DE479873C

DE479873C - Device for determining the average thickness of sheets

Info

Publication number: DE479873C
Application number: DEH105427D
Authority: DE
Original assignee: HARDING WALCOTT Co
Current assignee: HARDING WALCOTT Co
Priority date: 1926-02-18
Filing date: 1926-02-18
Publication date: 1929-07-26

Description

Einrichtung zum Bestimmen der mittleren Dicke von Blättern Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Feststellen der mittleren Stärke von Blattmaterial, z. B. Leder o. dgl., das an verschiedenen Stellen verschiedene Stärken aufweist.Apparatus for determining the average thickness of sheets The invention relates to a device for determining the average thickness of sheet material, z. B. leather o. The like. That has different strengths in different places.

Bei der Herstellung von Leder aus Häuten kommen verschiedene Arbeitsgänge in Frage. Einer davon besteht darin, daß die fertigen Häute nach ihren Stärken in Gruppen eingeteilt werden, wie sie von der Lederindustrie verlangt werden. Solche Ledersorten werden dann als Leder für leichte Damenschuhe, allgemeine Damenschuhe, mittlere Damenschuhe, Herrenschuhe, schwere Herrenschuhe usw. bezeichnet.There are different operations involved in making leather from hides in question. One of them is that the finished skins are in Groups are divided as required by the leather industry. Such Leather types are then used as leather for light women's shoes, general women's shoes, medium-sized women's shoes, men's shoes, heavy men's shoes, etc.

Zu diesem Zwecke hat man bereits Ledermeßmaschinen vorgeschlagen, bei denen die mittlere Dicke- des Leders dadurch gemessen wird, daß die Ergebnisse zweier Meßrollen auf ein gemeinsames Zeigerwerk übertragen werden. Dies geschieht mittels Fühler, die auf die Enden eines zweiarmigen Hebels einwirken und den Mittelwert einer Messung auf ein Anzeigegerät übertragen. Die Genauigkeit derartiger Meßeinrichtungen ist aber sehr gering, weil bei ihnen nur zwei Tastorgane in einer Reihe angeordnet sind, so daß der angezeigte Mittelwert bei vielen Messungen von dem effektiven Mittelwert stark abweicht.For this purpose leather measuring machines have already been proposed, in which the mean thickness of the leather is measured by the results two measuring rollers are transferred to a common pointer mechanism. this happens by means of sensors that act on the ends of a two-armed lever and the mean value transfer a measurement to a display device. The accuracy of such measuring devices but is very small because they have only two tactile organs arranged in a row so that the displayed mean value for many measurements is different from the effective mean value strongly deviates.

Die Erfindung bezweckt, eine größere Genauigkeit bei der Messung von Blattmaterial, z. B. der Lederdicke, zu erzielen, als es bei den bisher bekannten Maschinen nötig war, in denen nur die mittlere Dicke auf einer bestimmten, über die Oberfläche gezogenen Linie angegeben wurde. Gemäß der Erfindung sind die an den Enden je eines zweiarmigen Hebels sitzenden Fühler in mindestens zwei 'Reihen angeordnet, wodurch der zur Anzeige gelangende Mittelwert wesentlich genauer ausfällt. Die einzelnen Fühlergruppen können zu einer Mehrzahl von Gruppen zusammengefaßt sein.The invention aims to achieve greater accuracy in the measurement of Sheet material, e.g. B. the leather thickness to achieve than with the previously known Machines was needed in which only the average thickness on a certain, about the surface is indicated by the drawn line. According to the invention, they are on at the ends of each two-armed lever in at least two rows arranged, which means that the mean value that is displayed is much more accurate. The individual sensor groups can be combined into a plurality of groups be.

Alle eine Mehrzahl von Fühlergruppen zusammenfassenden Verbindungsglieder sind so angeordnet, daß sie den Mittelwert der von den einzelnen Fühlern ausgeführten Einzelbewegungen bestimmen und auf eine den Mittelwert sichtbar angebende Anzeigevorrichtung übertragen. Es ist ferner ein Halter vorgesehen, der das prüfende Material schützt und mit den Fühlern zusammenwirkt. Der Halter wird durch eine Einrichtung gegen die Fühler gedrückt und von denselben wieder entfernt. Das Material wird durch den Halter gleichzeitig gegen sämtliche Fühler gedrückt. Die die Fühler untereinander verbindenden Glieder können aus biegsamem, nicht dehnbarem Material hergestellt sein.All connecting links comprising a plurality of sensor groups are arranged in such a way that they take the mean value of the individual sensors Determine individual movements and display the mean value visibly transfer. A holder is also provided which protects the test material and interacts with the feelers. The holder is countered by a device the feelers pressed and removed from them again. The material is through the Holders pressed against all sensors at the same time. The feelers to each other connecting links can be made of pliable, inextensible material be.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Abbildungen-dargestellt, in denen Abb: i eine Vorderansicht und Abb. 2 eine Seitenansicht mit ausgebrochenen Teilen veranschaulicht.An embodiment of the invention is shown in the figures, in which Fig: i is a front view and Fig. 2 is a side view with broken away Sharing illustrated.

Abb.3 ist eine Oberansicht eines Teiles der Abb. i in vergrößertem Maßstabes Abb.4 ist ein Schnitt durch die Anzeigevorrichtung der Abb. z auf der Linie 4-4 in vergrößertem Maßstabe, und Abb. 5 ist eine Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels, in welchem die Verbindungsglieder zwischen den Fühlern und der Anzeigevorrichtung aus biegsamem, nicht dehnbarem Material hergestellt sind.Figure 3 is a top plan view of part of Figure i, on an enlarged scale Scale Fig.4 is a section through the display device of the Fig. Z on line 4-4 on an enlarged scale, and Fig. 5 is a view of one Another embodiment in which the connecting links between the sensors and the display device are made of flexible, inextensible material.

Auf der rechteckigen Grundplatte io sind an den beiden Enden derselben senkrechte Stützen 12 durch Bolzen i i befestigt. Die oberen Enden der Stützen 12 sind mit seitlich herausragenden Anschlägen 13 (Abb. 2) versehen. Oberhalb der Stützen i-- ist ein Tisch 14 angeordnet, an dessen Unterseite gegenüber den Stützen i 2 kleine Klötze i ti durch Bolzen 15 befestigt sind. Diese Klötze stoßen von unten gegen die Anschläge 13 und bestimmen somit die höchste Stellung des Tisches 14. Die senkrechten Stützen 12 besitzen wagerechte Ballten 17, an deren oberen Flächen nach oben ragende Vorsprünge 18 angeordnet sind, über welche die unteren Enden von Spiralfedern i9 passen. Die oberen Enden der Spiralfedern i9 umgeben Vorsprünge 2o, die an die Unterseite des Tisches 14 angegossen sind. Die Federn i9 drücken den Tisch 14 nach oben, und seine höchste Stellung ist durch die Anschläge 13 und 16 bestimmt. Der Tisch 14 kann also von seiner höchsten Stellung aus unter Zusammenpressung der Federn i9 nach unten nachgeben. Das Ende 21 des Tisches 14, wo die Häute eingeführt werden, ist verjüngt, um das Heraufschieben der Häute zu erleichtern. Das entgegengesetzte Ende des Tisches 1 4. kann mit einem Verlängerungsstück 22 versehen sein, das durch ein Konsul 23 o. dgl. befestigt ist.On the rectangular base plate io are at both ends of the same vertical supports 12 fastened by bolts i i. The upper ends of the supports 12 are provided with laterally protruding stops 13 (Fig. 2). Above the supports i-- a table 14 is arranged, on the underside of which opposite the supports i 2 small blocks i ti are fastened by bolts 15. These blocks hit from below against the stops 13 and thus determine the highest position of the table 14. The vertical supports 12 have horizontal balls 17 on their upper surfaces upwardly projecting projections 18 are arranged over which the lower ends of I9 coil springs will fit. The upper ends of the coil springs i9 surround projections 2o, which are molded onto the underside of the table 14. Press springs i9 the table 14 up, and its highest position is through the stops 13 and 16 determined. The table 14 can therefore be compressed from its highest position the springs i9 yield downwards. The end 21 of the table 14 where the skins are inserted is tapered to make it easier for the skins to slide up. The opposite The end of the table 1 4th can be provided with an extension piece 22 that passes through a consul 23 or the like is attached.

Nahe der hinteren Seite und dem linken Ende der Grundplatte io ist ein Motor 25 durch Schrauben 24 befestigt. Die Motorwelle ist mit einer Schnecke i6 versehen, die durch ein Schneckenrad 27 eine in Böcken 29 gelagerte Welle 28 angreift. Eine in Lagerböcken 3o, 32 gelagerte Welle 33 weist eine Riemenscheibe 34 auf, die durch die auf der Welle 28 sitzende Riemenscheibe 35 und einen Riemen 36 angetrieben wird. Die beiden Enden der Welle 33 sind mit Kurbelzapfen 38 aufweisende Scheiben 37 versehen, die Pleuelstangen 41 antreiben, deren untere Enden mittels Splinte 4o und Unterlegescheiben 39 auf den Kurbelzapfen 38 gehalten werden. Das obere Ende jeder Pleuelstange 41 ist gabelförmig und die oberen Enden der Gabel 42 sind mit ovalen Löchern 43 versehen, in welche die Enden von einem in einem Unterteil des Tisches 14 befestigten Zapfen 44 eingreifen. Der Umlauf der Welle 33 bewirkt vermittels der Pleuelstangen 41 eine Auf- und Abwärtsbewegung des Tisches 14, der infolge der ovalen Öffnungen 43 in seinen obersten und untersten Stellungen einen Augenblick stehenbleibt.Near the rear and the left end of the base plate is io a motor 25 fixed by screws 24. The motor shaft is with a worm i6, which by means of a worm wheel 27 drives a shaft 28 attacks. A shaft 33 mounted in bearing blocks 3o, 32 has a belt pulley 34, which by the seated on the shaft 28 pulley 35 and a belt 36 is driven. The two ends of the shaft 33 are provided with crank pins 38 Provided disks 37, the connecting rods 41 drive, the lower ends of which by means of Split pins 4o and washers 39 are held on the crank pin 38. That upper end of each connecting rod 41 is fork-shaped and the upper ends of the fork 42 are provided with oval holes 43 into which the ends of one in a lower part of the table 14 fastened pin 44 engage. The rotation of the shaft 33 causes by means of the connecting rods 41 an upward and downward movement of the table 14, the due to the oval openings 43 in its uppermost and lowermost positions one Stops for a moment.

Nahe jedem Ende der Grundplatte befinden sich hinter den senkrechten Stützen 12 zwei Säulen 45, die oben gebogen sind und sich nach vorn über den Tisch 14 erstrecken. An diesen Säulen ist durch wagerechte Bolzen 46 eine dicke rechteckige Platte 47 festgeschraubt. Diese Platte 47 liegt etwas oberhalb des Tisches und parallel zu demselben. An den vorderen und hinteren Kanten der Platte 47 befinden sich in gleichen Abständen voneinander paarweise angeordnete Vorsprünge 48. Jedes Paar dieser Vorsprünge hat Führungslöcher für eine in den Löchern gleitende senkrechte Stange 49. Jede der Stangen 49 ist an dem unteren Ende mit Gewinde 5o versehen, das in einen Fuß oder Fühler 51 eingeschraubt ist. Jeder der Füße 51 ist zwecks Erzielung einer gewissen Federung seines mit Gewinde versehenen Teiles mit einem senkrechten Schlitz 52 versehen, wie dies besonders aus der Abb.3 zu ersehen ist. Für die Festspannung des federnden Gewindeteiles des Fußes 51 auf dem Gewinde 5o der senkrechten Stange 49 ist eine Schraube 53 vorgesehen. Durch jede Stange 49 geht oberhalb ihrer oberen Führung 48 ein Anschlagstift 54 hindurch, der die Bewegung der Stange 49 und infolgedessen auch die Bewegung des entsprechenden Fußes 51 nach unten, also nach dem Tisch 14, begrenzt.Near each end of the baseplate are behind the vertical ones Support 12 two pillars 45 that are curved at the top and extend forward across the table 14 extend. A thick rectangular one is attached to these pillars by means of horizontal bolts 46 Plate 47 screwed tight. This plate 47 is slightly above the table and parallel to the same. On the front and rear edges of the plate 47 are in equally spaced projections 48 arranged in pairs. Each pair of these Projections have guide holes for a vertical rod sliding in the holes 49. Each of the rods 49 is provided at the lower end with threads 5o, which in a foot or sensor 51 is screwed in. Each of the feet 51 is in order to achieve some suspension of its threaded part with a vertical one Slit 52 is provided, as can be seen particularly from Figure 3. For the fixed voltage of the resilient threaded part of the foot 51 on the thread 5o of the vertical rod 49 a screw 53 is provided. Each rod 49 goes above its upper one Guide 48 a stop pin 54 therethrough, the movement of the rod 49 and consequently also the movement of the corresponding foot 51 downwards, i.e. after the table 14, limited.

Auf der Oberseite der Platte 47 in der Mitte zwischen ihren beiden Enden ist durch Schrauben 55 eine Säule 56 befestigt, die zeit einem Lager 57 (Abb. 4), das eine wagerechte Welle 58 aufnimmt, versehen ist. An dem Lager 57 befindet sich ein Ausschnitt 59, in welchem ein auf der Welle 58 befindliches Ritzel6o läuft. Das obere Ende der Säule 56 hat einen nach vorn umgebogenen Teil oder Vorsprung 62, der als Stützpunkt für das obere Ende eines Zifferblattes 61 dient. Das Zifferblatt ist durch eine Schraube 63 an dem Vorsprung 62 befestigt. Das halbkreisförmige Zifferblatt 61 trägt, wie aus der Abb. i hervorgeht, Bezeichnungen LL, L, LM usw., die die verschiedenen Arten _ des geprüften Materials kennzeichnen. - An dem einen Ende der Welle 58 befindet sich ein durch eine Schraube 64 befestigter Zeiger 65, der durch eine Unterlegscheibe 66 in einem gewissen Abstand von dem Zifferblatt 61 gehalten wird. Das Ritzel6o der Zeigerwelle 58 greift in eine senkrecht verlaufende Zahnstange 67 ein.On the top of the plate 47 in the middle between its two ends, a column 56 is fastened by screws 55, which is at the time a bearing 57 (Fig. 4) which receives a horizontal shaft 58 is provided. On the bearing 57 there is a cutout 59 in which a pinion 60 located on the shaft 58 runs. The upper end of the column 56 has a forwardly bent portion or projection 62 which serves as a support point for the upper end of a dial 61. The dial is attached to the projection 62 by a screw 63. The semicircular dial 61 bears, as can be seen from Fig. I, designations LL, L, LM, etc., which identify the different types of material tested. At one end of the shaft 58 there is a pointer 65 fastened by a screw 64, which is held at a certain distance from the dial 61 by a washer 66. The pinion 6o of the pointer shaft 58 engages in a perpendicular rack 67.

Parallel zur Zeigerwelle 58 ist eine. in einem Loch 68 senkrecht gelagerte Buchse 69 angeordnet, die mit einer exzentrischen Durchbohrung versehen ist, welche eine kurze Welle 171 aufnimmt. Das eine Ende 172 der Welle 171 hat einen vergrößerten Durchmesser, auf welchem eine gehärtete Stahlrolle 173 ge=-lagert ist, die gegen die Rückseite der Zahnstange 67 drückt. Das andere Ende der Welle 171 ist mit einer Befestigungsmutter 174 versehen. Durch Verdrehung der Buchse 69 läßt sich der Abstand zwischen der Rolle I73 und der Zahnstange 67 verstellen.Parallel to the pointer shaft 58 is a. mounted vertically in a hole 68 Bushing 69 arranged, which are provided with an eccentric through-hole which a short shaft 171 receives. One end 172 of the shaft 171 has one enlarged diameter on which a hardened steel roller 173 is supported, which presses against the back of the rack 67. The other end of the shaft 171 is provided with a fastening nut 174. By turning the bushing 69 can adjust the distance between the roller I73 and the rack 67.

Mit dem oberen Ende der Zahnstange 67 ist eine Spiralfeder 75 verbunden, deren oberes Ende in den wagerechten Vorsprung 62 der Säule 56 eingehakt ist und die bestrebt ist, die Zahnstange 67 nach oben zu ziehen und die Zeigerwelle 58 so zu drehen, daß der Zeiger 65 in die in der Abb. i gezeigte Ruhestellung übergeht.A spiral spring 75 is connected to the upper end of the rack 67, whose upper end is hooked into the horizontal projection 62 of the column 56 and which strives to pull the rack 67 upwards and the pointer shaft 58 so to rotate so that the pointer 65 passes into the rest position shown in Fig. i.

Mit dem unteren Ende der Zahnstange 67 ist der Mittelpunkt eines Balkens 76 durch einen Drehzapfen verbunden. An jedes Ende des Balkens 76 ist das obere Ende eines Verbindungsgliedes 77 angelenkt. Mit dem unteren Ende jedes Verbindungsgliedes 77 ist der Mittelpunkt eines weiteren Balkens 78 durch einen Drehzapfen verbunden. Jedes Endes jedes Balkens 78 ist durch ein Verbindungsglied 79 an den Mittelpunkt eines weiteren Balkens 8o angelenkt. Jedes Ende jedes Balkens 8o ist mit einem Verbindungsglied 81 versehen, dessen unteres Ende gegen sein oberes Ende in eine senkrechte Lage verdreht ist, wie aus den Abb. 1, 2 und 3 hervorgeht. Das untere Ende jedes Gliedes 81 ist durch einen Drehzapfen mit dem Mittelpunkt eines Balkens 82 verbunden, der rechtwinklig zu den Balken 80, 78 und 76 verläuft. Das vordere Ende jedes der Balken 82 ist an das obere Ende eines Verbindungsgliedes 83, das hintere Ende jedes Balkens 82 an das obere Ende eines weiteren Verbindungsgliedes 84 angelenkt. Die unteren Enden der Verbindungsglieder 83 und 84 sind an die Enden von Hebeln g i, 93 angelenkt, die um Drehpunkte oder Zapfen go drehbar sind, welche sich in geschlitzten Lagerböcken 86, 88 (Abb.3) befinden. Die Schlitze der neben den oberen Enden der Stangen 49 angeordneten Lagerböcke verlaufen in derselben Richtung wie die Schlitze 89 in den Stangen 49. Jeder Hebel 93 verläuft durch einen Schlitz eines Lagerbockes 88 nach dem Schlitz in dem Oberteil einer Stange 49 an der Hinterseite der Platte 47, wo. das kurze Ende des Hebels 93 durch einen Zapfen 54 mit der entsprechenden Stange 49 verbunden ist. Jede Stange g i verläuft durch einen Schlitz in einem Lagerbock 86 nach dem Schlitz in dem Oberteil einer Stange 49, die an der Vorderseite der Platte 47 angebracht ist. Diese eben beschriebene .Anordnung von Hebeln und Gelenken wirkt in der Weise, daß die der Zahnstange 67 erteilte senkrechte Bewegung einen Mittelwert darstellt, der sich aus den einzelnen senkrechten Bewegungen der Stangen 49 zusammenstellt. Dieser Mittelwert der senkrechten Bewegung wird vermittels der Zahnstange 67 und des Ritzels 6o auf den Zeiger 65 übertragen, der den Wert auf dem Ziffernblatt 61 anzeigt.The center of a beam 76 is connected to the lower end of the rack 67 by a pivot. The upper end of a connecting link 77 is hinged to each end of the beam 76. The center of another beam 78 is connected to the lower end of each link 77 by a pivot. Each end of each beam 78 is hinged by a link 79 to the center of another beam 8o. Each end of each beam 8o is provided with a connecting link 81, the lower end of which is twisted towards its upper end in a vertical position, as can be seen from FIGS. 1, 2 and 3. The lower end of each link 81 is connected by a pivot to the center of a beam 82 which is perpendicular to beams 80, 78 and 76. The front end of each of the beams 82 is articulated to the upper end of a connecting link 83, and the rear end of each beam 82 is articulated to the upper end of a further connecting link 84. The lower ends of the connecting links 83 and 84 are hinged to the ends of levers gi, 93, which are rotatable about pivot points or pins go, which are located in slotted bearing blocks 86, 88 (Fig.3). The slots of adjacent the upper ends of the rods 49 arranged bearing blocks extend in the same direction as the slots 89 in the rods 49. Each lever 93 extends through a slot of a bearing block 88 after the slot in the top of a rod 49 on the rear side of the plate 47 , where. the short end of the lever 93 is connected to the corresponding rod 49 by a pin 54. Each rod gi passes through a slot in a bracket 86 after the slot in the top of a rod 49 attached to the front of the plate 47. This arrangement of levers and joints just described acts in such a way that the vertical movement imparted to the rack 67 represents an average value which is composed of the individual vertical movements of the rods 49. This mean value of the vertical movement is transmitted by means of the rack 67 and the pinion 6o to the pointer 65, which indicates the value on the dial 61.

Wenn die Welle 33 so gedreht ist, daß sie die Kurbelzapfen 38 nach ihrer untersten Stellung bringt, wird der Tisch 14 unter Zusammendrückung der Federn 19 seine unterste Stellung einnehmen. Da die Abwärtsbewegung der senkrechten Stangen 49 durch ihre Stifte 54 begrenzt ist, wird hierbei zwischen den unteren Flächen der Fühler 51 und der oberen Fläche des Tisches 14 sich ein Zwischenraum ergeben. Der Tisch 14 bleibt genügend lange außer Berührung mit den Fühlern, um der Bedienungsperson genügend Zeit zu lassen, eine Haut über das verjüngte Ende 21 des Tisches zu schieben und über den Tisch 14 auszubreiten, so daß die Fühler 51 auf die Haut einwirken können.When the shaft 33 is rotated so that they the crank pin 38 after brings its lowermost position, the table 14 is compressed under compression of the springs 19 take up its lowest position. Because the downward movement of the vertical rods 49 is limited by their pins 54, is here between the lower surfaces the feeler 51 and the upper surface of the table 14 result in a gap. The table 14 remains out of contact with the feelers for a sufficient time to allow the operator Allowing sufficient time to slide a skin over the tapered end 21 of the table and spread over the table 14 so that the feelers 51 act on the skin can.

Es ist zu bemerken, daß, wenn sich der Tisch 14 in seiner obersten Stellung- befindet, in welcher die mit ihm verbundenen Klötze 16 gegen die Anschläge 13 stoßen und alle Fühler 51 auf dem Tisch 14 ruhen, die Stifte 54 eine solche Stelle einnehmen, daß der Anzeiger 65 sich in seiner Nullage befindet.It should be noted that when the table 14 is in its topmost Position is in which the blocks 16 connected to it against the stops 13 and all feelers 51 rest on the table 14, the pins 54 such a point assume that the indicator 65 is in its zero position.

Die Betriebsweise der Vorrichtung gestaltet sich folgendermaßen: Der Motor 25 versetzt die Welle 33 in Umdrehung und verursacht hierdurch Aufundniederbewegungen des Tisches 14. Wenn der Tisch 14 seine unterste Stellung erreicht, schiebt die Bedienungsperson die zu prüfende Haut -über das verjüngte Ende 2r des Tisches auf den Tisch herauf, so daß der zu messende Teil der Haut unter die Fühler 51 gelangt. Wenn hiernach bei der weiteren Drehung der Welle 33 der Tisch wieder hochgehoben wird, wobei die Federn ig unterstützen, wird die obere Fläche der Haut gegen die unteren Flächen der Fühler 51 gedrückt, und jeder Fühler wird uni einen Betrag gehoben, der der Dicke der von ihm befühlten Stelle der Haut entspricht. Der Mittelwert sämtlicher gemessener Hautdicken wird durch die oben beschriebene Gelenkanordnung auf den Zeiger 65 übertragen, der den gemessenen Mittelwert auf dem Ziffernblatt 61 anzeigt. Die Bedienungsperson beobachtet den gemessenen Betrag und ordnet die Haut in ihre dem Betrag entsprechende Gruppe ein. Es ergibt sich, daß durch die beschriebene Vorrichtung die Haut an einer bestimmten Anzahl Stel- !en einer Fläche von bestimmter Größe gemessen wird im Gegensatz zu bekannten Vorrichtungen, die nur den Mittelwert der Dicken auf einer geraden, über die Haut gezogenen Linie anzeigen. In der Abb. 5 ist eine weitere Ausführungsform dargestellt. In dieser sind Rahmen 70 mit längsweise beweglichen Fühlern 71 versehen. Mit jedem Rahmen 70 ist ein biegsames unstreckbares Glied 72 verbunden, dessen oberes Ende an einem Balken 73 angelenkt ist. Wie aus der Abbildung hervorgeht, ist ein Balken 73 für je zwei Glieder 72 vorgesehen. Die Mitte jedes Balkens 73 ist durch ein biegsames undehnbares Glied 7q. mit einem Balken 175 verbunden. Die Mitte des Balkens 175 ist durch ein weiteres biegsames undehnbares Glied 176 mit einem drehbar gelagerten Balken 177 verbunden, der auf einen Zeiger 65 einwirkt. Da die Fühler 7 i nach Belieben aneinandergerückt oder voneinander entfernt werden können, ist die Möglichkeit gegeben, die Größe der zu messenden Fläche nach Belieben einzuschränken und zu vergrößern. Die biegsamen undehnbaren Glieder 72, 74., 176 bieten die Möglichkeit, alle Drehzapfenverbindungen zwischen den Fühlern 7 i und dem Zeiger 65 zu beseitigen, wodurch eine große Fehlerquelle ausgemerzt wird. Die bisher benutzten Drehzapfenverbindungen geben Vetanlässung zu Reibungen, die, wenn die Maschine nicht sehr sorgfältig .gepflegt wird, eine erhebliche Abweichung zwischen der gefühlten und der durch den Zeiger 65 angezeigten Stärke ergeben.The operation of the device is as follows: The motor 25 rotates the shaft 33 and thereby causes the table 14 to move up and down. When the table 14 reaches its lowest position, the operator pushes the skin to be tested over the tapered end 2r of the table up the table so that the part of the skin to be measured comes under the feelers 51. When the table is then raised again with the further rotation of the shaft 33, the springs assisting ig, the upper surface of the skin is pressed against the lower surfaces of the feelers 51, and each feeler is raised by an amount equal to the thickness of the corresponds to the touched area of the skin. The mean value of all measured skin thicknesses is transmitted through the joint arrangement described above to the pointer 65, which indicates the measured mean value on the dial 61. The operator observes the measured amount and assigns the skin to its group corresponding to the amount. The result is that the device described measures the skin at a specific number of points on an area of a specific size, in contrast to known devices which only display the mean value of the thicknesses on a straight line drawn across the skin. In Fig. 5 a further embodiment is shown. In this frame 70 are provided with longitudinally movable sensors 71 . A flexible, inextensible member 72 is connected to each frame 70, the upper end of which is hinged to a beam 73. As can be seen from the figure, a bar 73 is provided for every two links 72. The center of each beam 73 is through a flexible inextensible member 7q. connected to a beam 175. The center of the bar 175 is connected by a further flexible inextensible member 176 to a rotatably mounted bar 177 which acts on a pointer 65. Since the sensors 7 i can be moved towards or away from one another at will, it is possible to limit and enlarge the size of the area to be measured at will. The flexible inextensible members 72, 74, 176 offer the possibility of eliminating all pivot connections between the feelers 7 i and the pointer 65, whereby a large source of error is eliminated. The pivot connections used up to now give rise to friction which, if the machine is not maintained very carefully, results in a considerable discrepancy between the strength felt and the strength indicated by the pointer 65.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for determining the average thickness of leaves using sensors located at each end of a two-armed lever. the lever axes of which are movably mounted and their change of location occurring when they are pressed against the sheet to be measured are transferred to a measuring device, characterized in that the sensors are arranged in at least two rows.

2. Device according to claim i, characterized by a device which the holder or table (1q.) presses against the feeler (5i) and it again from the same removed.

3. Device according to claim i and 2, characterized in that the the elements connecting the sensors to one another are made of flexible material are.