all of these embodiments is one immediate Pressure line a1 or pressure line a1 or d2 and, if the device is used, also for applying paint a pressure line opening directly into the container containing the paint a3.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Modification of the device for pressing or Pressing and interior painting of pipelines according to patent 449 26'4, characterized in that that for pressing a directly into the space bounded by the sealing pads discharging pressure line is used.

2. embodiment of the device according to claim i, characterized by a pressure line (a1) and through a pressure line (a2) which opens directly into the space delimited by these.

3. Embodiment of the device according to claim i, characterized by a single one Pressure line (a1), from which a branch leads and in front of the sealing pad with a pressure relief valve (ii) in the branch of the sealing pads delimited space flows.

4. Apparatus according to claim i or 2 or 3 with a die Container-shaped bodies carrying sealing pads, characterized by pressure relief valves, which the inside of the container with the outside as well as with that of the sealing pads connect limited space.

5. Apparatus according to claim i to 4, marked through a container (f ') which opens directly into the container (f') containing the paint Pressure line (a3) for pressing the paint out of the container.

6. Device according to claim 5, characterized in that the sealing cushions have fine air passages are provided, through which when the paint is pressed into the by the sealing pads delimited space the air in this can escape.

7th embodiment the device according to claim r to 6, characterized in that the or the Pipes for supplying the air pressure medium in a thermal insulation serving divided into longitudinal sections and at the same time the connection of the pipe sections effecting protective tube (20) are. B. Apparatus according to claim 7, characterized characterized in that a connection between the ends of the pipeline pieces is used inserted compressible body provided with a rigid passage (22) (2r, Fig.q.) Is used.