DE479984C - Process for removing constituents from gas mixtures which solidify when they are cooled - Google Patents

Process for removing constituents from gas mixtures which solidify when they are cooled

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DE479984C
DE479984C DEM104237D DEM0104237D DE479984C DE 479984 C DE479984 C DE 479984C DE M104237 D DEM104237 D DE M104237D DE M0104237 D DEM0104237 D DE M0104237D DE 479984 C DE479984 C DE 479984C
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/08Separating gaseous impurities from gases or gaseous mixtures or from liquefied gases or liquefied gaseous mixtures

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Description

Verfahren zur Beseitigung von Bestandteilen aus Gasgemischen, die beim Abkühlen derselben fest werden Das den Gegenstand der Erfindung bildende Verfahren soll dazu dienen, aus Gasgemischen und namentlich solchen, die durch Abkühlung verflüssigt und zerlegt werden sollen, diejenigen Bestandteile zu entfernen, welche bei der Abkühlung fest werden. Als zu zerlegende Gasgemische kommen Luft, Koksofengas, Leuchtgas, Wassergas o. dgl. in Betracht.Process for the elimination of constituents from gas mixtures which solidify upon cooling. The process which is the subject of the invention is intended to be used from gas mixtures and especially those that are liquefied by cooling and are to be dismantled to remove those components which were involved in the Become solid when cooled. The gas mixtures to be broken down are air, coke oven gas, luminous gas, Water gas or the like into consideration.

Das Wesen der Erfindung liegt darin, daß ein beweglicher Kältespeicher einerseits, zwecks Kälteaufnahme, den aus der Zerlegungsvorrichtung kommenden kalten Gasgemischbestandteilen und andererseits, zwecks Kälteabgabe, den der Zerlegung zu unterwerfenden, also noch verhältnismäßig warmen Gasen entgegengeführt wird, wobei aus diesen die bei ihrer Abkühlung fest werdenden Bestandteile an dem Kältespeicher niedergeschlagen und bei dessen Erwärmung verflüssigt und dadurch beseitigt werden.The essence of the invention is that a movable cold storage on the one hand, in order to absorb the cold, the cold coming from the cutting device Gas mixture constituents and on the other hand, for the purpose of releasing cold, the decomposition gases that are to be subjected, i.e. still relatively warm gases, are countered, from these the constituents that solidify as they cool down on the cold store are precipitated and liquefied when heated and thus eliminated.

An Hand einer zur Durchführung des neuen Verfahrens geeigneten und in der Zeichnung schematisch dargestellten Einrichtung soll dieses für den Beispielsfall, daß es sich um die Zerlegung von Koksofengas handelt, näher erläutert werden.On the basis of a suitable and The device shown schematically in the drawing is intended for the example that it is about the decomposition of coke oven gas will be explained in more detail.

Das Koksofengas tritt unter einem Druck von etwa io Atm. bei a in einen Behälter b der Vorrichtung ein. In dem unteren Teil des Behälters b sammelt sich das aus dem Koksofengas ausgeschiedene Wasser und Benzol. Das Koksofengas, durchströmt zunächst das Rohr c, in welchem sich in der Richtung von oben nach unten eine Kette d bewegt. Die aus der Zerlegung des Koksofengases gewonnenen einzelnen Gase durchströmen die Röhren e, f, g, h, i. Diese Röhren sind in dem Rohr k zu einem Rundmantel gewickelt untergebracht. Durch den vom Rundmantel umschlossenen Hohlraum bewegt sich der linke Zweig der Kette d in der Richtung von unten nach oben. Hierbei gelangen die einzelnen Kettenglieder, etwa der Temperatur des bei a eintretenden Gases entsprechend, in das untere Ende dieses Teiles der Vorrichtung. An dieser Stelle besitzen die aus dem Zerlegungsapparat stammenden Gasbestandteile des Koksofengases, welche in den Röhren e, f, g, h, i geführt werden, ebenfalls etwa die Temperatur des bei a eintretenden Koksofengases. Am oberen Ende o des Teiles der Vorrichtung, in das die aus dem Zerlegungsapparat kommenden, in den Röhren e, f, g; h, i geführten Gase eintreten, besitzen diese eine Temperatur, welche im praktischen Betriebe auf etwa - 40 ' C gehalten wird. Zur Sicherung dieser Temperatureinstellung dient auch die Rohrschlange m, in welcher der Vorrichtung Kälte durch Ammoniakverdampfung von außen zugeführt wird. Gelangt nun die Kette d bei ihrer Aufwärtsbewegung von dem warmen unteren Ende a der Vorrichtung in das kalte obere Ende o, so nimmt sie Kälte auf und gibt an die aus der Zerlegung stammenden, die Röhren e, f, g, h, i durchströmenden einzelnen Gase Wärme ab. Es tritt also bei diesem Wärmeaustausch eine Erwärmung der Gase und eine Abkühlung des linken Zweiges der Kette d ein. Die Kette d wird, was in der Zeichnung nicht dargestellt ist, aus zahlreichen Kupferblechböden gebildet, die eine große Oberfläche, wie sie für einen Wärmeaustauscher erforderlich ist, besitzen.The coke oven gas enters under a pressure of about 10 atm. at a in a container b of the device. The water and benzene separated from the coke oven gas collects in the lower part of the container b. The coke oven gas first flows through the pipe c, in which a chain d moves in the direction from top to bottom. The individual gases obtained from the decomposition of the coke oven gas flow through the tubes e, f, g, h, i. These tubes are accommodated in the tube k, wrapped in a round jacket. Through the cavity enclosed by the round jacket, the left branch of the chain d moves in the direction from bottom to top. The individual chain links reach the lower end of this part of the device, roughly corresponding to the temperature of the gas entering at a. At this point, the gas components of the coke oven gas from the decomposition apparatus, which are fed into the tubes e, f, g, h, i , also have approximately the temperature of the coke oven gas entering at a. At the upper end o of the part of the device into which the coming from the cutting apparatus, in the tubes e, f, g; h, i guided gases enter, these have a temperature which is kept at about -40 ° C. in practical operation. The pipe coil m, in which the device is supplied with cold from outside by evaporation of ammonia, also serves to ensure this temperature setting. If the chain d now moves upwards from the warm lower end a of the device to the cold upper end o, it absorbs the cold and gives it to the individual flowing through the tubes e, f, g, h, i from the dismantling process Gases give off heat. During this heat exchange, the gases are heated and the left branch of the chain d cools. The chain d, which is not shown in the drawing, is formed from numerous copper sheet bases which have a large surface area, as is required for a heat exchanger.

Die Kette d dient, nachdem sie . den vorstehend beschriebenen Vorgang durchgemacht hat, in dem Rohr c, durch welches das urizerlegte, auf so Atm. komprimierte Koksofengas strömt, als Kältespeicher. Sie gibt in diesem Rohr bei ihrer Bewegung an die entgegenströmenden Koksofengase Kälte ab und nimmt aus ihnen Wärme auf. Im oberen Teile des Rohres c hat die Kette eine Temperatur von etwa - 35' C, und es schlagen sich in ihr infolge dieser Kälte Wasserdampf und Benzoldampf in Form von Eis oder Schnee ab. Auf dem Wege, welchen die Kette d in dem Rohr c nach unten nimmt, kühlt sie das ihr entgegenströmende Koksofengas ab, erwärmt sich infolgedessen bis zur Temperatur, mit welcher das Koksofengas bei a eintritt, und hierbei wird das in ihr in Form von Eis oder Schnee abgelagerte Wasser und Benzol flüssig. Wasser und Benzol tropfen von der Kette d im Behälter b der Vorrichtung ab.The chain d serves after it. has undergone the process described above, in the pipe c through which the urizer laid, on so Atm. compressed coke oven gas flows as cold storage. As it moves in this pipe, it gives off cold to the coke oven gases flowing in the opposite direction and absorbs heat from them. In the upper part of the tube c the chain has a temperature of about -35 ° C, and as a result of this cold water vapor and benzene vapor precipitate in it in the form of ice or snow. On the way that the chain d takes down in the tube c, it cools the coke oven gas flowing in the opposite direction, and consequently warms up to the temperature at which the coke oven gas enters at a, and here it becomes in the form of ice or Snow deposited water and benzene liquid. Water and benzene drip off chain d in container b of the device.

Da das Rohr k mit seinem unteren Ende in das im Behälter b befindliche Wasser- und Benzolgemisch eintaucht, wird das bei a eintretende Gas gezwungen, nur das Rohr c zur Benzol- und Wasserbefreiung zu durchströmen.Since the tube k with its lower end in that located in the container b If the water and benzene mixture is immersed, the gas entering at a is only forced to flow through pipe c to remove benzene and water.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: z. Verfahren zur Beseitigung von Bestandteilen aus Gasgemischen, die beim Abkühlen derselben fest werden, dadurch gekennzeichnet, daß ein beweglicher Kältespeicher aus festem Material zunächst zwecks Kälteaufnahme den aus der Zerlegungsvorrichtung kommenden kalten Gasgemischbestandteilen entgegengeführt und alsdann zur Kälteabgabe den zu zerlegenden, also warmen Gasen entgegengeführt wird, wobei aus diesen die bei der Abkühlung fest werdenden Bestandteile an dem Kältespeicher niedergeschlagen und bei dessen Erwärmung verflüssigt und so beseitigt werden. PATENT CLAIMS: e.g. Procedure for removing components from Gas mixtures which solidify when they cool, characterized in that a movable cold store made of solid material initially for the purpose of cold absorption the cold gas mixture components coming from the decomposition device countered and then fed towards the cold gases to be decomposed, i.e. warm gases is, from these the constituents that solidify during cooling on the Cold storage precipitated and liquefied when heated and thus eliminated will. 2. Verfahren nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil des Kältespeichers durch einen -Raum hindurch den diesen auf dem Weg zur Zerlegevorrichtung durchströmenden, noch warmen Gasen entgegengeführt wird und ein anderer Teil des Kältespeichers gleichzeitig, aber in entgegengesetzter Richtung, durch einen Raum hindurchbewegt wird, den die aus der Zerlegungsvorrichtung kommenden abgekühlten Teilbestandteile des Gases im Gegenstrom durchziehen. 2. The method according to claim r, characterized in that part of the cold accumulator through a room through which it flows on the way to the dismantling device, still warm gases are countered and another part of the cold storage tank at the same time, but in the opposite direction, through a space that the Chilled partial components of the gas coming from the decomposition device in the Pull through countercurrent. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß ein aus Kupferblechböden oder ähnlichen Kälteaufspeicherungsgliedern gebildeter, zu einer endlosen Kette zusammengefügter Kältespeicher mit dem einen Teil der Kette durch einen von den frisch zutretenden, noch warmen Gasen durchströmten Schacht, diesen entgegengerichtet, bewegt und mit dem anderen Zweig durch einen Schacht hindurchgeführt wird, der einen von den abgekühlten Teilbestandteilen im gegenläufigen Sinne durchströmten Mantel aufnimmt. q.. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der für das frisch zutretende Gas bestimmte Schacht über einem Flüssigkeitsspiegel abgeht, der die kalten Teilbestandteile in einem Rohrmantel aufnehmende Schacht unter dem Flüssigkeitsspiegel ausmündet und der Kältespeicher als Kette ohne Ende mit je einem Zweig durch diese hindurch umläuft.3. Apparatus for performing the method according to claim z, characterized in that one made of sheet copper floors or similar cold storage members formed cold accumulator joined together to form an endless chain with the one Part of the chain flowed through by one of the freshly entering, still warm gases Manhole, facing this, moved and with the other branch through one Shaft is passed, one of the cooled sub-components in the opposite senses picks up coat flowing through it. q .. Device according to claim 3, characterized in that the shaft intended for the freshly entering gas Above a liquid level, which the cold components in one Pipe jacket receiving shaft opens out below the liquid level and the cold storage as a chain without end with one branch each running through them.
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2516992A (en) * 1946-09-25 1950-08-01 Comb Eng Superheater Inc Chemical condenser and recovery unit
DE834112C (en) * 1949-12-03 1952-03-17 Babcock & Wilcox Co Heat exchanger
DE966336C (en) * 1951-02-09 1958-09-25 Karl Leist Dr Ing Heat exchanger
US4666482A (en) * 1986-01-15 1987-05-19 Electric Power Research Institute Process for solidifying solvent refined coal
US20080053680A1 (en) * 2004-09-13 2008-03-06 Bridgeport Fittings, Inc. Strap type electrical connector with frustro-conical retaining ring and improved clamping strap for either nonmetallic cables or armor or metal clad cables

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