DE477629C - Plug contact sleeve - Google Patents
Plug contact sleeveInfo
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- DE477629C DE477629C DEF65676D DEF0065676D DE477629C DE 477629 C DE477629 C DE 477629C DE F65676 D DEF65676 D DE F65676D DE F0065676 D DEF0065676 D DE F0065676D DE 477629 C DE477629 C DE 477629C
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- H01R4/36—Conductive members located under tip of screw
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Description
DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE
AUSGEGEBEN AM 12. JUNI 1929ISSUED ON JUNE 12, 1929
' REICHSPATENTAMT'REICH PATENT OFFICE
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
KLASSE 21 c GRUPPECLASS 21c GROUP
Adolf Feller in Horgen, Schweiz Steckkontakthülse Adolf Feller in Horgen, Switzerland plug-in contact sleeve
Patentiert im Deutschen Reiche vom 20. März 1928 ab Patented in the German Empire on March 20, 1928
Die Erfindung betrifft eine Steckkontakthülse, die aus einer federnden, durch Querschlitze in einzelne Lappen unterteilten Kontaktröhre besteht.The invention relates to a plug contact sleeve, which consists of a resilient, through transverse slots consists of contact tube divided into individual lobes.
Bei den bekannten Steckkontakthülsen dieser Art ist deren Ausbildung insofern unzweckmäßig, als die Kontaktröhre nicht mit kreisförmigem Querschnitt konzentrisch zum Steckerstift geformt ist, sondern nur stellenweise, oft nur linienförmig, an diesem anliegt, so daß sich eine unzureichende Kontaktfläche ergibt. Ferner weisen diese Kontaktröhren Knickstellen auf, welche insbesondere an der Ansatzstelle der federnden Lappen von nachteiliger Wirkung auf die den Kontaktdruck liefernde Federkraft sind. Auch werden leicht bei schiefem Einstecken der Steckerstifte oder nicht genau passenden, zu dicken Steckerstiften die einzelnen LappenIn the case of the known plug-in contact sleeves of this type, their design is inexpedient, when the contact tube is not shaped with a circular cross-section concentrically to the connector pin, but only in places, often only linear, on this rests, so that there is an inadequate contact area results. Furthermore, these contact tubes have kinks, which are particularly at the point of attachment of the resilient Tabs adversely affect the spring force providing the contact pressure. Even are easy to insert if the connector pins are inserted at an angle or if they do not fit exactly thick connector pins the individual tabs
ao der Kontaktröhre an diesen Knickstellen dauernd abgebogen, da sie nicht abgestützt sind, um dieser übermäßigen Ausbiegung zu begegnen; und da diese Ausbiegung besonders stark an den vorderen' Lappen beim Einstecken eintritt, geschieht die Stromübertragung hauptsächlich durch den hinteren Teil der Kontaktröhre, um so mehr, als auch die Anschlußklemme stets hinten an der Kontaktröhre befestigt ist. Hierdurch wird der hintere Lappen überlastet, durch Verlust der Federkraft sowie Überhitzung an der Kontaktstelle vorzeitig unbrauchbar und mit ihm die ganze Steckerhülse. Es sind zwar auch schon Steckerhülsen bekannt, bei denen am Grunde einer starren Muffe flache, gebogene Kontaktfedern befestigt sind, deren vorderes Ende sich an der Muffe abstützt; diese Flachfedern bieten indessen dem Steckerstift eine derart geringe Kontaktfläche, daß die Verwendung solcher Stecker für Starkstrom ausscheidet. ao the contact tube constantly bent at these kinks because it is not supported are to counter this excessive flexing; and because this bend is special When it is plugged in, the power is transmitted strongly to the front 'tabs mainly through the rear part of the contact tube, more so than the Terminal is always attached to the rear of the contact tube. This will make the rear lobes overloaded due to loss of spring force and overheating at the contact point prematurely unusable and with it the whole connector sleeve. There are already connector sleeves known where on Basically a rigid sleeve flat, curved contact springs are attached, the front End is supported on the sleeve; these flat springs, however, offer the connector pin a such a small contact surface that the use of such plugs for heavy current is ruled out.
Ferner sind Steckerhülsen bekannt, bei denen die längsgeteilte Kontaktröhre von einer starren Hülse umgeben und im Zwischenraum zwischen beiden Flachfedern angeordnet sind. Dieser Zwischenraum ist indessen so klein, daß nur schwache Federn eingelegt werden können, die bald erlahmen und dann ihren Zweck der Abstützung der Kontaktröhre nicht mehr erfüllen; auch ist die Herstellung dieser miteinander vernieteten Teile umständlich und teuer.Furthermore, connector sleeves are known in which the longitudinally divided contact tube of surrounded by a rigid sleeve and arranged in the space between the two flat springs are. This gap, however, is so small that only weak feathers can be inserted, which soon wilt and then no longer serve their purpose of supporting the contact tube; also is the production of these parts riveted together is cumbersome and expensive.
Die genannten Mängel sollen nun durch die Erfindung beseitigt werden. Dies wird bei der Steckerhülse gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die von einer lose aufgeschobenen starren Führungsmuffe umgebene einteilige Kontaktröhre mit kreisförmigem Querschnitt ausgebildet ist, so daß sie den Steckerstift auf dem größten Teil seines Umfanges umfaßt, und die Anschlußklemme seitlich in der Längsmitte der Kontaktröhre an-The stated deficiencies are now intended to be eliminated by the invention. This will be the case the connector sleeve according to the invention achieved in that the loosely pushed on by a rigid guide sleeve surrounded one-piece contact tube is formed with a circular cross-section, so that they The plug pin covers most of its circumference, and the connector on the side in the longitudinal center of the contact tube
gesetzt ist, wobei die Ansatzstelle der Lappen an der Kontaktröhre einen stetigen, ungebrochenen Verlauf hat.is set, the attachment point of the tabs on the contact tube is a steady, unbroken Has course.
Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigtThe object of the invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment, namely shows
Abb. ι einen senkrechten Schnitt durch eine Steckkontakthülse nach Linie I-1 der Abb. 2, Abb. 2 einen Längsschnitt nach Linie H-II in Abb. 1.Fig. Ι a vertical section through a plug contact sleeve along line I-1 of Fig. 2, Fig. 2 is a longitudinal section along line H-II in Fig. 1.
Abb. 3 ist eine perspektivische Ansicht der Kontakthülse undFig. 3 is a perspective view of the contact sleeve and
Abb. 4 eine Längsansicht der Führungsmuffe. Fig. 4 is a longitudinal view of the guide sleeve.
ι ist die Kontaktröhre, welche den Stekkerstift 4 auf dem größten Teil seines Umfanges federnd umfaßt. Durch Querschlitze ist die Kontaktröhre 1 in einzelne Lappen 2 unterteilt, und zwar ist die Ansatzstelle dieser Lappen stetig gebogen und völlig ohneKrnkkung oder Unterbrechung, so daß auch an dieser Stelle die volle Federkraft der Kontaktröhre vorhanden ist. Seitlich an der vollen Längskante der Kontaktröhre 1 ist in deren Längsmitte die Anschlußklemme 3 aus einem Stück mit der Kontaktröhre ebenfalls ohne Knickung oder Abbiegung angesetzt. Durch diese Ausbildung können die Lappen 2 bei der Herstellung der Kontaktröhre mit dieser in einem Arbeitsgang gerollt werden, so daß sich eine dauernde Federung und infolgedessen ein festes Anliegen am eingesteckten Steckerstift 4 ergibt. Auf die Kontaktröhre ι ist eine starre Führungsmuffe 5 mit Ausschnitt 6 für den Durchtritt der Anschlußklemme 3 lose, d. h. mit geringem Spiel, wie Abb. 1 und 2 zeigen, aufgeschoben und mit einem Ansatz 7 am Stifteinführungsende der Kontaktröhre 1 abgestützt; die Innenkante des Ansatzes ist in an sich bekannter Weise abgerundet, um das Einstecken des Kontaktstiftes zu erleichtern. Durch die Führungsmuffe werden die einzelnen federnden Lappen 2 der Kontaktröhre 1 bei schiefem Einstecken des Steckerstiftes oder bei das normale Maß übersteigender Dicke desselben abgestützt und hierdurch vor übermäßiger Ausbiegung geschützt.ι is the contact tube, which the plug 4 on most of its circumference resiliently embraced. The contact tube 1 is split into individual tabs 2 through transverse slits divided, and the point of attachment of these flaps is continuously curved and completely undisturbed or interruption, so that the full spring force of the contact tube at this point as well is available. The side of the full longitudinal edge of the contact tube 1 is shown in the longitudinal center of which the terminal 3 is made in one piece with the contact tube as well attached without kinking or bending. With this training, the tabs 2 during the manufacture of the contact tube they can be rolled in one operation, so that there is a permanent suspension and consequently a firm concern on the plugged in Pin 4 results. A rigid guide sleeve 5 is on the contact tube ι with cutout 6 for the passage of the terminal 3 loose, d. H. with little play, as shown in Fig. 1 and 2, pushed on and with a shoulder 7 at the pin insertion end the contact tube 1 supported; the inner edge of the approach is in a manner known per se rounded to make it easier to insert the contact pin. The individual resilient tabs are pushed through the guide sleeve 2 of the contact tube 1 when the plug pin is inserted at an angle or when the normal one Exceeding the extent of the thickness of the same supported and thereby against excessive deflection protected.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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