DE481125C - Process for the production of stone or porcelain-like masses - Google Patents

Process for the production of stone or porcelain-like masses

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DE481125C
DE481125C DEM101018D DEM0101018D DE481125C DE 481125 C DE481125 C DE 481125C DE M101018 D DEM101018 D DE M101018D DE M0101018 D DEM0101018 D DE M0101018D DE 481125 C DE481125 C DE 481125C
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HERMINE MORIN KROP GEB KROP
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HERMINE MORIN KROP GEB KROP
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C10/00Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition

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Description

Verfahren zur Herstellung stern- oder porzellanartiger Massen Zusatz zum Patent 42y 422 Die Erfindung betrifft eine Verbesserung des Verfahrens nach Patent 421 -[-22. Nach der genanntenPatentschrift wird derSchmelzprozeß vor Eintreten des völligen Schmelzilusses, d.h. vor dem übergang zum Glasfluß, unterbrochen.Process for the production of star-like or porcelain-like masses to patent 42y 422 The invention relates to an improvement of the method according to Patent 421 - [- 22. According to the cited patent, the melting process is prior to occurrence the complete melt flow, i.e. before the transition to the glass flow, interrupted.

Nach vorliegender Erfindung können in einem fortlaufenden Arbeitsgang Formlinge aus stein- oder porzellanartiger Masse hergestellt werden. Zu diesem Zweck wird das .\us-angsgemisch im Schmelzofen, zwecke 1-1 el inäßig einem kleineren Wannenschmelzofen, einer (lauernd -leichen Temperatur ausgesetzt, die etwa ioo' unter dem Schmelzpunkt des Komponentengemisches, bei ungefähr i 5o' C, lie-t.According to the present invention, moldings from stone or porcelain-like mass can be produced in a continuous operation. For this purpose, the initial mixture in the melting furnace, for the purposes of 1 to 1 el in a smaller tank melting furnace, is subjected to a constant temperature which is about 100 ° below the melting point of the component mixture, at about 150 ° C. t.

Gegenüber den bekannten \'erfahren. bei denen die Formlirige zunächst aus der amorphen Glassubstanz lier#gestellt und dann in weiteren Arbeitsgängen zur Entglasung gebracht werden, ist das Verfahren nach der 17riindun- wesentlich einfacher und billi-er und ermöglicht vor allem auch eine Fabri- 7 kation im groi.)en.Compared to the well-known \ 'experienced. in which the Formlirige are first made from the amorphous glass substance lier # and then brought into further operations to devitrification, the method of the 17riindun- is much simpler and billi's and allows especially a Fabri- 7 cation in GROI.) s .

Gemäli der Haupt- und dieser Zusatzerfinclung wird eine sehr kieselsäurereiche Glasmasse erschmolzen, die dank ihrer besonderen Zusammensetzung an sich schon größte Neigung zur Entglasung, d.h. zur Kristallisation, besitzt. Setzt man nun ein Gemisch gemäß dem Hauptpatent dauernd einer Temperatur aus, die etwa ioo' unterhalb des Schmelzpunktes des Koniponentengemisches liegt, so erreichen Kristallisationsvermögen und Kristallisationsgeschivindigkeit ihren Höchstwert, sodaß die sichbildendenKristallkeime unverzüglich zu Kristallen auswachsen. Die so entstehenden Kristalle und ein Teil der naturgemäß nicht zur Auflösun- kommenden Quarzsandkörnchen bleiben von dem Schmelzfluß umschlossen; dieser verliert seinen amorphen Charakter, er ist entglast und bildet einen undurchsichtigen, zähen, körni--,hiiilz "en Drei, welcher in der in der Glaste,-üblichen Weise durch Pressen, Blasen oder .Pret.')blasen züi Formlingen verarbeitet werden kann. Diese Formlinge sind steinartig-, sehr hart. hoch säure- und alkalibeständig und wetterfest. Auch besitzt das Material eine hohe elektrische lsolierfälii-ilzeit.According to the main and this additional finish, a very high silica finish is obtained Glass mass melted, which, thanks to its special composition, is already the largest in itself Has a tendency to devitrify, i.e. to crystallize. If you now set a mixture according to the main patent from a temperature that is about 100 'below the Melting point of the Koniponentengemisches is, so achieve crystallizability and crystallization rate their maximum value, so that the crystal nuclei that form grow into crystals immediately. The resulting crystals and a part the grains of quartz sand that naturally do not dissolve remain from the melt flow enclosed; this loses its amorphous character, it is devitrified and forms an opaque, tough, grainy, thin three, which is common in the glass In the manner of pressing, blowing or “pre-blowing”, the moldings can be processed can. These bricks are stone-like, very hard. highly acid and alkali resistant and weatherproof. The material also has a long electrical insulation time.

C Die Masse ist grut zur Herstelltinvon Wand- und Ftii,')1)ocleiil,)latten. von Isolatoren für Hoch- und Niederspannun.- sowie von Kunst- und Gebrauchsgegenständen. Es hat sich gezeigt. daß solche Belag latten vor "p den bisher bekannten keramischen Platten nicht nur den Vorzug größerer Billigkeit haben -, sondern daß sie wesentlich härtersind, daß sich viel mannigfachere und schöner wirkende Farbentöne erzielen lassen, daß infolge der Homogenität der Masse die bei den keramischen P latten bisweüeli auftretenden Haarrisse vermieden werden, daß sie an der Unterlage wesentlich besser haften und zudem absolut ZD wetterfest sind. C The mass is good for the production of wall and ftii, ') 1) ocleiil,) laths. of insulators for high and low voltage as well as art and everyday objects. It has shown. that such paving slats not only have the advantage of greater cheapness over the previously known ceramic slabs - but that they are considerably harder, that much more varied and beautiful-looking colors can be achieved, that due to the homogeneity of the mass, those of the ceramic slabs Occasionally occurring hairline cracks are avoided, that they adhere much better to the base and are also absolutely weatherproof.

Ein Ausführungsbeispiel des neuen Verfahrens ist folgendes: Ein Gemisch, wie es in dem Hauptpatent angegeben worden ist, wird in einem Wan nenofen, dessen Schmelzgefäß bis zu i o ooo kg faßt und bis 6o cm tief ist, dauernd einer Temperatur von etwa i35o' C ausgesetzt. Man erhält so ein Schmelzgut in Form einer vollständiL- entL-Iasten breiigen Masse, welche Feldspatlz'listalic-, und ungeschmolzene Quarzsandkörnchen in Crrößerer Menge enthält.An embodiment of the new process is as follows: A mixture, as it has been indicated in the main patent, is continuously exposed to a temperature of about 130 ° C. in a Wan furnace, the melting vessel of which holds up to 10000 kg and is up to 60 cm deep . A melted material is thus obtained in the form of a completely pulpy mass containing feldspar and unmelted quartz sand grains in larger quantities.

n Die einzelnen Bestandteile des Gemisches können durch äquivalente ersetzt werden; insbesondere kann z.B. an Stelle des Feldspats Basalt oder Eruptivgestein treten, wodurch sich der Vorteil ergibt, daß ein besonderer Zusatz von Alkalien überflüssig wird. n The individual components of the mixture can be replaced by equivalents; in particular, basalt or igneous rock can be used instead of feldspar, which has the advantage that a special addition of alkalis is superfluous.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHF: i. Verfahren zur Herstellung stein-oder porzellanartilger Massen nach Patent 421 422, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausgangsgemisch-ini Schmelzofen dauernd nur einer Temperatur von etwa I350'C unterworfen wird, die etwa ioo' iinterhalb des Schmelz ' punktes des Gemisches liegt. PATENT CLAIMS: i. The method is of the mixture for producing stone or porzellanartilger compositions according to Patent 421 422 characterized in that the starting mixture-ini melting furnace is continuously subjected only to a temperature of about I350'C, which is about ioo point 'iinterhalb the melting'. 2. Verfahren nach Patent 4--1 422 und nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet daß der Feldspat und die Alkalien teilweise oder ganz durch Basalt, Eruptivgestein o.dgl. ersetzt werden.2. Procedure according to Patent 4--1 422 and according to claim i, characterized in that the feldspar and the alkalis partially or completely by basalt, igneous rock or the like. be replaced.
DEM101018D 1927-08-14 1927-08-14 Process for the production of stone or porcelain-like masses Expired DE481125C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1095186B (en) * 1956-09-01 1960-12-15 Ministerul Ind Materialelor De Process for the production of molded articles from ceramic masses

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1095186B (en) * 1956-09-01 1960-12-15 Ministerul Ind Materialelor De Process for the production of molded articles from ceramic masses

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