DE568082C

DE568082C - Method and device for deforming sheet metal strips into longitudinal seam tubes

Info

Publication number: DE568082C
Application number: DEK119515D
Authority: DE
Original assignee: KOELSCH FOELZER WERKE AKT GES; PAUL NOETZEL
Current assignee: KOELSCH FOELZER WERKE AKT GES; PAUL NOETZEL
Priority date: 1931-03-18
Filing date: 1931-03-18
Publication date: 1933-01-14

Description

Blechstreifen werden auf der Ziehbank, auf dem Röhrenwalzwerk oder auf der Presse zu Längsnahtrohren verformt. Für die Verformung auf der Presse gibt es zwei Hauptarten. Nach, der einen werden die Bleche um einen dem Rohrdurchmesser angepaßten Kern fertig gebogen, während sie nach der anderen zuerst zu U-Rinnen mit engerer Krümmung als die des fertigen Rohres verformt und dann in einer Außenform ohne Kern zum Rohr gebogen . werden. Auf diese letztere Herstellungsart bezieht sich die vorliegende Erfindung.Sheet metal strips are closed on the draw bench, on the tube rolling mill or on the press Longitudinal seam tubes deformed. There are two main types of deformation on the press. According to one, the sheets are finished around a core that is adapted to the pipe diameter bent, while one after the other first to U-shaped gutters with a narrower curvature than that of the finished tube is deformed and then bent into an outer shape without a core to form the tube . will. It is to this latter type of manufacture that the present invention relates.

Die Verformung auf der Ziehbank und dem Röhrenwalzwerk ist immer eine in der Längsrichtung des Rohres fortschreitende. Auf der Presse ist es möglieh, das Blech auf der ganzen Rohrlänge gleichzeitig zu verformen. Solche Pressen und die dazu erforderlichen Gesenke haben aber so hohe Anschaifungskosten, daß man vielfach, vorgezogen hat, auch hier eine in der Längsrichtung fortschreitende Verformung vorzunehmen.The deformation on the draw bench and the tube rolling mill is always one in the longitudinal direction progressive of the pipe. On the press it is possible to put the sheet metal on the deform the entire length of the pipe at the same time. Such presses and the ones required for them But dies have such high acquisition costs that many people have preferred it too to undertake a deformation progressing in the longitudinal direction here.

Bei allen in der Längsrichtung fortschreitenden Verformungsarten, sei es auf der Zieh-For all types of deformation progressing in the longitudinal direction, be it on the drawing

»5 bank, auf dem Röhrenwalzwerk oder auf der Presse, erleidet das Material beim Übergang aus der einen in die andere Stufe aber außer der Querbiegung unliebsame Längsstreckungen und -Stauchungen und diese wiederholen sich entsprechend der Anzahl der Stufen, die das Blech bis zur vollständigen Rundung durchzumachen hat. Es ist verständlich, daß durch diese mehrfache Streckung und Stauchung das Material erheblich leidet, und daß dadurch auch nutzlose Kraft verbraucht wird.»5 bench, on the tube rolling mill or on the Press, the material suffers when transitioning from one level to the other longitudinal elongations and compressions that are unpleasant for the transverse bending and these repeat themselves corresponding to the number of steps that the sheet must go through until it is completely rounded Has. It is understandable that the material suffers considerably as a result of this multiple stretching and compression, and that as a result useless power is also consumed.

Nun ist es nicht Aufgabe dieser Erfindung, die Streckung und Stauchung des Materials in der Längsrichtung restlos zu beseitigen,· es soll das vielmehr nach der Erfindung nur insoweit geschehen, als es wirtschaftlich ist, d.h. als.es sich durch einfache Mittel und geringen Kraft- und Zeitaufwand ausführen läßt. Das ist aber bei dem größten Teil der Verformung, nämlich bis zur Erreichung des U-Querschnittes, der Fall.It is not the object of this invention to stretch and compress the material to be eliminated completely in the longitudinal direction, it should rather only be according to the invention To the extent that it is economical, i.e. as it can be achieved through simple means and small Can perform effort and time expenditure. But that is with most of the deformation, namely until reaching the U-cross section, the case.

Nach der Erfindung wird das Blech bis zur Erreichung der U-Form über die ganze Rohrlänge gleichzeitig verformt, wobei es lediglich Biegungsbeanspruchungen quer zur Rohrachse erfährt. Die dazu erforderliche Kraft ist bei möglichst weitgehender Ausnutzung des verfügbaren Biegungshebels gering, und die Verformung läßt sich in einem Bruchteil der Zeit ausführen, die beispielsweise bei der stufen- und schrittweisen Verformung unter der Presse benötigt wird. Das so geformte Blech wird dann erfindungsgemäß in der Längsrichtung fortschreitend auf der Ziehbank, dem Rohrwalzwerk oder der Presse fertiggeformt.According to the invention, the sheet is up to reaching the U-shape over the entire length of the pipe deformed at the same time, with only bending stresses transverse to the pipe axis learns. The force required for this is with the greatest possible utilization of the available Bending lever is small, and the deformation can be carried out in a fraction of the time that, for example, with the stepped and gradual deformation is needed under the press. The sheet metal thus formed is then according to the invention progressing in the longitudinal direction on the draw bench, the tube rolling mill or finished with the press.

Die Zeichnung zeigt in Abb. 1 und 2 eine Einrichtung zum Vorbiegen des Bleches im Querschnitt; Abb. 3 zeigt, wie das vorgebogeneThe drawing shows in Fig. 1 and 2 a device for pre-bending the sheet in Cross-section; Fig. 3 shows how the pre-bent

Blech zur Fertigformung in das Gesenk einer Presse eingelegt wird. Abb. 4 bis 6 zeigen eine andere; Einrichtung zum !Vorbiegen ides Bleches.Sheet metal is placed in the die of a press for final forming. Figs. 4 to 6 show one other; Device for pre-bending the same sheet.

Nach Abb'. 1 und 2 ist der Vorgang beim Biegen folgender: Das gerade Blech α wird nach Abb. 1 über eine runde Form b gelegt, welche auf Stützen c ruht. Die Längsränder des Bleches werden von Greifern d erfaßt, die dann durch einen Antrieb e-f in die LageAccording to Fig '. 1 and 2, the process of bending is as follows: The straight sheet metal α is placed over a round shape b as shown in Fig. 1, which rests on supports c. The longitudinal edges of the sheet are gripped by grippers d , which are then moved into position by a drive ef

ίο der Abb. 2 bewegt werden. Dabei geht das Blech α aus der geraden Form, die in Abb. 1 strichpunktierte gezeichnete Formen überschreitend, in die, in Abb. 2 dargestellte U-Form a_x über.ίο of Fig. 2 can be moved. The sheet metal α changes from the straight shape, exceeding the dash-dotted shapes in Fig. 1, into the U-shape a _x shown in Fig. 2.

Der Vorgang beim Biegen des Bleches mit der Einrichtung nach Abb. 4 bis 6 ist folgender: Das Blech g wird in zwei Stufen gebogen. In der ersten erhält es die Form g_v in der zweiten die Form g₂- Um dem ersten Blech die Form g₁ geben zu können, hat die Einrichtung eine Hilfseinrichtung, bestehend aus dem Träger h mit den Stützen/. Auf diese Träger h wird das erste Blech g gelegt und dann an den Längsrändern von den Greifern k erfaßt, die an den Trägern/ angelenkt sind. Bei der Annäherung der beiden Träger I aneinander, hebt sich der Träger h und gleichzeitig neigen sich die Greifer k etwa in die Lage der Abb. 6. Dabei erhält das Blech die Biegung der ersten Stufe, wie sie in Abb. 4 gestrichelt dargestellt und mit ^₁ bezeichnet ist. Nun tritt an die Stelle der Hilfseinrichtung h und i das vorgebogene Blech If₁ und die Biegung der Bleche kann nun in beliebiger Zahl in der Weise erfolgen, daß durch die Fertigbiegung· des einen Bleches von ^₁ in g₂ (Abb. 6) das folgende von g in g_x vorgebogen wird.The process when bending the sheet with the device according to Fig. 4 to 6 is as follows: The sheet g is bent in two stages. In the first it is given the shape g _v in the second the shape g ₂ - In order to be able to give the first sheet metal the shape g ₁ , the device has an auxiliary device consisting of the beam h with the supports /. The first sheet g is placed on this carrier h and then gripped at the longitudinal edges by the grippers k , which are articulated on the carriers /. When the two beams I approach each other, the beam h rises and at the same time the grippers k incline approximately in the position of Fig. 6. The sheet metal receives the bend of the first stage, as shown in dashed lines in Fig. 4 and with ^ ₁ is designated. Now the auxiliary device h and i is replaced by the pre-bent sheet metal If ₁ and the bending of the sheets can now be carried out in any number in such a way that the final bending of one sheet from ^ ₁ to g ₂ (Fig. 6) results in the following is pre-bent from g to g _x.

Die zur U-Rinne vorgebogenen Bleche werden beispielsweise auf der Presse zum Rohr geformt, indem sie in bekannter Weise ein Gesenk nach Abb. 3, dessen Länge nur einen Bruchteil der Rohrlänge besitzt, schrittweise durchwandern, während nach jedem Schritt der Preßstempel heruntergedrückt wird.The metal sheets pre-bent to form a U-channel become a pipe on the press, for example formed by making in a known manner a die according to Fig. 3, the length of which is only one Fraction of the pipe length, walk gradually through it while following each step the ram is pressed down.

Claims

Patent claims:

I. Process for the production of pipes from sheet metal, in which the sheet metal strips are only to U-channels and the U-channels in an outer shape without the use of a core are deformed into tubes, characterized in that one takes place simultaneously over the entire length of the sheet metal strip Forming to the U-channel, a longitudinal forming to form a pipe is connected.

2. A device for implementing the method according to claim 1, characterized in that the metal sheet longitudinally placed with the center a round shape (b) is detected at both longitudinal edges at the same time grippers (d) and bent around the mold (b) is .

3. Device for executing the method according to claim 1, characterized in that that a sheet metal pre-bent in its longitudinal center, which by joining its longitudinal edges to form a U-shape is bent, at the same time supports a sheet lying on it, to be bent.

1 sheet of drawings