DE482645C

DE482645C - Device for pressing and embossing pieces, strakes and plates from soap and similar masses

Info

Publication number: DE482645C
Application number: DEK109667D
Authority: DE
Original assignee: AUGUST KRULL FA
Current assignee: AUGUST KRULL FA
Publication date: 1929-09-18

Description

Vorrichtung zum Pressen und Prägen von Stücken, Strängen und Platten aus Seife-und ähnlichen blassen Vorliegende Erfindung besteht darin, daß alle geradlinigen Bewegungen an Pressen, besonders Seifenpressen, also an dem Stempel, Vorschieber, Auswerfer u. dgl., die bisher durch Zahnräder, Exzenter, Kurvenscheiben und ähnliche Vorrichtungen Betätigt wurden, durch Elektromagnete bewirkt werden, und zwar derart, daß durch Hand- oder automatisch arbeitende Schalter die Stromkreise der Elektromagnete, die die Arbeit der einzelnen Maschinenaggregate verrichten, abwechselnd und läufend, dem Arbeitsgang der Presse entsprechend, ein- und ausgeschaltet werden und so die Arbeit der Presse verrichten.Device for pressing and embossing pieces, strands and plates from soap and similar pale The present invention consists in that all rectilinear Movements on presses, especially soap presses, i.e. on the ram, feeder, Ejectors and the like, which were previously made by gears, eccentrics, cams and the like Devices have been operated, are effected by electromagnets, in such a way that that by manual or automatic switches the circuits of the electromagnets, who do the work of the individual machine units, alternately and continuously, according to the operation of the press, be switched on and off and so the Doing press work.

Die Anordnung und Wirkungsweise der Erfindung, die in der Zeichnung beispielsweise schematisch dargestellt ist, ist folgende: ` Der Oberstempel a und der Unterstempel b, die durch an sich bekannte Gestänge miteinander verbunden sind, sind mit den Magneten c und d, der Vorschieber e mit den Magneten f versehen, die ihrerseits mit dem Schalter g und dem Stromkreis h verbunden sind.The arrangement and mode of operation of the invention, which is shown schematically in the drawing, for example, is as follows: `The upper punch a and the lower punch b, which are connected to one another by known rods, are connected to the magnets c and d, the pusher e with the magnet f provided, which in turn are connected to the switch g and the circuit h.

Ober- und Unterstempel a und b werden beim Einschalten des Stromes durch den Magneten c hochgehoben und so lange festgehalten, bis der Vorschieber e durch den Magnet f betätigt, den Preßling i zwischen den Ober-und Unterstempel geschoben hat. Darauf schalten sich die Magnete c und f selbsttätig aus, der Magnet d schaltet sich selbsttätig ein und bewegt den Obrer- und Unterstempel. abwärts. Der Unterstempel b legt sich auf die federnd gelagerte Tischplatte h, der Oberstempel bewegt sich weiter abwärts und preßt den Preßling i, welcher nun von dem Stanzkasten L eingeschlossen ist, gegen den Unterstempel. Darauf schaltet sich der Elektromagnetdselbsttätig aus, und der sich dann selbsttätig einschaltende Magnet c hebt Ober-und Unterstempel mit dem gepreßten- St'üc'k aus dem Stanzkasten, wobei gleichzeitig durch den Winkelhebel m der Vorschieber wieder in seine Anfangsstellung gebracht wird. Der Arbeitsvorgang wiederholt sich nun, wie oben. beschrieben, wobei das neu zum Pressen. vorgeschobene Stück das gepreßte Stück abschiebt. Der Vorteil der elektromagnetischen Presse gegenüber den bekannten ist der, daß einesteils de Konstruktion infolge Fortfalls von Zahnrädern, Exzentern, Kurvenscheiben u. dgl. und der Antrieb durch Fortfall von Elektromotoren, Vorgelegen u. dgl. einfacher und billiger wird, andernteils die Bedienung nur durch Einschalten des Stromes erfolgt.Upper and lower punches a and b are when the power is switched on lifted up by the magnet c and held in place until the pusher e actuated by the magnet f, the compact i between the upper and lower punches has pushed. The magnets c and f then switch off automatically, the magnet d switches itself on and moves the upper and lower stamps. down. The lower punch b lies on the spring-mounted table top h, the upper punch moves further downwards and presses the compact i, which is now from the punch box L is enclosed against the lower stamp. The electromagnet switches on automatically off, and the magnet c, which then switches on automatically, lifts the upper and lower punches with the pressed piece from the punch box, while at the same time by the angle lever m the pusher is brought back to its starting position. The work process now repeats itself as above. described, the new for pressing. advanced Piece pushes off the pressed piece. The advantage over the electromagnetic press the known is that on the one hand de construction due to the omission of gears, Eccentrics, cams and the like and the drive by eliminating electric motors, Present and the like becomes easier and cheaper, otherwise the operation is only through The power is switched on.

Claims

PATENT CLAIM: Device for pressing and embossing pieces, strands and plates of soap and similar masses, characterized in that those known per se, for advancing, pressing or embossing. as well as ejection necessary devices are actuated electromagnetically in such a way that after switching on the current the working magnets of the individual devices switch themselves on and off automatically according to the operation of the machines and thereby continuously effect the operation of the individual devices.