DE48228C

DE48228C - Pressed and drawn hollow bodies with inner bar

Info

Publication number: DE48228C
Application number: DENDAT48228D
Authority: DE
Original assignee: W. LORENZ in Karlsruhe i./B
Anticipated expiration: 1908-09-13

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

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Die Erfindung bezweckt, aus Rondellen geprefste und gezogene Hohlkörper, wie Röhren, Hülsen, Büchsen, Gefä'fse etc., in beliebiger Gröfse und für beliebige Zwecke mit einem inneren Steg herzustellen. Derartige Hohlkörper können nach dem durch die Fig. 1 bis 8 der Zeichnung in Anwendung auf Herstellung eines einfachen Rohres mit innerem Steg veranschaulichten Verfahren hergestellt werden.The aim of the invention is to produce hollow bodies pressed and drawn from rondelles, such as tubes, Sleeves, cans, vessels, etc., in any size and for any purpose with one produce inner bridge. Such hollow bodies can according to the FIG. 1 to 8 of the drawing in application to the production of a simple tube with inner Steg illustrated method can be produced.

Aus einem Rondell, Fig. 1, wird zunächst in bekannter Weise ein Näpfchen A, Fig. 2, mit starkem Boden α gebildet. Dieses Näpfchen wird, wie Fig. 3 zeigt, in einer entsprechend weiten Matrize durch einen Stempel B unterstützt und das Material des Bodens a mittelst einesjtonischen, unten etwas abgerundeten Stempels B¹ nach den Seiten hin verdrängt, so dafs das Doppelnäpfchen A¹ mit dünnerem Boden a¹ entsteht. A cup A, FIG. 2, with a thick base α is first formed in a known manner from a washer, FIG. 1. As shown in FIG. 3, this cup is supported in a correspondingly wide die by a punch B and the material of the bottom a is displaced to the sides by means of a jtonic punch B ¹ , which is slightly rounded at the bottom , so that the double cup A ¹ with a thinner bottom a ¹ arises.

Die Herstellung eines solchen Doppelnäpfchens mufs nicht unbedingt durch Pressen und Ziehen von Rondellen, wie vorbeschrieben, geschehen; man kann es auch durch Giefsen in einer entsprechend gestalteten Form oder auf der Drehbank durch Herausdrehen aus einem massiven Stück erzeugen.The production of such a double well does not necessarily have to be done by pressing and Pulling of rondelles, as described above, done; you can also do it through Giefsen in an appropriately designed shape or on the lathe by unscrewing a massive piece.

Solches Doppelnäpfchen bildet die Grundform oder das Anfangsstadium für die folgenden Pressungen und Ziehungen des Doppelhohlkörpers bezw. Doppelrohres oder Rohres mit innerem Steg. Dasselbe kann einmal oder auch mehrere Male hinter einander nur nach der einen und dann einmal oder mehrere Male nach der anderen Seite, oder abwechselnd einmal nach der einen und dann nach der anderen Seite auf verschiedene Längen, Durchmesser und Wandstärken geprefst oder ausgezogen werden. .Such a double cell forms the basic form or the initial stage for the following Pressings and drawings of the double hollow body respectively. Double tube or tube with an inner bar. The same can be done once or also several times in a row just one after the other and then once or several times Paint on the other side, or alternately once on one side and then on the other the other side pressed or drawn out to different lengths, diameters and wall thicknesses will. .

Die Fig. 4 und 5 zeigen den Mantel c des Doppelnäpfchens zweimal ausgezogen. Es geschieht dies durch Eintreiben der Näpfchen mittelst konischer Stempel in schwach konische, unten verengte Matrizen, wobei der untere, von einem Stempel nicht bearbeitete Theil c¹ des Näpfchens im Durchmesser zusammengeprefst, verengt wird, während der Mantel des oberen Theiles in bekannter Weise unter Verkleinerung des Durchmessers und Verdünnung der Wandstärke zwischen Stempel und Matrize ausgezogen wird. Der Steg wird an sich hierbei nicht geprefst, erfährt vielmehr bei diesem Zusammenpressen eine entsprechende Verdickung; ebenso wird die Wandstärke des Mantels des unteren Theiles, welcher sonst unverändert bleibt, durch das Zusammenpressen auf einen kleineren Durchmesser etwas verdickt. 4 and 5 show the jacket c of the double wells pulled out twice. This is done by driving the cups by means of conical punches into slightly conical matrices narrowed at the bottom, whereby the lower part c ^{1 of} the cup, which has not been machined by a punch, is compressed in diameter, while the jacket of the upper part is reduced in size in a known manner the diameter and thinning of the wall thickness between the punch and die. The web is not pressed per se, but rather experiences a corresponding thickening during this pressing together; likewise the wall thickness of the mantle of the lower part, which otherwise remains unchanged, is somewhat thickened by the compression to a smaller diameter.

Fig. 6 zeigt das Doppelrohr Fig. 5 in gleicher Weise nach der anderen Seite ausgezogen, wieder unter Verkleinerung des Durchmessers, Verdünnung der Wandstärke des Mantels c^l und geringer Verdickung des Steges a^l. Die Fig. 7 und 8 zeigen das Doppelrohr Fig. 6 in gleicher Weise nach beiden Seiten weiter ausgezogen, ebenfalls unter Verkleinerung des Rohrdurchmessers, Verdünnung der Wandstärken der Mäntel c und c¹ und Verdickung des Steges a^l, ohne dafs der Steg des Rohres Fig. 3 bis hierhin an sich eine Pressung erfahren hätte. Der Steg kann nun durchFig. 6 shows the double tube Fig. 5 extended in the same way to the other side, again with a reduction in diameter, thinning of the wall thickness of the jacket c ^l and a slight thickening of the web a ^l . 7 and 8 show the double tube Fig. 6 extended in the same way on both sides, also with a reduction in the tube diameter, thinning of the wall thicknesses of the jackets c and c ¹ and thickening of the web a ¹ , without the web of the pipe Fig 3 would have experienced a compression up to this point. The bridge can now through

Pressung irgend gewünschte Formen erhalten, wie beispielsweise die Fig. 9 und 10 zeigen, welche Formen noch beliebig variirt werden können.Press to obtain any desired shapes, as shown, for example, in FIGS. 9 and 10, which forms can still be varied at will.

Solche Doppelrohre können zu den verschiedensten Zwecken verwendet bezw. weiter verarbeitet werden. In Fig. 10 ist dasselbe durch Anschneiden oder Andrücken von Gewinde in eine Doppelkapsel mit Schraubendeckeln verwandelt ; bei Fig. 11, 12 und 13 ist die ursprünglich cylindrische Form durch Erweitern eines Theiles zu anderweitigen Zwecken dienstbar gemacht, und in Fig. 14 endlich ist der erweiterte Theil durch nachheriges Wiedereinziehen in eine vasenähnliche Form gebracht.Such double pipes can BEZW used for a wide variety of purposes. further processed will. In Fig. 10 the same is done by cutting or pressing threads in transformed into a double capsule with screw caps; in Figs. 11, 12 and 13 is the original cylindrical shape can be used for other purposes by widening a part made, and finally in Fig. 14 the enlarged part is drawn in again afterwards brought into a vase-like shape.

Claims

Patent claim:

Hollow bodies pressed and drawn from double cells, such as tubes, sleeves, bushings, vessels, etc. with an inner web (α ¹ , Fig. 3 to 1,4).

For this purpose ι sheet of drawings.